附錄E 電除塵器使用說明書

1、 附錄電除塵器使用說明書E范圍本說明書規(guī)定了電除塵器的使用條件、考核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、維修保養(yǎng)和故障分析與處理的方法以及安全注意事項(xiàng)。本說明書適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的干式、板式、臥式F型電除塵器。GP型、ZH型等電除塵器也可參照采用。不適用于濕式、立式電除塵器。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本說明書的引用而成為本說明書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本說明書，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本說明書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本說明書。GB/T13931電除塵器性

2、能測(cè)試方法JB6407電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修安全技術(shù)規(guī)范JB/T5910電除塵器電除塵器安裝說明書概述電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求越來越高的情況下，電除塵得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在使用電除塵器時(shí)必須按電除塵器使用說明書的規(guī)定操作。本說明書未涉事項(xiàng)，應(yīng)按電除塵器產(chǎn)品有關(guān)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定處理。型號(hào)說明我公司生產(chǎn)的電除塵器其主要型號(hào)及其意義說明如下:例：2FAA3x45場(chǎng)有效高度(dm)室有效寬度(dm)單臺(tái)并列小室數(shù)同極間400mm（H為300mm）電場(chǎng)有效長(zhǎng)度（dm）電場(chǎng)數(shù)菲達(dá)型鋼結(jié)木一套設(shè)備并列臺(tái)

3、數(shù)注：上述型號(hào)簡(jiǎn)寫為：2F197一3電場(chǎng)數(shù)為3個(gè)電場(chǎng)有效流通面積為197m2菲達(dá)型鋼結(jié)構(gòu)一套設(shè)備并列臺(tái)數(shù)為2臺(tái)常規(guī)電除塵器使用條件其使用范圍是：煙氣處理量：6x106m3/h煙氣溫度：400C（250C為高溫型）比電阻為：1J05Q.cmh1014Q.cm同極間距：250mm600mm承受許用壓力：-4.0 x104Pa0Pa（其中-1.0 x104Pa0Pa為常規(guī)型；4.0 x104Pa-1.0Pax104Pa為高壓型）同極間距：250mm600mm入口煙氣含塵濃度：100g/Nm3（在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）電除塵器可以處理含有腐蝕性物質(zhì)的煙氣（防腐蝕型電除塵器）。本說明書不適用于處理易燃、易爆的煙氣

4、（對(duì)易燃易爆煙氣應(yīng)進(jìn)行特殊處理）。當(dāng)設(shè)計(jì)的工況條件超過本說明書適用范圍時(shí)，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在產(chǎn)品的技術(shù)文件（如技術(shù)協(xié)議書）中具體規(guī)定。工作原理電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過高壓電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并吸附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入集灰器中。實(shí)踐證明：電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)越高，電除塵器效果越好，且以負(fù)電荷捕集灰塵之效果最好，所以，本設(shè)備設(shè)計(jì)為高壓負(fù)電荷電極結(jié)構(gòu)型式。運(yùn)行簡(jiǎn)圖如下：含塵煙氣正離子粘附塵粒高壓靜電場(chǎng)氣體介質(zhì)電離自由電子粘附塵粒負(fù)離子含塵煙氣振打帶正電荷塵粒受電場(chǎng)力作用趨向陰極落灰灰斗出灰?guī)?/p>

5、負(fù)電荷塵粒受電場(chǎng)力作用趨向陽極落灰振打設(shè)備簡(jiǎn)介電除塵器結(jié)構(gòu)包括電氣及機(jī)械兩大部分，其主要構(gòu)件及功能分述如下：電氣部分電除塵器電氣部分由高壓直流電源（包括其控制系統(tǒng)）和低壓控制系統(tǒng)組成高壓電源目前常規(guī)配用型號(hào)為GGAJ02型，其型號(hào)意義為：GGAJ02可控硅控制油浸自冷硅整流高壓用該套裝置一般包括高壓整流變壓器、自動(dòng)控制柜和電抗器，或高阻抗整流變壓器和自動(dòng)控制柜。該套裝置能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件的變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓；能根據(jù)電流反饋信號(hào)調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。該裝置有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。該裝置可按用戶需要加配計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和上位機(jī)。低壓控制系統(tǒng)及其功能可包括

