貴州建工集團(tuán)總公司鋼結(jié)構(gòu)分公司鋼構(gòu)廠設(shè)備管理維護(hù)規(guī)程

1、貴州建工工集團(tuán)總總公司鋼鋼結(jié)構(gòu)分分公司鋼鋼構(gòu)廠設(shè)備檢修修、維護(hù)護(hù)及安全全操作規(guī)規(guī)程20111年111月技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)擬制、審核、會(huì)簽表表貴州建工工集團(tuán)總總公司鋼鋼結(jié)構(gòu)分分公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)及安安全施工工規(guī)程實(shí)施日期期；標(biāo)準(zhǔn)擬制制審批表表擬制部門門擬制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期鋼構(gòu)廠標(biāo)準(zhǔn)會(huì)簽簽表會(huì)簽部門門會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門門會(huì)簽人/日期目錄剪板機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)及安安全操作作規(guī)程搖臂鉆床床保養(yǎng)、維護(hù)安安全操作作規(guī)程火焰切割割機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)安全操操作規(guī)程程組立機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)安全全操作規(guī)規(guī)程矯正機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)安全全操作規(guī)規(guī)程焊機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)安全操操作規(guī)程程車床保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)安

2、全操操作規(guī)程程電工安全全操作規(guī)規(guī)程行車操作作規(guī)程剪板機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)及安安全操作作規(guī)程一、操作作準(zhǔn)備檢查確確認(rèn)電線線、開關(guān)關(guān)是否完完好，控控制柜、操作臺(tái)臺(tái)各按鈕鈕是否完完好，各各元件是是否松脫脫。檢查刀刀具是否否裝好，有無(wú)松松動(dòng)、傾傾斜、雜雜物檢查各各動(dòng)作機(jī)機(jī)構(gòu)有無(wú)無(wú)松動(dòng)、損傷、異常檢查機(jī)機(jī)器周圍圍及內(nèi)部部無(wú)妨礙礙機(jī)器運(yùn)運(yùn)行物品品給各潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)加加油二、操作作方法1、啟動(dòng)動(dòng)合上空空氣開關(guān)關(guān)，接通通電源按下電電機(jī)啟動(dòng)動(dòng)按鈕等到幾幾分鐘，待電機(jī)機(jī)完全進(jìn)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)將手動(dòng)動(dòng)開關(guān)打打到單次次位置，手動(dòng)測(cè)測(cè)試剪切切，確認(rèn)認(rèn)正常踩下腳腳踏開關(guān)關(guān)踏板，空試幾幾次，確確認(rèn)正常常按工藝藝要求放放上待剪剪制品（鈑

3、材）踩下腳腳踏開關(guān)關(guān)剪切產(chǎn)產(chǎn)品2、停機(jī)機(jī)按下電電機(jī)停止止按鈕切斷控控制柜內(nèi)內(nèi)空氣開開關(guān)或斷斷路器檢查確確認(rèn)各操操作開關(guān)關(guān)在非工工作狀態(tài)態(tài)清理機(jī)機(jī)器內(nèi)外外邊料、殘物、雜物，確保清清潔整理、清掃工工作環(huán)境境，確認(rèn)認(rèn)整潔三、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)每天開開機(jī)前清清掃、清清理機(jī)器器內(nèi)外，確保無(wú)無(wú)雜物、油污每天檢檢查有無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象每天開開機(jī)前給給機(jī)器加加油潤(rùn)滑滑經(jīng)常查查看機(jī)器器各部位位螺栓、零部件件有無(wú)松松動(dòng)，損損傷，移移位，并并用時(shí)緊緊固、修修復(fù)四、安全全要點(diǎn)每天開開機(jī)前必必須查看看電線有有無(wú)破損損、線頭頭有無(wú)裸裸露、光光線是否否充足取放制制品時(shí)應(yīng)應(yīng)在刀架架上升穩(wěn)穩(wěn)定后進(jìn)進(jìn)行，注注意刀具具下滑傷傷手設(shè)備必必須在完

