鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(揚(yáng)州項目)

1、鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計PAGE 30SM揚(yáng)州綜合體項目施工組織設(shè)計編制單位位：上海海龍甲建建筑裝飾飾安裝有有限公司司編制時間間：二零零一七年年九月二二十五日日目 錄一、工程程概況二、施工工組織設(shè)設(shè)計編制制依據(jù)三、設(shè)計計工作量量及技術(shù)術(shù)要求四、施工工準(zhǔn)備五、機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置、勞動力力計劃六、施工工計劃七、質(zhì)量量保證措措施八、鉆孔孔灌注樁樁施工方方案及工工藝九、常見見事故的的預(yù)防及及處理十、施工工安全管管理措施施十一、文文明施工工保證措措施十二、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施十三、雨雨季施工工措施工程概況況1、本工工程樁采采用 7000鉆孔灌灌注樁,樁底后后注漿鉆鉆孔灌注注樁混凝凝土強(qiáng)度度等級為為C355(水下下

2、成型后后),主主筋保護(hù)護(hù)層為550mmm。二、施工工組織設(shè)設(shè)計編制制依據(jù)1.建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GGB5000688-20001)2.建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范(GB5500009-220122)3.鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18-20003；4.建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502202-20002；5.建建筑地基基基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范范DBB42/2422-20003；設(shè)計工作作量及技技術(shù)要求求設(shè)計樁型型及工作作量本工程設(shè)設(shè)計為鉆鉆孔灌注注樁，樁樁徑為7000mm，抗壓樁樁ZH11：7886根，抗拔樁樁KBZZ：1114733根，合合計22259根根。2、

3、設(shè)計計技術(shù)要要求（1）本本工程樁樁為摩擦擦端承樁樁，施工工必須保保證設(shè)計計樁長，終孔標(biāo)標(biāo)高的決決定以設(shè)設(shè)計樁長長為主，已成孔孔的進(jìn)尺尺速度為為輔。（2）樁樁成孔后后必須清清除孔底底虛土（沉渣），清孔孔后虛土土（沉渣渣）不得得大于1100，并立立即灌注注水下混混凝土。（3）樁樁身混凝凝土強(qiáng)度度等級水水下C335（水水下）。施工準(zhǔn)備備 1、施施工場地地及道路路施工場地地已原有有地平面面為基礎(chǔ)礎(chǔ)，無需需場地硬硬化，在在原有地地坪面進(jìn)進(jìn)行風(fēng)鎬鎬開孔，現(xiàn)場場場地滿足足施工需需求. 2、臨臨時設(shè)施施布置 為保證證施工連連續(xù)、正正常進(jìn)行行，我方方將搭建建各類臨臨時生產(chǎn)產(chǎn)、生活活設(shè)施。 （1）住房：現(xiàn)場項項目

4、部提提供的工工人住房房 ,以以便244小時連連續(xù)作業(yè)業(yè)，提高高施工效效率，縮縮短工期期。（2）辦辦公室：現(xiàn)場布布置。（3）食食堂：在在外就餐餐。（4）鋼鋼筋籠制制作加工工區(qū) ，擬規(guī)劃劃現(xiàn)場搭搭建1個個（含材材料堆場場）。施工機(jī)械械及主要要配套機(jī)機(jī)具施工機(jī)械械及主要要配套機(jī)機(jī)具一覽覽表序號名 稱稱型 號號單位數(shù)量1鉆機(jī)GPS-10型臺2吊車16T臺13電焊機(jī)WZ111KW臺25潛水泵220VV臺47料斗1.2MM個18導(dǎo)管250套13、施工工材料計計劃工程樁所所需的原原材料可可隨工程程進(jìn)展分分批分次次進(jìn)購入入場.4、施工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）開開工前，甲方已已組織相相關(guān)部門門進(jìn)行圖圖紙會審審和技術(shù)術(shù)

5、交底，解決施施工疑難難問題。（2）開開工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)交底底，將有有關(guān)技術(shù)術(shù)要求及及時傳達(dá)達(dá)到機(jī)臺臺班組。五、機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置、勞動力力計劃1、組織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置、管管理人員員安排為強(qiáng)化施施工現(xiàn)場場的組織織管理，確保該該工程施施工質(zhì)量量，保證證工程按按期完工工，做到到施工現(xiàn)現(xiàn)場文明明安全，我公司司擬派公公司副經(jīng)經(jīng)理、項項目經(jīng)理理呂建軍軍同志任任本工程程項目經(jīng)經(jīng)理，組組成“項目經(jīng)經(jīng)理部”，其組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及管理理人員名名單如下下：施工機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置職職能表項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 殷家剛技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)安全部 技術(shù)質(zhì)檢部后勤財務(wù)部辦公室測量定位、生產(chǎn)調(diào)度、工地管理、 財務(wù)管理、材料供應(yīng)、勞動工資、設(shè)備維修勞動組織保

6、證、生活福利、對外事務(wù)聯(lián)系、行管宣傳技術(shù)交底、檢驗、 、質(zhì)監(jiān)、資料2、勞動動力計劃劃本工程計計劃施工工人員，具體各各工種所所需人員員見表55勞 動動 力力 配 備 一 覽 表 表55工 種人 數(shù)職 責(zé)機(jī)班長鉆工吊車工電工焊工材料員其它六、施工工計劃根據(jù)工期期要求，首先進(jìn)進(jìn)行檢測測樁的施施工，同同時結(jié)合合該工程程的工作作量，考考慮機(jī)械械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行狀況況，實行行動態(tài)管管理，確確保在預(yù)預(yù)定工期期內(nèi)完工工。計劃劃工期為為：天。七、質(zhì)量量保證措措施（1）加加強(qiáng)成樁樁質(zhì)量控控制，從從成孔鋼筋筋籠制安安砼灌灌注嚴(yán)格格按規(guī)范范施工，并做好好分項工工程資料料的評定定工作。工程資資料的收收集、整整理與工工程進(jìn)度度

