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文檔簡介

1、1問題解決七步法問題解決七步法作為開展現(xiàn)場改善的基本方法,要解決的就不只是單個問題,而是如何去解決成百上千問題的思路。將通常進(jìn)行改善的PDCA過程,細(xì)分成七個關(guān)鍵的步驟,整理出來形成指導(dǎo)改善開展的方法,就是問題解決七步法 有問題就應(yīng)該解決,似乎順理成章,然而,很多時候問題并未得到有效解決。究其原因,一是欠缺解決問題的意識,二是缺少解決問題的方法。而七步法在這方面有其良好的效果。 一方面,問題解決七步法為你提供了解決問題的方法,特別是當(dāng)你遇到有較大不確定因素的問題,沒有太多相似案例可以借鑒時,七步法很容易派上用場,它告訴你的是一種有效的思維邏輯。另一方面,當(dāng)你需要借助解決問題的過程,培養(yǎng)員工的問

2、題意識和解決問題的能力時,問題解決七步法更能體現(xiàn)其價值。因為僅僅解決單個問題不過是就事論事,養(yǎng)成解決問題的習(xí)慣才是一個團(tuán)隊學(xué)習(xí)能力的體現(xiàn) 。2解決問題七步法STEP-1現(xiàn)狀把握(1/3)現(xiàn)狀把握告訴我們在解決問題之前,首先要明白問題之所在,這是有效解決所有問題的前提。僅僅籠統(tǒng)地說這里不好、那里不好,并不能幫你更好地分析問題。以下三點(diǎn)有助于更準(zhǔn)確地把握問題之所在:1從習(xí)慣找“問題”到習(xí)慣找“問題點(diǎn)” 舉例:問 題:零件擺放混亂 問題點(diǎn):待檢/合格/不良等不同狀態(tài)的零件未明確區(qū)分 2從習(xí)慣“統(tǒng)述問題”到習(xí)慣“分述問題(現(xiàn)象影響)” 舉例:統(tǒng)述問題:每天出入庫都有木踏板被損壞,嚴(yán)重點(diǎn)的通常都丟掉了,

3、浪費(fèi)了不少錢,也不利于節(jié)約資源,不利于環(huán)保,破損輕點(diǎn)的又棄之可惜,有幾次隨產(chǎn)品出貨還被海外客戶投訴了。分述問題:1)有部分損壞的木踏板全部廢棄,耗費(fèi)資源; 2)每天約廢棄18塊,成為環(huán)境污染源,不利于環(huán)保;3)整個木踏板大部分完好未再利用,浪費(fèi)公司資金; 4)木踏板有少部分損壞棄之可惜,出貨至海外后引起投訴。 3解決問題七步法STEP-1現(xiàn)狀把握(2/3) 3從習(xí)慣“抽象”談問題到習(xí)慣“量化”談問題 舉例:抽象:1)操作時行程較遠(yuǎn);2)生產(chǎn)效率低。 量化:1)操作時單程平均距離1米(1PCS)。生產(chǎn)數(shù):1800PCS日 | 員工每日來回行程:1800123600米 ; 2)生產(chǎn)1PCS行走約5

4、秒。每天生產(chǎn)1800PCS |花在行走的時間:18005264工作日年660小時。問題的關(guān)鍵還在于員工是否有興趣去發(fā)現(xiàn)問題,也就是我們常說的問題意識。有兩方面值得關(guān)注: 上級對待問題的態(tài)度所營造的氛圍; 責(zé)任人自身對手頭工作的熱愛程度。 4解決問題七步法STEP-1現(xiàn)狀把握(3/3)把握現(xiàn)狀方法的根本是針對選擇的基準(zhǔn)進(jìn)行比較。有時候員工找不出有什么問題,往往是因為自身要求的基準(zhǔn)偏低,或者不知有更好的狀況。從這點(diǎn)上講,越來越多單位外派員工參觀學(xué)習(xí),不失為提高比較基準(zhǔn)的有效方法。以下是一些參考的基準(zhǔn)來源: 基準(zhǔn)1以公司方針目標(biāo)、部門的基本機(jī)能與職責(zé)為基準(zhǔn),前提是必須有明確依據(jù); 基準(zhǔn)2以開展工作的

5、期待值為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)3以好的樣板或高水準(zhǔn)的標(biāo)桿為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)5運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析,以是否超出正常范圍為基準(zhǔn); 基準(zhǔn)6根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息,以消除不滿意為基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)4以各種檢查標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),逐條對照找出問題點(diǎn)(附4M檢查簡表);4M問題點(diǎn)設(shè)備Machine設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎?對精度的控制有效嗎?有無確實開展維修和點(diǎn)檢?設(shè)備使用方便、安全嗎?生產(chǎn)能力是否合適?設(shè)備配置和布置好不好?人員Man是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?是否經(jīng)常出現(xiàn)失誤、差錯?工作技能足夠嗎?全面嗎?工作干勁高不高?作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何?材料Material材料品質(zhì)狀況如何?材料庫存數(shù)量是否合適?物料存放、搬運(yùn)方式好不好?材料成本如

