QP-82-003 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序

1、 PAGE 9 DQP- 8.2-003 (102-68006 )REVNo.PageQR-QA-135B DRJames Guo D Updated James Guo2007-10-23CHK Lai,xiangnanUpdated C James GuoMar.08APPSee Last PageNo.QP-8.2-003 (102-68006)Rev. BDUpdated B Chein ZhuMay28,05AFirst issue Chein ZhuApr.04.05Sheet 1Title:產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序LTRRev RecordDRDateQR-QA-135B PAG

2、E PAGE 11 目的防止和減少不合格品的產(chǎn)生，確保生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。范圍 本程序使用于本公司所有產(chǎn)品及部件的檢驗(yàn)。Effective Date 2008-01-11定義N/A職責(zé)巡拉質(zhì)檢檢員(IIPQAA)：根根據(jù)有效效的QIIP及有有關(guān)產(chǎn)品品的判斷斷、接收收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行首檢檢和巡檢檢，并記記錄結(jié)果果；標(biāo)識(shí)識(shí)拉線的的狀態(tài)(紅卡/綠卡)；報(bào)告告QC組組長 產(chǎn)產(chǎn)品和生生產(chǎn)線的的異常情情況。QC組長長：負(fù)責(zé)責(zé)管理和和指導(dǎo)檢檢驗(yàn)員的的日常工工作；有有權(quán)對(duì)有有品質(zhì)問問題的機(jī)機(jī)臺(tái)/生生產(chǎn)線發(fā)發(fā)停機(jī)/拉單。協(xié)助質(zhì)質(zhì)檢員、解決問問題；報(bào)報(bào)告QEE/QAA主管產(chǎn)產(chǎn)品和生生產(chǎn)線的的異常情情況。QE/QQA主

3、管管：負(fù)責(zé)責(zé)QIPP、缺陷陷樣板的的制作，對(duì)不良良來料發(fā)發(fā)出8DD及培訓(xùn)訓(xùn)質(zhì)檢員員品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ME：負(fù)負(fù)責(zé)制作作WI，對(duì)設(shè)備備的使用用性及安安全性負(fù)負(fù)責(zé)并培培訓(xùn)拉長長、員工工的實(shí)際際操作。在過程檢檢驗(yàn)過程程中，QQA人員員應(yīng)遵守守公司相相關(guān)的環(huán)環(huán)境管理理程序。支持文件件和記錄錄支持文件件質(zhì)量計(jì)劃劃控制程程序QP-7.55-00075.1.2標(biāo)識(shí)和和可追溯溯性程序序 QP-7.55-00045.11.3不合格格品控制制程序QP-8.33-00015.11.4特采申申請(qǐng)和管管理指示示W(wǎng)I-QQA-00705.11.5糾正和和預(yù)防措措施管理理程序QPP-8.5-00015.11.6SPCC應(yīng)用程程序Q

4、P-8.11-0001 55.1.7 停停機(jī)/拉拉作業(yè)指指示 WWI-QQA-00125.1.8 噪噪音、廢廢氣、廢廢液、固固體廢棄棄物管理理程序 EPP-4.4-00095.1.9 產(chǎn)產(chǎn)品試裝裝管理作作業(yè)指示示W(wǎng)WI-QQA-00565.1.10 樣板板制作及及管理指指示 WWI-QQA-11185.1.11 可可靠性實(shí)實(shí)驗(yàn)操作作指示 WWI-QQA-0061 5.22品質(zhì)記記錄及編編號(hào) 表格格名稱 編號(hào)5.2.11品質(zhì)檢檢驗(yàn)記錄錄*QR-QA-03775.2.22內(nèi)部88 D工工作表QR-QA-0888 55.2.3 停機(jī)/拉通知知單QR-QA-0466 5.2.4 生產(chǎn)產(chǎn)部產(chǎn)品品抽檢申申

5、請(qǐng)單*QR-PROOD-0008 5.2.5 FQQA IInsppecttionn Reeporrt*QR-QA-0033備注：帶帶“”號(hào)的為為本文件件產(chǎn)生的的新記錄錄和文件件格式，保存部部門和時(shí)時(shí)間見記記錄保存存清單。程序開拉 / 開機(jī)機(jī)必備：無論何種種原因拉拉線(組組裝)/機(jī)器(注塑，沖壓)重新設(shè)設(shè)置時(shí)，相關(guān)部部門都應(yīng)應(yīng)確保生生產(chǎn)所需需的文件件，設(shè)備備和測(cè)量量儀器等等都已齊齊備。開拉/開開機(jī)應(yīng)具具備的文文件/工工具包括括：A. FFSR報(bào)報(bào)告及RRDS報(bào)報(bào)告(同同一系列列產(chǎn)品可可無RDDS報(bào)告告)或DDeviiatiion ；B. WWI、QQIP、PFCC、LLL、DWWG及PPS(對(duì)

