橋邊河大橋預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案培訓(xùn)資料

1、葛洲壩五公司宜昌市南站路及改線段市政工程項(xiàng)目 橋邊河大橋預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案PAGE 宜昌市南南站路及及改線段段市政工工程項(xiàng)目目橋邊河大大橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁施工方案案中國葛洲洲壩集團(tuán)團(tuán)第五工工程有限限公司宜昌市南南站路及及改線段段市政工工程項(xiàng)目目部20177年3月目錄TOC o 1-4 f h HYPERLINK l _Toc25898 1.編制制依據(jù)及及原則 PAGEREF _Toc25898 11 HYPERLINK l _Toc28495 1.1編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc28495 1 HYPERLINK l _Toc32051 1.2編編制原則則 PAGEREF _Toc320

2、51 1 HYPERLINK l _Toc5819 2.工程程概況 PAGEREF _Toc5819 22 HYPERLINK l _Toc26617 2.1 工程位位置及規(guī)規(guī)模 PAGEREF _Toc26617 2 HYPERLINK l _Toc9324 2.2主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc9324 22 HYPERLINK l _Toc384 3、地質(zhì)質(zhì)條件 PAGEREF _Toc384 33 HYPERLINK l _Toc2608 4、預(yù)制制場規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc2608 3 HYPERLINK l _Toc19148 4.1預(yù)預(yù)制場的的選址依依據(jù) PAG

3、EREF _Toc19148 4 HYPERLINK l _Toc2466 4.2場場地布置置 PAGEREF _Toc2466 4 HYPERLINK l _Toc22800 4.3場場地處理理內(nèi)容 PAGEREF _Toc22800 55 HYPERLINK l _Toc23845 5、鋼筋筋場規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc23845 7 HYPERLINK l _Toc30516 6、水電電供應(yīng)規(guī)規(guī)劃 PAGEREF _Toc30516 7 HYPERLINK l _Toc32205 7、現(xiàn)場場駐地規(guī)規(guī)劃 PAGEREF _Toc32205 8 HYPERLINK l _Toc2166

4、8 8、預(yù)制制小箱梁梁 PAGEREF _Toc21668 8 HYPERLINK l _Toc5488 8.1施施工工藝藝 PAGEREF _Toc5488 8 HYPERLINK l _Toc13191 9、模板板制作、安裝及及拆除 PAGEREF _Toc13191 99 HYPERLINK l _Toc26238 9.1模模板制作作 PAGEREF _Toc26238 9 HYPERLINK l _Toc22998 9.2模模板安裝裝 PAGEREF _Toc22998 9 HYPERLINK l _Toc32587 9.3模模板拆除除 PAGEREF _Toc32587 10 HYP

5、ERLINK l _Toc25568 10、鋼鋼筋綁扎扎及預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道安裝 PAGEREF _Toc25568 110 HYPERLINK l _Toc31984 10.11鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc31984 100 HYPERLINK l _Toc19524 10.22預(yù)應(yīng)力力管道安安裝 PAGEREF _Toc19524 100 HYPERLINK l _Toc496 11、砼砼澆注和和養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc496 111 HYPERLINK l _Toc23655 11.11砼澆筑筑 PAGEREF _Toc23655 11 HYPERLINK l _Toc2643

6、0 11.22砼養(yǎng)生生 PAGEREF _Toc26430 12 HYPERLINK l _Toc4592 12、質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控與通病病防止 PAGEREF _Toc4592 112 HYPERLINK l _Toc8806 12.11壁厚超超差 PAGEREF _Toc8806 122 HYPERLINK l _Toc10451 12.22梁頂面面裂縫 PAGEREF _Toc10451 113 HYPERLINK l _Toc29140 12.33漏漿 PAGEREF _Toc29140 113 HYPERLINK l _Toc14055 13、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉及及壓漿封封錨 PAGEREF

7、 _Toc14055 133 HYPERLINK l _Toc10394 13.11預(yù)應(yīng)力力筋的張張拉 PAGEREF _Toc10394 133 HYPERLINK l _Toc27949 13.22預(yù)應(yīng)力力筋的壓壓漿和封封錨 PAGEREF _Toc27949 155 HYPERLINK l _Toc32035 14、小小箱梁安安裝 PAGEREF _Toc32035 166 HYPERLINK l _Toc29729 14.11安裝前前的準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc29729 16 HYPERLINK l _Toc6833 14.22預(yù)制小小箱梁架架設(shè) PAGEREF _Toc683

