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1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .建筑用 750 V 無鹵低煙阻燃電線范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用 750 V無鹵低煙阻燃電線的術(shù)語和定義、產(chǎn)品代號、技術(shù)要求、成 品電線、試驗(yàn)方法、交貨長度、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、貯存和運(yùn)輸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有無鹵低 煙阻燃、高壽命等性能的建筑用 750 V 無鹵低煙阻燃電線。規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 僅所注日期的版本 適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 (包括所有的修改單) 適用于本文件。GB/T 1408.1-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第 1 部分
2、:工頻下試驗(yàn)( IEC 60243-1:1998,IDT)GB/T 1410-2006 固 體 絕 緣 材 料 體 積 電 阻 率 和 表 面 電 阻 率 試 驗(yàn) 方 法 ( IEC 60093:1980,IDT)GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第 2 部分 :室溫試驗(yàn)( ISO 4588-2:1996,IDT)GB/T 2900.10-2001 電工術(shù)語 電纜(IEC 60050(461):1984,IDT) GB/T 2951.11-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第 11部分:通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)( IEC 60811-
3、1-1:2001,IDT)GB/T 2951.12-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第 12 部分 :通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法( IEC 60811-1-2:1985,IDT)GB/T 2951.13-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第 13 部分 :通用試驗(yàn)方法密度測定方法吸水試驗(yàn)收縮試驗(yàn)(IEC 60811-1-3: 2001,IDT)GB/T 2951.14-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第 14 部分 :通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)( IEC 60811-1-4:1985,IDT)GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)
4、方法第 21 部分 :彈性體混合料專用試驗(yàn) 方法 耐臭氧試驗(yàn) 熱延 伸試驗(yàn) 浸礦 物油試 驗(yàn)(IEC 60811-2-1:2001,IDT)GB/T 3048.4-2007 電線電纜電性能試驗(yàn)方法第 4 部分 :導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T 3048.9-2007 電線電纜電性能試驗(yàn)方法第 9 部分 :絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T 3956-2008 電纜的導(dǎo)體( IEC 60228:2004,IDT)GB/T 4909.2-2009 裸電線試驗(yàn)方法 第 2 部分:尺寸測量 GB/T 8323.1-2008 塑料 煙生成 第 1 部分:煙密度試驗(yàn)方法導(dǎo)則( ISO 5659-1:1996,IDT)GB
5、/T 11026.1-2003 電氣絕緣材料 耐熱性 第 1 部分 :老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評 定( IEC 60216-1:2001,IDT)GB/T 12706.1-2008 額定電壓 1 kV(Um=1.2 kV)到 35 kV( Um=40.5 kV)擠包絕緣 電力電纜及附件 第 1部分:額定電壓 1 kV(Um=1.2 kV)到 3 kV(Um=3.6 kV)電纜(IEC 60502-1:2004,MOD )GB/T 17650.1-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第 1 部 分:鹵酸氣體總量的測定( IEC 60754-1:1994,IDT)GB/T 1765
