-關(guān)于倉庫管理流程課件

1、高效倉儲管理與工廠物料配送1高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？2老板對倉儲管理的最基本要求是什么？不斷滿足“客戶”的需要不斷降低物流成本3客戶對物流服務(wù)的要求有哪些-KPI？不斷貨按時率= 按時。按量到貨單數(shù)/總發(fā)貨單數(shù)庫存信息準(zhǔn)確，及時訂單響應(yīng)時間短準(zhǔn)確收

2、發(fā)貨損耗低經(jīng)濟計劃：二，四5不同客戶的要求側(cè)重點原材料倉庫零配件倉庫廠家總倉廠家渠道倉商貿(mào)企業(yè)倉庫第三方物流倉庫不“斷貨”131庫存信息及時、準(zhǔn)確111訂單響應(yīng)時間短222準(zhǔn)確收、發(fā)貨2損耗低經(jīng)濟16儲運管理的基本流程應(yīng)該如何？客戶收貨盤點運輸分揀發(fā)貨退貨處理收貨入庫訂單善后儲位管理54371627不同倉庫的工作量側(cè)重點？收貨入庫儲位管理盤點分揀發(fā)貨運輸客戶收貨訂單善后退貨處理原料倉XXXX成品配送中心XXXX成品總倉XXXX8崗位設(shè)置的依據(jù)公司的不同 組織架構(gòu)運作流程不同依據(jù)技能的差異（訂單跟蹤與數(shù)據(jù)管理）10倉儲（物流）崗位設(shè)置地圖收貨揀貨發(fā)貨運輸庫管員叉車司機搬運工清潔工文員訂單管理員調(diào)

3、度員客服員12崗位說明書應(yīng)包括哪些內(nèi)容（附件1 ）職能工作表格考核指標(biāo)工作權(quán)限工作內(nèi)容職責(zé)隸書關(guān)系14儲運管理各環(huán)節(jié)的主要難度是什么？收貨入庫儲位管理盤點分揀發(fā)貨運輸客戶收貨訂單善后退貨處理主要的管理難度是什么？發(fā)現(xiàn)異常數(shù)量質(zhì)量單證運作效率庫容FIFIO發(fā)錯準(zhǔn)確率運費收貨的時效訂單的匯攏損耗與積壓15高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物

4、流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？16收貨入庫的KPI指標(biāo)？收錯率= 收錯的單數(shù)/總收單數(shù)收貨時效【 當(dāng)日各單收貨時間之和當(dāng)日收貨總板數(shù) 】 (1a單的人數(shù)+ 1b單的人數(shù)+) 當(dāng)天收貨2張單，每單各花4小時，a單為10板，b單也是10板。A單2人收貨，b單2人收貨平均單時=（4+4）（10+10） (1/2 + 1/2 ) =0.4小時/人，板17收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？流程順序供應(yīng)商卸貨3合格后貼條形碼7送貨單核查2收貨前的準(zhǔn)備1入庫8數(shù)量、外觀的檢查5抽取樣品4品質(zhì)檢驗618卸貨與檢查優(yōu)點不足適宜對象先檢后卸先卸后檢20收貨入庫如何不出錯？單據(jù)

5、的準(zhǔn)確性抽樣方法的準(zhǔn)確性質(zhì)量驗收的準(zhǔn)確性21單證輸入的及時性單證何時輸入？單證輸入延遲的結(jié)果會如何？單證如何盡快輸入電腦輸入員規(guī)定“時差”（2小時）23二、如何提高抽樣的準(zhǔn)確性？抽樣的準(zhǔn)確性包括：每次取多少？為什么？怎樣取樣？抽樣方法需事先被送貨商認(rèn)可（簽合同規(guī)定）24抽樣的三類方法隨機抽樣 從總體中按隨機的原則抽取樣本的方法。主觀抽樣是根據(jù)調(diào)查人員分析、判斷和需要來進(jìn)行抽樣，有意地選取具有一定代表性的對象作為樣本，用以估計總體性質(zhì)。任意抽樣調(diào)查人員隨意選擇樣本的方法。前提：認(rèn)為總體的特征都是相同的。26服裝檢驗的抽樣方法A類缺陷：單位產(chǎn)品上出現(xiàn)縫制不良、整熨不良、臟污、破洞、規(guī)格不符等嚴(yán)重影

6、響整體外觀及穿著性能的缺陷。 B類缺陷：單位產(chǎn)品上出現(xiàn)縫制不良、線頭、臟污等輕微影響整體外觀及穿著性能的缺陷。27 一次正常抽驗表 (附件2） 批量N抽樣數(shù)nA類不合格B類不合格AcReAcRe91-500201223501-12003223341201-32005034563201-1000080567810001-3500012578101135001-1500002001011141528如何規(guī)范收貨運作收貨運作的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 SOP （附件3 ）30高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤

