閘室邊墻滑模施工組織設(shè)計

1、PAGE 1PAGE 25工程概況三峽水利樞紐上游永久船閘一、二閘室，南北兩側(cè)設(shè)計為襯砌式鋼筋砼墻，一閘室長265m，二閘室長263.5m，閘室底面標(biāo)高一閘室為129.8m，二閘室為118.25m，閘室兩側(cè)墻體頂面標(biāo)高自160m185m等不等高，墻體迎水面橫向按12米14米中距分縫（中間11分區(qū)寬度為24米，豎向15米左右分縫，分縫處設(shè)止水片、分縫間設(shè)防水隔離層，迎水面為垂直面，每閘室左右兩側(cè)設(shè)浮式船柱22個，爬梯槽10個，背水面設(shè)計有縱橫排水管網(wǎng)，排水管為預(yù)制拼裝件。背水面襯面為巖石面，巖石面縱橫每隔1.5米有一根錨桿，錨桿伸出巖石面1.5m。墻體內(nèi)縱向設(shè)兩排鋼筋迎水面第一排鋼筋保護層厚度為

2、10cm，澆筑砼標(biāo)號為250（少部分為300）砼總量一、二閘室共9萬余m3。 縱橫150cm的高強錨桿伸出巖石面1.45m，影響澆筑砼的入倉和倉內(nèi)施工。垂直面上有浮式系船柱槽和爬梯槽，模板制安有一定的難度。排水管網(wǎng)安裝施工難度較大，內(nèi)外兩排鋼筋設(shè)置難度較大，鋼筋用量多，浮式系船柱槽預(yù)埋安裝較復(fù)雜，多工種同時施工時，互相影響。場地受限制，現(xiàn)場布置，除垂直運輸機械和電器設(shè)備外，其他材料都不能堆放在場，只能按計劃隨時運入現(xiàn)場。二 、滑模方案針對邊墻墻結(jié)構(gòu)特特點，經(jīng)經(jīng)多個方方案比較較決定采采用單側(cè)側(cè)分離式式滑模施施工方案案 。根據(jù)滑模模施工的的特點和和具體情情況，我我部滑模模施工采采用一臺臺門機、四套

3、滑滑升模具具（另增增加一套套備用），采用用交叉安安裝，交交替施工工方法，確保閘閘室邊墻墻均衡施施工。按照設(shè)計計要求，分區(qū)豎豎向垂直直面可利利用滑模模滑至止止水片位位置，其其余部分分采用固固定模板板安裝，制作兩兩套模板板，上下下交替安安裝以不不影響滑滑升速度度，浮式式系船柱柱槽和爬爬梯槽都都與正面面滑模連連成一體體滑升，爬梯通通過設(shè)計計改成后后裝式。 考考慮到滑滑模施工工操作平平臺與模模具連成成整體，平臺受受較大荷荷載，下下料沖擊擊平臺時時影響模模具的穩(wěn)穩(wěn)定，故故將模具具設(shè)計為為與操作作平臺相相分離的的形式，模具滑升升不受操操作平臺臺牽制，能保證證單體穩(wěn)穩(wěn)定；模具單獨獨滑升，模具操操作平臺臺重量

4、輕輕，模具具構(gòu)件裝裝卸靈活活，滑升升可靠；操作平臺臺與模具具分離，提升高高度可以以靈活控控制，降降低下料料斗的安安裝高度度，用平平臺上升升調(diào)節(jié)下下料坡度度；模具支撐撐桿與操操作平臺臺支撐桿桿分別與與墻體連連接，能能保證兩兩個滑升升體的穩(wěn)穩(wěn)定。操作平臺臺及模具具支撐桿桿的穩(wěn)定定校核 1、以以二閘室室墻體高高度驗算算，墻體體高度442米； 2、立立桿橫間間距1.3米，立桿縱縱間距11.1米米，步距距1.55米； 3、與與主體連連接豎向向間距HH=3米米，水平平間距LL2=4米米； 4、鋼鋼管為483.55； 5、施施工荷載載：2000kgg/m22，按照照多層鋪鋪設(shè)架板板，兩層層荷載 取取值； 根

5、據(jù)據(jù)計算公公式： H=KAAQA55-1.3（11.2NNGK2+1.4NQQK）h/1.2NGGK1 查：QA55=633.6441KNN； NGGK2=3.8777KN NNQK=122.388KN； NGGK1=0.4KNN KAA取0.85，將以上上數(shù)值代代入公式式： H=882.44米442米穩(wěn)定滿足足要求。三、模具具設(shè)計單面滑升升模具設(shè)設(shè)計平面面布置見見附圖，采用GGYD660型千千斤頂，支撐桿桿采用48鋼鋼管，壁壁厚3.5mmm，將液液壓平臺臺與模板板分開，第一排排支撐桿桿布置在在襯砌砼砼墻體內(nèi)內(nèi)與迎水水面第一一排鋼筋筋縱向成成直線，并與錨錨桿和鋼鋼筋連接接成整體體，第二二排支撐

6、撐桿緊靠靠迎水砼砼面，另另外設(shè)置置兩排支支撐桿，共布置置24個個千斤頂頂，第一一排支撐撐桿與第第二排支支撐桿中中設(shè)置鋼鋼模板，鋼模板板掛在圍圍檁上，圍檁附附在門架架上，千千斤頂設(shè)設(shè)置在門門架上，順著支支撐桿通通過液壓壓爬升，液壓控控制臺采采用HYY36型型即可承承擔(dān)244個千斤斤頂?shù)恼w爬升升。第三三排支撐撐桿和第第五排支支撐桿間間布置下下料斗和和操作平平臺，整整個平臺臺與模板板分離開開，加固固采用48鋼鋼管，將將脫空滑滑升的118條支支撐桿用用扣件組組合成桁桁架式整整體，并并按1.5米間間距增加加立桿，以保證證整體穩(wěn)穩(wěn)定。考慮到施施工中將將出現(xiàn)不不可預(yù)計計的停電電或拌和和樓檢修修停供砼砼等