8、3 199 HYPERLINK l _Toc17366 14.33支座安安裝 PAGEREF _Toc17366 233 HYPERLINK l _Toc29594 15、先先簡支后后連續(xù)施施工 PAGEREF _Toc29594 244 HYPERLINK l _Toc7593 15.11施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc7593 24 HYPERLINK l _Toc669 15.22施工方方法 PAGEREF _Toc669 244 HYPERLINK l _Toc15563 16、冬冬季、雨雨季、夜夜間、施施工措施施 PAGEREF _Toc15563 25 HYPERLINK

9、 l _Toc23505 16.11冬季施施工措施施 PAGEREF _Toc23505 25 HYPERLINK l _Toc15357 16.22雨季施施工及防防洪措施施 PAGEREF _Toc15357 25 HYPERLINK l _Toc12782 16.33夜間施施工措施施 PAGEREF _Toc12782 26 HYPERLINK l _Toc25128 16.44施工進(jìn)進(jìn)度保證證措施 PAGEREF _Toc25128 226 HYPERLINK l _Toc23303 17、質(zhì)質(zhì)量管理理體系及及措施 PAGEREF _Toc23303 226 HYPERLINK l _T

10、oc21688 17.11質(zhì)量管管理體系系 PAGEREF _Toc21688 26 HYPERLINK l _Toc30699 17.22施工管管理控制制措施 PAGEREF _Toc30699 228 HYPERLINK l _Toc26091 17.33施工技技術(shù)控制制措施 PAGEREF _Toc26091 229 HYPERLINK l _Toc15310 17.44原材料料質(zhì)量控控制措施施 PAGEREF _Toc15310 31 HYPERLINK l _Toc9838 18、質(zhì)質(zhì)量通病病防治措措施 PAGEREF _Toc9838 322 HYPERLINK l _Toc322

11、26 18.11鋼筋原原材料銹銹蝕 PAGEREF _Toc32226 322 HYPERLINK l _Toc23803 18.22模板模模數(shù)和拼拼縫不規(guī)規(guī)范 PAGEREF _Toc23803 322 HYPERLINK l _Toc19717 18.33預(yù)應(yīng)力力錨下鋼鋼筋安裝裝不規(guī)范范 PAGEREF _Toc19717 32 HYPERLINK l _Toc23512 18.44斜腹梁梁鋼筋安安裝平整整度差 PAGEREF _Toc23512 333 HYPERLINK l _Toc15804 18.55錨固端端預(yù)應(yīng)力力筋錨頭頭與錨墊墊板未貼貼緊 PAGEREF _Toc15804 3

12、33 HYPERLINK l _Toc11113 18.66預(yù)應(yīng)力力管道安安裝定位位偏差較較大 PAGEREF _Toc11113 333 HYPERLINK l _Toc11527 18.77直腹梁梁、齒塊塊砼不密密實(shí)（空空洞、漏漏筋、缺缺料、裂裂縫） PAGEREF _Toc11527 333 HYPERLINK l _Toc31281 19、安安全文明明施工及及環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc31281 355 HYPERLINK l _Toc18132 19.11安全施施工管理理體系及及措施 PAGEREF _Toc18132 335 HYPERLINK l _Toc1525 19

13、.11.1安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc1525 335 HYPERLINK l _Toc21794 19.11.2安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系 PAGEREF _Toc21794 355 HYPERLINK l _Toc3807 19.11.3安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制 PAGEREF _Toc3807 36 HYPERLINK l _Toc17674 19.11.4施施工安全全技術(shù) PAGEREF _Toc17674 337 HYPERLINK l _Toc11476 19.11.5安安全教育育 PAGEREF _Toc11476 39 HYPERLINK l _Toc31051 19.1

14、1.6安安全培訓(xùn)訓(xùn) PAGEREF _Toc31051 39 HYPERLINK l _Toc24662 19.11.7安安全技術(shù)術(shù)交底 PAGEREF _Toc24662 339 HYPERLINK l _Toc32275 19.11.8安安全檢查查 PAGEREF _Toc32275 39 HYPERLINK l _Toc17328 19.11.9現(xiàn)現(xiàn)場安全全紀(jì)律 PAGEREF _Toc17328 440 HYPERLINK l _Toc4111 19.22文明施施工措施施 PAGEREF _Toc4111 40 HYPERLINK l _Toc9786 19.22.1施施工現(xiàn)場場管理