7、點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？31儲位管理的矛盾是什么？倉庫空間利用率倉庫日常運作的效率32三種倉庫運作模式庫存型100%存貨配送型100揀、配調(diào)撥（只配不存）復(fù)合型33儲位管理的KPI指標(biāo)有哪些倉庫平面利用率有效面積/總面積單位有效面積儲存率日平均實存面積/庫房有效面積倉儲成本率（立體倉）=倉儲總費用/總有效儲存面積單位工作量的費用倉儲總費用/儲運工作量儲運工作量進(jìn)庫板數(shù)出庫板數(shù)調(diào)庫板數(shù)

8、倉儲費用倉庫租金人員費用設(shè)備費用管理費用損耗34倉庫的幾種格局收、發(fā)貨區(qū)中轉(zhuǎn)區(qū)儲存區(qū)定位區(qū)隨機區(qū)通道辦公、休息區(qū)設(shè)備維修區(qū)35XX公司倉庫的庫位設(shè)計（附件4）如何計算倉庫的利用率？36倉庫合理布局的比例參考有效面積占總面積 30%-60%30%適用于大型機械60%為一般產(chǎn)品60%以上利用率較高，相比之下設(shè)備成本會提高進(jìn)出通道占總面積的 10-30%中轉(zhuǎn)區(qū)面積占總面積的 10-15%37如何提高倉庫的有效利用率尋求最佳總面積（庫容要求與總面積兼顧）不同庫位設(shè)計的利用率比較庫品不同存放方式的改進(jìn)（堆滿式還是分類式）38立體倉與平面?zhèn)}的比較優(yōu)點不足適宜對象立體倉儲存率出貨為主平面?zhèn)}效率揀貨，配送為主

9、39庫位如何分配庫存物品的分類按照出貨頻率（頻率高）按照先進(jìn)先出（或批號性進(jìn)出）按照搬運難易程度分（難度大）按照盜竊的難易程度分（很容易）按照體積大小分（體積大）40如何擺放？定C定F隨I位B位E機H區(qū)A區(qū)D區(qū)G收貨揀貨發(fā)貨41自建倉庫還是外租倉庫？優(yōu)點不足適宜條件自建倉庫揀貨，配送外租倉庫長期儲存外包倉庫42高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選

10、擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？43為什么要盤點？財務(wù)目的訂貨目的數(shù)量短缺現(xiàn)存物品的管理將到期的物品滯銷（過期）物品破損物品哪個行業(yè)的盤點工作量最大-零售門店44盤點的KPI指標(biāo)有哪些？盤點的清算單位金額數(shù)量總盤損率%=帳面庫存-盤點實際庫存/帳面庫存 %單品盤損率%=（單品帳面庫存-單品盤點實際庫存）/單品帳面庫存 %品項盤損率 帳實不符的品項/盤點總品項數(shù)N次盤點單品盤損次數(shù)率 帳實不符的次數(shù)/盤點總次數(shù)45盤點的工作流程如何？工作流程？初盤4清理、準(zhǔn)備盤點現(xiàn)場3處理盤點的結(jié)果7制訂盤點計劃1復(fù)盤5清查帳實不符的原因6培訓(xùn)盤點人員24

11、6盤點準(zhǔn)備工作做些什么？盤點之前要全部入帳，做到帳證相符和帳帳相符將庫存物品分類整理清楚，排列整齊，并分別懸掛標(biāo)簽，詳細(xì)標(biāo)明實物的編號、名稱、規(guī)格、結(jié)存數(shù)量等。盤點期間停止一切進(jìn)出貨。47盤點管理的難度是什么？盤點的頻率頻率越高，越及時發(fā)現(xiàn)問題-頻率越高，工作量就越大每次盤點的仔細(xì)性越仔細(xì)，數(shù)據(jù)就越準(zhǔn)-越仔細(xì)，工作量越大48五種盤點方式的比較？優(yōu)點不足適宜條件不動不盤循環(huán)（抽空）盤點抽樣（側(cè)重）盤點交接盤點全面盤點49盤點的三種形式盲盤打印一個空白的盤點表，盤點人員必須仔細(xì)填好盤點表內(nèi)所有相關(guān)信息實盤即將所要盤的數(shù)據(jù)打印出來，盤點人員只需到現(xiàn)場去清點和核對相關(guān)信息的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)差異則注明，留待

12、修訂復(fù)合式50盲盤與實盤的比較優(yōu)點缺點適用對象盲盤盤不準(zhǔn)實盤好盤20-80%51車間物品怎么盤？分好類低值易耗品非低值易耗類物品下一班不再使用的物料，退回倉庫下一班要繼續(xù)使用的物料非低值易耗類物品，盤點入帳（車間與倉庫交接盤點），但實物不動低值易耗類物品，可周盤或越盤52如何具體做好盤點工作盤點制度(附件5) 53高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如