6、：陰、陽極振打程序控制；高壓絕緣件的加熱和加熱溫度控制；料位檢測(cè)及報(bào)警控制；排灰及輸灰控制；門、孔、柜安全連鎖控制；灰斗電加熱功能；進(jìn)、出口煙氣溫度檢測(cè)及顯示；通過上位機(jī)設(shè)定低壓系統(tǒng)的功能和參數(shù)；綜合信號(hào)顯示和報(bào)警裝置。注：根據(jù)需要選擇設(shè)置上述功能。機(jī)械部分機(jī)械部分從結(jié)構(gòu)來分可劃分為內(nèi)件、外殼和附屬部件。內(nèi)件陽極系統(tǒng)陽極系統(tǒng)由陽極懸掛裝置、陽極板和撞擊桿等零部件組成。陽極板為收塵極，它是由61.261.5的薄板在專用軋機(jī)上成型的，我公司目前主要有480C型和735C型兩種板型。由若干塊陽極板組成的陽極排平面應(yīng)具有較好的剛性，其平面度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證陰、陽極間距的極限偏差。陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)

7、由陰極吊掛、上橫梁、豎梁、上、中、下部框架、陰極線等零部件組成。陰極線為放電極，它是由專用設(shè)備制成的，主要有管型芒刺線系列和螺旋線兩種線型，是電除塵器的關(guān)鍵零部件之一。陰極吊掛是把整個(gè)陰極系統(tǒng)吊掛在頂部大梁上并引入高壓負(fù)極。由豎梁、上橫梁、角鋼等組成的平面結(jié)構(gòu)的功用是固定上、中、下部框架和陰極振打軸系。上、中、下部框架是陰極線的支持體。陽極振打陽極振打由陽打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件組成（側(cè)部傳動(dòng)）。陰極振打陰極振打由陰打傳動(dòng)裝置、豎軸、大小針輪、振打軸系和塵中軸承等零部件（頂部傳動(dòng)）或陰打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件（側(cè)部傳動(dòng)）組成。振打裝置是電除塵器的一個(gè)重要組件，通過定

8、期振打使積附在極板、極線上的灰塵振落下來落入灰斗。陰、陽極振打均采用側(cè)面搖臂錘旋轉(zhuǎn)振打。由于陰極振打塵中軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打軸端串連一支用來絕緣的電瓷轉(zhuǎn)軸，以隔離高壓電。5.2.2外殼進(jìn)口封頭進(jìn)口封頭是進(jìn)口煙道和電場(chǎng)外殼之間的連接過渡段。進(jìn)口封頭內(nèi)部裝有二至三道氣流分布板，其目的是使煙道中來的含塵煙氣經(jīng)過時(shí)氣流盡可能均勻進(jìn)入全電場(chǎng)。因?yàn)槔冉涌谟幸粋€(gè)氣流降速過程，所以一些較大塵粒的灰塵易自然沉降而積附在封頭和分布板上。因而在一些灰塵粘性較大的電除塵器中還設(shè)置了氣流分布板振打（結(jié)構(gòu)類似陽極振打）。出口封頭出口封頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。它的結(jié)構(gòu)形狀同樣對(duì)

9、氣流分布有關(guān)。一般情況下，在出口封頭內(nèi)部靠近與殼體相接的截面上間隔裝有槽形出口氣流分布板。屋頂內(nèi)頂蓋和外頂蓋組成了屋頂。其中的頂橫梁是一個(gè)重要零部件，它擔(dān)負(fù)陽極、陰極的支撐懸掛，載荷較大。由于高壓電（不管高壓電源是裝于頂部或地面）通過頂橫梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利于絕緣，絕緣子室內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。加熱裝置有兩種型式：電加熱或電加熱附加熱空氣加熱。殼體殼體由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成，是電除塵器鋼殼受力支撐件，它與前后的進(jìn)、出口封頭和上下的屋頂、灰斗組成一個(gè)密閉的容器。側(cè)封上裝有人孔門。底梁和灰斗底梁把殼體部件和灰斗連接成一體?；叶肥鞘占衤浠覊m的容器。為了防止煙氣流經(jīng)灰斗旁路串氣而降低

