地下室超限梁模板工程技術(shù)交底

1、樓棟號地下室分項工程名稱地下室模板專項施工技術(shù)交底工稈量分包公司泉鉦勞務(wù)負(fù)責(zé)人一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：本工程模板體系采用普通木模，模板選用15mm厚優(yōu)質(zhì)模板，（p14對拉螺桿、（p48*3.0鋼管、50*100mm木方。2、機(jī)具準(zhǔn)備：圓盤鋸、壓刨、開孔器、手鋸、榔頭、鐵釘、鋼卷尺、線墜、脫模劑。3、勞動力安排：需安排模板加工、模板安裝、模板運(yùn)輸人員（具體根據(jù)進(jìn)度安排勞動力數(shù)量）。4、技術(shù)準(zhǔn)備：充分熟悉圖紙及設(shè)計變更，并按照規(guī)范要求進(jìn)行配模，熟悉機(jī)械的操作規(guī)程，把握機(jī)械的操作方法。5、作業(yè)條件（1）鋼筋分項已驗(yàn)收合格。（2）模板、木方、鋼管等材料均已進(jìn)場。（3）按照平面圖的位置搭設(shè)木工加工場，

2、夜間施工做好照明措施，并加燈罩，電線絕緣良好。二、支撐架形式及工作范圍1、支模架形式本工程模板支撐系統(tǒng)米取扣件式鋼管支架支撐形式。立桿、水平系桿米用48X3.0鋼管，橫豎向剪刀撐米用48X3.0鋼管，頂板梁模板米用15厚多層夾板，次龍骨米用50X100木方，主龍骨米用48X3.0鋼管。對跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000進(jìn)行起拱。2、工作范圍地下室底板范圍內(nèi)。地下室部分人防區(qū)域內(nèi)截面尺寸400X2000、800X1000、400X2500、600X2600等梁的集中線荷載達(dá)20kN/m以上，屬于超限梁，支模架要嚴(yán)格按照論證方案中給定參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)。支模區(qū)域撐底為地下底板，底板厚度500mm,

3、頂板厚度為250mm,地下車庫底板標(biāo)咼-5.55m，頂標(biāo)咼為-0.05m/-0.60m。地下室頂板（人防區(qū)域）超重梁分布具體見下表：標(biāo)高區(qū)間板厚梁截面尺寸軸線位置-5.55-0.05250400X24001-7軸X1-UT-R軸、3-B軸X2-42-7軸-5.55-0.05250400X24501-9軸X1-XT-W軸-5.55-0.05250400X20001-9軸X1-KT-H軸-5.55-0.60250800X10001-11-9軸X1-HT-B軸、1-F軸X4-44-5軸-5.55-0.60250800X20001-11-9軸X1-H1-B軸-5.55-0.60250800X23001

4、-11-9軸X1-H1-B軸-5.55-0.60250400X20001-11-9軸X1-HT-B軸、1-7軸X1-U1-T軸、1-11-3軸X1-B軸、1-H軸X1-51-10軸-5.55-0.60250400X24504001-2軸X1-ST-R軸、表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼青浦區(qū)重固鎮(zhèn)福貿(mào)路北側(cè)16-13農(nóng)貿(mào)市場項目中國建筑項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡X25003軸X3-A3-B軸、2軸X3-B3-C軸、1-R軸X1-4T-7軸、1-11-2軸X1-Y2-D軸-5.55-0.60250700X23001-1T-9軸X1-HT-B軸-5.55-0.60250600X

5、26001-6軸X1-PT-N軸三、支撐架布置情況1、搭設(shè)類型高支模區(qū)域所有尺寸梁的搭設(shè)分為以下幾類布置：400X2400、400X2450、400X2500、400X2000的梁每邊梁側(cè)模木方不得少于9根，木方平行梁長方向放置。梁截面加設(shè)4道對拉螺栓，螺栓直徑14mm，從下向上第一道螺栓距梁底200mm，螺栓間距為500mm，螺栓沿梁長方向間距500mm，螺栓兩側(cè)采用雙鋼管固定，鋼管垂直梁長方向設(shè)置。梁底設(shè)置2根承重立桿，立桿縱距400mm，梁底兩端各隔置二根立桿，梁側(cè)設(shè)斜撐。梁底木方5根。800X2300、800X2000、700X2300的梁每邊梁側(cè)模木方不得少于9根，木方平行梁長方向放

6、置。梁截面加設(shè)4道對拉螺栓，螺栓直徑14mm，從下向上第一道螺栓距梁底200mm，螺栓間距為500mm，螺栓沿梁長方向間距500mm，螺栓兩側(cè)采用雙鋼管固定，鋼管垂直梁長方向設(shè)置。梁底設(shè)置3根承重立桿，立桿縱距400mm，梁底兩端各隔置兩根立桿，梁側(cè)設(shè)斜撐。梁底木方6根。600X2600的梁每邊梁側(cè)模木方不得少于10根，木方平行梁長方向放置。梁截面加設(shè)4道對拉螺栓，螺栓直徑14mm，從下向上第一道螺栓距梁底200mm，螺栓間距為500mm，螺栓沿梁長方向間距500mm，螺栓兩側(cè)采用雙鋼管固定，鋼管垂直梁長方向設(shè)置。梁底設(shè)置3根承重立桿，立桿縱距400mm，梁底兩端各隔置兩根立桿，梁側(cè)設(shè)斜撐。梁