7、同步，并隨時時接受公公司項目目管理部部及質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門的的檢查。（2）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制和獎獎罰制度度，牢固固樹立質(zhì)質(zhì)量第一一的宗旨旨，當(dāng)施施工質(zhì)量量與工程程進(jìn)度發(fā)發(fā)生矛盾盾時應(yīng)首首先保證證質(zhì)量。八、鉆孔孔灌注樁樁施工方方案及工工藝場地平整整后根據(jù)據(jù)設(shè)計樁樁位平面面圖測量量定位放放線，組組織300套挖期孔班開開開孔，開挖深深度為00.5-1.00m。人工開孔孔組織11臺GPSS-100型鉆機(jī)機(jī)就位校校準(zhǔn)；按按圖紙設(shè)設(shè)計要求求及有關(guān)關(guān)規(guī)范組組織鉆孔孔施工。工藝流程程圖商品砼供應(yīng)商資質(zhì)及原材料考查商品砼運(yùn)輸至現(xiàn)場場院志場院場院測 放 孔 位孔口定位、標(biāo)高測量、預(yù)計孔深開 孔 通 知 單合格

8、二次清孔測量孔深地質(zhì)驗槽、驗收孔深不合格下籠、下注漿管安裝導(dǎo)管再次清孔不合格鋼材材質(zhì)檢驗鋼筋籠制作合格試塊制作及養(yǎng)護(hù)驗收合格合 格合格合 格合格合格灌注混凝土、作好灌注記錄樁 基 驗 收鉆 進(jìn) 成 孔進(jìn) 樁身砼養(yǎng)護(hù)2天后注水開環(huán)樁身砼養(yǎng)護(hù)7天后壓注水泥漿液技術(shù)部工程施工部鉆進(jìn)掃孔現(xiàn)場施工工圖1現(xiàn)場施工工圖21、工程程測量（1）測測量儀器器，采用用DT2250電電子經(jīng)緯緯儀，并并經(jīng)計量量局檢驗驗標(biāo)定準(zhǔn)準(zhǔn)確。測測量采用用極坐標(biāo)標(biāo)放線法法。（2）復(fù)復(fù)核坐標(biāo)標(biāo)建立測測量網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，以備備放孔之之用。（3）每每樁必須須進(jìn)行測測量放點點。2、護(hù)筒筒埋設(shè)定定位（1）挖挖出比設(shè)設(shè)計樁徑徑大0.2m-0.33m，深

9、深1.55m-22.0mm圓坑。（2）鋼鋼護(hù)筒應(yīng)應(yīng)保證同同心園，筒高11.0mm-1.5m。內(nèi)徑大大于設(shè)計計樁徑1100mmm。（3）校校準(zhǔn)后，即用粘粘性土投投入護(hù)筒筒與周圍圍土間隙隙中，并并且搗實實，筒口口應(yīng)高出出地面1100-2000mm。（4）場場地硬化化后可以以不用護(hù)護(hù)筒。3、鉆機(jī)機(jī)移位定定位（1）鉆鉆機(jī)定位位必須平平穩(wěn)周正正。（2）鉆鉆機(jī)就位位后，要要檢查鉆鉆頭中心心是否對對準(zhǔn)于護(hù)護(hù)筒中心心。4、護(hù)壁壁泥漿（1）根根據(jù)本現(xiàn)現(xiàn)場條件件可主要要利用粘粘性土進(jìn)進(jìn)行自然然造漿。（2）泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工場地地合理布布置，本本工程擬擬采用正正反循環(huán)環(huán)施工工工藝，施施工中要要及時清清理

10、沉渣渣及排棄棄廢漿，清出的的沉淀物物和廢棄棄泥漿及及時運(yùn)出出場外或或放置業(yè)業(yè)主指定定處。 5、成成孔鉆進(jìn)進(jìn)（1）成成孔質(zhì)量量是成樁樁質(zhì)量的的關(guān)鍵，孔形即即樁形，本工程程要求充充盈系數(shù)數(shù)1。（2）施施工中做做好鉆孔孔施工記記錄，記記錄必須須與實際際工序同同步，施施工過程程應(yīng)記錄錄清楚。（3）監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場取樣，此巖樣樣經(jīng)判定定確認(rèn)后后，在此此深度的的基礎(chǔ)上上再進(jìn)尺尺2.55m，即即可確保保深度滿滿足設(shè)計計要求，進(jìn)行終終孔。6、鋼筋筋籠制作作及安裝裝（1）嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙及及技術(shù)交交底制作作鋼筋籠籠。（2）鋼鋼筋籠允允許偏差差：籠直徑10mmm籠長度50mmm主筋間距距10mmm箍筋及螺螺旋

11、筋間間距20mmm（3）鋼鋼筋籠的的下置為了保證證鋼筋籠籠的保護(hù)護(hù)層厚度度500mm，鋼筋籠籠焊接完完后，要要在箍筋筋外加裝裝墊塊或或?qū)д罱睿瑝|塊塊用1:2水泥泥砂漿制制作成50mmm圓柱柱體。每每6m左左右設(shè)一一圈，每每圈墊塊塊不少于于3個鋼筋籠安安裝入孔孔后，應(yīng)應(yīng)保持垂垂直狀態(tài)態(tài)。避免免碰撞孔孔壁，緩緩慢下入入，若中中途遇阻阻不得強(qiáng)強(qiáng)行墩放放。如果果仍無效效果，則則應(yīng)起籠籠掃孔后后重新下下入。主筋焊接接采用110d單單面焊，每一段段面接頭頭數(shù)量不不超過總總數(shù)量的的50%，接頭頭位置錯錯開355d且不不少于5500mmm。主筋焊接接完畢及及鋼筋籠籠吊裝完完畢需質(zhì)質(zhì)檢員會會同監(jiān)理理工程師師一

12、同驗驗收。7、混凝凝土質(zhì)量量控制本工程采采用大型型混凝土土攪拌站站的商品品混凝土土，確保保施工質(zhì)質(zhì)量。施工中每每天按有有關(guān)規(guī)范范留置混混凝土試試塊。 88、混凝凝土水下下灌注 （1）下導(dǎo)管管過程中中要加OO型密封封圈，防防止漏水水。 （2）導(dǎo)管下下入后進(jìn)進(jìn)行孔底底沉渣測測量，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師確確認(rèn)后，方可進(jìn)進(jìn)行砼灌灌注施工工。 （3）灌注注時勤提提動，反反插導(dǎo)管管，沖搗搗水下砼砼，助其其密實。（4）專專人作好好灌注記記錄，及及時測量量和反映映灌注高高度和埋埋管深度度，技術(shù)術(shù)員指導(dǎo)導(dǎo)灌注。（5）灌灌注砼面面應(yīng)超過過設(shè)計樁樁頂標(biāo)高高0.88m。 99、泥漿漿（渣土土）外運(yùn)運(yùn)現(xiàn)場施工工的泥漿漿（渣土