7、情況況，支撐撐桿的圍圍柃采用用活動螺螺栓固定定，必要要時可以以將模板板橫向打打開。為保證整整個操作作平臺的的水平上上升，模模板面的的垂直度度，操作作平臺上上安裝有有筒式調(diào)調(diào)平器，千斤頂頂爬升每每一個行行程，都都能準(zhǔn)確確地檢查查和校正正平臺的的平整度度。模具具節(jié)點計計算如以以下：（一）、油頂數(shù)數(shù)量及支支承桿計計算荷載計算算A、模具具自重 99.933tB、機具具重量： 油泵機機一臺 5500KKg油頂440個23.59940KKg電焊機機2臺 6000Kg其他機機械 15500KKg 小 計 3.54ttC、分料料斗自重重 2tD、砼余余料 22.5ttE、鋼筋筋、鋼管管 5.00tF、施工工人

8、員 300人601.88tG、施工工平臺活活荷載 按2200 Kgm2 施工平平臺面積積 S152023300 m2 300020006000000Kg600tH、摩擦擦力 F222.55m22211 Kgm2499724.9972tt 合合 計計 : 899.7442t2、支承承桿根數(shù)數(shù)計算(取30000 Kg根)總荷載為為 889.7742tt支承桿數(shù)數(shù)量n=899.7442/33300個考慮平觀觀布置合合理，支支承相數(shù)數(shù)取388根GYD60型型取388個油頂頂3、支承承桿穩(wěn)定定校核: 根據(jù)據(jù)公式:p.400.EJJ/K(L0+95)2P支承桿桿的允許許承載力力工作作條件系系數(shù)，一一般整體

9、體式剛性性平臺取取0.77K安全全系數(shù)，取不小小于2.0000L0支支承桿脫脫空長度度 （取2200ccm）J為4.883.55鋼管支支承桿的的慣性矩矩（122.188cm4）E-彈性性模量 2.11106所以：P（0.7402.1110612.18）2（2000955）2（二）、滑模模模具結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計計算A、橫梁梁計算液壓千斤斤頂采用用GYDD600滾珠式式，最大大起重量量為6噸噸，工作作起重量量為3噸噸，自重重為233.5KKg一個。主要受力力情況，平臺荷荷載，由由平臺板板傳到橫橫梁上再再由橫梁梁傳到油油頂，最最后傳至至483.55支承桿桿上，砼砼的摩擦擦力，由由支腿傳傳到橫梁梁上。平臺橫

10、梁梁采用22166槽鋼,最大跨跨度取33m，間距距為1.95mm。取有分料料斗跨為為計算對對象。平臺施工工活荷載載取2000Kgm2。2166槽鋼自自重為440Kgm。分料斗支支腿傳來來荷載取取3t。9、按簡簡支梁計計算：Mmaxx2.0633t.mmMmmax2Wxx9552.44Kgcm2 17700KKg/ccm2(安全)B、模板板圍檁計計算 圍檁檁計算：采用上上、下22144槽鋼豎向荷載載：（11）模板板自重 1000Kggm 圍圍檁自重重35 Kgm （2）砼砼摩擦力力 ff2HH.F/3 HH為模模板高度度 HH1.5m FF摩擦擦力取值值 2220KKgm2F2220Kggm上述

11、兩項項合計：135522203355KKgm每根圍檁檁受力QQ3555221777.55Kgm水平荷載載，正常?；A階段最大大側(cè)壓力力 PP.h/22h側(cè)壓壓力有效效高度，正?；A段段采取00.622L,LL為模數(shù)數(shù)高度-砼容容重取225000Kg/m3h0.62LL=0.621.55=0.93mm PP.h/22255000.995/2211187.5Kgg/m2側(cè)壓力合合力：RR3h28=8466.099Kgm側(cè)壓力合合力作用用點位置置X Rx7h3/488所以：XX7725000（0.95）3/(48R)37ccmF1FF2R=8466.099 F22.77R.0.443 F22=

12、(88460.443)/0.775220Kgg/mF1884652003226Kgg/m取下圍檁檁為計算算對象:F25220Kgg/m 取跨度度為1.95mm M水平平ql2/8(52001.9952)/882447.115Kgg.mM垂直ql2/8(1777.51.9952)/88844.4KKg.mm雙向彎曲曲應(yīng)力:maxxMx（x.Wx）My（y.Wy）x.y為塑性性發(fā)展系系數(shù)：x.1.005y1.2 Wx877.055 WWy 20.1maxx11117.00117700撓度計算算：f5qql4/3884EJJ0.7622cmf/l00.7662/11951/22561/2250(可以

13、) 根據(jù)施施工現(xiàn)場場情況，首先進進行一閘閘室襯砌砌墻體施施工，并并從南001塊依依順序往往下游方方向施工工，因一一、二閘閘室邊墻墻巖面清清理工作作和排水水管網(wǎng)制制安工作作無法同同時進行行，計劃劃每次準(zhǔn)準(zhǔn)備兩對對工作面面，即首首先準(zhǔn)備備南011和南002塊，兩側(cè)邊邊墻均衡衡施工，模具安安裝及澆澆筑順序序則跳倉倉澆筑，具體塊塊號施工工順序安安排見單單元施工工網(wǎng)絡(luò)圖圖施工準(zhǔn)備備 為保保證滑模模施工順順利，準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作分以下下幾個方方面進行行：（一）、模具制制作： 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況和設(shè)計計要求，設(shè)計滑滑模布置置方案，以每一一分區(qū)為為單位，制作四四套模具具，模具具設(shè)計要要求先進進合理，并能在在分區(qū)寬寬度

14、不相相同和垂垂直面上上系船柱柱和爬梯梯的布置置不相同同的情況況下靈活活布置，制作時時配備一一定數(shù)量量的備用用件，應(yīng)應(yīng)盡量利利用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件。（二）、液壓提提升設(shè)備備準(zhǔn)備：模具設(shè)計計采用GGYD60滾滾珠式液液壓千斤斤頂，將將每套模模具單獨獨使用YYZKTT366型液壓壓控制臺臺，計計劃配備備四套橫橫具的油油路油管管等供油油及回路路配件，配備55臺YZZKT36型型液壓控控制臺（一臺備備用）。（三）、配電設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備備：現(xiàn)場計劃劃設(shè)置總總配電箱箱一臺，分配電電箱四臺臺，每套套模具施施工總功功率355KW，四套模模具施工工時考慮慮兩套模模具同時時用電應(yīng)應(yīng)提供電電源電量量70KKW時時，總配配電箱分分四組