13、何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？5455庫存管理有哪些KPI指標(biāo)？降低庫存資金的積壓存貨周轉(zhuǎn)率Stock Circle=出貨總量/平均出貨數(shù)量平均周轉(zhuǎn)天數(shù)Stock Coverage =365/出貨周轉(zhuǎn)率防止缺貨庫存服務(wù)水平（）履行的訂單/客戶訂單總數(shù)取得規(guī)模經(jīng)濟效益經(jīng)濟訂貨量（經(jīng)濟生產(chǎn)量）庫存信息的準(zhǔn)確率庫存呆滯率產(chǎn)品呆滯率=呆滯產(chǎn)品金額平均庫存金額100%呆滯期限的設(shè)定 庫存損耗率盤損率%=（帳面庫存盤點實際庫存）/帳面庫存 %56庫存管理各目標(biāo)的邏輯順序？庫存管理目標(biāo)邏輯順序？降低庫存資金的積壓4防止缺貨2取得規(guī)模經(jīng)濟效益3庫存

14、呆滯率庫存損耗率庫存信息的準(zhǔn)確性157周轉(zhuǎn)率的類別總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率=銷售總成本 平均資產(chǎn)總額流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率銷售總成本平均流動資金應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率銷售總額平均應(yīng)收帳款存貨周轉(zhuǎn)率出庫總量 平均庫存數(shù)量2007年1-5月全國化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)行業(yè)營運能力示意圖財務(wù)58庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例某公司2009年度出庫總量是200萬元，期初存貨為50萬元，期末存貨為30萬元，該公司的流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率為：存貨周轉(zhuǎn)率=200/（50+30）/2= 5存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)=365/5=73（天）59單庫周轉(zhuǎn)率與總周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？供應(yīng)商采購生產(chǎn)銷售經(jīng)銷零售客戶成品庫存成品庫存成品庫存原料庫存原料庫存運輸生產(chǎn)運輸運輸原料庫周轉(zhuǎn)天數(shù)

15、生產(chǎn)加工天數(shù)成品總庫周轉(zhuǎn)天數(shù)運輸天數(shù)分倉周轉(zhuǎn)天數(shù)應(yīng)收帳天數(shù)2051053060總周轉(zhuǎn)天數(shù)= 130 天 零售12% 制造 6-7%60庫存周轉(zhuǎn)率的意義庫存周轉(zhuǎn)率高的好處是什么？庫存周轉(zhuǎn)率高的負(fù)面作用是什么？1.提高資金利用率2.運營成本61P訂貨成本（每次訂貨所需花費的運作成本）D本期內(nèi)出庫量（以單位計）C庫存持有成本（用物品成本或價值的百分率表示V每單位物品的平均成本或價值EOQ經(jīng)濟訂貨量的計算2PDCV62庫存持有成本資金庫存服務(wù)成本倉儲成本存貨風(fēng)險成成本本金保險成本稅金(商品與服務(wù)稅&批發(fā)零售+其它政府收費）租金設(shè)施費用日常運作費用破損廢棄損耗重新處置成本什么是庫存持有成本？63庫存的七

16、種成分？流動性庫存在途庫存投機庫存季節(jié)性庫存呆滯庫存安全庫存 Stock損耗庫存Inventory服裝，設(shè)計，銷售64高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？65安全庫存的計算（附件6）+Z =安全庫存量= Z *_ Z *安全庫存量最高庫存量是多少？160（11

17、0）平均訂單響應(yīng)時間出庫量標(biāo)準(zhǔn)差平均日出庫量訂單響應(yīng)時間差2.44*42.22+39.67*1.24*66什么是正態(tài)分布? 0 145 150 155 160 165 170 175 180 1個標(biāo)準(zhǔn)差68.26%2個標(biāo)準(zhǔn)差95.44%3個標(biāo)準(zhǔn)差99.73%平均值連續(xù)變量的分布都接近正態(tài)分布正態(tài)分布曲線的特點：對稱性算術(shù)平均值，中值和眾數(shù)相同鐘形分布兩邊無限趨近于零，但不會等于零67正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差（standard deviation）群體內(nèi)各變數(shù)變異程度的度量。標(biāo)準(zhǔn)差是反映群體內(nèi)各個變數(shù)與平均數(shù)差異大小的一個統(tǒng)計參數(shù)。 正態(tài)分布的代表性描述平均數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)差68.26%平均數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)差95

18、.44%平均數(shù)3標(biāo)準(zhǔn)差99.73%68人口身高的正態(tài)分布(案例) 身高 0 145 150 155 160 165 170 175 180 1個標(biāo)準(zhǔn)差68.26%2個標(biāo)準(zhǔn)差95.44%3個標(biāo)準(zhǔn)差99.73%人口數(shù)量平均值平均值160 cm標(biāo)準(zhǔn)差5 cm69標(biāo)準(zhǔn)差的計算進(jìn)入Excel文檔格式 stdev (A1.A10) 回車70什么是Z？安全庫存因子Z庫存服務(wù)水平安全庫存因子Z庫存服務(wù)水平安全庫存因子Z庫存服務(wù)水平安全庫存因子Z庫存服務(wù)水平0.0 50.00%1.0 84.09%2.0 97.73%3.0 99.84%0.1 53.94%1.1 86.41%2.1 98.22%3.1 99.9