15、PAGEREF _Toc9786 440 HYPERLINK l _Toc14611 19.22.2施施工管理理 PAGEREF _Toc14611 41 HYPERLINK l _Toc27377 19.22.3衛(wèi)衛(wèi)生管理理 PAGEREF _Toc27377 41 HYPERLINK l _Toc5837 19.33環(huán)境保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc5837 421.編制制依據(jù)及及原則1.1編編制依據(jù)據(jù)1、公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范(JJTG/F500-20011)；2、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)(JTGGF800/1-20004)；3、公公路橋涵涵地基與與基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范

16、(JJTG D633-20007)；4、城城市橋梁梁工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGJJ22-20008）；5、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002044-20002）；6、 公公路鋼筋筋混凝土土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土橋涵涵設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（JJTGBB62-20004）；1.2編編制原則則(1)服服從甲方方、遵守守設(shè)計(jì)的的原則。嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行施工。(2)確確保工期期的原則則。嚴(yán)格格遵守合合同規(guī)定定的工程程施工工工期和業(yè)業(yè)主因工工程需要要而進(jìn)行行的施工工計(jì)劃調(diào)調(diào)整，根根據(jù)本合合同段公公路工程程的特點(diǎn)點(diǎn)和要求求，在保保證質(zhì)量量、安全全可靠的的前提下下按輕重重緩急、合理地地安排施

17、施工程序序與順序序，優(yōu)化化資源配配置，分分期分批批組織施施工，各各工序緊緊密銜接接，避免免不必要要的重復(fù)復(fù)工作，以以保證施施工連續(xù)續(xù)均衡有有序地進(jìn)進(jìn)行，施施工進(jìn)度度安排時(shí)時(shí)充分考考慮氣候候、季節(jié)節(jié)(冬、雨季)對施工工的影響響，確保保施工工工期并且且力爭提提前完成成。(3)質(zhì)質(zhì)量第一一的原則則。確立立質(zhì)量目目標(biāo)、制制定創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計(jì)劃、嚴(yán)格按按照質(zhì)量量體系運(yùn)運(yùn)作，以以工作質(zhì)質(zhì)量確保保每道工工序、每每項(xiàng)工程程的工程程質(zhì)量，完完成整個(gè)個(gè)項(xiàng)目的的總體創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)。(4)安安全第一一、預(yù)防防為主的的原則。確立安安全工作作目標(biāo)、完善規(guī)規(guī)章制度度、層層層簽訂安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任狀狀，強(qiáng)化化安全教教育和狠狠抓現(xiàn)場場各項(xiàng)

18、制制度、措措施的落落實(shí)，確確保安全全生產(chǎn)目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。(5)科科學(xué)管理理的原則則。從實(shí)實(shí)際出發(fā)發(fā)，運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃，合合理安排排施工的的程序和和順序，做做到布局局合理、突出重重點(diǎn)、全全面展開開；正確確選用施施工方法法、科學(xué)學(xué)組織、均衡生生產(chǎn)。在在實(shí)事求求是的基基礎(chǔ)上，力力求施工工方法技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用，施施工組織織科學(xué)合合理；在在確保工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的前提下下，積極極采用新新技術(shù)、新工藝藝、新設(shè)設(shè)備、新新材料和和新方法法。作好好人力、物力、機(jī)械綜綜合調(diào)配配，組織織均衡生生產(chǎn)，降降低工程程成本。(6)文文明施工工的原則則。堅(jiān)持持自始至至終對施施工現(xiàn)場場的全過過程進(jìn)行行嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控，以以科

19、學(xué)的的方法實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，并并按動(dòng)、靜結(jié)合合的方法法精心布布置和規(guī)規(guī)劃施工工現(xiàn)場，合合理安排排施工便便道，充充分利用用當(dāng)?shù)刭Y資源，節(jié)節(jié)約施工工臨時(shí)用用地，少少占農(nóng)田田及耕地地，保護(hù)護(hù)河道及及周圍環(huán)環(huán)境，不不破壞植植被。嚴(yán)嚴(yán)格施工工管理，開開展文明明施工活活動(dòng)，做做到文明明施工，爭爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工工現(xiàn)場。(7)降降低工程程成本的的原則。結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況，因因時(shí)因地地制宜，盡盡量利用用原有或或就近已已有的設(shè)設(shè)施，減減少各種種臨時(shí)工工程；盡盡量利用用當(dāng)?shù)睾虾细褓Y源源，合理理安排運(yùn)運(yùn)輸裝卸卸與儲存存作業(yè)，減減少物資資運(yùn)輸周周轉(zhuǎn)工作作量。(8)遵遵照執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的原則。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家家、行業(yè)