13、土）外包包由專人人負(fù)責(zé)清清運(yùn)，對對清運(yùn)的的車輛嚴(yán)嚴(yán)格控制制，不允允許對外外有環(huán)境境污染。派專人人對進(jìn)出出的車輛輛進(jìn)行清清洗打掃掃。為控控制場地地的環(huán)境境，應(yīng)對對打樁順順序合理理組織，盡量少少挖泥漿漿池及泥泥漿溝，多余泥泥漿及時時外運(yùn)，廢棄的的泥漿池池及泥漿漿溝及時時清理并并回填，盡量保保持施工工場地干干燥整潔潔。九、鉆孔孔樁常見見事故的的預(yù)防及及處理1、坍孔孔(1)各各種鉆孔孔方法都都可能發(fā)發(fā)生坍孔孔事故，坍孔的的特征是是孔內(nèi)水水位突然然下降，孔口冒冒細(xì)密的的水泡，出渣量量顯著增增加而不不見進(jìn)尺尺，鉆機(jī)機(jī)負(fù)荷顯顯著增加加等。坍坍孔原因因主要有有以下幾幾種、泥漿漿相對密密度不夠夠及其它它泥漿性性

14、能指標(biāo)標(biāo)不符合合要求，使孔壁壁未形成成堅實泥泥皮。、由于于出渣后后未及時時補(bǔ)充泥泥漿（或或水），或河水水、潮水水上漲，或孔內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)承承壓水，或鉆孔孔通過砂砂礫等強(qiáng)強(qiáng)透水層層，孔內(nèi)內(nèi)水流失失等而造造成孔內(nèi)內(nèi)水頭高高度不夠夠。、護(hù)筒筒埋置太太淺，下下端孔口口漏水、坍塌或或孔口附附近地面面受水浸浸濕泡軟軟，或鉆鉆機(jī)直接接接觸在在護(hù)筒上上，由于于振動使使孔口坍坍塌，擴(kuò)擴(kuò)展成較較大坍孔孔。、在松松軟砂層層中鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺太太快。、提出出鉆錐鉆鉆進(jìn)，回回轉(zhuǎn)速度度過快，空轉(zhuǎn)時時間太長長。、水頭頭太高，使孔壁壁滲漿或或護(hù)筒底底形成反反穿孔。、清孔孔后泥漿漿相對密密度、粘粘度等指指標(biāo)降低低，用空空氣吸泥泥機(jī)清孔孔泥

15、漿吸吸走后未未及時補(bǔ)補(bǔ)漿（或或水），使孔內(nèi)內(nèi)水位低低于地下下水位。、清孔孔操作不不當(dāng)，供供水管嘴嘴直接沖沖刷孔壁壁、清孔孔時間過過久或清清孔停頓頓時間過過長。、吊入入鋼筋骨骨架時碰碰撞孔壁壁。(2)坍坍孔的預(yù)預(yù)防和處處理、在松松散粉砂砂土或流流砂中鉆鉆進(jìn)時，應(yīng)控制制進(jìn)尺速速度，選選用較大大相對密密度、粘粘度、膠膠體率的的泥漿或或高質(zhì)量量泥漿。、發(fā)生生孔口坍坍塌時，可立即即拆除護(hù)護(hù)筒并回回填鉆孔孔，重新新埋設(shè)護(hù)護(hù)筒再鉆鉆。、如發(fā)發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)坍塌，判明坍坍塌位置置，回填填砂和粘粘質(zhì)土（或砂礫礫和黃土土）混合合物到坍坍孔處以以上1mm-2mm，如坍坍孔嚴(yán)重重時應(yīng)全全部回填填，待回回填物沉沉積密實實后再

16、行行鉆進(jìn)。、清孔孔時應(yīng)指指定專人人補(bǔ)漿（或水），保證證孔內(nèi)必必要的水水頭高度度。供水水管最好好不要直直接插入入鉆孔中中，應(yīng)通通過水槽槽或水池池使水減減速后流流入鉆中中，可免免沖刷孔孔壁。應(yīng)應(yīng)扶正吸吸泥機(jī)，防止觸觸動孔壁壁。不宜宜使用過過大的風(fēng)風(fēng)壓，不不宜超過過1.55-1.6倍鉆鉆孔中水水柱壓力力。、吊入入鋼筋骨骨架時應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)鉆鉆孔中心心豎直插插入，嚴(yán)嚴(yán)防觸及及孔壁。2、鉆鉆孔偏斜斜 （1）各種鉆鉆孔方法法可能發(fā)發(fā)生鉆孔孔偏斜事事故。偏偏斜原因因為：、鉆孔孔中遇有有較大的的孤石或或探頭石石。、在有有傾斜的的軟硬地地層交界界處，巖巖面傾斜斜鉆進(jìn)；或者粒粒徑大小小懸殊的的砂卵石石層中鉆鉆進(jìn)，鉆鉆頭

17、受力力不均。、擴(kuò)孔孔較大處處，鉆頭頭擺動偏偏向一方方。、鉆機(jī)機(jī)底座未未安置水水平或產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉陷陷、位移移。、鉆桿桿彎曲，接頭不不正。（2）、預(yù)防和和處理、安裝裝鉆機(jī)時時要使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、底底座水平平，起重重滑輪緣緣、固定定鉆桿的的卡孔和和護(hù)筒中中心三者者應(yīng)在一一條豎直直線上，并經(jīng)常常檢查校校正。、由于于主動鉆鉆桿較長長，轉(zhuǎn)動動時上部部擺動過過大。必必須在鉆鉆架上增增設(shè)導(dǎo)向向架，控控制桿上上的提引引水龍頭頭，使其其沿導(dǎo)向向架對中中鉆進(jìn)。、鉆桿桿接頭應(yīng)應(yīng)逐個檢檢查，及及時調(diào)正正，當(dāng)主主動鉆桿桿彎曲時時，要用用千斤頂頂及時調(diào)調(diào)直。掉鉆落物物鉆孔過程程中可能能發(fā)生掉掉鉆落物物事故。（1）、掉鉆落落物原