19、0%0.2 57.85%1.2 88.49%2.2 98.61%3.2 99.93%0.3 61.68%1.3 90.33%2.3 98.93%3.3 99.95%0.4 65.42%1.4 91.94%2.4 99.18%3.4 99.97%0.5 69.01%1.5 93.34%2.5 99.38%3.5 99.98%0.6 72.44%1.6 94.54%2.6 99.53%3.6 99.98%0.7 75.69%1.7 95.56%2.7 99.65%3.7 99.99%0.8 78.72%1.8 96.42%2.8 99.74%3.8 99.99%0.9 81.52%1.9 97.1

20、4%2.9 99.81%3.9 99.99%4.0 99.99%Z =安全庫存因子71目前情況下的缺貨率是多少？現(xiàn)實安全庫存量=最高庫存-平均日出庫量 =110-39.67=70.33安全庫存量= z = 70.33 82 =0.86（查表：庫存服務(wù)水平大約80%）缺貨率 = 100%-80%=20%72如何計算原材料的缺貨成本？損失的費用如何確定安全庫存量的提高與上一年度比較緊急采購每次緊急采購所造成的額外成本，全年之和加班的損失全年因缺料而導(dǎo)致追產(chǎn)加班的班次數(shù)平均加班費用停產(chǎn)的損失全年因等料而停產(chǎn)的班次數(shù)生產(chǎn)固定費用73終端成品缺貨的損失損失的費用如何確定增加新客戶開發(fā)的成本現(xiàn)有客戶維持費

21、營銷部門全年費用客戶數(shù)量流失客戶數(shù)量現(xiàn)有客戶維持費用客戶今后購買能力的喪失全年應(yīng)缺貨所流失的客戶數(shù)量每流失客戶平均年下單量銷售額損失銷售額損失當(dāng)月平均每日銷售量當(dāng)月缺貨總天數(shù)銷售推遲銷售部門運作費用的額外增加物流配送費用的額外增加74不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少？當(dāng)庫存服務(wù)水平為99.84%，安全庫存量=Z *82 =3 * 82 =246最高庫存=安全庫存量 + 平均日出庫量 = 246+39.67 = 285.6775如何減少安全庫存量訂單響應(yīng)時間標(biāo)準(zhǔn)差平均日出庫量+出庫量標(biāo)準(zhǔn)差平均訂單響應(yīng)時間Z =安全庫存量哪些指標(biāo)可為零？76改進(jìn)的結(jié)果？當(dāng)“訂單響應(yīng)時間的標(biāo)準(zhǔn)差”為零時：當(dāng)“訂單響應(yīng)時

22、間的標(biāo)準(zhǔn)差”為零，訂單響應(yīng)時間為1時：當(dāng)訂單響應(yīng)時間的標(biāo)準(zhǔn)差為零，訂單響應(yīng)時間為1，出庫量標(biāo)準(zhǔn)差為零時：Z 039.67+42.222.44=安全庫存量= Z * 66Z 039.67+42.221=安全庫存量= Z * 42Z 039.67+01=安全庫存量= Z * 077改進(jìn)后的效果庫存服務(wù)水平（）Z安全庫存量訂單響應(yīng)時間的標(biāo)準(zhǔn)差現(xiàn)狀零零訂單響應(yīng)時間的長短2.44天2.44天1天Z *82Z * 66Z * 4299.84324619812678安全庫存管理的四項基本改進(jìn)措施訂單的響應(yīng)時間要穩(wěn)定訂單響應(yīng)期要盡可能的短每次出庫的量要穩(wěn)定，不要變化太大79高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)

23、今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？80揀貨（發(fā)料）的KPI？揀貨速度揀貨時效【 當(dāng)日各單揀貨時間之和當(dāng)日揀貨總板數(shù) 】 (1/a單的人數(shù)+1/b單的人數(shù)+)揀貨準(zhǔn)確率揀貨準(zhǔn)確率不出錯的單數(shù)/總單數(shù)81哪些因素會影響揀貨績效？原因有無影響？揀貨單的安排不合理Y庫位設(shè)計不合理Y揀貨員學(xué)歷水平庫存管

24、理混亂Y揀貨方法不當(dāng)Y薪水高低被揀物易出錯或難找Y復(fù)核制度不嚴(yán)格Y倉管員績效考核不合理Y82揀貨運作的流程如何？工作流程？揀貨單分配2出貨4收貨5撿貨計劃下達(dá)1揀貨383各階段會出什么問題？階段會出什么問題？揀貨計劃下達(dá)易變，下的太晚揀貨單分配跑斷腿揀貨1.揀的慢 2.揀錯貨出貨收貨沒簽收（車間，司機）84如何確定需求單的大小1需求單-1（成品）_1需求單-1班的需求量（_的需求量）1需求單-1天的需求量1需求單-1張客戶訂單需求量“1需求單-n個生產(chǎn)批號”的缺點_生產(chǎn)現(xiàn)場不同（成品）生產(chǎn)批號的_需求單不一定等于揀貨單85如何確定生產(chǎn)批號？生產(chǎn)批號的作用便于事后追蹤生產(chǎn)批號如何編制？每2小時為