4、完全斷電電后方可可進(jìn)行維維修保養(yǎng)養(yǎng)，以免免電擊設(shè)備運(yùn)運(yùn)行中，操作者者應(yīng)與設(shè)設(shè)備保持持安全距距離，嚴(yán)嚴(yán)禁身體體任何部部位伸入入刀具部部位，操操作機(jī)器器只允許許一人踩踩動(dòng)腳踏踏開關(guān)及時(shí)清清理設(shè)備備周邊油油污以防防滑倒產(chǎn)品、廢料箱箱、工器器具等的的擺放應(yīng)應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁任任何物品品擺放或或緊靠在在機(jī)器內(nèi)內(nèi)外、電電控箱內(nèi)內(nèi)外和機(jī)機(jī)器臺(tái)面面操作者者操作區(qū)區(qū)域范圍圍和操作作活動(dòng)空空間應(yīng)足足夠，夜夜間開機(jī)機(jī)必須具具備照明明，滿足足操作者者正常作作業(yè)和在在緊急情情況下撤撤離發(fā)覺設(shè)設(shè)備異常常要緊急急停機(jī)報(bào)報(bào)修，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備備帶病運(yùn)運(yùn)行五、安全全操作1、不準(zhǔn)準(zhǔn)剪切疊疊合板料料，不準(zhǔn)準(zhǔn)修剪毛毛邊板料料的邊緣緣，不準(zhǔn)準(zhǔn)剪切

5、壓壓不緊的的狹窄板板料和短短料。2、刀板板間的間間隙應(yīng)根根據(jù)板料料的厚度度來調(diào)正正，但不不得大于于板最厚厚的1/30。刀板應(yīng)應(yīng)緊固牢牢靠，上上、下刀刀板面保保持平行行，調(diào)正正后應(yīng)用用人工盤盤車檢驗(yàn)驗(yàn)，以免免發(fā)生意意外。3、刀板板刃口應(yīng)應(yīng)保持鋒鋒利，如如刃口變變鈍或有有崩裂現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換。4、剪切切時(shí)，壓壓料裝置置應(yīng)牢牢牢地壓緊緊板料，不準(zhǔn)在在壓不緊緊的狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行剪切。5、有液液壓裝置置的設(shè)備備，除節(jié)節(jié)流伐外外其他液液壓閥門門不準(zhǔn)私私自調(diào)正正。6、禁止止超長(zhǎng)度度和超厚厚度使用用剪板機(jī)機(jī)，不得得使用剪剪板機(jī)剪剪切淬了了火的鋼鋼、高碳碳鋼、合合金工具具鋼、鑄鑄鐵及脆脆性材料料。7、電動(dòng)動(dòng)

6、機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)帶負(fù)荷荷起動(dòng)，開車前前應(yīng)將離離合器脫脫開。8、經(jīng)常常用檢查查拉桿有有無(wú)失靈靈現(xiàn)象，緊固螺螺釘有無(wú)無(wú)松動(dòng)。9、不要要獨(dú)自11人操作作剪板機(jī)機(jī)，應(yīng)由由233人協(xié)調(diào)調(diào)進(jìn)行送送料、控控制尺寸寸精度及及取料等等，并確確定由11人統(tǒng)一一指揮。10、根根據(jù)規(guī)定定的剪板板厚度，調(diào)整剪剪板機(jī)的的剪刀間間隙。不不準(zhǔn)同時(shí)時(shí)剪切22種不同同規(guī)格、不同材材質(zhì)的板板料；不不得疊料料剪切。剪切的的板料要要求表面面平整，不準(zhǔn)剪剪切無(wú)法法壓緊的的較窄板板料。11、剪剪板機(jī)操操作者送送料的手手指離剪剪刀口應(yīng)應(yīng)保持最最少2000mmm以外的的距離，并且離離開壓緊緊裝置。12、剪剪板機(jī)的的皮帶、飛輪、齒輪以以及軸等等運(yùn)動(dòng)部部