18、因因、卡鉆鉆時強(qiáng)提提強(qiáng)扭，操作不不當(dāng)，使使鉆桿或或鋼絲繩繩超負(fù)荷荷或疲勞勞斷裂。、鉆桿桿接頭不不良或滑滑絲。、電動動機(jī)接線線錯誤，鉆機(jī)反反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，鉆桿桿松脫。、轉(zhuǎn)向向環(huán)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向套等等焊接處處斷開。、操作作不慎，落入扳扳手、撬撬棍等物物。（2）預(yù)預(yù)防措施施、開鉆鉆前應(yīng)清清除孔內(nèi)內(nèi)落物，零星鐵鐵件可用用電磁鐵鐵吸取，較大落落物和鉆鉆具也可可用沖抓抓錐打撈撈，然后后在護(hù)筒筒口加蓋蓋。、經(jīng)常常檢查鉆鉆具、鉆鉆桿、鋼鋼絲繩和和聯(lián)結(jié)裝裝置。（3）處處理方法法掉鉆后應(yīng)應(yīng)及時摸摸清情況況，若鉆鉆錐被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住應(yīng)首先先清孔，使打撈撈工具能能接觸鉆鉆桿和鉆鉆錐。44、糊鉆鉆和埋鉆鉆糊鉆和埋埋鉆

19、常出出現(xiàn)于正正反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)中，糊鉆的的特征是是在細(xì)粒粒土層中中鉆進(jìn)時時進(jìn)尺緩緩慢，甚甚至不進(jìn)進(jìn)尺出現(xiàn)現(xiàn)憋泵現(xiàn)現(xiàn)象。預(yù)預(yù)防和處處理辦法法：對正正反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆，可清清除泥包包，調(diào)節(jié)節(jié)泥漿的的相對密密度和粘粘度，適適當(dāng)增大大泵量和和向孔內(nèi)內(nèi)投入適適量砂石石解決泥泥包糊鉆鉆，選用用刮板齒齒小、出出漿口大大的鉆錐錐；嚴(yán)重重糊鉆，應(yīng)停鉆鉆，清除除鉆渣。對鉆桿桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)進(jìn)出口和和排渣設(shè)設(shè)備的尺尺寸進(jìn)行行檢查計計算。55、擴(kuò)孔孔和縮孔孔擴(kuò)孔比較較多見，一般表表局部的的孔徑過過大。在在地下水水呈運(yùn)動動狀態(tài)、土質(zhì)松松散地層層處或鉆鉆錐擺動動過大，易于出出現(xiàn)擴(kuò)孔孔，擴(kuò)孔孔發(fā)生原原因與坍坍孔相同同，輕則

20、則為擴(kuò)孔孔，重則則為坍孔孔。若只只孔內(nèi)局局部發(fā)生生坍塌而而擴(kuò)孔，鉆孔仍仍能達(dá)到到設(shè)計深深度則不不必處理理，只是是混凝土土灌注量量大大增增加。若若因擴(kuò)孔孔后繼續(xù)續(xù)坍塌影影響鉆進(jìn)進(jìn)，應(yīng)按按坍孔事事故處理理?？s孔即孔孔徑的超超常縮小小，一般般表現(xiàn)為為鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)時發(fā)發(fā)生卡鉆鉆、提不不出鉆頭頭或者提提外鳴叫叫的跡象象?？s孔孔原因有有兩種：一種是是鉆錐焊焊補(bǔ)不及及時，嚴(yán)嚴(yán)重磨耗耗的鉆錐錐往往鉆鉆出較設(shè)設(shè)計樁徑徑稍小的的孔；另另一種是是由于地地層中有有軟塑土土（俗稱稱橡皮土土），遇遇水膨脹脹后使孔孔徑縮小小。各種種鉆孔方方法均可可能發(fā)生生縮孔。為防止止縮孔，前者要要及時修修補(bǔ)磨損損的鉆頭頭，后者者要使用用失

21、水率率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁并并須快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆鉆二三次次；或者者使用卷卷揚(yáng)機(jī)吊吊住鉆錐錐上下、左右反反復(fù)掃孔孔以擴(kuò)大大孔徑，直至使使發(fā)生縮縮孔部位位達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求為止。對于有有縮孔現(xiàn)現(xiàn)象的孔孔位，鋼鋼筋籠就就位后須須立即灌灌注，以以免樁身身縮徑或或露筋.6、梅梅花孔（或十字字孔）常發(fā)生在在以沖擊擊錐鉆進(jìn)進(jìn)時，沖沖成的孔孔不圓，叫做梅梅花孔或或十字孔孔。（11）形成成原因、錐頂頂轉(zhuǎn)向裝裝置失靈靈，以致致沖錐不不轉(zhuǎn)動，總在一一個方向向上下沖沖擊。、泥漿漿相對密密度和粘粘度過高高，沖擊擊轉(zhuǎn)動阻阻力太大大，鉆頭頭轉(zhuǎn)動困困難。、操作作時鋼絲絲繩太松松或沖程程太小，沖錐剛剛提起又又落下，鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時

22、間間不充分分或轉(zhuǎn)動動很小，改換不不了沖擊擊位置。、有非非勻質(zhì)地地層，如如漂卵石石層、堆堆積層等等易出現(xiàn)現(xiàn)探頭石石，造成成局部孔孔壁凸進(jìn)進(jìn)，成孔孔不圓。（2）預(yù)預(yù)防辦法法、應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查轉(zhuǎn)向裝裝置的靈靈活性，及時修修理或更更換失靈靈的轉(zhuǎn)向向裝置。、選用用適當(dāng)粘粘度和相相對密度度的泥漿漿，并適適時掏渣渣。、用低低沖程時時，每沖沖擊一段段換用高高一些沖沖程沖擊擊，交替替沖擊修修整孔形形。、出現(xiàn)現(xiàn)梅花孔孔后，可可用片、卵石混混合粘土土回填鉆鉆孔，重重新沖擊擊。7、卡錐（1）常常發(fā)生在在以沖擊擊錐鉆進(jìn)進(jìn)時。原原因、鉆孔孔形成梅梅花形，沖錐被被狹窄部部位卡住住。、未及及時焊補(bǔ)補(bǔ)沖錐，鉆孔直直徑逐漸漸變小，

23、而焊補(bǔ)補(bǔ)后的沖沖錐大了了，又用用高沖程程猛擊，極易發(fā)發(fā)生卡錐錐。、伸入入孔內(nèi)不不大的探探頭石未未被打碎碎，卡住住錐腳或或錐頂。、孔口口掉下石石塊或其其它物件件，卡住住沖錐。、在粘粘土層中中沖擊沖沖程太高高，泥漿漿太稠，以致沖沖錐被吸吸住。、大繩繩松放太太多，沖沖錐傾倒倒，頂住住孔壁。（2）處處理方法法、當(dāng)為為梅花卡卡鉆時，若錐頭頭向下有有活動余余地，可可使鉆頭頭向下并并轉(zhuǎn)動直直徑較大大方向提提起鉆頭頭。也可可松一下下鋼絲繩繩，使鉆鉆錐轉(zhuǎn)動動一個角角度，有有可能將將鉆錐提提出。、卡鉆鉆不宜強(qiáng)強(qiáng)提以防防坍孔、埋鉆。宜用由由下向上上頂撞的的辦法，輕打卡卡點的石石頭，有有時使鉆鉆頭上下下活動，也能脫脫