25、一批每缸為一批每班為一批每天為一批批號覆蓋的數(shù)量越大，追蹤，返工的工作量和損耗越大.批號覆蓋的數(shù)量越小，運營成本增加.批號管理的原則 同一生產(chǎn)現(xiàn)場或備料現(xiàn)場不能出現(xiàn)兩個成本批號的物品86如何合理分配揀貨單按照揀貨時間分配按揀貨物品分配摘果式揀貨單（發(fā)料單）播種式揀貨單87如何按照揀貨時間分配揀貨單優(yōu)點缺點適用的對象按照每張揀貨單揀貨數(shù)量小適用按照時間段合并揀貨節(jié)奏性強，數(shù)量大適用按照數(shù)量合并揀貨88揀貨的兩種基本方法播種式摘果式89如何實施播種法？A、BA、CA、DA、E儲存區(qū)甲客戶乙客戶丙客戶丁客戶進(jìn)貨出貨90兩種揀貨方法的比較優(yōu)點缺點適用的對象摘取式揀貨播種式揀貨共同的物料不同的客戶91如

26、何避免揀（發(fā)）錯貨？揀貨單中的揀貨地-揀貨單中揀貨地具體板位號碼揀貨和發(fā)貨要分開復(fù)核要制度化建立嚴(yán)格的交接程序（發(fā)料或領(lǐng)料）92揀貨與發(fā)貨優(yōu)點不足適宜對象領(lǐng)料時才揀貨省事錯料領(lǐng)料前已揀貨缺少點核93領(lǐng)料與發(fā)料優(yōu)點不足適宜對象領(lǐng)料制發(fā)料制94如何做到“先進(jìn)先出”庫位設(shè)計不合理揀料單的指令要到板位板貨標(biāo)識要明確收、發(fā)貨區(qū)通道門掏式庫位法95如何改進(jìn)掏式庫位法通道收、發(fā)貨區(qū)門掏式庫位法通道收、發(fā)貨區(qū)門96原材料的發(fā)料（領(lǐng)料）方式？常規(guī)方式流利架式人工流水線式自動流水線式揀貨區(qū)式儲存區(qū)揀貨區(qū)儲存區(qū)97成品出貨的流程？工作內(nèi)容順序裝車4門衛(wèi)復(fù)查7待發(fā)區(qū)貨物復(fù)核，簽收3封車后簽收6發(fā)貨前的準(zhǔn)備1車上物品檢

27、查、封車5運輸車輛到達(dá)與檢查298成品出貨的難點？工作內(nèi)容工作的難點是什么發(fā)貨前的準(zhǔn)備隨來隨走運輸車輛到達(dá)與檢查撿了也沒有用待發(fā)區(qū)貨物復(fù)核，簽收沒用規(guī)定裝車野蠻車上物品檢查、封車走過場封車后簽收不愿意簽收門衛(wèi)復(fù)查查不出來99塑料鉛封鋼絲封條塑料封條鉛封鉗什么是鉛封？100高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運

28、輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？101倉儲管理不當(dāng)造成的損耗有哪些？看不見型損耗PKI：盤損率（前面已講）看得見型損耗報廢性損耗KPI：損耗率=不能用的數(shù)量/總庫存數(shù)量102看不見型損耗的產(chǎn)生原因物品進(jìn)出庫時的數(shù)量驗收不準(zhǔn)驗收方法的局限性抽樣不具有代表性車間使用的運作損耗單證處理時出現(xiàn)偏差退貨處理不當(dāng)自然損耗103看得見型損耗的緣由會有哪些？倉庫內(nèi)環(huán)境差倉儲日常管理較差。104不同存放物的倉儲要求有哪些？存放食品存放電子產(chǎn)品存放鋼材存放瓷磚防潮、防高溫、防鼠蟲、防塵105倉庫的設(shè)計要求高出地面0.5米雙門制0.5米的隔離邊良好的通風(fēng)系統(tǒng)（無窗）通風(fēng)系統(tǒng)的防蟲設(shè)置106雙門制10

29、7倉庫日常管理的側(cè)重點？問題原料倉零配件倉成品倉裝卸質(zhì)量入庫驗收質(zhì)量堆碼質(zhì)量Y揀貨質(zhì)量機器操作質(zhì)量貨板標(biāo)示質(zhì)量Y數(shù)據(jù)登錄質(zhì)量日常巡查質(zhì)量Y盤點質(zhì)量108貨板標(biāo)識的形式優(yōu)點不足代碼式完整式109貨板標(biāo)示的作用有哪些？便于區(qū)別可用，待定，不可用有效期的管理物品出貨的發(fā)現(xiàn)便于追溯110如何確保貨板標(biāo)識質(zhì)量電腦、現(xiàn)場雙軌制紅，黃，綠 單制日常巡查制（放置貨物標(biāo)識移動）111貨板標(biāo)示應(yīng)告知的基本信息物品名稱規(guī)格、型號入庫日期供貨單位本單位數(shù)量本批數(shù)量所處狀態(tài)收貨人112堆碼操作要求貨垛合理牢固整齊定量集省113垛堆法圖示 仰伏相間式縱橫交錯式壓縫式栽柱式堆碼通風(fēng)式114如何管理好待定物品和不能用物品倉庫