7、底木方6根。800X1000的梁側(cè)模木方不得少于5根，木方平行梁長方向放置。梁截面加設(shè)3道對拉螺栓，螺栓直徑14mm，從下向上第一道螺栓距梁底200mm，第二道螺栓距梁底500mm，第三道螺栓距梁底800mm，螺栓沿梁長方向間距500mm，螺栓兩側(cè)采用雙鋼管固定，鋼管垂直梁長方向設(shè)置。梁底設(shè)置3根承重立桿，立桿縱距400mm，梁底兩端各隔置兩根立桿，梁側(cè)設(shè)斜撐。梁底木方5根，梁底的小橫桿和立桿連接采用雙扣件。對板的搭設(shè)頂板厚度250mm,凈高為5.25m。此兩類板立桿間距均為800X800，板底木方間距W200mm。-0.05/3oc3waooaooboo加瞰boo水平系桿步距1.5m，水平剪

8、刀撐每二步設(shè)置一道，豎向剪刀撐間距4m,與地面成4560夾角。3、高支模架搭設(shè)參數(shù)匯總表地下室舉魁面尺寸搭設(shè)離廈立桿瞳距疼HD立桿縱nim橫桿母疼ma揮根數(shù)方木抿故木抿故討拉張桿間距琴故選用相繃扳厚m相鄰桓立桿至聲中心距禽mi梁400:24M4AQX25W40Q:245d-535*-0j05-535-0y603004001500U59500務(wù)計算書2501&Q0鑒300X2000SOOX2300700X2300-5.55-0.602504tW15(H)369塞計!r250750鑒600X260025040015003610500書2506d08C0X10Q0-5.55-O.fiO3004001

9、50D35&500書250750地下室樞截面尺寸nm搭設(shè)髙匣m立桿橫.距Wmni立桿縱.距nun橫咼歩.距mn檢底縱向方木可距社mn發(fā)散這用厚uim相鄰板立桿洪橫距nm板25A5.5LM0250&004、非高支模架搭設(shè)參數(shù)對于非高支模架，立桿縱距取700,立桿橫距500,立桿步距1500，梁底頂撐2根，梁底板縱向方木5根，梁側(cè)方木7根，對拉螺桿間距500(距底部200)。二、支模架搭設(shè)與拆除1、準(zhǔn)備工作模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板基準(zhǔn)地位工作需：首先引測建筑的邊柱

10、或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)柱模板：工藝流程：搭設(shè)安裝架T模板安裝就位T檢查對角線、垂直和位置T安置柱箍T全面檢查校正T群體固定T沖洗封底。主要方法：、基礎(chǔ)面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。、柱、墻根部清理干凈。、根據(jù)模板圖柱截面

11、尺寸模板安裝就位，配模時采取大面壓小面。、柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，卩14對拉螺栓加固；支撐桿與樓板支架連接。梁板模板：梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一擺次楞一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架一測水平一擺主次楞一調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱一鋪模板一清理一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。所有大跨度的梁必須按設(shè)計及規(guī)范要求起拱，防止撓度過大，梁模板上

12、口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。所有22mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高2300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂緊、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、支模架構(gòu)造要求支撐體系安裝：架體安裝前進(jìn)行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿下設(shè)置50厚木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與

13、楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿。雙方向水平拉桿按步距1.2m設(shè)置，不得遺漏。頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件進(jìn)行連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。模板安裝：支模前自50水平線向上量出頂

14、板標(biāo)高并彈出標(biāo)高控制線，控制頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應(yīng)控制在200mm以下。立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致；鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，次龍骨安裝就位后，即可鋪設(shè)面板。頂板跨度按規(guī)范要求起拱，起拱時應(yīng)在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，頂板底起拱不得成折線。頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應(yīng)及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條,確保接縫嚴(yán)密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼,縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。為確保頂板截面尺寸，沿頂板

15、高范圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應(yīng)在對拉螺栓附近設(shè)置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓隔一設(shè)一頂模棍，頂模棍與頂板筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長度較頂板寬小2mm,斷面刷防銹漆。（7）接縫處粘貼海棉條防止漏漿。剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45。60。之間。傾角為45。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60。時，則不應(yīng)超過5根；2）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；

16、3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4）設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。頂托：（1）頂托支座必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。（2）在立桿頂部的可調(diào)托座，上端封頂桿雙向布置其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm。如下圖。m.間険Wimm4、柱模板固定角*r扣件連接n1:;8拉結(jié)鋼向平桿/平桿J縱向水平桿1拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置示意圖5、模板拆除（1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆除

17、作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。同時還應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的拆模原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。三、質(zhì)量要求主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。鋼筋安裝位置的允許偏差與檢驗(yàn)方法一般項目1模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；2

18、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑（新模板可不涂刷），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/1000-3/100005預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下圖項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表（此表為國標(biāo)）項SG1T偏差伽）檢驗(yàn)方法safest5鋼尺檢査底橫卜.我血標(biāo)1總15水準(zhǔn)儀或擔(dān)統(tǒng)、鋼尺檢査社面內(nèi)部尺寸基tio鋼尺檢宜柱.墻、聲-1.-5鋼尺檢査圧啟垂直度不尢T5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢宜大于5皿S經(jīng)緯儀或吊魏鋼尺檢査相鄰兩扳我向掛低苣2鋼尺檢査表向平塾度5血能尺和塞尺檢査7、模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求見下表構(gòu)杵類型構(gòu)件跨度Z達(dá)到設(shè)計的桃凝1垃方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率低）2502r總申758100梁、拱.、殼