6、對(duì)注塑及及沖壓只只需WII、QIIP及DDWG)；C. 文文件上所所要求的的工裝夾夾具、測(cè)測(cè)試機(jī)及及Gauuge ；D. 設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)及及測(cè)試機(jī)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)樣樣本;如果文件件不齊備備時(shí)，檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)要求生生產(chǎn)停拉拉/機(jī),具體參參見停機(jī)機(jī)/停拉拉作業(yè)指指示(WI-QA-0566),核查查結(jié)果記記錄于QQIR (QRR-QAA-0337)上上，如確確需開機(jī)機(jī)/開拉拉時(shí)，生生產(chǎn)部申申請(qǐng)?zhí)夭刹砷_拉,首件檢查查(簡稱稱“首檢”)：拉線/機(jī)機(jī)器設(shè)置置好后,生產(chǎn)部部門應(yīng)送送首件檢檢查，首首檢的條條件如下下：A新拉線線(包括括新產(chǎn)品品剛開始始批量生生產(chǎn)，老老產(chǎn)品新新拉線等等)新機(jī)機(jī)器 / 新模模具；B停產(chǎn)超超過

7、一天天；CC機(jī)器 / 模模具維修修后；DD生產(chǎn)線線搬動(dòng)（機(jī)器更更換）E工程更更改(如如：材料料變化，作業(yè)流流程更改改等)首檢的數(shù)數(shù)量如下下：組裝生產(chǎn)產(chǎn)在拉線線設(shè)置好好后,由由拉長送送5件正正常生產(chǎn)產(chǎn)下的半半成品或或成品交交IPQQA作首首檢;CCablle 拉拉線根據(jù)據(jù)其QIIP要求求的實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行首檢檢.注塑部機(jī)機(jī)器設(shè)置置好后，由生產(chǎn)產(chǎn)員工按按模腔各各送5件件給IPPQA作作首檢；沖壓部設(shè)設(shè)備設(shè)置置好后，由生產(chǎn)產(chǎn)員工按按模各送送5件給給IPQQA作首首檢；電鍍部生生產(chǎn)設(shè)置置好后, 由生生產(chǎn)員工工送樣給給IPQQA作首首檢,樣樣品長度度不能少少于155cm.MD/SSTP/PLTT可在送送

8、首檢后后即開始始生產(chǎn)，若首檢檢合格，則繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)。若首檢檢不合格格，QAA立即通通知生產(chǎn)產(chǎn)部門HHOLDD住從送送首檢直直至通知知時(shí)間的的全部產(chǎn)產(chǎn)品，執(zhí)執(zhí)行不合合格品處處理程序序。零部件需需試裝作作進(jìn)一步步判定的的，執(zhí)行行“產(chǎn)品試試裝管理理作業(yè)指指示”（WII-QAA-0556）。首檢為檢檢驗(yàn)員根根據(jù)QIIP上規(guī)規(guī)定的項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行檢查；檢驗(yàn)合合格則在在拉頭掛掛綠色牌牌，該拉拉/機(jī)可可正常生生產(chǎn)。不不合格則則掛紅色色牌；注注塑、沖沖壓、電電鍍不合合格時(shí)有有關(guān)人員員應(yīng)重新新設(shè)拉/機(jī)。如如果首檢檢連續(xù)三三次不合合格，IIPQAA應(yīng)報(bào)告告QE并并發(fā)出88D(QQR-QQA-0088)給責(zé)任任部門。首檢

9、中，檢驗(yàn)員員應(yīng)確認(rèn)認(rèn)拉線和和生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的RRoHSS狀態(tài)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)6.3.1對(duì)汽汽車產(chǎn)品品，如客客戶有指指定的外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)滿足足如下要要求(客客戶有要要求時(shí)除除外):需有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣板進(jìn)進(jìn)行對(duì)比比,樣板本本身對(duì)于于客戶要要求的所所有外觀觀項(xiàng)目需需清晰可可辨 。標(biāo)準(zhǔn)樣板板和輔助助評(píng)估設(shè)設(shè)備（如如有）需需正確使使用和維維護(hù)，樣樣板需定定期更換換.具體參參見樣板板制作及及管理指指示”(WII-QAA-1118)檢驗(yàn)員需需視力正正常，無無色盲，且需培培訓(xùn)合格格方可進(jìn)進(jìn)行獨(dú)立立的檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)新新檢驗(yàn)員員應(yīng)在老老檢驗(yàn)員員指導(dǎo)下下進(jìn)行檢檢驗(yàn)工作作，具體體培訓(xùn)和和認(rèn)證參參見QCC培訓(xùn)程程序及資資格認(rèn)定定程序