10、除塵效率，灰斗內(nèi)部裝有擋風(fēng)裝置?；叶方嵌刃璞ＷC灰塵自卸。為防止溫度降至露點(diǎn)以下使灰斗結(jié)灰，一般在灰斗下部設(shè)置加熱裝置（個(gè)別的全灰斗設(shè)置）。加熱裝置有兩種型式：電加熱或蒸汽加熱?；叶废驴谥苯咏託饬敾已b置或接抽板閥和排灰閥。附屬部件走梯平臺(tái)走梯平臺(tái)是為了方便電除塵器的就地操作、日常維修保養(yǎng)之用，所有主要維修點(diǎn)皆可通過走梯平臺(tái)到達(dá)。支承支承位置在電除塵器本體和支承（水泥柱或鋼支架）之間。由于電除塵器是熱體，支座是冷體，因而支承除擔(dān)負(fù)電除塵器重載外，還需有補(bǔ)償熱膨脹引起位移的功能。支承一般采用平板型復(fù)合材料（摩擦片）滑動(dòng)軸承，中等以下規(guī)格的電除塵器也有采用平面滾珠支承軸承的。保溫結(jié)構(gòu)為保證電除塵器的

11、正常運(yùn)行，防止煙氣溫度因散熱而降至露點(diǎn)以下，必須對(duì)電除塵器外殼進(jìn)行保溫。保溫的基本原則是減少熱交換，保溫的基本要求是保證煙氣介質(zhì)的最低溫度必須在露點(diǎn)以上20C30C。保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定了保溫材料的種類、主保溫層的厚度、外殼保護(hù)板的型式以及它們的用量。接地電除塵器在高電壓下運(yùn)行，且采用負(fù)電荷制，即陽極與殼體等電位。為保護(hù)高壓設(shè)備和人身安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠接地。接地的基本要求如下：接地網(wǎng)應(yīng)考慮全年均能達(dá)到2歐姆以下；接地網(wǎng)的設(shè)置，力求使周圍對(duì)地電壓均勻。設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整設(shè)備的安裝應(yīng)符合電除塵器安裝說明書要求。6.2設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備在安裝完畢投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)

12、整和檢查，使其能安全正常運(yùn)行。6.2.1設(shè)備機(jī)械部分的檢查調(diào)整對(duì)電場(chǎng)內(nèi)彎曲變形的極板、極線進(jìn)行二次校正，使全部通道的異極距極限偏差在下列范圍：陽極板高度h7m的電除塵器為10mm。必須對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陰極系統(tǒng)與其他絕緣構(gòu)件的間距小于異極距處予以處理。電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否按要求擰好并作止轉(zhuǎn)焊接。陰、陽極振打錘頭與承擊砧位置是否符合圖紙要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，鏈條松緊是否適當(dāng)，各潤(rùn)滑部位是否已加油。其調(diào)試方法參見電除塵器安裝說明書附錄B進(jìn)行。檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。檢查本體各部位及人孔門等

13、處密封性是否良好，并作密封性試驗(yàn)，其方法參見電除塵器安裝說明書附錄B進(jìn)行。振打制度一般是根據(jù)提高清灰效果，減少二次飛揚(yáng)，提高除塵效率，延長(zhǎng)振打元件的使用壽命等原則來確定的。具體內(nèi)容詳見該工程電除塵器的電氣技術(shù)協(xié)議書。振打制度先試行一段時(shí)間后再根據(jù)觀察到的實(shí)際情況不斷調(diào)整直至確定最佳振打制度。對(duì)于灰斗下部的排灰閥開、停制度詳見電除塵器電氣技術(shù)協(xié)議書。如出灰機(jī)構(gòu)采用氣力輸灰則無排灰閥裝置，灰斗下口直接接倉泵，其卸灰由倉泵料位計(jì)控制倉泵上的進(jìn)料閥門來達(dá)到。因設(shè)計(jì)前已做過氣流分布模擬試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)制造氣流分布裝置，故規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)不再做氣流分布裝置調(diào)整試驗(yàn)。6.2.2設(shè)備電氣部分的檢查調(diào)整6.2.2

14、.1測(cè)量本體接地電阻，要求小于2歐姆。6.2.2.2正常天氣下用2500伏兆歐表測(cè)定高壓絕緣件的絕緣電阻應(yīng)大于500兆歐。電除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。按產(chǎn)品圖紙檢查各部位接線是否正確。根據(jù)煙氣的導(dǎo)電性質(zhì)和對(duì)除塵效率的要求，調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行的火花頻率次數(shù)。微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置有火花自動(dòng)跟蹤控制等多種功能，使電除塵器運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到理想的除塵效率和最低的運(yùn)行費(fèi)用。6.2.2.8絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上15C25C左右，