20、業(yè)頒布的的現(xiàn)行的的有關(guān)工工程施工工的技術(shù)術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和安全全生產(chǎn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格按照照項(xiàng)目公公司、設(shè)設(shè)計(jì)文件件、總監(jiān)監(jiān)辦提出出的質(zhì)量量要求規(guī)規(guī)范施工工。2.工程程概況2.1 工程位位置及規(guī)規(guī)模南站路位位于宜昌昌市點(diǎn)軍軍區(qū)，本本次設(shè)計(jì)計(jì)范圍為為點(diǎn)軍大大道至點(diǎn)點(diǎn)軍路，道道路全長長約 116511.8008m，道道路等級級為城市市主干路路，道路路紅線寬寬度 444m，車車道按雙雙向六車車道形成成，車速速為 550kmm/h。本橋上跨跨橋邊河河，平面面位于直直線上，橋橋梁設(shè)計(jì)計(jì)起點(diǎn)樁樁號為 K0+1044.1336，終終點(diǎn)樁號號為 KK0+2291.2966，全長長 1887.116

21、m，橋橋梁布置置為正交交 900。半幅幅橋面寬寬 199m+7m 人行道道+111.5mm 車行行道+00.5mm 防撞撞護(hù)欄，其其中車行行道橫坡坡 2%，人行行道橫坡坡為 22%。橋橋梁上部部結(jié)構(gòu)為為 6xx30mm 先簡簡支后連連續(xù)小箱箱梁，基基本跨徑徑為300m的簡簡支預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土小箱箱梁，箱箱梁體均均采用CC50砼砼結(jié)構(gòu)，一一跨橋面面寬為119m，共共設(shè)6片片梁，其其中2片片邊梁，44片中梁梁，梁間間距為33.122m，梁梁高為11.6mm，濕接接縫寬度度為722cm。2.2主主要工程程數(shù)量本橋箱梁梁有722片，0跨6跨左左右幅各各36片片，主要要工程數(shù)數(shù)量：一一片邊跨跨邊梁CC5

22、0混混凝土336.778m，一片片邊跨中中梁C550混凝凝土344m，一片片中跨邊邊梁C550混凝凝土355.399m，一片片中跨中中梁C550混凝凝土322.577m。主要工程程數(shù)量橋邊河大大橋項(xiàng)目名稱稱單位（片片）HRB4400(kg)HPB3300(kg)C50砼砼（m）備注邊跨邊梁梁8441112117660294.24適用于006跨跨箱梁（左左右幅）邊跨中梁梁16776000220880544中跨邊梁梁16924996237776566.24中跨中梁梁32153776044700410422.244全橋合計(jì)計(jì)7236799681023320244773、地質(zhì)質(zhì)條件宜昌市處處于鄂西西山

23、地和和江漢平平原過渡渡地帶，地地勢西南南高、東東北低，由由西南向向東北傾傾斜，是是一個(gè)丘丘陵起伏伏的半山山區(qū)。擬擬建路線線處于宜宜昌市點(diǎn)點(diǎn)軍區(qū)，線線路穿行行于丘陵陵、崗地地之中，其其特點(diǎn)是是地形地地貌復(fù)雜雜多樣，地地形起伏伏較大，河河流階地地與丘陵陵垅崗相相間。根根據(jù)路線線地形特特征和地地貌形態(tài)態(tài)類型，沿沿線構(gòu)造造地貌屬屬丘陵，屬屬典型的的長期剝剝蝕切割割作用形形成，沿沿線山包包渾圓，溝溝谷淺切切，小沖沖溝及水水系呈密密度中等等稀疏的的樹枝狀狀，切割割深度自自 530mm 不等等，據(jù)本本次調(diào)查查，線路路經(jīng)過區(qū)區(qū)域山頂頂相對較較平，山山坡平緩緩，一般般坡度 5115 度度，在基基巖之上上分布有有