10、（WI-QA-0199）。6.3.2對(duì)于于非汽車車產(chǎn)品外外觀項(xiàng)目目的檢查查，由責(zé)責(zé)任QEE自行規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),客戶有有特殊要要求時(shí)，以客戶戶要求為為準(zhǔn)；6.3.3 注注塑產(chǎn)品品外觀檢檢驗(yàn)參見見注塑件件外觀通通用檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范（WI-QA-0488）。6.3.4 檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)對(duì)所有有零件的的標(biāo)簽進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)6.4 生產(chǎn)產(chǎn)中的檢檢驗(yàn):生產(chǎn)員工工根據(jù)WWI及QQIP中中規(guī)定的的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目和頻頻率作好好自檢、互檢和和終檢；自檢、互互檢、終終檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題品和和不合格格品必須須即時(shí)隔隔離并標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員應(yīng)應(yīng)按反應(yīng)應(yīng)計(jì)劃的的要求作作出反應(yīng)應(yīng)。生產(chǎn)員工工對(duì)終檢檢合格的的產(chǎn)品按按PS要要求進(jìn)行行包

11、裝待待送FQQA檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)員巡巡檢：IPQAA應(yīng)根據(jù)據(jù)QIPP中的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行巡檢，以確保保生產(chǎn)處處于受控控狀態(tài)，對(duì)QIIP中特特殊特性性重點(diǎn)檢檢驗(yàn)；對(duì)QIPP中規(guī)定定的SPPC項(xiàng)目目，檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)把把檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果繪制制于SPPC控制制圖上，汽車產(chǎn)產(chǎn)品每三三個(gè)月需需進(jìn)行一一次過程程能力分分析；控制圖顯顯示不良良趨勢(shì)或或不受控控時(shí)，按按SPCC控制程程序（QQP-88.1-0011）的跟跟進(jìn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)不不合格品品時(shí)，生生產(chǎn)員工工應(yīng)對(duì)從從上次巡巡檢到本本次巡檢檢之間的的產(chǎn)品（STPP追溯前三三卷）進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)(用HHOLDD標(biāo)簽)及隔離離，必要要時(shí)追溯溯到上個(gè)個(gè)班次生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品。然然后按不不合格品品控

12、制程程序(QQP-88.3-0011)進(jìn)行行處理。對(duì)生產(chǎn)線線或某機(jī)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)現(xiàn)異常經(jīng)經(jīng)QA組組長或QQE確認(rèn)認(rèn)后，IIPQAA發(fā)出停停機(jī)/拉拉通知，具體參參見停機(jī)機(jī)/拉作作業(yè)指示示W(wǎng)I-QA-0122.因違反機(jī)機(jī)器操作作規(guī)程或或保養(yǎng)規(guī)規(guī)程，而而導(dǎo)致品品質(zhì)問題題的，IIPQAA應(yīng)報(bào)告告給QCC Leadder，責(zé)任QQE發(fā)出出8D(QR-QA-0888)，要要求糾正正。除產(chǎn)品不不良外，IPQQA對(duì)生生產(chǎn)過程程的如下下現(xiàn)象也也應(yīng)要求求改善：A. 生生產(chǎn)員工工未經(jīng)相相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)；B. 機(jī)機(jī)器、設(shè)設(shè)備未按按期保養(yǎng)養(yǎng)；C. 修修機(jī)/ 模后未未經(jīng)首檢檢；D. 測(cè)測(cè)試機(jī)的的校機(jī)樣樣本缺少少或過期期；E. 使使用

13、的來來料無合合格或免免檢或挑挑選或/特采標(biāo)標(biāo)識(shí)；F.未未按文件件進(jìn)行操操作(操操作步驟驟，手勢(shì)勢(shì)、戴手手套、指指套)和和檢查(自檢、互 檢檢、測(cè)試試、 終終檢)；G. 未未按要求求對(duì)產(chǎn)品品或物料料進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)隔離離；H. 實(shí)實(shí)際做法法有更改改時(shí)，文文件未能能及時(shí)更更改；I. 某某一工位位文件缺缺少等；如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)任何上上述不符符合，IIPQAA應(yīng)立即即通知拉拉長，責(zé)責(zé)任人應(yīng)應(yīng)在一個(gè)個(gè)工作日日 內(nèi)糾糾正，由由IPQQA核實(shí)實(shí)完成情情況。如如不能按按期完成成的，IIPQAA記錄在在巡檢QQIR中中并報(bào)告告當(dāng)班QQC組長長負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)跟進(jìn)進(jìn)。對(duì)某來料料或半成成品不良良率較高高是否可可及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)并報(bào)報(bào)告處理