15、電電路分別別進入分分配電箱箱，分配配電箱安安裝在操操作平臺臺上，隨隨滑模同同時上升升，配電電線路長長度應(yīng)考考慮垂直直高度660米（注：以以上配電電不考慮慮塔式門門機的用用電量）。（四）、垂直運運輸機械械準(zhǔn)備：垂直運輸輸為門機機臥罐，計劃每每小時需需要量為為15mm3左右，門機需需吊四次次，鋼筋筋每小時時考慮吊吊卸一次次，系船船柱槽預(yù)預(yù)埋件和和排水管管網(wǎng)預(yù)制制件考慮慮平時每每小時吊吊卸一次次，采用用現(xiàn)有的的DMQQ6000或MQQ5400型門機機一臺，可滿足足要求。（五）、材料及及水平運運輸機械械準(zhǔn)備砼為988.7商商品砼，現(xiàn)場均均衡要求求每小時時15mm3砼，需需配備223臺臺車，按按拌和樓樓

16、供料情情況調(diào)配配。 鋼筋系系船柱槽槽預(yù)埋件件及爬梯梯預(yù)埋件件、排水水管槽提提前制作作、止水水片提前前制作。 水平及及垂直分分縫處理理的防水水隔離材材料根據(jù)據(jù)施工進進度及時時運入現(xiàn)現(xiàn)場。（六）、振搗設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備： 配套兩兩臺ZJJB1150型型變頻機機，四條條Z2D1100型型高頻振振動器。共準(zhǔn)備備八臺ZZJB1500型變頻頻機166條Z22D1100型型振動器器。（備備用部分分設(shè)備及及配件）。（七）、支承桿桿件準(zhǔn)備備： 設(shè)設(shè)計支承承桿為縱縱向七九排（九排為為兩側(cè)側(cè)側(cè)滑模同同時施工工時，橫橫向五排排，砼內(nèi)內(nèi)布置一一排，此此排澆筑筑在砼中中不可能能重復(fù)使使用；其其余的支支承桿可可以重復(fù)復(fù)使用，澆筑

17、在在砼中的的支承桿桿，計劃劃施工至至1300米高程程時，一一、二閘閘室的總總用量約約為1220噸，重復(fù)使使用的支支承桿按按四套模?？紤]定定型制作作25噸噸以后再再陸續(xù)補補充即可可）。支承桿的的固定及及穩(wěn)定：砼內(nèi)的的支承桿桿考慮與與錨桿連連接和與與第二排排鋼筋焊焊接。砼砼外第一一排支承承桿與砼砼中預(yù)埋埋件焊接接，預(yù)埋埋件間距距34米左左右，要要準(zhǔn)備充充足的連連接桿件件。（八）、腳手架架、平臺臺板、安安全網(wǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備腳手架的的作用，一是起起固定支支承桿穩(wěn)穩(wěn)定，操操作平臺臺的作用用;二是為施施工人員員提供上上下通道道，腳手手架隨操操作平臺臺的滑升升隨升隨隨搭，四四套模具具安裝共共需腳手手架管1140噸噸

18、及相應(yīng)應(yīng)扣件22萬件。操作平臺臺模采用用4cmm厚杉木木板，四四套模具具需板材材20mm3，枋材材8m3。通道道及安全全擋板等等需3米米0.33規(guī)格,竹板220000塊。平平掛安全全網(wǎng)4000m2，立掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)4000m2。（九）、給水裝裝置及養(yǎng)養(yǎng)護水管管： 現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置一個供供水總閘閘，按施施工區(qū)需需要接至至各分區(qū)區(qū)，養(yǎng)護護水管固固定在操操作平臺臺下面的的掛架上上，管道道隨操作作平臺上上升隨時時安裝保保證正常常養(yǎng)護，每一分分區(qū)施工工完畢后后，由另另一組固固定水管管提供養(yǎng)養(yǎng)護水養(yǎng)養(yǎng)護。 （十）、技術(shù)術(shù)力量準(zhǔn)準(zhǔn)備配備四套套模具安安裝，滑滑升拆卸卸需要的的施工技技術(shù)人員員，包括括施工員員、機械械

19、員、控控制臺操操作人員員、鉗工工、焊工工、電工工等各配配套工種種保證均均衡施工工。（十一）、測量量及基層層清理開工前必必須作好好定位測測量并反反復(fù)校核核無誤后后做好標(biāo)標(biāo)記，及及時為模模具安裝裝提供軸軸線，標(biāo)標(biāo)高的控控制點。 模具安安裝前做做好襯面面的巖石石面清理理工作并并終驗，提前完完成 閘室室內(nèi)底板板的澆筑筑。施工部署署 為保證證一、二二閘室襯襯砌式墻墻體的質(zhì)質(zhì)量，必必須對滑滑模施工工組織進進行嚴(yán)密密的部署署，達到到精心組組織、精精心施工工，高速速優(yōu)質(zhì)，安全低低耗，文文明施工工的目的的。建立高度度集中統(tǒng)統(tǒng)一的現(xiàn)現(xiàn)場管理理指揮中中心，指指揮中心心根據(jù)施施工組織織計劃對對下統(tǒng)一一調(diào)配各各工種的的

20、施工力力量，安安排交叉叉作業(yè)工工序，調(diào)調(diào)配各種種材料的的進場，再垂直直吊卸，協(xié)調(diào)各各工種間間存在的的工序矛矛盾等等等，對上上聯(lián)絡(luò)設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理及甲甲方施工工人員，及時處處理各種種技術(shù)凝凝難，和和設(shè)計變變更掌握握拌和樓樓的供料料情況，及供水水供電方方面的情情況，確確保工程程按組織織計劃均均衡施工工。健全各配配合工種種的現(xiàn)場場施工管管理體系系，做到到每項工工種專人人負(fù)責(zé)，每項工工序、每每個工作作面都有有專人負(fù)負(fù)責(zé)管理理，并形形成上下下管理一一條線，環(huán)環(huán)扣扣緊，有有條不亂亂。組織模具具設(shè)計、制作，配套設(shè)設(shè)備設(shè)施施的購置置進場，整個液液壓模具具要精心心設(shè)計，力求先先進合理理，節(jié)約約，配套套設(shè)備設(shè)設(shè)施的