7、位必須須安裝防防護(hù)罩。13、對(duì)對(duì)于液壓壓擺式剪剪板機(jī)剪剪切板料料的厚度度，應(yīng)根根據(jù)板板料極限限強(qiáng)度與與板厚關(guān)關(guān)系曲線線圖來來確定。14、工工作臺(tái)上上不得放放置其他他物品。搖臂鉆床床保養(yǎng)、維護(hù)及及安全操操作規(guī)程程開機(jī)前應(yīng)應(yīng)檢查地地線接頭頭是否接接地良好好檢查機(jī)床床的現(xiàn)狀狀和完好好狀態(tài)，檢查切切削用的的刀具和和備用刀刀具，并并檢查刀刀具在鉆鉆床主軸軸是固定定的可靠靠性，檢檢查行程程開關(guān)，保險(xiǎn)離離合器等等標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)動(dòng)作的可可靠性。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)床床超負(fù)荷荷工作。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁在機(jī)床床上檢查查零件，排除故故障用手手工更換換刀具以以及排出出切削物物等。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁用汽油油、煤油油和其他他易

8、燃物物質(zhì)作為為清洗機(jī)機(jī)床的清清洗劑，嚴(yán)禁用用壓宿空空氣裝置置清理機(jī)機(jī)床。操作人員員在松開開主軸準(zhǔn)準(zhǔn)備搖動(dòng)動(dòng)搖臂時(shí)時(shí)，注意意觀察周周圍危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的的人和物物。機(jī)床出現(xiàn)現(xiàn)故障或或處于危危險(xiǎn)狀態(tài)態(tài)時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先按按急停按按紐，然然后再按按總電源源開關(guān)，紅色停停止按紐紐，等故故障排除除后方可可送電。工作后要要切斷電電源清理理機(jī)床鐵鐵削，定定期做好好機(jī)床的的保養(yǎng)工工作。當(dāng)機(jī)床出出現(xiàn)異常常情況時(shí)時(shí)，要立立即報(bào)告告設(shè)備工工程師或或機(jī)修人人員，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自維修?；鹧媲懈罡顧C(jī)保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)及安全全操作規(guī)規(guī)程操作人員員在開機(jī)機(jī)切割時(shí)時(shí)，首先先必須要要檢查各各部位件件是否都都能正常常工作，電源電電壓是否否達(dá)到要要求，

9、氣氣路管道道是否有有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象等。對(duì)所有有連接管管路、氧氧氣表、乙炔表表、調(diào)壓壓閥及電電源進(jìn)行行全面檢檢查，確確保無(wú)誤誤后方可可開機(jī)工工作。如如發(fā)現(xiàn)有有異常現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停停車檢查查并修復(fù)復(fù)，決不不能使設(shè)設(shè)備“帶帶病”工工作。22操作作人員在在下班時(shí)時(shí)必須要要關(guān)斷全全部電源源和氣路路，并且且放空機(jī)機(jī)體管道道中剩余余的氣體體，以延延長(zhǎng)管路路使用壽壽命。33切割割機(jī)工作作時(shí)，氧氧氣壓力力不得大大于1MMPa，丙烷壓力力不得大大于0.1MPPa。44工作作時(shí)請(qǐng)時(shí)時(shí)刻注意意切割火火焰和沖沖孔火花花，防止止濺燃上上氣管和和電線。5高壓壓氧不得得與油脂脂等易燃燃物接觸觸，以防防油脂自自燃。66直條條切割

10、機(jī)機(jī)必須由由專人操操作、專專人保養(yǎng)養(yǎng)，嚴(yán)防防錯(cuò)誤操操作；設(shè)設(shè)備使用用的氧氣氣表、乙乙炔表需需一年校校驗(yàn)一次次，以確確保安全全生產(chǎn)。所有氣氣管在正正常使用用條件下下需一年年更換一一次。如如條件惡惡劣，需需適當(dāng)減減少更換換周期。7直條條火焰切切割機(jī)操操作箱必必須經(jīng)常常保持內(nèi)內(nèi)外整潔潔，嚴(yán)防防金屬粉粉塵、酸酸性物質(zhì)質(zhì)等污染染物，以以減少障障礙的發(fā)發(fā)生。88直條條火焰切切割機(jī)的的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必必須經(jīng)常常進(jìn)行保保養(yǎng)和潤(rùn)潤(rùn)滑，保保持表面面整潔，減少不不必要的的磨損，延長(zhǎng)部部件使用用壽命，提高工工件加工工質(zhì)量。9操作作人員必必須定期期檢查縱縱向、橫橫向的限限位開關(guān)關(guān)，保證證完好動(dòng)動(dòng)作，嚴(yán)嚴(yán)防事故故發(fā)生。