24、離卡點點或使掉掉入的石石塊落下下。、用較較粗的鋼鋼絲繩帶帶打撈鉤鉤或打撈撈繩放進(jìn)進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐錐勾往后后，與大大繩同時時提動，或交替替提動，并多次次上下、左右擺擺動試探探，有時時能將沖沖錐提出出。、在打打撈過程程中，要要繼續(xù)攪攪拌泥漿漿，防止止沉淀埋埋鉆。、用其其它工具具，如小小沖錐、小掏渣渣筒等下下到孔內(nèi)內(nèi)沖擊，將卡錐錐的石塊塊擠進(jìn)孔孔壁，或或把沖錐錐碰活動動脫離卡卡點后，再將沖沖錐提出出。但要要穩(wěn)住大大繩以免免沖錐突突然下落落。、用壓壓縮空氣氣或高壓壓水管下下入孔內(nèi)內(nèi)，對準(zhǔn)準(zhǔn)卡錐一一側(cè)或吸吸錐處適適當(dāng)沖射射一些時時候，使使卡點松松動后強(qiáng)強(qiáng)行提出出。、使用用專門加加工的工工具將頂頂住孔壁壁的

25、鉆頭頭撥正。、用以以上方法法提升錐錐無效時時，可試試用水下下爆破提提錐法。將防水水炸藥（小于11kg）放于孔孔內(nèi)，沿沿錐的滑滑槽放到到錐底，而后引引爆，震震松卡錐錐，再用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)和鏈滑滑車同時時提拉，一般是是能提出出的。8、外桿桿折斷（1）折折斷原因因、用水水文地質(zhì)質(zhì)或地質(zhì)質(zhì)鉆探小小孔徑鉆鉆孔的鉆鉆桿來作作橋梁大大孔徑鉆鉆孔樁用用，其強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度太小小，容易易折斷。、鉆進(jìn)進(jìn)中選用用的轉(zhuǎn)速速不當(dāng)，使鉆桿桿所受的的扭轉(zhuǎn)或或彎曲等等應(yīng)力增增大，因因而折斷斷。、鉆桿桿使用過過久，連連接處有有損傷或或接頭磨磨損過甚甚。、地質(zhì)質(zhì)堅硬，進(jìn)尺太太快，使使鉆桿超超負(fù)荷工工作。、孔中中出現(xiàn)異異物，突突然增加加

26、阻力而而沒有及及時停鉆鉆。2）預(yù)防防和處理理、不使使用彎曲曲嚴(yán)重的的鉆桿，要求各各節(jié)鉆桿桿的連接接和鉆桿桿與鉆頭頭的連接接絲扣完完好，以以螺絲套套連接的的鉆桿接接頭要有有防止反反轉(zhuǎn)松脫脫的固鎖鎖設(shè)施。、鉆進(jìn)進(jìn)過程中中應(yīng)控制制進(jìn)尺速速度。遇遇到堅硬硬、復(fù)雜雜的地質(zhì)質(zhì)，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)操作。、鉆進(jìn)進(jìn)過程中中要經(jīng)常常檢查鉆鉆具各部部分的磨磨損情況況和接頭頭強(qiáng)度是是否足夠夠。不合合要求者者，及時時更換。、在鉆鉆進(jìn)中若若遇異物物，須以以處理后后再鉆進(jìn)進(jìn)。、如已已發(fā)生鉆鉆桿折斷斷事故，可按前前述打撈撈方法將將掉落鉆鉆桿打撈撈上來。并檢查查原因，換用新新或大鉆鉆桿繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。9、鉆孔孔漏漿（1）漏漏漿原因因、

27、在透透水性強(qiáng)強(qiáng)的砂礫礫或流砂砂中，特特別是在在有地下下水流動動的地層層中鉆進(jìn)進(jìn)時，稀稀泥漿向向孔壁外外漏失。、護(hù)筒筒埋置太太淺，回回填土夯夯實不夠夠，致使使刃腳漏漏漿。、護(hù)筒筒制作不不良，接接縫不嚴(yán)嚴(yán)密，造造成漏漿漿。、水頭頭過高，水柱壓壓力過大大，使孔孔壁滲漿漿。（2）處處理辦法法、凡屬屬于第一一種情況況的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)應(yīng)使用較較粘稠或或高質(zhì)量量的泥漿漿鉆孔。沖擊鉆鉆機(jī)可加加稠泥漿漿或回填填粘土摻摻片石、卵石反反復(fù)沖擊擊增強(qiáng)護(hù)護(hù)壁。、屬于于護(hù)筒漏漏漿的，應(yīng)按前前述有關(guān)關(guān)護(hù)筒制制作與埋埋設(shè)的規(guī)規(guī)范規(guī)定定辦理。如接縫縫處漏漿漿不嚴(yán)重重，可由由潛水工工用棉、絮堵塞塞，封閉閉接縫。如漏水水嚴(yán)重，應(yīng)挖出

28、出護(hù)筒，修理完完善后重重新埋設(shè)設(shè)。10、首首批混凝凝土封底底失?。?）事事故原因因和預(yù)防防措施導(dǎo)管底底距離孔孔底大高高或太低低。原因因：由于于計算錯錯誤，使使導(dǎo)管下下口距離離孔底太太高或太太低。太太高了使使首批砼砼數(shù)量不不夠，埋埋不了導(dǎo)導(dǎo)管下口口（1米米以上）。太低低了使首首批砼下下落困難難，造成成泥漿與與混凝土土混合。預(yù)防措措施：準(zhǔn)準(zhǔn)確測量量每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管的長長度，并并編號記記錄，復(fù)復(fù)核孔深深及導(dǎo)管管總長度度。也可可將拼裝裝好的導(dǎo)導(dǎo)管直接接下到孔孔底，相相互校核核長度。由于計計算錯誤誤，造成成首批砼砼數(shù)量不不夠，埋埋管失敗敗。預(yù)防防措施：根據(jù)孔孔徑、導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑認(rèn)真計計算和復(fù)復(fù)核首批批砼數(shù)量量。