21、配配備要考考慮周到到齊全，不得影影響滑模模施工。組織現(xiàn)場場工作面面的提交交，包括括襯面巖巖石層的的清理，測量點點的定位位，閘室室底板砼砼的澆筑筑，并根根據(jù)滑模模施工速速度提前前作好下下一步的的工作。組織各種種預(yù)制預(yù)預(yù)埋件的的制作，包括浮浮式系船船柱槽預(yù)預(yù)埋件，爬梯預(yù)預(yù)埋件，排水管管網(wǎng)預(yù)制制件，止止水片制制作，滑滑模支承承桿的拉拉桿及預(yù)預(yù)埋件，不得因因預(yù)制預(yù)預(yù)埋而影影響滑模模施工。組織施工工技術(shù)力力量及搭搭設(shè)辦公公生活設(shè)設(shè)施。根根據(jù)滑模模施工組組織要求求，抽調(diào)調(diào)技術(shù)好好、能吃吃苦、工工作負(fù)責(zé)責(zé)的各類類施工技技術(shù)人員員，搭配配好施工工班組。申請砼計計劃用量量，提前前與拌和和樓聯(lián)系系，使之之能夠在在

22、施工中中按計劃劃均衡提提供砼。全部準(zhǔn)備備工作要要求一個個月就緒緒，即開開始組織織現(xiàn)場施施工，計計劃從南南02開開始，作作為實驗驗塊。對對稱安裝裝兩套模模具后就就開始澆澆筑砼，鋼筋綁綁扎及浮浮式系船船柱槽預(yù)預(yù)埋件安安裝及排排水管網(wǎng)網(wǎng)安裝、止水片片架立均均提前進進行。在在第一對對模具澆澆筑滑升升時，另另一對模模具開始始安裝，第一對對模具滑滑升至第第一道水水平分縫縫時，按按設(shè)計要要求停歇歇一天，第一對對模具滑滑升至110米高高度時第第二對模模具又開開始澆筑筑滑升，這樣四四套模具具同時滑滑升。施施工至南南11分分區(qū)時豎豎向分縫縫距離為為24米米，計劃劃將兩套套模具合合并施工工。計劃劃滑升速速度為每每小

23、時110112cmm，四套套模具同同時施工工時每小小時最大大的砼需需求量為為1215mm3，采用用現(xiàn)有的的門機一一臺，完完全可以以滿足供供料要求求；滑升升至1660米從從支模到到拆模一一閘室需需13天天左右，其中每每組模具具拆卸安安裝間隔隔時間計計劃5天天，二閘閘室需116天左左右，一一閘室總總工期1150天天左右，二閘室室總工期期1800天左右右。 考慮慮到豎向向側(cè)模施施工，施施工順序序采用分分區(qū)間隔隔施工方方法。六、主要要項目施施工工序序配合措措施 采用滑滑模施工工，巖石石面要一一次性進進行終驗驗，砼連連續(xù)上升升直至水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)縫處，這就要要求施工工所需材材料、人人員及設(shè)設(shè)備等方方面做好好

24、充分準(zhǔn)準(zhǔn)備，施施工過程程中各施施工工序序緊密配配合以適適應(yīng)滑模模施工的的要求，保證澆澆出一流流的閘室室砼。一、滑模模施工各各工序施施工順序序 巖面清清理測量放放線巖面終終驗排水管管安裝分縫止止水架立立分縫模模板施工工浮式系系船柱及及各種預(yù)預(yù)埋件的的安裝滑模模模體安裝裝校正及及監(jiān)理復(fù)復(fù)測開倉驗驗收開倉。二、各工工序的施施工措施施及要求求巖面清理理：清理項目目：欠挖挖巖石鑿鑿除；松松動巖石石清除；巖石面面上高強強錨桿灌灌漿時留留下的水水泥漿和和銹斑清清除；清理手段段：采取取閘室分分段搭設(shè)設(shè)鋼管腳腳手架。操作平平臺四周周懸掛安安全網(wǎng)，施工人人員利用用鋪設(shè)的的竹跳板板（以鐵鐵絲綁牢牢固）作作為工作作平

25、臺，施工人人員要戴戴安全帽帽，系安安全繩，穿防滑滑鞋。巖巖面清理理按照由由上至下下的順序序清理，主要使使用撬棍棍、鋼釬釬、高壓壓沖毛機機清理巖巖面，利利用吊籃籃垂直運運輸石渣渣。清理理過程中中檢查錨錨桿質(zhì)量量，做好好安全防防護工作作，保證證施工的的絕對安安全。注意事項項：指揮揮人員與與卷揚機機操作手手要協(xié)調(diào)調(diào)一致；施工人人員必須須配帶安安全帽、安全繩繩，穿防防滑鞋；設(shè)備完完好率要要保證1100%，并經(jīng)經(jīng)常檢查查；必須須設(shè)置安安全防護護；施工工過程中中要把安安全放在在第一位位，由專專人現(xiàn)場場協(xié)調(diào)、監(jiān)督負(fù)負(fù)責(zé)。測量放線線放線內(nèi)容容：提供供巖面開開挖竣工工斷面圖圖作為終終驗資料料，尤其其以超挖挖量作

26、為為重點（要有指指揮部測測量隊和和監(jiān)理簽簽字），以便結(jié)結(jié)算工程程量。根根據(jù)設(shè)計計圖紙指指定結(jié)構(gòu)構(gòu)塊的結(jié)結(jié)構(gòu)邊線線，縱橫橫排水管管網(wǎng)的位位置線，水平分分縫線。對欠挖挖部位進進行涂漆漆標(biāo)識，以便施施工人員員進行處處理；要求：施施測人員員必須按按照操作作規(guī)程進進行操作作，并注注意保護護儀器。測量成成果提供供要完整整及時并并滿足有有關(guān)設(shè)計計精度要要求。測測量位置置要標(biāo)識識清楚。巖面終驗驗巖面終驗驗由質(zhì)量量安全部部組織，在初驗驗的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將將遺留問問題處理理完后進進行終驗驗；終驗驗以后將將巖面清清理腳手手架由上上至下逐逐層拆除除，拆除除過程注注意安全全并保護護好基面面已澆砼砼面。排水管網(wǎng)網(wǎng)安裝 排水水