30、設(shè)三區(qū)待定區(qū)黃色不可用區(qū)紅色可用區(qū)綠色二. 每月盤查，上報下列物品已過保存期物品接近保存期物品破損物品等等決定的物品不知名物品115退貨的管理審批單、退貨單與實物要一致重新復(fù)核、換包裝并登記存放特定區(qū)域按月上報催促116中文日文英文要求如何做好倉庫的日常管理工作5S管理修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and Training養(yǎng)成良好的習(xí)慣清潔SEIKETSUStandardization管理的標(biāo)準(zhǔn)化，程序化清掃SEISOCleaning誰使用誰清潔（管理）整頓SEITONNeatness盡快找到要找的東西整理SEIRIOrganization井井有條117安全管理的防范？為什么會發(fā)生

31、怎么辦？防盜竊監(jiān)守自盜防工傷 防火，防爆118如何防治野蠻操作？操作空間的合理性操作工具的有效性（冰箱搬運）建立必要的設(shè)施和制度反光鏡防撞板人行道線員工操作的可視性（被監(jiān)督）119物流安全的國家相關(guān)規(guī)定倉庫防火安全的國家相關(guān)規(guī)定公安部（附件7）按照倉庫儲存物品的火災(zāi)危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類 儲存管理 裝卸管理 電器管理 火源管理 消防設(shè)施和器材管理 汽車危險貨物運輸規(guī)則 交通運輸部危險貨物運輸規(guī)則鐵道部120倉庫日常巡查制度 倉庫日常巡查的意義是什么？-沒人去的地方日常巡查的內(nèi)容有哪些？（附件9 ）121高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好

32、收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？122第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備第一節(jié)：貨架設(shè)施的選擇第二節(jié)：叉車設(shè)備的選擇及保養(yǎng)第三節(jié)：其他設(shè)備123貨架的一般分類 按照每層承載重量分：輕型貨架：每層載重量不大于 200KG中型貨架：每層載重量為 200-500KG重型貨架：每層載重量 500KG以上按照結(jié)構(gòu)分：隔板式貨架橫梁式貨架按照貨架高度

33、分：低位貨架：高度 5米高位貨架：高度 512米超高位貨架：12米以上124低位貨架標(biāo)準(zhǔn)式貨架重力式貨架（流利式貨架）壓入式貨架移動式貨架懸臂式貨架閣樓式貨架模具架125低位貨架圖示流利式貨架手搖移動式貨架電動移動式貨架壓入式貨架重力自滑式貨架126懸臂式貨架 127閣樓式貨架 128窄巷道貨架（Very Narrow Aisle）中高位貨架貫通式貨架129各種特種貨架的比較適用的對象重力式貨架先進(jìn)先出壓入式貨架無先進(jìn)先出要求移動式貨架質(zhì)輕，體積小，貴重懸臂式貨架特種物品閣樓式貨架品種多，量小窄巷道托盤式貨架同批次的倉儲量大130第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備第一節(jié)：貨架設(shè)施的選擇第二節(jié)：叉車

34、設(shè)備的選擇及保養(yǎng)第三節(jié)：其他設(shè)備131叉車的動力分類 普通內(nèi)燃叉車一般采用柴油、汽油、液化石油氣或天然氣發(fā)動機作為動力，載荷能力 1.28.0噸，作業(yè)通道寬度一般為3.55.0米。電動叉車 以電動機為動力，蓄電池為能源。承載能力 1.04.8噸，作業(yè)通道寬度一般為3.55.0米。手動式叉車132叉車的種類搬運叉車（不升高）平衡式叉車前移式叉車（門架可以整體前移或縮回）升高叉車窄通道叉車（堆垛機）其他特種車133叉車示意圖1全自動走式托盤車電動平衡重式叉車手動液壓托盤車堆高車站架前移式叉車134叉車示意圖2高位駕駛?cè)蚨讯廛嚽耙剖绞滞蒲b卸車低位駕駛?cè)蚨讯廛?35叉車是購買還是租賃？優(yōu)點不足適宜

35、對象購買租賃136叉車應(yīng)該如何保養(yǎng)？（附件10 ）日常維護(hù) 每班工作后。 一級技術(shù)保養(yǎng) 累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。 二級技術(shù)保養(yǎng) 累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。 137第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備第一節(jié)：貨架設(shè)施的選擇第二節(jié)：叉車設(shè)備的選擇及保養(yǎng)第三節(jié)：其他設(shè)備138托盤類_托盤箱塑料托盤139托盤國際標(biāo)準(zhǔn)共有6種規(guī)格1200mm800mm（歐洲）1200mm1000mm（歐洲）1219mm1016mm（美國制：48in40in。 1200系列的英制版 ）1067mm1067mm （澳洲制：42in42in）1100mm1100mm（日韓T11）1140M