29、首批混混凝土品品質(zhì)太差差。原因因：首批批砼和易易性太差差，翻漿漿困難?；蛱渎涠忍蟠?，造成成離析。預(yù)防措措施：搞搞好配合合比設(shè)計計，嚴(yán)格格控制混混凝土和和易性。導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)漿。導(dǎo)導(dǎo)管密封封性差，在首批批砼灌注注后，由由于外部部泥漿壓壓力太大大，滲入入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，造成成砼與泥泥漿混和和。（2）處處理辦法法首批混凝凝土封底底失敗后后，應(yīng)撥撥出導(dǎo)管管，提起起鋼筋籠籠，立即即清孔。11、供供料和設(shè)設(shè)備故障障使灌注注停工（1）事事故原因因和預(yù)防防措施原因:由由于設(shè)備備故障，混凝土土材料供供應(yīng)問題題造成停停工較長長時間，使混凝凝土凝結(jié)結(jié)而斷樁樁。預(yù)防防措施：施工前前應(yīng)做好好過程能能力鑒定定，對于于部分設(shè)設(shè)備考

30、慮慮備用；對于發(fā)發(fā)生的事事故應(yīng)有有應(yīng)急預(yù)預(yù)案。（2）處處理方法法 eq oac(,1)如斷樁樁距離地地面較深深，考慮慮提起鋼鋼筋籠后后重新成成孔。 eq oac(,2)如斷樁樁距離地地面較淺淺，可采采用接樁樁。 eq oac(,3)如原孔孔無法利利用，則則回填后后采取補(bǔ)補(bǔ)樁的辦辦法。12、灌灌注過種種中坍孔孔（1）事事故原因因和預(yù)防防措施原因：由由于清孔孔不當(dāng)、泥漿過過稀、下下鋼筋籠籠時碰撞撞孔壁、致使在在灌注過過程中發(fā)發(fā)生坍孔孔。（2）處處理辦法法 eq oac(,1)如坍孔孔并不嚴(yán)嚴(yán)重，可可繼續(xù)灌灌注，并并適當(dāng)加加快進(jìn)度度。 eq oac(,2)如無法法繼續(xù)灌灌注，應(yīng)應(yīng)及時回回填重新新成孔

31、。13、導(dǎo)導(dǎo)管撥空空、掉管管（1）事事故原因因和預(yù)防防 eq oac(,1)導(dǎo)管撥撥空原因因：由于于測量和和計算錯錯誤，致致使灌注注砼時導(dǎo)導(dǎo)管撥空空，對管管內(nèi)充滿滿泥漿；或?qū)Ч芄苈裆钸^過少，泥泥漿涌入入導(dǎo)管。預(yù)防措措施：應(yīng)應(yīng)認(rèn)真測測量和復(fù)復(fù)核孔深深、導(dǎo)管管長度；應(yīng)對導(dǎo)導(dǎo)管埋深深適當(dāng)取取保守數(shù)數(shù)值。 eq oac(,2)掉管原原因：導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭連接不不符合要要求；導(dǎo)導(dǎo)管掛住住鋼筋籠籠，強(qiáng)拉拉拉脫等等。預(yù)防防措施：每次拆拆管后應(yīng)應(yīng)仔細(xì)重重新連接接導(dǎo)管接接頭；導(dǎo)導(dǎo)管埋深深較大時時應(yīng)及時時拆管。（2）處理辦辦法混凝土土面距離離地面較較深時應(yīng)應(yīng)重新成成孔?；炷镣撩婢嚯x離地面較較淺可采采取接樁樁辦法。1

32、4、灌灌注過程程中混凝凝土上升升困難、不翻漿漿。（1）事事故原因因 eq oac(,1)混凝土土供料間間隔時間間太長，灌注停停頓，混混凝土流流動性變變小。 eq oac(,2)混凝土土和易性性太差。 eq oac(,3)導(dǎo)管埋埋深過大大。 eq oac(,4)在灌注注將近結(jié)結(jié)束時，由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱高減小小，超壓壓力降低低。 eq oac(,5)導(dǎo)管外外的泥漿漿及所含含渣土稠稠度增加加，相對對密度增增大。（2）補(bǔ)補(bǔ)救措施施： eq oac(,1)提起導(dǎo)導(dǎo)管，減減少導(dǎo)管管埋深。 eq oac(,2)接長導(dǎo)導(dǎo)管，提提高導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱高高。 eq oac(,3)可在孔孔內(nèi)加水水稀釋泥泥漿，

33、并并掏出部部分沉淀淀土。15、灌灌注高度度不夠（1）事事故原因因和預(yù)防防 原因因：測量量不準(zhǔn)確確；樁頭頭預(yù)留量量太少。預(yù)防措措施：可可采用多多種方法法測量，確保準(zhǔn)準(zhǔn)確；樁樁頭超灌灌預(yù)留量量可適當(dāng)當(dāng)加大。（2）處處理辦法法挖開樁樁頭，重重新接樁樁處理。16、導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水（1）原原因分析析 eq oac(,1)首次灌灌注混凝凝土?xí)r，由于灌灌滿導(dǎo)管管和導(dǎo)管管下口至至樁孔底底部間隙隙所需的的混凝土土總量計計算不當(dāng)當(dāng)，使首灌灌的混凝凝土不能能埋住導(dǎo)導(dǎo)管下口口，而是全全部沖出出導(dǎo)管以以外，造成導(dǎo)導(dǎo)管底口口進(jìn)水事事故。 eq oac(,2)灌注混混凝土中中，由于未未連續(xù)灌灌注，在導(dǎo)管管內(nèi)產(chǎn)生生氣囊，當(dāng)又一一次

34、聚集集大量的的混凝土土拌和物物猛灌時時，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)氣囊產(chǎn)產(chǎn)生高壓壓;將兩節(jié)節(jié)導(dǎo)管間間加入的的封水橡橡皮墊擠擠出，致使導(dǎo)導(dǎo)管接口口漏空而而進(jìn)水。 eq oac(,3)由于接接頭不嚴(yán)嚴(yán)密，水從接接口處漏漏入導(dǎo)管管。 eq oac(,4)測深時時，誤判造造成導(dǎo)管管提升過過量，致使導(dǎo)導(dǎo)管底口口脫離孔孔內(nèi)混凝凝土液面面，使水進(jìn)進(jìn)入。（2）治治理方法法首灌底口口進(jìn)水和和灌注中中導(dǎo)管提提升過量量的進(jìn)水水，一旦發(fā)發(fā)生，停止灌灌注。利利用導(dǎo)管管作吸泥泥管，以空氣氣吸泥法法，將已灌灌注的混混凝土拌拌和物全全部吸出出。針對對發(fā)生原原因，予以糾糾正后，重新灌灌注混凝凝土。17、鋼筋籠籠在灌注注混凝土土?xí)r上浮浮（1）原因