27、管按照照設(shè)計圖圖紙要求求在預(yù)制制場預(yù)制制成型（為便于于安裝水水平方向向采用廣廣式軟管管）按照照施工組組織要求求分批運運入現(xiàn)場場，再由由門機吊吊入操作作平臺分分段安裝裝；安裝方法法：預(yù)制制隊根據(jù)據(jù)測量隊隊在巖面面上的標(biāo)標(biāo)識進行行安裝排排水管網(wǎng)網(wǎng)，安裝裝方法采采用吊架架式施工工方法，排水管管網(wǎng)由水水平及豎豎向排水水管組成成，其中中水平排排水管在在巖面終終驗后即即進行一一次性安安裝加固固，方法法是采用用在水平平排水管管底部邊邊緣打（風(fēng)鉆打打孔）插插筋（為為25mmm鋼筋），錨固固深度335cmm，外露露長度335cmm作為支支撐將水水平排水水管定位位，然后后兩側(cè)打打膨脹螺螺栓，以以鐵絲將將其捆綁綁牢

28、固；補縫則則采用土土工格柵柵網(wǎng)結(jié)合合一層油油毛氈進進行。要要求測量量隊一次次性將豎豎向排水水管位置置放線定定位，豎豎向排水水管則隨隨著砼的的上升在在砼未澆澆筑到位位前進行行安裝，安裝時時采用角角鋼定位位架將超超挖部分分補齊至至設(shè)計結(jié)結(jié)構(gòu)線（見附圖圖），用用膨脹螺螺栓固定定；或利利用鋼筋筋網(wǎng)打支支撐配合合用鐵絲絲固定，管道固固定后再再進行檢檢測，無無誤后進進行巖面面孔洞修修補和管管道縫施施工，保保證砼澆澆筑時管管道不被被阻塞。材料：以以預(yù)制件件為主，結(jié)合使使用廣式式軟管。要求：排水管網(wǎng)網(wǎng)與巖面面或補缺缺砼不留留縫隙，以免水水泥漿堵堵塞；排水管加加固以確確保在砼砼澆筑過過程中不不發(fā)生變變形、位位移

29、；澆筑過程程中在豎豎向排水水管內(nèi)設(shè)設(shè)一4分分軟膠管管進行流流水沖洗洗；為防止雜雜物墜入入，上口口加臨時時鋼蓋板板；各種材料料供應(yīng)要要及時，各工種種不得影影響滑模模施工；鋼筋制作作安裝鋼筋制作作：按照照壩塊和和分層的的要求一一次將一一個倉號號的鋼筋筋加工成成型，并并編號進進行堆放放。下料料原則：內(nèi)墻側(cè)側(cè)依次按按照45m高高一層，外側(cè)按按照3mm一層，接頭錯錯開，底底部鋼筋筋提前將將套筒上上好，并并在套筒筒內(nèi)塞上上棉紗以以保護絲絲扣；鋼筋安裝裝方法：豎向鋼鋼筋原則則上采用用貴州華華電鋼筋筋直螺紋紋技術(shù)進進行連接接，絲扣扣在車間間內(nèi)加工工成型（加保護護套）；水平鋼鋼筋采用用綁扎，配合電電焊；鋼鋼筋綁

30、扎扎及連接接與砼澆澆筑滑模模施工同同時交替替穿桿進進行，但但不得影影響砼澆澆筑和模模板滑升升。立筋筋與水平平筋連接接以焊接接為主綁綁扎為附附；鋼筋工程程按國家家鋼筋工工程驗收收標(biāo)準(zhǔn)驗驗收；注意事項項：在鋼筋的的搬運與與堆放過過程中要要注意保保護絲扣扣；水平鋼筋筋綁扎要要牢固，配合電電焊進行行點焊；鋼筋在操操作平臺臺或倉號號內(nèi)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時不要要撞傷他他人；分縫止水水架立：止水片按按設(shè)計要要求預(yù)制制成型，分批運運到現(xiàn)場場，分段段安裝；豎向止水水片和水水平止水水片安裝裝，安裝裝必須位位置準(zhǔn)確確，接縫縫牢固密密封；水平結(jié)構(gòu)構(gòu)縫處的的止水：利用內(nèi)內(nèi)外側(cè)的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)以16的的鋼筋搭搭成支撐撐架，再再架立止止水

31、，并并校正準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置；豎向止水水：利用用分縫模模板進行行架立，并隨砼砼的上升升而焊接接；水平分縫縫基層按按施工縫縫留置方方法處理理，防水水隔離層層施工時時應(yīng)將基基層清理理干凈，防水層層要涂抹抹均勻，有防水水層要涂涂抹均勻勻，有防防水粘貼貼層時應(yīng)應(yīng)粘貼牢牢固，接接縫密封封，面層層整潔。分縫左右右上下砼砼澆筑完完畢后要要進行分分縫修整整工作，保持橫橫平豎直直；止水在澆澆筑過程程中要及及時進行行校正；止水焊接接質(zhì)量要要符合設(shè)設(shè)計要求求；分縫模板板等組立立 垂直于于墻體的的分縫模模板因考考慮到排排水管網(wǎng)網(wǎng)安裝和和止水片片安裝及及巖面坡坡度等方方面因素素，不宜宜與側(cè)向向模板同同時滑升升，應(yīng)在在滑模施施

32、工前安安裝好排排水管網(wǎng)網(wǎng)和止水水片再分分段固定定安裝，可采用用鋼木模模板混合合安裝，每個部部位制作作兩套模模板，循循環(huán)施工工。分縫模板板采用普普通組合合型鋼模模板翻倒倒式向上上施工，拉筋焊焊接于內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼筋筋網(wǎng)的根根部；支撐架一一次安裝裝4.55m，面板板木板筋筋網(wǎng)打支支撐固定定；浮式系船船柱按照照滑升組組織設(shè)計計，提前前安裝后后，進行行模板補補縫，同同樣采取取固定安安裝循環(huán)環(huán)施工方方案；水位計模模板采用用整體鋼鋼模板，提升系系統(tǒng)為倒倒鏈系統(tǒng)統(tǒng)。爬梯梯等埋件件不能一一次性安安裝，考考慮先埋埋設(shè)鋼板板，后期期焊接。注意事項項：施工工人員必必須配帶帶安全帽帽、系安安全繩，且不得得向下扔扔任何物物件；