6、0.2-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第 2 部 分:用測量 pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度( IEC 60754-2:1991,IDT)GB/T 17651.2-1998 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第 2 部分 :試驗(yàn)步驟和要求( IEC 61034-2:1997,IDT)GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則 JB/T 8137-1999(所有部分) 電線電 纜交貨盤 BS 7671:2008 電氣設(shè)備的要求 IEE布線規(guī)則,第 17 版( Requirement for Electrical Installations IEE Wi
7、ring Regulations, Seventeenth Edution )EN 50305:2002 鐵路應(yīng)用 具有特殊防火性能的鐵路機(jī)車車輛電纜 試驗(yàn)方法( Railway applications - Railway rolling stock cables having special fire performance - Test methods )術(shù)語和定義GB/T 2900.10 確立的及以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。例行試驗(yàn) routine test R由制造方在成品電線的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn), 以檢驗(yàn)所有電線是否符合規(guī)定的要 求。抽樣試驗(yàn) sample test 由制造方
8、進(jìn)行, 按規(guī)定的頻度在成品電線試樣上, 或取自成品電線的某些部件上進(jìn)行的 試驗(yàn),以檢驗(yàn)所有電線是否符合規(guī)定要求。型式試驗(yàn) type test 按一般商業(yè)原則對本標(biāo)準(zhǔn)所包含的一種類型電線在供貨之前進(jìn)行的試驗(yàn), 以證明電線具 有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能。 該試驗(yàn)的特點(diǎn)是: 除非電線材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改 變可能改變電線的特性,試驗(yàn)做過以后不需要重做。產(chǎn)品代號系列代號高壽命 G材料特性代號銅T (省略) 鍍錫銅絲 TX 輻 照 交 聯(lián) 聚 乙 烯 ( 內(nèi) 絕 緣 ) / 輻 照 交 聯(lián) 聚 烯 烴 ( 外 絕緣) YF結(jié)構(gòu)特性代號軟導(dǎo)體 R雙層絕緣 S耐熱特性代號90 TOC o 1-5 h
9、z 105 105125 125150 150壽命代號 使用壽命為 70燃燒特性代號 燃燒特性代號應(yīng)符合 GB/T 19666 的規(guī)定。產(chǎn)品表示方法及示例同一品種采用規(guī)定的不同導(dǎo)體結(jié)構(gòu)時(shí),第1 種導(dǎo)體用 (A) 表示 (省略 ),第 2 種導(dǎo)體用 (B)表示,在規(guī)格后標(biāo)明。技術(shù)要求導(dǎo)體材料 導(dǎo)體應(yīng)是鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。結(jié)構(gòu)導(dǎo)體應(yīng)符合 GB/T 3956中規(guī)定的第 1 種或第 2種或第 5種導(dǎo)體。絕緣材料內(nèi)絕緣為輻照交聯(lián)聚乙烯材料,代號如下:J-90 用于耐熱90 的產(chǎn)品 J-105用于耐熱105 的產(chǎn)品 J-125用于耐熱125 的產(chǎn)品 J-150用于耐熱150 的產(chǎn)品 外絕緣為輻
10、照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴材料,代號如下:J-90W 用于耐熱90 有無鹵低煙阻燃要求的產(chǎn)品J-105W用于耐熱105 有無鹵低煙阻燃要求的產(chǎn)品J-125W用于耐熱125 有無鹵低煙阻燃要求的產(chǎn)品J-150W用于耐熱150 有無鹵低煙阻燃要求的產(chǎn)品絕緣的機(jī)械物理和電氣性能應(yīng)符合表 1 規(guī)定。絕緣層絕緣應(yīng)采用雙層共擠擠出,雙層絕緣應(yīng)完全粘合。絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上, 且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣和導(dǎo)體, 絕緣表面應(yīng)平整、 色澤 均勻。90%減去 0.1絕緣層總厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值,其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 mm。絕緣層厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。絕緣線芯應(yīng)按 GB/T 3048.9 經(jīng)