36、M*1140MM1200系列有其無法彌補的弊端，它與隨后制定的海運集裝箱內(nèi)部寬度尺寸的國際標(biāo)準(zhǔn)（約2330mm）不匹配歐美與日韓妥協(xié)的中間產(chǎn)物140中國的托盤標(biāo)準(zhǔn)我國聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差國家標(biāo)準(zhǔn)修訂工作已完成，并于2008年3月1日起實施 1200MM*1000MM為優(yōu)先推薦規(guī)格1100MM*1100MM141其他器具隔離網(wǎng)軟包裝隔離網(wǎng)起重臂推拉器142填充氣袋填充氣袋（Air Tonnage Bag）又叫填充氣袋、充氣袋、牛皮紙氣囊或防震緩沖氣袋等?？沙惺?10噸的側(cè)壓力。填充氣袋有軟嘴閥及硬嘴閥兩種；又分復(fù)合牛皮紙及單層PE薄膜充氣袋。143高效倉儲管理與工廠物料配送第一講：當(dāng)今物

37、流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？第二講：如何做好收貨入庫管理？第三講：如何做好儲位管理？第四講：如何提高盤點的有效性？第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？第六講：如何減少安全庫存？第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？第八講：如何降低倉儲管理的損耗？第九講：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？第十講：如何降低物流運輸成本？第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？144第十講：如何降低運輸成本？第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標(biāo)？第三節(jié)：如何評估物流服務(wù)商？145運輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？快捷安全低耗服務(wù)好經(jīng)濟146運輸管理的KPI？運輸成本率=運輸總費用/（總噸數(shù)*總公里數(shù)）輕貨每公里0.7-

38、1.2元，重貨 0.61元/噸。 新疆自治區(qū)人民政府批準(zhǔn)，從2007年7月1日起，我區(qū)公路貨運運價每噸公里不得低于0.35元。 訂單響應(yīng)時間短按時率=按時，按量到貨單數(shù)/總發(fā)單數(shù)不能用的數(shù)量=不能用的數(shù)量/總數(shù)量147如何降低運輸成本準(zhǔn)確選擇運輸工具正確選擇運輸管理的模式通過招標(biāo)方式砍價通過談判方式砍價148四種運輸工具的比較經(jīng)濟安全快捷損耗鐵路Y公路水路Y航空管道149我們應(yīng)該選擇哪種運輸工具為好？建筑材料行業(yè)-鐵路電子行業(yè)-空運食品行業(yè)-公路家電行業(yè)-公路150汽運管理模式的三種選擇？自購車租賃外包服務(wù)151某物流公司各種運輸形式的成本比較業(yè)務(wù)量次數(shù)/月（15噸/次）單位量51515(返程

39、有貨）自購車30萬元，分3年折舊/月8333833383338333司機，維修等/月6000600060006000油費，路橋費/次2200110003300033000合計253334733347333包月車元/月13000130001300013000油費，路橋費/次2200110003300033000合計240004600046000包次車單程次3200160004800048000返程次220033000合計160004800081000全部外包元/噸220165004950099000廣州汕頭152如何降低運輸?shù)膿p耗正確選擇包裝的方式不同紙箱規(guī)格及設(shè)計的差異（ABC紙）纏繞膜正確選

40、擇運輸方式廂式車與敞篷車損耗與運費的平衡正確選擇運輸商嚴(yán)格的賠償制度（誰買保險？）153第十講：如何降低運輸成本？第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標(biāo)？第三節(jié)：如何評估物流服務(wù)商？154如何實施物流外包招投標(biāo)？邀請招標(biāo)的基本流程參標(biāo)者投標(biāo)書的準(zhǔn)備與遞交3開標(biāo)4物流服務(wù)商的審查與確定1評標(biāo)5招標(biāo)文件的編制與發(fā)放2簽訂合同7中標(biāo)6155評標(biāo)方法有哪兩大類別？價格比較法綜合評標(biāo)法（價格與其他要求并重） （附件10）156綜合評標(biāo)法商務(wù)標(biāo)（價格）技術(shù)標(biāo)（價格以外的其它要求）商務(wù)標(biāo)的獎罰評分標(biāo)準(zhǔn)由各企業(yè)自訂技術(shù)標(biāo)與商務(wù)標(biāo)的權(quán)重比例實物項目：（技術(shù)：商務(wù)）30%：70%60%

41、：40%服務(wù)項目：（技術(shù)：商務(wù)）70：30%85%：15%157如何評定技術(shù)標(biāo)？誰來評？評什么？如何不冤枉投標(biāo)者？158誰來評原則目的杜絕人為操縱評標(biāo)結(jié)果招標(biāo)項目運作者不能參與評標(biāo)招標(biāo)項目運作者不能選定評標(biāo)人員誰來評使用部門評（隱名制）159招標(biāo)文件招標(biāo)邀請書；投標(biāo)人須知（附件11）；投標(biāo)文件格式；評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法；合同主要條款160招投標(biāo)方式的分類暗標(biāo)暗開暗標(biāo)明開明標(biāo)暗開明標(biāo)明開161暗標(biāo)與明標(biāo)的比較優(yōu)點缺點適用對象暗標(biāo)法超想像低價圍標(biāo)不了解行情明標(biāo)法沒人應(yīng)標(biāo)對市場比較了解162什么是串通投標(biāo)罪？特征有哪些？ 刑法第223條的規(guī)定,串通投標(biāo)罪是指投標(biāo)人相互串通投標(biāo)報價，損害招標(biāo)人或者其他投標(biāo)人