33、八浮浮式系船船柱等預(yù)預(yù)埋件施施工：浮式系船船柱槽預(yù)預(yù)埋件構(gòu)構(gòu)件較大大，安裝裝要求精精度高，四組構(gòu)構(gòu)件分別別固定難難度大，因此要要提前安安裝，并并與測量量組緊密密配合，在不影影響滑模模施工的的前提下下，交叉叉作業(yè)施施工；浮式系船船柱安裝裝：由金金結(jié)項目目部進行行安裝，夏季安安裝時間間不得超超過小小時，冬冬季不得得超過小時；預(yù)埋套筒筒施工：套筒采采用1.00吋鋼管車車內(nèi)絲制制作，按按照3mm4m（豎向水平）的尺寸寸預(yù)埋加加固施工工腳手架架的套筒筒 ，套套筒焊接接固定于于鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上，套套筒要緊緊貼模板板，內(nèi)塞塞棉紗或或軟塑料料；預(yù)埋管安安裝：在在首次埋埋設(shè)的基基礎(chǔ)上，隨砼澆澆筑上升升而焊接接；浮式系

34、船船柱槽預(yù)預(yù)埋后預(yù)預(yù)埋件安安裝后，槽內(nèi)其其余模板板安裝部部分采用用滑模施施工與側(cè)側(cè)面滑模模統(tǒng)一滑滑升，因因此滑模模板安裝裝與預(yù)埋埋件安裝裝兩道工工序要互互相配合合，方可可順利施施工；滑升過程程中，每每個行程程上升后后要同時時檢查浮浮式系船船柱槽預(yù)預(yù)埋件的的定位準(zhǔn)準(zhǔn)確性，確保系系船柱槽槽的垂直直度；浮式系船船柱槽預(yù)預(yù)埋由金金結(jié)項目目部寫出出詳細(xì)的的安裝方方案，但但安裝方方案的工工期要求求應(yīng)滿足足于滑升升要求。九滑滑模安裝裝： 按按照施工工組織設(shè)設(shè)計進行行安裝就就位，并并校核準(zhǔn)準(zhǔn)確；夏夏季在滑滑模底部部設(shè)養(yǎng)護護水管，進行流流水養(yǎng)護護；冬季季則隨著著砼的澆澆筑上升升用EPPE保溫溫被進行行保溫；01

35、十砼砼澆筑與與滑模滑滑升：嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工組組織設(shè)計計進行施施工。根據(jù)測量量定點的的定位軸軸線安裝裝模具，模具要要安裝牢牢固，安安裝后，經(jīng)復(fù)核核校正后后，方可可進行砼砼澆筑施工前檢檢查液壓壓滑升設(shè)設(shè)備和模模內(nèi)其他他工序的的驗收情情況，完完全符合合要求時時方可進進行澆筑筑；嚴(yán)格控制制砼配比比和坍落落度，砼砼運輸車車的運輸輸和卸料料時間不不得超過過40分分鐘，砼砼吊入入入料斗中中，在入入料斗中中停留時時間不得得超過330分鐘鐘，停留留過久的的砼，不不得進入入倉內(nèi)澆澆筑；砼入倉采采用閘室室兩側(cè)搭搭設(shè)安全全腳手架架，利用用腳手架架來搭設(shè)設(shè)溜槽，塊號內(nèi)內(nèi)則采用用角鋼支支撐，原原則上每每12米米布置44個

36、溜槽槽。砼澆筑厚厚度不得得超過440cmm，隨入入倉隨平平倉，分分段振搗搗，采用用高頻振振搗，振振搗保證證不漏振振、不漏漏漿，不不影響砼砼中的埋埋件安裝裝質(zhì)量；除每分區(qū)區(qū)第一模模砼連續(xù)續(xù)澆筑外外，以上上每澆筑筑一層砼砼，提一一個行程程，每行行程與澆澆筑厚度度一致，提升一一次校核核一次模模板的垂垂直度和和平臺的的水平度度及時調(diào)調(diào)整，控控制在允允許偏差差之內(nèi)；提升3米米以上時時，對支支撐桿和和架子進進行加固固，以后后每上升升一定高高度進行行加固一一次，確確保操作作平臺的的穩(wěn)定性性；滑升至水水平分縫縫時停止止施工，必要時時利用微微調(diào)螺桿桿將模板板脫離砼砼面；每滑升一一個行程程對出模模的砼進進行表面面

37、處理，表面采采用隨漿漿抹面，保持墻墻面光滑滑平整；滑升至設(shè)設(shè)計要求求高度時時將砼表表面完全全處理完完畢后開開始拆模模工作，拆模要要制訂拆拆模方案案，先裝裝后拆，后裝先先拆，并并按安全全操作規(guī)規(guī)程采取取安全措措施；砼成型達達到終凝凝即進行行養(yǎng)護，采用掛掛架噴淋淋養(yǎng)護方方案，隨隨掛架上上升。每每一分區(qū)區(qū)完成后后再安裝裝專用水水管噴淋淋養(yǎng)護。如冬季季施工溫溫度降低低對養(yǎng)護護有特殊殊要求時時再根據(jù)據(jù)具體情情況制訂訂措施。十一其它均均按規(guī)范范和安全全技術(shù)操操作規(guī)程程實施，各工序序要責(zé)任任落實到到人，嚴(yán)嚴(yán)密組織織，科學(xué)學(xué)施工，滿足滑滑模施工工的要求求， 為為閘室滑滑模施工工的成功功起到保保障作用用。盡量量

38、做到簡簡化工序序，優(yōu)化化工藝，減少對對滑模的的干擾。七、施工工管理措措施管理措施施現(xiàn)場施工工管理小小組是閘閘室墻體體施工的的生產(chǎn)指指揮機構(gòu)構(gòu)，全面面負(fù)責(zé)墻墻體施工工的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)配和和技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施施工等各各方面的的管理；各配合工工種負(fù)責(zé)責(zé)人對本本工種工工序的安安排，一一是要根根據(jù)施工工組織計計劃要求求安排；二是要要隨地按按施工管管理小組組的調(diào)配配和安排排；施工管理理小組根根據(jù)施工工組織計計劃安排排工序，協(xié)調(diào)工工種間工工序間存存在的矛矛盾，施施工中出出現(xiàn)技術(shù)術(shù)疑難，及時與與甲方、設(shè)計方方、監(jiān)理理方進行行聯(lián)系，解決問問題，確確保正常常施工；施工管理理小組要要提前安安排和監(jiān)監(jiān)督做好好，襯砌砌

