政水壓試驗(yàn)方案

1、寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌區(qū)節(jié)水改造工程壓力管道水壓試驗(yàn)檢測(cè)方案方案編號(hào)：XJFA2-NX2018-19工程名稱：寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌區(qū)節(jié)水改造工程委托單位：湖南萬(wàn)壽建設(shè)有限公司編制單位：湖南湘建檢測(cè)有限公司編制日期：二O一八年十二月方案審批表編制人：審審核人：批批準(zhǔn)人：欄湖南湘建檢測(cè)有限公司2018年12月15日（由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)等單位簽署審核意見(jiàn)并蓋章，具體由哪些單位審核由委托方視情況而定）項(xiàng)目相關(guān)主體責(zé)任單位會(huì)審目錄1工程概況2編制依據(jù)3檢測(cè)內(nèi)容4檢測(cè)方法簡(jiǎn)介一般規(guī)定壓力管道水壓試驗(yàn)5檢測(cè)數(shù)量6檢測(cè)儀器設(shè)備7投入本工程的主要檢測(cè)人員8檢測(cè)配合要求9檢測(cè)進(jìn)度安排寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌

2、區(qū)節(jié)水改造工程壓力管道水壓試驗(yàn)檢測(cè)方案1工程概況寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌區(qū)節(jié)水改造工程設(shè)計(jì)管道總長(zhǎng)度 3651m,其中主干管3521m, 給水支管130m；新建管理用房1處、沉砂池和攔污柵1處、泄洪閘1處、閥門(mén)井14處、 水表井14處、給水栓13個(gè)、沖砂閘2處、界樁7塊、管線樁70塊。2編制依據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008;本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、施工圖紙及文件等相關(guān)資料。3組織機(jī)構(gòu)成立寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌區(qū)節(jié)水改造工程壓力管道水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：曾文彬組員：殷建華、李彪、雷冬秀、譚宏宇、曹旭、潘強(qiáng)4檢測(cè)內(nèi)容依據(jù)委托方提供的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，擬對(duì)寧鄉(xiāng)市2018年田坪

3、灌區(qū)節(jié)水改造工程進(jìn)行如下檢測(cè)：800mmPE壓力管道的水壓實(shí)驗(yàn)。5檢測(cè)方法簡(jiǎn)介5.1 一般規(guī)定壓力管道水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中 一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法。管道功能性試驗(yàn)涉及水壓、氣壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。管道水壓試驗(yàn)和沖洗消毒排出的水，應(yīng)及時(shí)排放至指定地點(diǎn)，不得影響周圍環(huán)境和造成積水，并應(yīng)采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。壓力管道水壓試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)做好水

4、源的引接、排水的疏導(dǎo)等方案。單口水壓試驗(yàn)合格的大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列要求：壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接 進(jìn)行主試驗(yàn)階段。管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別進(jìn)行試驗(yàn)的條件必須進(jìn)行組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn) 控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度除規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)另有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0Km；對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)打到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許

5、并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。5.2壓力管道水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：1后背及堵板的設(shè)計(jì)；2進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；3加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；4排水疏導(dǎo)措施;5升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；6試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：1后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施；2后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。采用鋼管、化學(xué)建材管的壓力管道，管道中最后一個(gè)焊接接口完畢一個(gè)小時(shí)以上 方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于 600mm寸，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性 接口，或采用特制的柔性接口堵板。水壓試驗(yàn)采用

6、的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍, 表殼的公稱直徑不宜小于150mm使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書(shū)；2水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。開(kāi)槽施工管道試驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；2管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格；3管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。水壓試驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范第 4.5.1條第1款的規(guī)定回填上；2管道頂

7、部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；3水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定：表4.2.9壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間管材種類管道內(nèi)徑D(mm)浸泡時(shí)間(h)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)D24鋼管(有水泥砂漿襯里)D24化學(xué)建材管D24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠D0100048D100072預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管D48D100072水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下