11、組立機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)及安安全操作作規(guī)程每日工作作前，先先空車試試運(yùn)轉(zhuǎn)，視一切切正常再再進(jìn)行正正式工作作。注意設(shè)備備清潔，設(shè)備工工作面嚴(yán)嚴(yán)禁堆放放雜物，設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)，前方不不準(zhǔn)站人人，避免免非本機(jī)機(jī)組人員員上機(jī)操操作。嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷違章章作業(yè)，超額定定規(guī)格組組立拼裝裝焊接。翼板坯由由行車吊吊運(yùn)至輸輸送輥道道上，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)拉桿桿系統(tǒng)的的“翼板夾夾緊”按鈕，使其搖搖臂上支支撐輪與與板坯接接觸后，再松開開按鈕。幅板板坯坯由行車車吊運(yùn)至至輸入輥輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉拉桿系統(tǒng)統(tǒng)的“幅板夾夾緊”按鈕，使其搖搖臂上支支撐輪與與板坯接接觸后，再松開開按鈕。按下定位位器的“伸出”按鈕。按下“輸輸出前進(jìn)進(jìn)”或“主輥前前進(jìn)”按鈕，

12、使翼板板、幅板板同時(shí)前前進(jìn)至定定位裝置置，使其其對(duì)齊，并手動(dòng)動(dòng)點(diǎn)焊。按下定位位器“縮回”按鈕，使對(duì)齊齊裝置復(fù)復(fù)位。按下“自自動(dòng)循環(huán)環(huán)”按鈕，則電控控系統(tǒng)會(huì)會(huì)按預(yù)定定程序控控制機(jī)器器正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并并自動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)焊成形形。當(dāng)型型鋼尾端端脫離壓壓下輥時(shí)時(shí)，壓下下輥?zhàn)詣?dòng)動(dòng)松開，此時(shí)須須“自動(dòng)循循環(huán)”轉(zhuǎn)換成成“手動(dòng)”，完成成最后約約7000毫米左左右的型型鋼點(diǎn)焊焊。當(dāng)工件即即將離開開壓緊裝裝置之前前，須轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為“手動(dòng)”操作方方式，以以免發(fā)生生危險(xiǎn)。所有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和滑動(dòng)動(dòng)件應(yīng)勤勤加潤(rùn)滑滑油，各各部螺釘釘應(yīng)注意意緊固。矯正機(jī)保保養(yǎng)、維維護(hù)及安安全操作作規(guī)程1、開機(jī)機(jī)前設(shè)備備檢查;一、對(duì)機(jī)械械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部部件及減減速

13、器內(nèi)內(nèi)加注潤(rùn)潤(rùn)滑油。二二、對(duì)滑滑動(dòng)、旋旋轉(zhuǎn)部位位經(jīng)手動(dòng)動(dòng)檢查，直至靈靈活、無(wú)無(wú)卡阻現(xiàn)現(xiàn)象。三、清掃工工作上的的一切雜雜物，并并把工件件上可能能與壓輥輥、導(dǎo)向向輥相接接觸的焊焊縫打磨磨平整。四四、檢查查電器、電纜等等處是否否正常。2、調(diào)整整、空車車運(yùn)行：一、首先要要進(jìn)行空空車運(yùn)行行，觀察察各傳動(dòng)動(dòng)零件及及部位的的運(yùn)行是是否正常常，有無(wú)無(wú)卡阻、過熱等等異?，F(xiàn)現(xiàn)象。二、關(guān)閉主主電機(jī)，根據(jù)被被矯正型型鋼的翼翼緣寬度度和厚度度調(diào)整好好上輥與與傳動(dòng)輥輥構(gòu)成的的矯正孔孔形的位位置，正正確的操操作程序序是將型型鋼的頭頭部伸入入矯正孔孔并啟動(dòng)動(dòng)左右升升降電機(jī)機(jī)，根據(jù)據(jù)型鋼的的變形量量正確調(diào)調(diào)整升降降電機(jī)的的位置

