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文檔簡介
1、鋼絲繩使用安全規(guī)范 一、鋼絲繩使用基本要求:1. 使用前必須檢查繩索是否有損壞;2. 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷;3. 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不少于300mm;4. 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭;5. 使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象(新繩例外)即表明鋼絲繩變形很大、應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理;6. 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過80);7. 吊運(yùn)熔液金屬(鋼、鐵水包)的鋼絲繩,繩芯應(yīng)為天然的材料(石棉或軟金屬制成)鋼、鐵水包上應(yīng)安置隔熱擋
2、板,以免鋼絲繩受熱;8. 用鋼絲繩捆綁時,遇有尖銳棱角物件時應(yīng)墊好,保持吊物平衡,熾熱金屬不能捆。9. 應(yīng)遵守下列二表的規(guī)定:表1:抗拉強(qiáng)度為1550Mpa,安全系數(shù)為6時,鋼絲繩允許工作負(fù)荷表。表2:鋼絲繩允許工作負(fù)荷與鋼絲繩額定負(fù)荷和夾角的關(guān)系即:在有夾角時鋼絲繩允許的實(shí)際工作負(fù)荷鋼絲繩額定負(fù)荷times;K。表16股(19)絲6股(37)絲鋼絲繩直徑(mm)雙根鋼絲繩負(fù)荷(噸)鋼絲繩直徑(mm)雙根鋼絲繩負(fù)荷(噸)2.60.748.71.57.21.2112.39.31.6133.3112.3154.412.5317.55.7143.719.57.315.54.521.59175.624
3、10.918.56.62613207.8281521.583017.62310.532.520.324.511.834.5232613.436.525281539293118.543363422.447.543.53726.55251.84031.35660.8433660.570.54641.56581 表2鉤頭下分繩夾角鋼絲繩負(fù)荷系數(shù)(K)0deg;145deg;0.9760deg;0.8680deg;0.7690deg;0.7100deg;0.64110deg;0.54120deg;0.5 二、鋼絲繩檢查報廢標(biāo)準(zhǔn):對標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,在斷絲與磨損的指標(biāo)上,按下述要求檢查、報廢:1. 鋼絲繩斷
4、絲數(shù)在一個捻距內(nèi)達(dá)到表3的規(guī)定數(shù)則應(yīng)報廢。2. 鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表3報廢斷絲數(shù)按表4折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。3. 吊運(yùn)熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)。取一般起重機(jī)鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。 表3 鋼絲繩報廢斷絲數(shù) 鋼絲繩報廢(GB1102mdash;74)繩6(19) 繩6times;19繩6times;37一個捻距的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注:表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼繩,粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲。一個捻節(jié)距,指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。 表4 折減系數(shù)表鋼絲表面磨損量或銹蝕量
5、%101520253040大于40折減系數(shù)%85757060500注:鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%應(yīng)報廢。三、吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇1. 吊運(yùn)危險物品的起升用鋼絲繩,一般應(yīng)用比設(shè)計(jì)工作級別高一級的工作級別的安全系數(shù)。對起升機(jī)構(gòu)工作級別為M7,M8的某些起重機(jī),在保證一定壽命的前提下,允許用低的工作級別的安全系數(shù),但最低安全系數(shù)不得小于6。2. 吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)采用石棉芯耐高溫的鋼絲繩。3. 吊運(yùn)熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù),取一般起重機(jī)鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面腐蝕的折減。四、鋼絲繩繩端連接的安全要求1. 用繩卡連接時,應(yīng)滿足表5的要求,同
6、時保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊;繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。2. 用編結(jié)連接時,編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得小于300mm,連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。3. 用楔塊、楔套連接時,楔套應(yīng)用鋼材制造,連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。4. 用錐形套連接時,連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。5. 用鋁合金套液壓法連接時,應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金與鋼絲繩緊密牢固地結(jié)合,連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。6. 對起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時,必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的9
7、0%。7. 吊掛捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)n=6,吊掛捆綁用鋼絲繩報廢的斷絲數(shù)與條目鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)相同,鋼絲繩直徑的確定按捆綁吊掛時所承受的實(shí)際最大靜拉力計(jì)算。 表5 用繩卡連接時的安全要求安全要求鋼絲繩直徑(mm)716192728373845繩卡數(shù)量(個)3456五、鋼絲繩的維護(hù)1. 鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。2. 鋼絲繩開卷時,應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。3. 鋼絲繩切斷時,應(yīng)有防止繩股散開的措施。4. 安裝鋼絲繩時,不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉,也不應(yīng)繞在其它物體上,應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。5. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài),所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求,并且不影響外觀檢查。潤滑時應(yīng)特別
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