15、要求低于下限溫度時(shí)指令管狀電加熱器通電，高于上限溫度時(shí)斷電，電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。因瓷套蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成使少量熱空氣吸入瓷套內(nèi)，以減少瓷套污染，且瓷套蓋帶高電壓，所以溫度測(cè)點(diǎn)離熱源較遠(yuǎn)，并離冷風(fēng)吸入處較近，因此實(shí)際顯示溫度較低，不影響瓷套絕緣。按所確定的振打制度、卸灰制度，調(diào)整好電氣控制線路。關(guān)于電除塵器低壓控制回路、高壓控制回路調(diào)試、空載通電升壓試驗(yàn)、冷態(tài)無煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試和熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試等的具體方法參見電除塵器安裝說明書附錄B或電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。設(shè)備的安全規(guī)程電除塵器操作人員及臨時(shí)進(jìn)行電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的安全常識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守JB6407電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修

16、安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。人身安全電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，在整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。7.1.2凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門必須有安全聯(lián)鎖。控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽極部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上

17、安全帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)必須停車打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40C以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。7.1.7電除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，若當(dāng)人孔門開著時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全聯(lián)鎖。7.1.8停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，必須按用戶安全運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。施工人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)腔時(shí)，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。7.2設(shè)備的安全檢查定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其

18、他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無關(guān)人員不可隨便打開箱鎖。7.2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈必須是安全電壓燈具。檢修整流變壓器的安全注意事項(xiàng)確認(rèn)整流變壓器的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于斷開位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)。檢查控制柜面板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。在控制柜面板顯眼處掛一塊寫有“正在檢修變壓器，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。檢查接地線端頭的接地情況是否良好。將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行整流變壓器檢查。進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。7.4.2進(jìn)入電

19、除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護(hù)），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。7.4.3電除塵器投運(yùn)后停機(jī)時(shí)，進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，應(yīng)遵守如下規(guī)程：a.嚴(yán)格按照7.1條的有關(guān)規(guī)定；b.遵照7.3條規(guī)定的有關(guān)步驟；斷開電除塵器所有振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)；切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)并接地，同時(shí)把放電極系統(tǒng)接地，并用鎖保險(xiǎn)；將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)撥在關(guān)閉位置，并用鎖保險(xiǎn)；關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)；打開所有人孔門（檢修門），使電場(chǎng)通風(fēng)，等溫

20、度降至40C以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開出口煙道風(fēng)門，開啟引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉；進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件因冷卻程度不一致而存在的局部高熱，以免燙傷；進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因；檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)8.1為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專

21、人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，必須進(jìn)行以下主要檢查：a檢查確認(rèn)6.2條中所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)解決合格；b關(guān)緊各保溫箱門并上鎖；確認(rèn)所有的人都已離開電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險(xiǎn)區(qū)域；鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖；檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活；檢查試驗(yàn)控制系統(tǒng)的報(bào)警、跳閘功能是否正常、靈敏可靠；檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。8.2.2在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有各項(xiàng)檢查并正常后，再進(jìn)行下列操作：a開通各絕緣子室電加熱器；逐步輪流開動(dòng)各振打、排灰電機(jī)，注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)；c拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間開路；d.合上各供

22、電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。8.2.3送電合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。記錄初級(jí)次級(jí)電壓電流值的變化。空載電流與當(dāng)時(shí)空氣濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。空載試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。記錄有負(fù)載時(shí)初級(jí)次級(jí)電壓電流值。用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線并分析之。再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況。停車（停車步驟見9.5條）。8.2.11檢查絕緣瓷

23、套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸開裂、損壞現(xiàn)象。8.2.12消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。設(shè)備的操作規(guī)程電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理，專業(yè)人員必須對(duì)設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。開車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。開車步驟投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。各加熱器至少在開始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等）的干燥；防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。打開進(jìn)出口煙道（進(jìn)出口