14、。3、開車車運(yùn)行：一、矯正孔孔形調(diào)整整好后，啟動(dòng)主主電機(jī)，傳動(dòng)輥輥運(yùn)轉(zhuǎn)，接著型型鋼進(jìn)入入矯正機(jī)機(jī)進(jìn)行翼翼緣矯正正。二、設(shè)設(shè)備在工工作時(shí)，絕對(duì)不不可啟動(dòng)動(dòng)升降電電機(jī)。三、設(shè)備在在工作時(shí)時(shí)，若發(fā)發(fā)生障礙礙，應(yīng)立立即停車車并排除除故障。四四、設(shè)備備在工作作時(shí)，型型鋼出口口一邊不不可站人人。4、設(shè)備備的維護(hù)護(hù)及注意意事項(xiàng)：一、本機(jī)只只能矯正正翼緣的的焊接彎彎曲變形形，不能能矯正腹腹板與翼翼板的垂垂直度和和型鋼的的直線度度。二、型型鋼在輸輸出輥道道上不可可翻轉(zhuǎn)及及堆放。三三、設(shè)備備各運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件應(yīng)應(yīng)定期、定量加加注規(guī)定定使用的的潤(rùn)滑油油，擺線線針輪減減速器每每半年換換30#機(jī)械油油一次。焊機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)

15、及安全全操作規(guī)規(guī)程1、電焊焊機(jī)外殼殼必須接接地良好好，其電電源的裝裝拆應(yīng)由由電工進(jìn)進(jìn)行。焊焊接時(shí)，操作人人員必須須戴手套套，穿絕絕緣鞋。2、電焊焊機(jī)要設(shè)設(shè)單獨(dú)的的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)應(yīng)放在防防雨的閘閘箱內(nèi)，拉合時(shí)時(shí)應(yīng)戴手手套側(cè)向向操作。3、焊鉗鉗與把線線必須絕絕緣良好好，連接接牢固，更換焊焊條應(yīng)戴戴手套潮潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作，應(yīng)站在在絕緣膠膠板上或或木板上上。4、嚴(yán)禁禁在帶壓壓力的窗窗口或管管道上施施焊，焊焊接帶電電的設(shè)備備必須先先切斷電電源。5、焊接接存易燃燃、易爆爆有毒物物品的容容器或管管道必須須清除干干凈，并并將所有有孔口打打開。6、在密密閉金屬屬容器內(nèi)內(nèi)施焊時(shí)時(shí)，容器器必須可可靠接地地，通風(fēng)風(fēng)良好，

16、并應(yīng)有有人監(jiān)護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁向容器器內(nèi)輸入入氧氣。7、焊接接預(yù)熱件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)有石棉棉布或掛掛板等隔隔熱措施施。8、把線線、地線線禁止與與鋼絲繩繩接觸，更不得得用鋼絲絲繩或機(jī)機(jī)電設(shè)備備代替零零線。所所有地線線接頭，必須連連接牢固固。9、清除除焊渣，采用電電弧氣刨刨清根部部時(shí)，應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)護(hù)眼鏡或或面罩，防止鐵鐵渣飛濺濺傷人。10、多多臺(tái)焊機(jī)機(jī)在一起起集中施施焊時(shí)，焊接平平臺(tái)或焊焊件必須須接地，應(yīng)有隔隔光板。11、雷雷雨時(shí)，停止露露天焊接接作業(yè)。12、施施焊周圍圍有易燃燃、易爆爆物時(shí)清清除、覆覆蓋、隔隔離。13、工工作結(jié)束束，應(yīng)切切斷電源源，檢查查操作地地點(diǎn)，確確認(rèn)無(wú)起起火危險(xiǎn)險(xiǎn)后，方方可離去去。車床保

17、養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)及安全全操作規(guī)規(guī)程1、 HYPERLINK /view/2205336.htm 車床床技術(shù)安安全操作作規(guī)程 （11） 工工作前按按規(guī)定潤(rùn)潤(rùn)滑機(jī)床床，檢查查各手柄柄是否到到位，并并開慢車車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)五分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)一切正正常方能能操作。 （22）卡盤盤夾頭要要上牢，開機(jī)時(shí)時(shí)扳手不不能留在在卡盤或或夾頭上上。 （3）工工件和刀刀具裝夾夾要牢固固，刀桿桿不應(yīng)伸伸出過長(zhǎng)長(zhǎng)（鏜孔孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)小刀架架要停車車，防止止刀具碰碰撞卡盤盤、工件件或劃破破手。 （44）工作作時(shí)，工工作人員員穿工作作服，女女士戴工工作帽，禁止留留長(zhǎng)頭發(fā)發(fā)人員操操作機(jī)床床，操作作時(shí)嚴(yán)禁禁戴手套套。 （5）裝夾工工件要穩(wěn)