14、理。 對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)線物料料進(jìn)行確確認(rèn)RooHS狀狀態(tài)完工檢驗(yàn)驗(yàn)：生產(chǎn)部在在達(dá)到QQIP中中規(guī)定的的批量后后填寫產(chǎn)產(chǎn)品抽檢檢申請(qǐng)單單(QRR-PRROD-0088) 送送FQAA 簽收收檢驗(yàn)。送檢批批的數(shù)量量按具體體QIPP 的規(guī)規(guī)定；生產(chǎn)部在在送檢前前應(yīng)確保保所有的的產(chǎn)品已已通過規(guī)規(guī)定的檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，并并且實(shí)際際數(shù)量與與送檢單單上的數(shù)數(shù)量相符符。組裝成品品原則上上依照CC0的的抽樣方方案進(jìn)行行抽樣，個(gè)別產(chǎn)產(chǎn)品QEE可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況另行行規(guī)定抽抽樣數(shù) 量。檢驗(yàn)員根根據(jù) QQIP上上定義的的抽樣數(shù)數(shù)量隨機(jī)機(jī)抽取樣樣本，并并根據(jù)QQIP上上規(guī)定的的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行檢驗(yàn) 及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)；檢驗(yàn)結(jié)果果記錄在在Q

15、IRR(QRR-QAA-0337)上上?？蛻魬粲幸笄髸r(shí)，還還需記錄錄在FQQA IInsppecttionn Reeporrt(QQR-QQA-0003)上并隨隨貨送給給客戶；任何與送送檢單上上數(shù)量不不符或與與該產(chǎn)品品的接收收標(biāo)準(zhǔn)(外觀、尺寸、包裝等等)不一一致都將將判為不不合格。直接出出貨的產(chǎn)產(chǎn)品的接接收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)均為 0 收收 1 退。無無論該缺缺陷為外外觀、尺寸或或者功能能。注塑塑、沖壓壓、電鍍鍍的抽樣樣及接收收標(biāo)準(zhǔn)以以QIPP為準(zhǔn)。如檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果為合合格的檢檢驗(yàn)批，F(xiàn)QAA質(zhì)檢員員在該批批送檢單單及產(chǎn)品品每一外外包裝箱箱的標(biāo)簽簽上蓋PPASSS 印章章；如果檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為為檢驗(yàn)員員不能判判定

16、之問問題品，檢驗(yàn)員員應(yīng)在產(chǎn)產(chǎn)品每一一外箱上上貼黃色色HOLLD標(biāo)簽簽， 然然后報(bào)告告QE 進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步的的判定和和處理。如檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果確為為不合格格，QAA在產(chǎn)品品包裝箱箱上作的的標(biāo)貼、標(biāo)識(shí)是是產(chǎn)品檢檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的重要要標(biāo)識(shí)，除QAA部外不不允許任任何人 破壞或或隨意更更改；生產(chǎn)部員員工只允允許對(duì)蓋蓋有PAASS印印章的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行封箱及及進(jìn)一步步包裝。任何已封封箱的產(chǎn)產(chǎn)品，只只有在檢檢驗(yàn)員的的監(jiān)控下下才可開開/封箱箱。 FQAA將檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)/結(jié)果及及時(shí)、如如實(shí)地記記錄在QQIR、FQAA IInsppecttionn RRepoort(如客戶戶有要求求 時(shí))和生產(chǎn)產(chǎn)部產(chǎn)品品抽檢申申請(qǐng)單上上。 QA按按照WII-QAA-1005上的的抽樣頻頻率進(jìn)行行送檢6.7 可靠性性實(shí)驗(yàn) 6.7.11 根據(jù)據(jù)需要可可在量產(chǎn)產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性進(jìn)進(jìn)行評(píng)估估以保證證產(chǎn)品的的可靠性性能夠滿滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)及及客戶的的要求. 具體體實(shí)驗(yàn)的的操作方方法可參參照”可靠性性操作指指示”(WI-QA-0611)。 6.77.2 當(dāng)客戶戶有要求求時(shí),按按客戶的的標(biāo)準(zhǔn)或或方法進(jìn)進(jìn)行操作作。6.8 未件件檢驗(yàn)6.8.1 對(duì)對(duì)于汽車車產(chǎn)品部部件或客客戶有要要求時(shí)，在訂單單關(guān)單時(shí)時(shí)，注塑塑/沖壓生生產(chǎn)部應(yīng)應(yīng)將尾件件(至少少1pccs/CCav)并送QQ