39、墻體的的軸線定定位和水水平引測測定位，排水管管網(wǎng)測量量定位，系船柱柱槽預(yù)埋埋定位工工作，及及時安排排和監(jiān)督督做好；建立和健健全對施施工人員員的管理理措施，嚴(yán)格要要求進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場的所所有施工工技術(shù)人人員和施施工人員員遵守項項目經(jīng)理理部的各各項規(guī)章章制度和和施工現(xiàn)現(xiàn)場的各各項規(guī)章章制度；管理人員員要向全全體施工工人員進進行質(zhì)量量、安全全及文明明施工教教育，對對新進入入工地的的施工人人員除進進行口頭頭和收面面教育外外，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工種進行行各種生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)格上下下班制度度和工處處交接班班制度，每一道道工序完完畢都必必須向下下道工序序的施工工負(fù)責(zé)人人進行交交底，并并通過驗驗收簽證證后方可可

40、進行下下一道工工序施工工，來進進行工序序驗收而而進行下下一道工工序施工工時，由由此出現(xiàn)現(xiàn)的任何何質(zhì)量安安全事故故概由下下一道工工序施工工負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)；對違反各各項規(guī)章章制度的的人和事事，要進進行嚴(yán)肅肅處理，對因違違章而造造成不良良后果者者，進行行經(jīng)濟處處罰，或或上交有有關(guān)主管管部門處處理；（二）、技術(shù)管管理措施施1、組織織施工技技術(shù)員全全部熟悉悉施工圖圖紙，弄弄懂設(shè)計計意圖，發(fā)現(xiàn)和和提出問問題，參參加技術(shù)術(shù)交底和和圖紙會會申，解解決各類類技術(shù)問問題，并并對每一一工種每每一工序序進行技技術(shù)交底底；2、精心心編制施施工組織織計劃，反復(fù)比比較施工工方案，選擇先先進、合合理、節(jié)節(jié)約的施施工方案案，達到

41、到科學(xué)管管理的目目的；3、制訂訂特殊技技術(shù)的施施工方案案，必要要時進行行實地實實物實驗驗，保證證施工不不出差錯錯；4、嚴(yán)格格技術(shù)檢檢驗復(fù)核核制度，對測量量引測軸軸線定位位，水平平標(biāo)高引引測，都都要進行行復(fù)核校校對，必必要時采采用多種種方法校校核，做做到準(zhǔn)確確無誤，對鋼筋筋冷擠壓壓，焊接接等除現(xiàn)現(xiàn)場檢測測外，必必須掌握握取樣試試驗的各各項數(shù)據(jù)據(jù)，對照照該項施施工技術(shù)術(shù)的規(guī)范范要求，檢測到到完全符符合要求求為止；5、 專專人收集集管理各各項技術(shù)術(shù)資料，并嚴(yán)格格檢查資資料的真真實性，力求各各項技術(shù)術(shù)資料原原始、真真實、齊齊全、真真正反映映產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；6、組織織新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料的的引進，推

42、廣學(xué)學(xué)習(xí)、參參觀、實實地培訓(xùn)訓(xùn)等工作作。（三）、質(zhì)量管管理措施施質(zhì)量是企企業(yè)的生生命線，“質(zhì)量第第一”是我們們的主要要施工遵遵旨之一一，要把把這一思思想灌輸輸?shù)矫恳灰皇┕と巳藛T頭腦腦中去。按照“全全面質(zhì)量量管理”體系對對各分部部分項工工程進行行質(zhì)量管管理，即即在施工工過程中中對工程程質(zhì)量進進行全面面質(zhì)量，每一項項工程操操作的施施工人員員都對自自己的施施工質(zhì)量量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按按照施工工圖紙、施工規(guī)規(guī)范操作作規(guī)程施施工，保保證產(chǎn)品品質(zhì)量。建立和健健全自檢檢、互檢檢、交接接檢制度度，施工工中自我我控制，互相檢檢查監(jiān)督督，每道道工序完完成通過過自檢和和互檢合合格后，再交給給下一道道工序施施工人員員檢測，

43、保證每每道環(huán)節(jié)節(jié)都無質(zhì)質(zhì)量偏差差。按照國家家分部分分項質(zhì)量量檢評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查查每分部部分項工工程的質(zhì)質(zhì)量，保保證整體體工種質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良良。施工管理理小組的的專職質(zhì)質(zhì)量檢查查員跟班班檢查工工程質(zhì)量量，有權(quán)權(quán)對任一一工種施施工工序序進行全全面復(fù)檢檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題，有有權(quán)制止止繼續(xù)施施工或下下達書面面停工整整頓通知知，直至至消除質(zhì)質(zhì)量隱患患，重新新采取符符合規(guī)范范的施工工措施，方同意意復(fù)工，并對造造成事故故的責(zé)任任人進行行處罰，或向上上一級申申報處理理。質(zhì)量檢查查員負(fù)責(zé)責(zé)對技術(shù)術(shù)資料的的收集和和整理，并歸類類向有關(guān)關(guān)部門填填報，工工程質(zhì)量量檢測資資料主要要包括如如下內(nèi)容容：測量量成果

44、、基層清清理后巖巖面具體體形狀、鋼筋材材質(zhì)檢測測、鋼筋筋制作檢檢測、鋼鋼筋綁扎扎、焊接接、冷接接或其他他方式聯(lián)聯(lián)結(jié)的技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和實測測數(shù)據(jù)，浮式系系船柱槽槽及爬梯梯槽預(yù)埋埋件的制制作及安安裝定位位數(shù)據(jù)，排水管管網(wǎng)的制制作與安安裝定位位檢測，止水片片制作與與安裝定定位檢測測，滑模模施工的的模板安安裝，砼砼配合比比，砼運運輸，砼砼垂直運運輸，入入倉澆灌灌，平倉倉振搗，水平標(biāo)標(biāo)高引測測，水平平分縫和和豎直分分縫的留留設(shè)和處處理，砼砼表面處處理，砼砼養(yǎng)護，冬雨季季施工管管理現(xiàn)場場措施等等等，每每項資料料都應(yīng)保保持原始始、真實實、真正正反映產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。、安全管管理措施施安全生產(chǎn)產(chǎn)是施工工質(zhì)量的的保證