18、穩(wěn)固。裝裝卸、 HYPERLINK /view/1251881.htm 對(duì)對(duì)刀、測(cè)測(cè)量、變變速、緊緊固心軸軸及清潔潔機(jī)床，都必須須在機(jī)床床停穩(wěn)后后進(jìn)行。（66）工件件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，操作作者不能能正對(duì)工工件站立立，身不不靠車床床，腳不不踏油盤盤。（77）高速速切削時(shí)時(shí)，應(yīng)使使用斷屑屑器和擋擋護(hù)屏。（88）禁止止高速反反剎車，退車和和停車要要平穩(wěn)。（99）清除除鐵屑，應(yīng)用刷刷子或?qū)Ｓ勉^。（10）用銼刀刀打光工工件，必必須右手手在前，左手在在后；用用砂布打打光工件件，要用用“手夾夾”等工工具，以以防絞傷傷。（11）一切在在用工、量、刃刃具應(yīng)放放于附近近的安全全位置，做到整整齊有序序。（12）車床未未停

19、穩(wěn)，禁止在在車頭上上取工件件或測(cè)量量工件。（13）車床工工作時(shí)，禁止打打開或卸卸下防護(hù)護(hù)裝置。（14）臨近下下班，應(yīng)應(yīng)清掃和和擦試車車床，并并將尾座座和溜板板箱退到到床身最最右端。電工安全全操作規(guī)規(guī)程一、本規(guī)規(guī)程適用用范圍適適用于專專職從事事電氣設(shè)設(shè)施維護(hù)護(hù)修理工工種的作作業(yè)，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱“電電工”。1、作業(yè)目目的對(duì)設(shè)備備的電氣氣系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)、修理理、調(diào)整整，以保保障設(shè)備備的電傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)、電氣氣控制系系統(tǒng)正常常運(yùn)作和和滿足生生產(chǎn)工藝藝要求。2、對(duì)供電電、用電電設(shè)施進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，對(duì)用用電操作作進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，以以保證供供電、用用電系統(tǒng)統(tǒng)的安全全。3、作業(yè)前前準(zhǔn)備熟悉車車間的供供電系統(tǒng)統(tǒng)的供電

20、電設(shè)施，知道各各總開關(guān)關(guān)、分開開關(guān)的控控制范圍圍和線路路布置。熟悉生產(chǎn)產(chǎn)線上各各種設(shè)備備的電傳傳動(dòng)原理理和生產(chǎn)產(chǎn)工藝對(duì)對(duì)電傳動(dòng)動(dòng)的要求求，熟悉悉各控制制屏的性性能和結(jié)結(jié)構(gòu)，了了解常見見故障的的檢查和和排除方方法。熟悉生生產(chǎn)線上上各種電電控設(shè)施施的原理理性能和和電氣控控制對(duì)設(shè)設(shè)備操作作、生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的影響，熟悉電電控系統(tǒng)統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)和元件件位置、維護(hù)和和調(diào)整方方法以及及常見故故障的檢檢查和排排除方法法。熟悉中中華人民民共和國(guó)國(guó)電力行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，正正確掌握握符合要要求的元元件選用用、布置置和具體體操作方方法。準(zhǔn)備和和檢查工工具和安安全防護(hù)護(hù)用品，確保有有效和安安全。44、作業(yè)業(yè)過程巡檢作作業(yè)上班班時(shí)

21、應(yīng)首首先巡視視檢查責(zé)責(zé)任范圍圍內(nèi)的電電氣設(shè)施施（如果果有人交交班，應(yīng)應(yīng)在巡視檢查查前向上上班人員員了解上上一班的的電氣設(shè)設(shè)施運(yùn)行行情況和和遺留問問題。）巡視檢查內(nèi)內(nèi)容包括括：車間供供電是否否正常，如果不不正常應(yīng)應(yīng)首先恢恢復(fù)供電電，特別別要保證證重要設(shè)設(shè)備、主主要生產(chǎn)產(chǎn)線的正正常供電電；設(shè)備是是否在正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，電氣氣操作和和電氣控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否靈靈活有效效可靠。為了能能較準(zhǔn)確確掌握電電氣設(shè)施施情況，電氣巡巡檢人員員應(yīng)向操操作工、機(jī)械維維修工、質(zhì)檢員員了解設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況和和電控系系統(tǒng)是否否滿足設(shè)設(shè)備、工工藝、質(zhì)質(zhì)量各方方面的要要求。檢查供供電系統(tǒng)統(tǒng)是否安安全，包包括車間間進(jìn)線總總開關(guān)、各分開開