11、受交流 50 Hz 火花試驗(yàn)檢查。標(biāo)志電線標(biāo)志電線應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和規(guī)格、額定電壓、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、米數(shù)(若有的話)的連續(xù) 標(biāo)志,廠名 標(biāo)志可以是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志。標(biāo)志連續(xù)性一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離應(yīng)不超過275 mm 。耐擦性印刷標(biāo)志應(yīng)耐擦。清晰度所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。黃 /綠組合色黃 /綠組合色絕緣線芯的雙色分配應(yīng)符合下列條件:對每一段長 15 mm 的雙色絕緣線芯,其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%,且不大于 70%,而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。設(shè)備及人員要求 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電線絕緣應(yīng)采用雙層共擠設(shè)備擠出,絕緣應(yīng)采用電子束流能量不小于3.0
12、MeV的輻射加工用電子加速器進(jìn)行交聯(lián), 對于導(dǎo)體截面積大于 35 mm 的絕緣線芯或外徑 大于 10 mm 的成品電線,為保證輻照交聯(lián)均勻性,應(yīng)采用反射磁鐵;輻射加工人員應(yīng)具備 相關(guān)資質(zhì)。注:輻照交聯(lián)均勻性試驗(yàn)正在考慮中。使用要求5.5.1電線導(dǎo)體長期允許最高工作溫度分別為 90 、105 、125 、 150 。5.5.2電線的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于 0 ,當(dāng)環(huán)境溫度低于 0 時(shí),應(yīng)對電線加熱,然后進(jìn)行敷 設(shè)。5.5.3回路載流量的計(jì)算及導(dǎo)體截面積的確定詳見附錄A。成品電纜結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)體檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合 GB/T 3956 的規(guī)定。絕緣和外護(hù)套厚度測量絕緣和外護(hù)套厚度應(yīng)分別符合本標(biāo)準(zhǔn)20 時(shí)導(dǎo)體直
13、流電阻20 時(shí)導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合 GB/T 3956 的規(guī)定。導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻 導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻應(yīng)符合表 2 中的規(guī)定。浸水耐壓試驗(yàn) 成品電線應(yīng)進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn),電線應(yīng)不擊穿。老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)老化前機(jī)械性能試驗(yàn)抗張強(qiáng)度最小值為 9.0 N/mm ,斷裂伸長率最小值為 150%。老化后機(jī)械性能試驗(yàn)抗張強(qiáng)度變化率應(yīng)不大于 30%,斷裂伸長率變化率應(yīng)不大于 30%。熱收縮試驗(yàn) 絕緣應(yīng)進(jìn)行熱收縮試驗(yàn),最大允許收縮率應(yīng)不大于4%。熱延伸試驗(yàn)絕緣應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn),絕緣載荷下伸長率范圍為20% 80%,冷卻后永久伸長率應(yīng)不大于 15%。低溫試驗(yàn)低溫拉伸試驗(yàn)絕緣應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn),伸長率
14、應(yīng)不小于20%。低溫卷繞試驗(yàn)絕緣應(yīng)進(jìn)行低溫卷繞試驗(yàn),絕緣不開裂。低溫沖擊試驗(yàn)絕緣應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn),絕緣無裂紋。吸水試驗(yàn)絕緣應(yīng)進(jìn)行吸水試驗(yàn),最大增加重量為 5mg/cm燃燒性能試驗(yàn)單根絕緣電線垂直燃燒試驗(yàn)及電線成束燃燒試驗(yàn)單根絕緣電線垂直燃燒試驗(yàn)及成束電線燃燒試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 19666中 5.1 的規(guī)定。煙密度試驗(yàn)電線燃燒產(chǎn)生煙氣的最小透光率應(yīng)不小于60%。燃燒氣體酸度試驗(yàn)取自電線材料的燃燒氣體酸度 pH 應(yīng)不小于 4.3,電導(dǎo)率應(yīng)不大于 10 S/mm,鹵 酸氣體釋出量應(yīng)不大于 5 mg/g 。毒性指數(shù)試驗(yàn)取自電線絕緣材料的毒性指數(shù)應(yīng)不大于5。注:當(dāng)客戶需要時(shí),應(yīng)進(jìn)行毒性指數(shù)試驗(yàn)。