6、何?能否更便宜?方法Method作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適?作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效?前后工序的銜接好嗎?作業(yè)安全性如何?5解決問題七步法STEP-2設(shè)定目標(biāo)(1/2)設(shè)定目標(biāo)的目的,是及早明確計劃達(dá)成的時間、確定評價的項目和設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn)。在這里,設(shè)定目標(biāo)并不是給自己劃個圈往里鉆,而是激發(fā)動力的一種方法: 1) 緊迫感如果不及早明確計劃達(dá)成的時間,成員就容易欠缺必要的緊迫感而在非關(guān)鍵問題上花費(fèi)大量時間; 2)方向感 如果不確定評價的項目,成員就容易在分析問題的過程中各執(zhí)一詞而忽略共同的目標(biāo); 3)高度感如果不設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn),成員就容易在一開始就缺乏足夠的重視而未把必要的精力放在解決問題上 在初步

7、了解現(xiàn)狀及其影響的前提下,及早設(shè)定目標(biāo)是很重要的,而且這里的目標(biāo)往往是一種自我挑戰(zhàn)的目標(biāo)。在高水平的企業(yè),員工即使在日常的小型改善中,也會自覺地確立高挑戰(zhàn)性的目標(biāo),這一點(diǎn)與普通企業(yè)有很大不同。 比如,進(jìn)行工作臺的效率改善,提出的目標(biāo)是操作中行走時間為0;在入庫時間和搬運(yùn)費(fèi)用改善中,提出的目標(biāo)是50低減;在原料的非工藝性損耗改善中,提出的目標(biāo)是浪費(fèi)為0等等。這些高挑戰(zhàn)性、高要求的目標(biāo)的集合,也許就是高水準(zhǔn)企業(yè)優(yōu)于普通企業(yè)的內(nèi)在原因。6解決問題七步法STEP-2設(shè)定目標(biāo)(2/2)方法:用量化的方法明確- 評價項目和特性 - 數(shù)據(jù)化的目標(biāo)值 - 計劃達(dá)成的期限 設(shè)立有挑戰(zhàn)性但可能達(dá)到的目標(biāo) 分階段設(shè)

8、定目標(biāo)進(jìn)度 與公司方針和上級指示一致 7解決問題七步法STEP-3要因解析 對要因進(jìn)行解析而不用分析這個詞,是因為常常需要分解問題、層別問題,才能更好地找到要因。要因解析將現(xiàn)狀問題點(diǎn)中最明顯地方加以突出分析,它常常跟對策的研討緊密相關(guān)。當(dāng)原因很明顯時,往往對策也很明顯了,在這個階段通常會形成解決問題的初步思路。比如,某種零件來貨箱數(shù)特別多,占用了大量倉位和入庫時間,通過解析發(fā)現(xiàn)該零件箱入數(shù)少(4PCS箱),箱內(nèi)空間利用不當(dāng)是主要原因,因此增加箱內(nèi)入數(shù),充分利用箱內(nèi)容積,就自然成了改善對策的著眼點(diǎn)。 為了更有效地分析原因,最好多運(yùn)用直觀的方法,比如各種圖示,這樣更利于整理思維。這就好像你想找到去

9、體育場最快捷的路,有一張城市地圖在面前是最合適的。 當(dāng)然,出于問題的多樣性,解析的手法也各不相同,應(yīng)該針對問題類型的不同,運(yùn)用相關(guān)手法展開對應(yīng)分析。比如品質(zhì)的問題用QC手法分析,效率的問題用IE的手法分析,有效性/可行性的問題用VE分析、現(xiàn)場規(guī)范的問題用5S手法分析、設(shè)備故障問題用PM分析,綜合的問題用綜合分析等。 先將問題細(xì)化,再進(jìn)行調(diào)查,收集信息 運(yùn)用發(fā)散思維的技術(shù)(如特性要因圖)理清主要原因 運(yùn)用數(shù)據(jù)量化的方法調(diào)查要因的影響程度 用層別的手法(層次圖、系統(tǒng)圖)對問題作更深一層的區(qū)分 方法:說明:10解決問題七步法STEP-5計劃實施(2/2)方法:先行獲取上級的認(rèn)同和支持經(jīng)過試行階段對方

10、案調(diào)整 事先動員、知會相關(guān)人員 落實每個人的責(zé)任 跟蹤日程進(jìn)度 及時處理意外情況 11解決問題七步法STEP-6效果確認(rèn)(1/2)簡單說,效果確認(rèn)是對實施成效的評價。評價的方法應(yīng)盡可能量化,并與設(shè)定的目標(biāo)相比較。鑒于有些效果很難量化,一個有效的方法是把效果分成有形效果和無形效果 有形效果: 舉例:1)入庫時間: 120分鐘月60分鐘月 2)倉位占用量: 30塊踏板位置15塊踏板位置 3)踏板占用資金 64元塊15塊月12月11520元年 4)運(yùn)輸費(fèi): 3100元車(1540)車12月13950元 無形效果: 舉例:1)作業(yè)量減少,降低勞動強(qiáng)度 2)節(jié)省時間,提高供需雙方效率 3)零件擺放合理,保證品質(zhì)、安全4)節(jié)省包裝材,有利于環(huán)境保護(hù)12解決問題七步法STEP-6效果確認(rèn)(

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