22、關(guān)、各各條線路路以及線線路上的的附屬裝裝置、用用電裝置置、用電電設(shè)施、安全設(shè)設(shè)施和安安全標(biāo)志志是否完完好、有有效、可可靠；檢查各各類人員員用電操操作是否否符合規(guī)規(guī)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合應(yīng)立立即糾正正；上述述各項(xiàng)檢檢查中有有發(fā)現(xiàn)隱隱患的立立即采取取處理措措施，做做到生產(chǎn)產(chǎn)正常、質(zhì)量符符合要求求、安全全符合規(guī)規(guī)定。5、修修理和維維護(hù)作業(yè)業(yè)接受修修理和維維護(hù)任務(wù)務(wù)或檢查查修理請(qǐng)請(qǐng)求時(shí)應(yīng)應(yīng)迅速到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工作。對(duì)電氣氣設(shè)施進(jìn)進(jìn)行檢查查、維護(hù)護(hù)和修理理（包括括調(diào)試和和試驗(yàn)作作業(yè)）時(shí)時(shí)應(yīng)按下下列程序序進(jìn)行：了解作業(yè)業(yè)目的確確定作業(yè)業(yè)方法和和順序，如果作作業(yè)是為為了消除除故障應(yīng)應(yīng)了解故故障現(xiàn)象象并分析析原因和和

23、確定檢檢查（包包括調(diào)試試和試驗(yàn)驗(yàn)）順序序和排除除故障的的方法；嚴(yán)格按照照中華華人民共共和國(guó)電電力行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定操操作。如如果需要要開斷電電源，應(yīng)應(yīng)在開關(guān)關(guān)上醒目目處掛上上“不準(zhǔn)準(zhǔn)合閘”標(biāo)志；如果在在檢查或或調(diào)試過過程需要要觀察機(jī)機(jī)械動(dòng)作作，應(yīng)按按機(jī)械維維修的有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行或或有機(jī)械械維修工工在場(chǎng)協(xié)協(xié)同；作業(yè)完畢畢應(yīng)有操操作工或或機(jī)械維維修工在在場(chǎng)操作作和觀察察以證實(shí)實(shí)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。如果果是為了了迅速恢恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)而采取取臨時(shí)措措施，應(yīng)應(yīng)將情況況和注意意事項(xiàng)向向操作工工或機(jī)械械維修工工說明并并向班長(zhǎng)長(zhǎng)報(bào)告以以便安排排處理措措施；離場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)再次檢檢查以確確認(rèn)設(shè)施施完好完完全并清清理作業(yè)業(yè)場(chǎng)所；做維修修、換件件或試驗(yàn)驗(yàn)記錄。6、安裝裝作業(yè)接接受安裝裝任務(wù)時(shí)時(shí)要按下下列程序序完成任任務(wù)要求求：嚴(yán)格按按電氣安安裝的有有關(guān)規(guī)定定、規(guī)程程，合理理選用元元件和確確定線路路走向、設(shè)施布布置和安安裝工藝藝；嚴(yán)格按按照中中華人民民共和國(guó)國(guó)電力行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定操作；安裝后后應(yīng)進(jìn)行行試通電電或試運(yùn)運(yùn)行，并并經(jīng)使用用人認(rèn)可可和向使使用人交交代注意意事項(xiàng)。安裝電電氣設(shè)施施也包括括安裝電電氣操作作標(biāo)識(shí)和和電氣安安全標(biāo)識(shí)識(shí)；安裝臨時(shí)時(shí)性的供供、電設(shè)設(shè)施，事事前應(yīng)經(jīng)經(jīng)班長(zhǎng)同同意，事事后應(yīng)在