35、分分析混凝土由由漏斗順順導(dǎo)管向向下灌注注時，混凝土土的位能能產(chǎn)生一一種頂托托力。該該種頂托托力隨灌灌注時混混凝土位位能的大大小，灌注速速度的快快慢，首批混混凝土的的流動度度，首批混混凝土的的表面標(biāo)標(biāo)高大小小而變化化。（22）預(yù)防防措施 eq oac(,1)鋼筋骨骨架上端端在孔口口處與護(hù)護(hù)筒相接接固定。 eq oac(,2)灌注中中，當(dāng)混凝凝土表面面接近鋼鋼筋籠底底時，應(yīng)放慢慢混凝土土灌注速速度，并應(yīng)使使導(dǎo)管保保持較大大埋深，使導(dǎo)管管底口與與鋼筋籠籠底端間間保持較較大距離離，以便減減小對鋼鋼筋籠的的沖擊。 eq oac(,3)混凝土土液面進(jìn)進(jìn)入鋼筋筋籠一定定深度后后，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)提導(dǎo)管管，使鋼筋筋籠

36、在導(dǎo)導(dǎo)管下口口有一定定埋深。但注意意導(dǎo)管埋埋入混凝凝土表面面應(yīng)不小小于2m。18、灌灌注混凝凝土?xí)r樁樁孔坍孔孔灌注水下下混凝土土過程中中，發(fā)現(xiàn)護(hù)護(hù)筒內(nèi)泥泥漿水位位忽然上上升溢出出護(hù)筒，隨即驟驟降并冒冒出氣泡泡，為坍孔孔征兆。如用測測深錘探探測混凝凝土面與與原深度度相差很很多時，可確定定為坍孔孔。（1）原原因分析析 eq oac(,1)灌注混混凝土過過程中，孔內(nèi)外外水頭未未能保持持一定高高差。在在潮汐地地區(qū)，沒有采采取措施施來穩(wěn)定定孔內(nèi)水水位。 eq oac(,2)護(hù)筒刃刃腳周圍圍漏水;孔外堆堆放重物物或有機(jī)機(jī)械振動動，使孔孔壁在灌灌注混凝凝土?xí)r坍坍孔。 eq oac(,3)導(dǎo)管卡卡掛鋼筋筋籠及

37、堵堵管時，均易發(fā)發(fā)生坍孔孔。（2）處處理方法法 eq oac(,1)灌注混混凝土過過程中，要采取取各種措措施來穩(wěn)穩(wěn)定孔內(nèi)內(nèi)水位，還要防防止護(hù)筒筒及孔壁壁漏水。 eq oac(,2)用吸泥泥機(jī)吸出出坍入孔孔內(nèi)的泥泥土，同時保保持或加加大水頭頭高度，如不再再坍孔，可繼續(xù)續(xù)灌注。 eq oac(,3)如用上上法處治治，坍孔應(yīng)應(yīng)不停時時，或坍孔孔部位較較深，宜宜將導(dǎo)管管、鋼筋筋籠拔出出，回填粘粘土，重新鉆鉆孔。19夾夾泥、斷斷樁先后兩次次灌注的的混凝土土層之間間，夾有泥泥漿或鉆鉆渣層，如存在在于部分分截面，為夾泥泥;如屬于于整個截截面有夾夾泥層或或混凝土土有一層層完全離離析，基本無無水泥漿漿粘接時時，

38、為斷樁樁。（1）原原因分析析 eq oac(,1)灌注水水下混凝凝土?xí)r，混凝土土的坍落落度過小小，集料級級配不良良，粗骨料料顆粒太太大，灌注前前或灌注注中混凝凝土發(fā)生生離析;或?qū)Ч芄苓M(jìn)水等等使樁身身混凝土土產(chǎn)生中中斷。 eq oac(,2)灌注中中，發(fā)生堵堵塞導(dǎo)管管又未能能處理好好;或灌注注中發(fā)生生導(dǎo)管卡卡掛鋼筋筋籠，埋導(dǎo)管管，嚴(yán)重坍坍孔，而處理理不良時時，都會會演變?yōu)闉闃渡韲?yán)嚴(yán)重夾泥泥，混凝土土樁身中中斷的嚴(yán)嚴(yán)重事故故。 eq oac(,3)清孔不不徹底或或灌注時時間過長長，首批混混凝土已已初凝，而繼續(xù)續(xù)灌注的的混凝土土沖破頂頂層與泥泥漿相混混;或?qū)Ч芄苓M(jìn)水，一般性性灌注混混凝土中中坍孔，均

39、會在在兩層混混凝土中中產(chǎn)生部部分夾有有泥漿渣渣土的截截面。 （2）處處理方法法 eq oac(,11)斷樁樁或夾泥泥發(fā)生在在樁頂部部時，可將其其剔除。然后接接長護(hù)筒筒，并將護(hù)護(hù)筒壓至至灌注好好的混凝凝土面以以下，抽水、 eq oac(,22)對樁樁身在用用地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆芯芯取樣，表明有有蜂窩、松散、裹漿等等情況(取芯率率小于440%時);樁身混混凝土有有局部混混凝土松松散或夾夾泥、局局部斷樁樁時，應(yīng)采用用壓漿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)的方方法處理理。 eq oac(,3)對于嚴(yán)嚴(yán)重夾泥泥、斷樁樁，要進(jìn)行行重鉆補(bǔ)補(bǔ)樁處理理。十、施工工安全管管理措施施 加強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，牢牢固樹立立安全第第一的思思想，嚴(yán)嚴(yán)格按照照湖北省省有

40、關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工工。經(jīng)常常開展安安全生產(chǎn)產(chǎn)的宣傳傳教育工工作，在在生產(chǎn)過過程中堅堅持全員員、全過過程、全全方位、全天候候的動態(tài)態(tài)管理。工地建立立安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，項目經(jīng)經(jīng)理是安安全第一一責(zé)任人人，各鉆鉆機(jī)機(jī)長長及班長長為兼職職安全員員，督促促各施工工人員安安全作業(yè)業(yè)，并堅堅持日常常的安全全檢查，嚴(yán)格做做好安全全技術(shù)交交底，使使安全工工作在思思想上得得到充分分重視，每星期期一開展展安全活活動，進(jìn)進(jìn)行安全全學(xué)習(xí)和和檢查，在組織織上和措措施上得得到切實實落實。1、一般般安全規(guī)規(guī)定所有特種種作業(yè)人人員必須須持證上上崗，進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場的的一切人人員必須須戴安全全帽，嚴(yán)嚴(yán)格三穿穿一戴，嚴(yán)