8、列規(guī)定：1試驗(yàn)壓力應(yīng)按表4.2.10-1選擇確定。表4.2.10-1壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)管材種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+ 0.5,且不小于0.9球墨鑄鐵管0.5P+ 0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管0.6P+ O.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5 P化學(xué)建材管0.11.5 P,且不小于0.82預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。3 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15

9、min后壓力下降不超過(guò)表4.2.10-2 中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min,進(jìn)行外觀檢查若 無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表4.2.10-2壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（MPa）管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P+ 0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+ 0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5 PP+ 0.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5 P化學(xué)建材管1.5 P,且不小于0.80.024管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn), 且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及

10、接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)開(kāi)壓。6水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。7水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。1當(dāng)管道內(nèi)徑大于表4.2.11規(guī)定時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計(jì)算的允 許滲水量：表4.2.11壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量中道內(nèi)徑D(mm)允許滲水量(L/min - km)焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.

11、851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.20lOOO1.503.004.4212001.653.304.7014001.753.745.00鋼管：q = 0.05jDi(4.2.11-1)球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q = 0.1 Q(4.2.11-2)預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管：q = 0.14 可(4.2.11-3)2現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量:q = 0.014 歷(4.2.11-4)3硬聚氯乙烯管實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：Di

12、P1q= 3 ,250.3 a1400(4.2.11-5)式中 q允許滲水量(L/rnln - km)；D管道內(nèi)徑(mm)；P壓力管道的工作壓力(MPa);a溫度一壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫025時(shí)，a取1; 2535 時(shí)，a 取 0.8; 35 45 時(shí)，a 取 0.63。大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管及頂應(yīng)力鋼筒混凝土管道的接口單口水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口(管材出廠時(shí)已加工)置于管道頂部；2管道接口連接完畢后進(jìn)行單口水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，且不得小于0.2MPa；3試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接 試壓泵

13、，將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓 2min,無(wú)壓力降為合格；4試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上 M10X 20mm銹鋼螺栓并擰緊；5水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈水壓腔內(nèi)的空氣；6單口試壓不合格且確認(rèn)是接口漏水時(shí)，應(yīng)馬上拔出管節(jié)，找出原因，重新安裝， 直至符合要求為止。4.2,12 針對(duì)本工程實(shí)際情況，確定本次試驗(yàn)各參數(shù)要求如下：1所選試驗(yàn)部位為主管，樁號(hào)為 K0+370K0+400總長(zhǎng)為30m兩端高程一致。2管道材質(zhì)為PE管，管道工作壓力為0.4MPa,管道直徑為800mm根據(jù)表4,2,10-1 , 確定本次檢測(cè)試驗(yàn)壓力為1.5P且不小于0.8MPa,即0.8MPa；根據(jù)表4.2.10-2 ,確定本次

14、檢測(cè)試驗(yàn)主試驗(yàn)階段壓力允許降值為 0.02MP36檢測(cè)數(shù)量表5-1寧鄉(xiāng)市2018年田坪灌區(qū)節(jié)水改造工程檢測(cè)項(xiàng)目及頻率檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率檢測(cè)要求檢測(cè) 工作量單位備注壓力管道水壓試驗(yàn)根據(jù)工程具體情況確 定試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度/、宜 J于 1.0Km1段主管K0+370K0+400備注：以上是根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙預(yù)估的檢測(cè)工作量，實(shí)際檢測(cè)工作量以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。7檢測(cè)儀器設(shè)備表6-1投入的主要檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1管道試壓泉BLT4-22S1臺(tái)2渦輪流量計(jì)LWGYB-201套3配件/1套4汽車/1臺(tái)8投入本工程的主要檢測(cè)人員表7-1擬投入本工程的主要檢測(cè)人員序號(hào)姓名年齡崗位職務(wù)職稱從事試驗(yàn)檢測(cè)年限本工程主要負(fù)責(zé)事項(xiàng)131項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師9年全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目試驗(yàn) 檢測(cè)工作2張躍強(qiáng)35檢測(cè)員工程師11年檢測(cè)3游詠28檢測(cè)員工程師6年檢測(cè)9檢測(cè)配合要求1、委托方提