24、連通煙道除外）上各擋板風(fēng)門。起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機(jī)件上的潮氣，預(yù)熱時(shí)間依電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度濕度而定，一般以末電場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)以上即可。鍋爐燒油時(shí)不應(yīng)啟用高壓硅整流電源。9.3.6啟動(dòng)排灰系統(tǒng)。9.3.7啟動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。9.3.8開動(dòng)所有振打系統(tǒng)的各種功能，使報(bào)警和安全聯(lián)鎖、溫測(cè)溫控裝置、灰位檢測(cè)和排灰輸灰處于可控制運(yùn)行狀態(tài)。9.3.9當(dāng)鍋爐已投煤運(yùn)行且電場(chǎng)內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后，電除塵器可投入運(yùn)行，但必須在零火花率狀態(tài)下運(yùn)行。熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)：電加熱先投5分鐘左右，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)。停止時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再停止電加熱。運(yùn)行過程控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常

25、觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況，檢查減速機(jī)的油位及時(shí)加足潤(rùn)滑油。9.4.2主要檢查下列內(nèi)容：各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常；檢查各指示燈及報(bào)警功能是否良好；高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A,電壓V,二次側(cè)電流mA和電壓KV是否正常；排灰系統(tǒng)出灰有否故障；經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),錘頭錘擊是否正常（外面可以聽到）。觀察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰程序,并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài),直至有滿意的除塵效率。必須每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄,尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。

26、停車步驟臨時(shí)關(guān)閉關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)，靜待35分鐘；按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源,并將高壓控制柜鎖定；關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門；加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行；e.此時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)。長(zhǎng)期關(guān)閉完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的ac步驟；切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定；關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng),灰位控制系統(tǒng)；振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止；切斷總的電源開關(guān)（不包括照明線路）；高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)的操作見電控設(shè)備的使用說明書。設(shè)備的維修保養(yǎng)及故障處理為了使電除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)電除塵器的運(yùn)行和維護(hù)，負(fù)

27、責(zé)人必須對(duì)電除塵器做到四懂三會(huì)。四懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)即會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線，擦洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每三年左右（或根據(jù)電廠大修周期）進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)作全面清掃、調(diào)整，更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等，并定期更換潤(rùn)滑油。10.1常規(guī)檢查保養(yǎng)。進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。檢查電場(chǎng)側(cè)壁、檢查門、頂蓋上絕緣子室等部位是否有漏風(fēng)、結(jié)露、灰塵板結(jié)、腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象，并實(shí)施消缺。檢查各傳動(dòng)電機(jī)的溫度、減速機(jī)內(nèi)油面、振打軸軸承

28、處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對(duì)減速機(jī)按產(chǎn)品要求施加潤(rùn)滑油。有時(shí)煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞，檢查并進(jìn)行人工清掃。檢查陰極框架以及極線的彎曲情況和積灰情況。檢查陽極板及振打桿的彎曲情況和積灰情況。絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和污物，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫。為了吸入熱空氣減少瓷套內(nèi)部污染，瓷套蓋板上兩腰孔需留有5mm10mm的孔。放電極振打的電瓷轉(zhuǎn)軸也應(yīng)檢查有無粘灰并揩干凈，有裂縫時(shí)必須更換。檢查高壓硅整流變壓

29、器（按制造廠說明書）、高壓隔離開關(guān)、繼電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。警告10.2.1嚴(yán)防電場(chǎng)內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重積灰：電場(chǎng)中大量積灰通常是由于輸灰系統(tǒng)故障,或出力不足,或是由于灰斗加熱器損壞和保溫不良,導(dǎo)致落入灰斗中的灰塵粘接或“搭橋”，使粉塵不能及時(shí)排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等積灰達(dá)到電極時(shí)，會(huì)形成電場(chǎng)短路，陽極振打系統(tǒng)損壞，陽極板吊掛脫鉤，甚至陰極框架變形等，從而導(dǎo)致電場(chǎng)失效并產(chǎn)生嚴(yán)重后果。需高度關(guān)注的是電場(chǎng)停止而鍋爐仍在運(yùn)行，仍有大量的自然沉降灰。如果灰斗過量積灰沒有及時(shí)處理，會(huì)對(duì)電除塵器設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重不可逆轉(zhuǎn)的損壞，因此必須采取緊急排灰措施以中止對(duì)