45、措措施之一一，困此此要保證證“質(zhì)量第第一”首先必必須做到到“安全第第一”施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須建立完完整的安安全管理理體系和和制訂全全面的安安全管理理措施，確保施施工安全全。施工管理理小組成成立以負(fù)負(fù)責(zé)人為為首的安安全管理理組，設(shè)設(shè)立專職職安全員員，建立立安全管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，即：每一工工種的現(xiàn)現(xiàn)場施工工負(fù)責(zé)人人都是兼兼職安全全員，負(fù)負(fù)責(zé)班前前班后的的施工工工作面安安全檢查查和施工工中的安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查。安全管理理機構(gòu)必必須嚴(yán)格格按照國國家有關(guān)關(guān)安全操操作規(guī)程程管理施施工，包包括安全全教育、安全技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、安全全防護管管理等全全面安全全管理工工作?，F(xiàn)場采用用全封閉閉施工管管理方式式，施工工人員進進入施

46、工工現(xiàn)場必必須佩戴戴與工種種相適應(yīng)應(yīng)的安全全防護工工具、用用具，如如安全帽帽、安全全繩、安安全帶等等，未佩佩戴安全全防護用用具人員員嚴(yán)禁進進入施工工現(xiàn)場，非施工工人員未未經(jīng)許可可不得進進入施工工現(xiàn)場，經(jīng)許可可進入施施工現(xiàn)場場的非施施工人員員必須佩佩戴安全全防護用用具，并并只能在在指定范范圍內(nèi)活活動。每個工種種的每道道工序都都必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照管理組組生產(chǎn)調(diào)調(diào)度安排排施工，保持工工作面上上下交叉叉作業(yè)和和平觀交交替施工工的合理理性可行行性，并并且每個個工處的的材料吊吊入操作作平臺時時，必須須按照劃劃分區(qū)間間堆放，并不得得超過規(guī)規(guī)定數(shù)量量和重量量。所有施工工人員必必須從專專用上人人斜道上上下，嚴(yán)嚴(yán)禁

47、攀登登腳手架架和鋼筋筋骨架上上下進入入工作面面，操作作平臺上上，每工工種人員員只能分分區(qū)活動動，不得得集中閑閑坐閑談?wù)劇C械操作作人員嚴(yán)嚴(yán)格帶證證上崗制制度，非非專業(yè)操操作人員員不得操操作施工工現(xiàn)場的的任何電電動機械械設(shè)備和和搭接電電器，不不得動用用電器設(shè)設(shè)備配電電箱和控控制箱。垂直運輸輸機械吊吊卸物料料，必須須上下有有專人指指揮，吊吊臂下嚴(yán)嚴(yán)禁站人人，吊卸卸物料重重量不得得超過施施工組織織設(shè)計中中確定的的堆卸重重量。操作平臺臺上升至至3米以以上，必必須平掛掛和立掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)，安全全網(wǎng)隨架架子上升升、架子子搭設(shè)時時隨時采采取防雨雨防雷措措施。人人員上下下通道和和施工工工作面必必須搭設(shè)設(shè)封閉式式

48、防護棚棚，防止止意外物物體墜落落傷人。夜間施工工現(xiàn)場用用電嚴(yán)格格按照施施工用電電操作規(guī)規(guī)程施工工，照明明用電采采用低壓壓安全燈燈，任何何工種和和個人都都不得亂亂接照明明燈。操作平臺臺上和襯襯砌墻體體施工面面上的任任何人都都不得向向下拋石石料，鋼鋼筋或其其他物件件，所有有上下東東西都必必須經(jīng)過過斜道運運輸或經(jīng)經(jīng)門機吊吊卸。安全員跟跟班隨是是檢查安安全施工工情況，發(fā)現(xiàn)安安全隱患患及時通通知工種種負(fù)責(zé)人人或施工工管理組組負(fù)責(zé)人人組織排排除隱患患，必要要是下達達停工整整改通知知，待隱隱患排除除進入正正常時方方可通知知復(fù)工。出現(xiàn)安全全事故，管理小小組組織織有關(guān)人人員進行行調(diào)查分分析處理理，按照照“三不放

49、放過”原則處處理。腳手架、機械設(shè)設(shè)備、纜纜風(fēng)繩都都必須定定期檢查查，定期期檢修和和保養(yǎng)維維修，液液壓滑升升系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有專人人管理檢檢查、維維修，嚴(yán)嚴(yán)禁任何何機械和和設(shè)備帶帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。模具拆卸卸安裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移要制制訂完整整的拆卸卸方案，并有專專人指揮揮，嚴(yán)禁禁按照“先裝后后拆，的的裝先拆拆”的程序序施工，做到拆拆卸有條條不亂。遇雷電和和五級以以上大風(fēng)風(fēng)時，停停止施工工，施工工人員必必須撤離離工作面面，不得得在架子子上和平平臺上逗逗留。按照有關(guān)關(guān)安全管管理規(guī)定定，搞好好現(xiàn)場防防火、防防毒、防防破壞、防爆等等防護。、文明施施工管理理措施精心設(shè)計計現(xiàn)場平平面布置置方案，現(xiàn)場保保持料、具、機機械各就就各位，井

50、井有有條。進入現(xiàn)場場施工衣衣著整齊齊，精神神飽滿，勁頭十十足，施施工氣氛氛緊張活活躍。材料、機機具按計計劃進場場，不積積壓、不不零亂，材料隨隨到隨用用，但必必須保證證無停止止待料現(xiàn)現(xiàn)象。進行“五五講四美美”和文明明施工教教育，施施工人員員團結(jié)友友愛，互互相幫助助，杜絕絕打架斗斗毆等不不良現(xiàn)象象。每個工種種，每道道工序都都嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行班前前班后檢檢查制度度，做到到工完場場地清。設(shè)現(xiàn)場文文明施工工管理員員，跟班班檢查文文明情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解決決問題，時刻保保持文明明施工狀狀況。材料節(jié)約約措施精心組織織、精心心施工、合理安安排、嚴(yán)嚴(yán)格管理理、從管管理上獲獲得經(jīng)濟濟效益。精確計算算鋼筋下下料長度度和模板板模具的的下料尺尺寸，減減少損耗耗，達到到直接節(jié)節(jié)約材料料的目的的。搞好現(xiàn)場場施工管管理，提提高機械械使用率率，模具具周轉(zhuǎn)率率，節(jié)約約攤消用用量。加強質(zhì)量量管理，杜絕返返工返修修現(xiàn)象，節(jié)約保保修開支支。加強安全全管理，杜絕安安全事故故和設(shè)備備事故，直接節(jié)節(jié)約事故故開支。科學(xué)管理理，認(rèn)真真研究工工序間在在平面上上的布置置和空間間排列，合理安安排，加加快時度度縮短工工期。提提高人力力物力使