42、利益，或者投標(biāo)人與招標(biāo)人串通投標(biāo)，損害國家、集體、公民的合法利益，情節(jié)嚴(yán)重的行為 投標(biāo)人之間相互約定, 一致抬高投標(biāo)報價；投標(biāo)人之間約定，在類似項目中輪流以高價位或低價位中標(biāo)；投標(biāo)人之間相互串通,約定給沒有中標(biāo)或者棄標(biāo)的其他投標(biāo)人以“棄標(biāo)補償費”。 163如何破解參標(biāo)者的不軌？參標(biāo)單位多中選34家使參標(biāo)者珍惜便于廢標(biāo)參標(biāo)者彼此不要太熟盡量選擇很在意參標(biāo)的供應(yīng)商164招標(biāo)實踐中的問題中標(biāo)者能否分包或轉(zhuǎn)包？（采購法48條）中標(biāo)后能否進(jìn)行談判？（招投標(biāo)法43條、46條）能否取消中標(biāo)者或放棄中標(biāo)？（招投標(biāo)法45條）165投標(biāo)保證金與履約保證金投標(biāo)保證金的目的？-防止廢標(biāo)投標(biāo)保證金的規(guī)定：一般為中標(biāo)金額

43、的2%履約保證金的目的？履約保證金或履約保函：合同標(biāo)的的 5%-10%166第十講：如何降低運輸成本？第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標(biāo)？第三節(jié)：如何評估物流服務(wù)商？167 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)物流企業(yè)分類與評估指標(biāo)GB/T19680-2005 運輸型物流企業(yè)倉儲型物流企業(yè)綜合服務(wù)型物流企業(yè)168運輸型物流企業(yè)的評定內(nèi)容？經(jīng)營狀況資產(chǎn) 設(shè)備設(shè)施 管理及服務(wù) 人員素質(zhì)信息化水平物流供應(yīng)商愿望 169經(jīng)營狀況評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級年運貨總營業(yè)收入15億以上3億以上6000萬以上1000萬以上300萬以上營業(yè)時間3

44、年以上2年以上1年以上服務(wù)過的客戶名單170資產(chǎn)資產(chǎn)總額10億以上2億以上4000萬以上800萬以上300萬以上資產(chǎn)負(fù)債率不高于70%評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級171設(shè)備設(shè)施評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級自有運輸車輛（輛）或總載重量（噸）1500以上(7500以上)400以上（2000以上）150以上（750以上）80以上（400以上）30以上（250以上）運營網(wǎng)點（個）50以上30以上15以上10以上5以上172管理及服務(wù)評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級管理制度有健全的經(jīng)營、財務(wù)、統(tǒng)計、安全、技術(shù)等機構(gòu)和相應(yīng)的管理制度

45、質(zhì)量制度通過ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證業(yè)務(wù)輻射面國際范圍全國范圍跨省區(qū)省內(nèi)范圍顧客滿意度0.05%（98%）0.1%（95%）0.5%（90%）173質(zhì)量管理培訓(xùn)和教育物流采購管理汽車保養(yǎng)制度及執(zhí)行服務(wù)過程的控制文件與記錄的控制糾正和預(yù)防措施危機管理顧客投訴內(nèi)部審核174人員素質(zhì)中高層管理人員(具有大專以上學(xué)歷或行業(yè)組織物流師認(rèn)證)80%以上60%以上30%以上業(yè)務(wù)人員(具有中等以上學(xué)歷或?qū)I(yè)資格) 60%以上50%以上30%以上評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級175信息化水平評估指標(biāo)級 別AAAAA級AAAA級AAA級AA級A級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)貨運經(jīng)營業(yè)務(wù)信息全部網(wǎng)絡(luò)化管理物流經(jīng)營業(yè)務(wù)信息部分網(wǎng)絡(luò)化管理電子單證管理90%以上70%以上50%以上貨物跟蹤90%以上70%以上50%以上客戶查詢建立自動查詢和人工查詢系統(tǒng)建立人工查詢系統(tǒng)176什么是第四方物流？第一方物流 自購第二方物流 租賃第三方物流 外包第四方物流 能將自己與他人的資源、能力、技術(shù)整合起來為客戶提供完整的物流管理解決方法的物流服務(wù) 177物流商的愿望？核心業(yè)務(wù)（線路）供應(yīng)商的客戶ABC發(fā)料政策178貨運服務(wù)的類型干線貨運以整車為收貨單位城市之間快遞貨運以單件為收費單位特定時間內(nèi)海，陸，空混合運輸配送貨運以貨值為