30、電除塵器造成進(jìn)一步的破壞，具體有：a.嚴(yán)防灰斗過量積灰。當(dāng)灰斗高料位報(bào)警時(shí)，必須檢查輸灰系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況，并采取措施保證輸灰順暢，以降低灰位，從而解除高料位報(bào)警。當(dāng)任一灰斗積灰超過其上平面且使電場(chǎng)跳閘時(shí)，必須在極短時(shí)間內(nèi)采取緊急排灰措施,要在3小時(shí)內(nèi)及時(shí)清灰，8小時(shí)內(nèi)使灰斗積灰低于灰斗大口以下，保證電場(chǎng)能投入正常運(yùn)行。如果8小時(shí)內(nèi)還未能及時(shí)清灰，則必須進(jìn)行強(qiáng)制措施排灰，如灰斗下口割口、打開挖手孔等排灰方法。d經(jīng)過各種排灰努力，如48小時(shí)之內(nèi)，灰斗仍不能清灰到大口以下，電場(chǎng)還在跳閘狀態(tài)，則必須強(qiáng)制停機(jī)停爐，確保設(shè)備可靠安全，否則可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。e排灰時(shí)嚴(yán)格注意人身安全，特別是灰搭橋時(shí)，由于

31、受到其他外力作用時(shí)，可能會(huì)突然下墜，更應(yīng)防止發(fā)生燙傷及其他事故。無安全措施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入電場(chǎng)。非專業(yè)人員不得進(jìn)入電除塵器頂部。10.3綜合性故障的分析與處理序號(hào)故障情況故障原因排除措施1二次工作電流大，二次電壓升不咼，且無火花。1）高壓部分可能被異物接地。2）高比電阻粉塵或煙氣性質(zhì)改變電暈電壓。3）控制柜內(nèi)高壓取樣回路，放電官軟擊穿或表計(jì)卡死。4）整流變內(nèi)部高壓取樣電阻并聯(lián)的放電管軟擊穿。1）檢查電場(chǎng)或絕緣子室，清除異物。2）改變煤種或采用煙氣調(diào)質(zhì)。3）檢修高壓回路，更換元器件。4）更換元器件。2二次電流正?；蚱?，二次電壓升不高。1）絕緣子污染嚴(yán)重或由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子

32、表面結(jié)露，絕緣性能下降，引起爬電?；螂妶?chǎng)內(nèi)煙氣溫度低于實(shí)際露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致絕緣子結(jié)露引起爬電。2）陰陽極上嚴(yán)重積灰，使兩極之間的實(shí)際距離變近。1）更換修復(fù)加熱元件或保溫設(shè)施，擦干凈絕緣子表面。煙溫低于實(shí)際露點(diǎn)溫度，設(shè)備不能投入運(yùn)行。2）檢查調(diào)整異極距。序號(hào)故障情況故障原因排除措施3電壓升不咼3）極距安裝偏差大。4）殼體焊接不良、人孔門密封差，導(dǎo)致冷空氣沖擊、陰陽極元件致使結(jié)露變形，異極距變小。5）極板極線晃動(dòng)，產(chǎn)生低電壓下嚴(yán)重閃絡(luò)。6）灰斗灰滿，接近或碰到陰極部分，造成兩極間絕緣性能下降。7）高壓整流裝置輸出電壓較低。8）在回路中其它部分電壓降低較大（如接地不良）。3）檢查調(diào)整異極距。4）補(bǔ)焊外

33、殼漏洞，緊閉人孔門。5）檢查陰、陽極定位裝置6）疏通排、輸灰系統(tǒng)，清理積灰，檢查灰斗加熱兀件，不使灰斗堵灰。7）檢修高壓整流裝置。8）檢修系統(tǒng)回路。4電場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘灰斗內(nèi)積灰大量增加至灰斗上口以上，基至積灰到極板、極線理在灰內(nèi)，造成兩相間絕緣性能大降。電場(chǎng)跳閘后，要在3小時(shí)內(nèi)及時(shí)清灰，8小時(shí)內(nèi)使灰斗積灰低于大口以下，保證電場(chǎng)能投入正常運(yùn)行。如果8小時(shí)內(nèi)還未能及時(shí)清灰，則必須進(jìn)行強(qiáng)制排灰，如灰斗下口割口、打開挖手孔等排灰方法。經(jīng)過各種排灰努力，如48小時(shí)之內(nèi)，灰斗不能清灰到大口以下，電場(chǎng)還在跳閘狀態(tài)，則必須強(qiáng)制停機(jī)停爐，確保設(shè)備可靠安全，否則可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。序號(hào)故障情況故障原因排除措