15、壽命評定試驗(yàn)電線應(yīng)進(jìn)行壽命評定試驗(yàn), 推導(dǎo)出導(dǎo)體 70 工作溫度下電線的使用壽命應(yīng)不小于70 年。載流量試驗(yàn)電線的載流量 注:當(dāng)客戶需要時(shí),應(yīng)進(jìn)行載流量試驗(yàn)。標(biāo)志檢查電線表面所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、耐擦。試驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)體檢查按照 GB/T 4909.2 中第 5 章規(guī)定的方法進(jìn)行。絕緣厚度和外徑測量按照 GB/T 2951.11 中第 8 章規(guī)定的方法進(jìn)行。20 時(shí)導(dǎo)體直流電阻按照 GB/T 3048.4 中第 5 章規(guī)定的方法進(jìn)行。導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻90 時(shí)絕緣電阻試驗(yàn)按照 GB/T 12706.1 中 90 以上所有電纜或電線的絕緣電阻 常數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按如下試驗(yàn)方法進(jìn)行: 本試驗(yàn)應(yīng)在用作電
16、壓試驗(yàn)的同一試樣上進(jìn)行。從被試電纜或線芯上切取一段 1.40 m 長的試樣。在試樣中央部分,在要包覆的屏 蔽層外并應(yīng)超過金屬絲扎線的寬度包覆一層半導(dǎo)電層。 屏蔽層可以是金屬編織或金屬 帶,其包覆方法應(yīng)使得有效測量長度為1.0 m 在有效測量長度的兩端留出 1 mm 寬的間隙,在其半導(dǎo)電層上綁扎約 5 mm 寬的金屬絲作為保護(hù)環(huán)應(yīng)除去間隙上的任何半導(dǎo)電材 料。然后將試樣彎成直徑約為 15D (D為絕緣線芯的標(biāo)稱外徑 ),但直徑不得小于 0.20 m。 試樣應(yīng)在 180 5 的空氣烘箱中持續(xù) 2 h。試樣和空氣烘箱的箱壁之間的凈距離應(yīng) 至少為 5 cm。 在導(dǎo)體和屏蔽層之間施加 80 V500 V
17、 的直流電壓后 1 min 測量絕緣電 阻。浸水耐壓試驗(yàn)成品電線應(yīng)按照表 3 的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)老化前機(jī)械性能試驗(yàn)按照 GB/T 2951.11中 9.1規(guī)定的方法進(jìn)行。老化后機(jī)械性能試驗(yàn)按照 GB/T 2951.12中 8.1規(guī)定的方法進(jìn)行老化處理, 老化條件應(yīng)符合表 1中的規(guī)定; 絕 緣老化后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率檢測應(yīng)按照GB/T 2951.11中 9.1 規(guī)定的方法進(jìn)行。熱收縮試驗(yàn)按照 GB/T 2951.13中第 10章規(guī)定的方法進(jìn)行。熱延伸試驗(yàn)按照 GB/T 2951.21中第 9章規(guī)定的方法進(jìn)行。低溫試驗(yàn) 7.8.1 低溫拉伸試驗(yàn)按照 GB/T 295
18、1.14中 8.3規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為( -252)。低溫卷繞試驗(yàn)按照 GB/T 2951.14中 8.1規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為( -252)。低溫沖擊試驗(yàn)按照 GB/T 2951.14中 8.5規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為( -252)。吸水試驗(yàn)按照 GB/T 2951.13中 9.2規(guī)定的方法進(jìn)行, 試驗(yàn)溫度為( 852),持續(xù)時(shí)間為 336 h。燃燒性能試驗(yàn)單根絕緣電線垂直燃燒試驗(yàn)及電線成束燃燒試驗(yàn)按照 GB/T 19666 中 5.1 的規(guī)定進(jìn)行。煙密度試驗(yàn)按照GB/T 17651.2中第 6章規(guī)定的方法進(jìn)行。燃燒氣體酸度試驗(yàn)取自電線材料的燃燒氣體酸度 pH、電導(dǎo)率、鹵酸氣體釋出量應(yīng)分別按照GB/T 17650.2中第 6章、 GB/T 17650.1中第 4章規(guī)定的方法進(jìn)行。毒性指數(shù)試驗(yàn)按照 EN 50305 中 9.2 的規(guī)定進(jìn)行。壽命評定試驗(yàn)按照 GB/T 11026.1 中規(guī)定的方法進(jìn)行,通過阿累尼烏斯( Arrhenius )曲線推導(dǎo)出導(dǎo)體 70
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