41、禁酒酒后上班班。工地配備備適當(dāng)?shù)牡姆阑鹌髌鞑?，明明火作業(yè)業(yè)遠(yuǎn)離油油料等易易燃品，做好防防火工作作。夜間施工工配備足足夠燈光光，確保保夜間施施工安全全。施工現(xiàn)場場所有設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施及安安全裝置置、工具具和勞保保用品等等要經(jīng)常常進(jìn)行檢檢測，鋼鋼絲繩等等易損件件要及時時更新，確保完完好和安安全使用用，設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)及及維修應(yīng)應(yīng)專門記記錄，便便于現(xiàn)場場管理及及分析檢檢查。施工現(xiàn)場場內(nèi)的一一切電源源、電路路的安裝裝和拆除除必須有有持證電電工專管管，電器器必須接接地并使使用漏電電保護(hù)開開關(guān)。各各機(jī)用電電必須分分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘閘多機(jī)和和一閘多多用，現(xiàn)現(xiàn)場電纜纜必須架架設(shè)并懸懸掛警示示牌。施工人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守

42、守崗位責(zé)責(zé)任制，操作時時思想集集中，注注意觀察察各種設(shè)設(shè)備和機(jī)機(jī)械的運(yùn)運(yùn)作情況況，防止止工傷和和機(jī)械事事故發(fā)生生。2、鉆機(jī)機(jī)操作的的安全規(guī)規(guī)定對所使用用的鉆機(jī)機(jī)熟悉其其構(gòu)造、原理，操作要要求及有有關(guān)安全全知識。鉆機(jī)防護(hù)護(hù)裝置要要配備齊齊全、安安全可靠靠，并經(jīng)經(jīng)常檢查查其牢固固程度。機(jī)械轉(zhuǎn)動動時，如如發(fā)現(xiàn)不不正常，必須查查明原因因，及時時消除以以防事故故發(fā)生。鉆機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)超負(fù)荷荷工作。上下鉆具具時，機(jī)機(jī)臺操作作人員要要與孔口口人員密密切配合合，慢提提慢放，保持速速度均勻勻。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，不不得進(jìn)行行拆卸和和檢修工工作。設(shè)備零件件、工具具等均應(yīng)應(yīng)放在安安全位置置，防止止掉入孔孔。3、鋼筋筋籠及壓壓漿

43、管制制安的安安全操作作規(guī)定焊工要持持證上網(wǎng)網(wǎng)，焊接接時要消消除焊接接物周圍圍的易燃燃物。停停止焊接接時，焊焊鉗（槍槍）、電電纜應(yīng)放放在絕緣緣良好的的地方并并切斷電電源。下鋼筋籠籠遇阻時時，禁止止人員爬爬到鋼筋筋籠上踩踩，以防防止鋼筋筋籠突然然下沉傷傷人。4、水下下混凝土土灌注的的安全操操作規(guī)定定灌注前，要對導(dǎo)導(dǎo)管和漏漏斗進(jìn)行行檢查，保證提提引繩牢牢固；灌灌注時要要有專人人負(fù)責(zé)指指揮。鉤吊導(dǎo)管管時，必必須使用用直徑大大于100mm的的鋼絲繩繩，提升升時要精精力集中中，互相相配合，防止碰碰掛傷人人。灌注平臺臺安裝要要平穩(wěn)牢牢固，防防止滑動動。5、機(jī)電電安全規(guī)規(guī)定電工要持持證上崗崗，電器器必須接接地

44、接零零和使用用漏電保保護(hù)開關(guān)關(guān)。電器設(shè)備備及開關(guān)關(guān)必須保保持完好好，安全全設(shè)施裝裝置齊全全，按規(guī)規(guī)定使用用合格的的保險絲絲。啟動電機(jī)機(jī)前所有有操作人人員要站站在安全全位置，停止工工作或停停電要切切斷電源源，在雷雷雨天氣氣中進(jìn)行行電器設(shè)設(shè)備和檢檢修和調(diào)調(diào)試，更更要特別別注意安安全。6、吊車車操作安安全規(guī)定定汽車吊司司機(jī)必須須持證上上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證人員動動用。起吊前須須對各操操作部件件認(rèn)真檢檢查，鋼鋼絲繩要要符合安安全規(guī)定定，禁止止機(jī)車帶帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。要聽從指指揮人員員的信號號指揮。吊車在在運(yùn)行中中，嚴(yán)禁禁無關(guān)人人員進(jìn)入入駕駛室室和上下下搭梯。在起重重臂下和和重物下下面，嚴(yán)嚴(yán)禁有人人工作和和通行

45、。吊車嚴(yán)禁禁斜吊、拉吊和和快速起起落，嚴(yán)嚴(yán)禁超載載使用。十一、文文明施工工保證措措施為了不影影響周圍圍環(huán)境和和保持施施工區(qū)域域內(nèi)符合合基本干干燥法施施工的要要求，我我公司施施工期間間必須做做好現(xiàn)場場文明施施工。為為此制訂訂如下保保證措施施: 1、施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備結(jié)合場場地客觀觀條件，制定文文明施工工方案。 工程項項目部在在對施工工現(xiàn)場實實地踏勘勘后，由由項目工工程師畫畫出文明明施工場場地平面面布置圖圖。 2、施施工中的的管理施工中中為減少少車輛污污染路面面，在出出口站內(nèi)內(nèi)修筑一一車輛清清洗槽，以免施施工期間間出場車車輛污染染路面影影響市容容。施工過過程中，出入大大門處設(shè)設(shè)門衛(wèi)，外來人人員嚴(yán)禁禁隨便出出入工地地，現(xiàn)場場安排勞勞務(wù)工專專門負(fù)責(zé)責(zé)清掃現(xiàn)現(xiàn)場，保保持工地地環(huán)境清清潔。場內(nèi)的的各種材材料、配配件、設(shè)設(shè)備應(yīng)擺擺放整齊齊。3、竣工工后的交交接工程竣竣工后，項目部部成員和和技術(shù)人人員要與與業(yè)主、監(jiān)理、總包等等部門辦辦理好工工程移交交手續(xù)。