34、施5二次電流不規(guī)則變動(dòng)電極積灰，某個(gè)部位極距變小產(chǎn)生火花放電。清除積灰。6二次電流周期性變動(dòng)電暈線折斷后，殘余部分晃動(dòng)。換去斷線。7有二次電壓而無二次電流或電流值反常地小1）粉塵濃度過大出現(xiàn)電暈閉塞。2）陰陽極積灰嚴(yán)重。3）接地電阻過高，高壓回路不良。4）高壓回路電流表測(cè)量回路斷路。5）高壓輸出與電場(chǎng)接觸不良。6）毫安表指針卡住。1）改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。2）加強(qiáng)振打。3）清除積灰使接地電阻達(dá)到規(guī)定要求。4）修復(fù)斷路。5）檢修接觸部位，使其接觸良好。6）修復(fù)毫安表。8火花異常多1）人孔漏風(fēng)，濕空氣進(jìn)入，鍋爐泄漏水份，絕緣子臟。2）變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開路。3）氣流

35、分布不均勻。4）異極距變小。5）灰斗滿灰，或電場(chǎng)內(nèi)存在積灰死角，落灰不暢。6）阻尼電阻斷裂放電。1）針對(duì)性措施。2）找出原因修理或更換。3）更換氣流分布板。4）調(diào)整異極距。5）清除積灰。6）更換阻尼電阻。序號(hào)故障情況故障原因排除措施1）異極間距超差過大。2）氣流分布不均勻，分布板堵灰。1）調(diào)整異極距。2）清除堵灰或更換分布板。9一、二次電流、電壓均正常，但除塵效率不咼3）漏風(fēng)率大工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能變?nèi)酢?）塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)極性下降，且沉積在電極上的灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大使振打難以脫落。5）控制參數(shù)設(shè)置不合理。6）進(jìn)入電除塵器的煙氣條件

36、不符合本設(shè)備原始設(shè)計(jì)條件，工況改變。7）設(shè)備有機(jī)械方面的故障，如振打功能不好等。8）灰斗阻流板脫落，氣流旁路3）補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處4）煙氣調(diào)質(zhì)，調(diào)整工作點(diǎn)。5）調(diào)整參數(shù)。6）根據(jù)修正曲線按實(shí)際工況考核效率。7）檢修振打，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或更換加大錘重8）檢查阻流板并作處理O10排灰裝置卡死或保險(xiǎn)跳閘1）有掉錘故障。2）機(jī)內(nèi)有雜物，焦塊掉入排灰裝置。3）若是拉鏈機(jī)則可能發(fā)生斷鏈故障。停機(jī)修理。11控制失靈，報(bào)警跳閘1）可控硅擊穿。2）可控硅觸發(fā)線錯(cuò)位或插腳短路。3）整流變一次側(cè)接地或短路，或二次側(cè)取樣回路前短路或負(fù)高壓接地，或電流、電壓取樣回路短路。找出原因修理或更換。序號(hào)故障情況故障原因排除措施12硅

37、整流裝置輸出失控1）可控硅擊穿。2）反饋量消失。取樣電阻排損壞。3）參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。1）更換零件。2）檢查有關(guān)元件和回路。3）調(diào)整參數(shù)。13控制回路及主回路工作1）安全聯(lián)鎖未到位閉合。1）檢查人孔門及開關(guān)柜門是否關(guān)閉到位。不正常2）高壓隔離開關(guān)聯(lián)鎖未到位。3）合閘線圈及回路斷線。4）輔助開關(guān)接觸不良。2）檢查咼壓隔離開關(guān)到位情況3）更換線圈，檢查接線。4）檢修開關(guān)。14送電操作時(shí)，控制盤面無燈光信號(hào)指/示O1）回路元件接觸不良2）燈泡損壞。3）熔斷器熔斷。1）檢查各元件及回路接線。2）更換燈泡。3）更換熔斷器。15調(diào)壓時(shí)表盤儀表均無指/示O1）儀表內(nèi)部有毛病。2）無觸發(fā)輸出脈沖。3）快速熔斷器熔斷。4）可控硅元件開路。5）交直流取樣回路斷線。6）交流電壓表測(cè)量切換開關(guān)接觸不良。1）修理、校驗(yàn)儀表。2）用于波器查輸出脈寬及個(gè)數(shù)。3）更換。4）更換