24、較厚的的殘坡積積層。橋橋址區(qū)地地貌單元元屬丘陵陵地貌。擬建橋橋梁建成成后，將將跨越橋橋邊河。擬建場場地現(xiàn)狀狀地面標(biāo)標(biāo)高 554.116m57.35mm。4、預(yù)制制場規(guī)劃劃本項(xiàng)目預(yù)預(yù)制主要要包含管管溝蓋板板等小構(gòu)構(gòu)及300m箱梁梁預(yù)制，預(yù)制場場地均利用主線路基，以便減少占用臨時(shí)用地。預(yù)制場的的建設(shè)按按照“工廠化化、集約約化、專專業(yè)化”的要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)制場的的選址與與規(guī)劃，合合理劃分分辦公生生活區(qū)、制梁區(qū)區(qū)、存梁梁區(qū)、構(gòu)構(gòu)件加工工區(qū)域。預(yù)制場場建設(shè)與與橋梁下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工基基本同步步啟動(dòng)，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“梁等墩墩”及“墩等梁梁”現(xiàn)象。4.1預(yù)預(yù)制場的的選址依依據(jù)1）、預(yù)預(yù)制場設(shè)設(shè)在主要要構(gòu)造物物附近

25、，以以方便、合理、安全、經(jīng)濟(jì)和和滿足工工期為原原則。2）、結(jié)結(jié)合各分分部施工工特點(diǎn)、預(yù)制梁梁板的尺尺寸、數(shù)數(shù)量和具具體架設(shè)設(shè)要求等等選址。3）、預(yù)預(yù)制場布布置部位位的路基基填、挖挖方，應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)制場建建設(shè)計(jì)劃劃要求提提前施工工，確保保不影響響預(yù)制場場的建設(shè)設(shè)。序號內(nèi) 容容要 求1預(yù)制梁片片數(shù)量（片片）按生產(chǎn)橋橋梁的設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)量量2鋼筋加工工棚至少一座座3制梁臺座座數(shù)量按1.55片/天天的生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度來來控制數(shù)數(shù)量，一一般設(shè)置置12-20座座4存梁臺座座數(shù)量能夠儲備備兩個(gè)月月生產(chǎn)的的數(shù)量5模板數(shù)量量滿足一天天生產(chǎn)11片梁的的要求，臺臺座數(shù)的的1/336制梁龍門門吊裝設(shè)設(shè)備滿足起吊吊噸位需需求，22

26、臺7輔助吊裝裝設(shè)備吊車一臺臺，其他他吊裝設(shè)設(shè)備滿足足施工需需要8運(yùn)梁臺車車能夠滿足足架梁需需要9其他施工工設(shè)備電機(jī)、張張拉設(shè)備備和防護(hù)護(hù)設(shè)備等等滿足生生產(chǎn)需要要4.2場場地布置置預(yù)制場標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)的規(guī)規(guī)模，結(jié)結(jié)合各預(yù)預(yù)制場的的梁板的的數(shù)量和和預(yù)制工工期等參參數(shù)來規(guī)規(guī)劃預(yù)制制場的規(guī)規(guī)模和相相關(guān)設(shè)備備的配置置，具體體要求如如下表：預(yù)制場一一般設(shè)置置辦公生生活區(qū)、制梁區(qū)區(qū)、存梁梁區(qū)、構(gòu)構(gòu)件加工工區(qū)域，各各個(gè)施工工區(qū)域設(shè)設(shè)有平面面布置圖圖，布置置應(yīng)交通通流暢，占占地面積積滿足施施工需要要。在進(jìn)入預(yù)預(yù)制場路路口處明明顯位置置設(shè)置指指路牌11塊，場場內(nèi)相應(yīng)應(yīng)位置設(shè)設(shè)置預(yù)制制場內(nèi)醒醒目位置置設(shè)置工工程公示

27、示牌、施施工平面面布置圖圖、安全全生產(chǎn)牌牌、消防防保衛(wèi)牌牌、管理理人員名名單及監(jiān)監(jiān)督電話話牌、文文明施工工牌等明明顯標(biāo)示示。吊裝作業(yè)業(yè)區(qū)、安安全通道道應(yīng)設(shè)置置禁止標(biāo)標(biāo)志；預(yù)預(yù)制場的的制梁區(qū)區(qū)、存梁梁區(qū)、構(gòu)構(gòu)件加工工區(qū)等各各生產(chǎn)區(qū)區(qū)域設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)示。鋼鋼筋綁扎扎區(qū)在明明顯位置置應(yīng)設(shè)置置標(biāo)識牌牌。張拉臺座座兩端設(shè)設(shè)置指令令標(biāo)志，并并設(shè)置鋼鋼板防護(hù)護(hù)。正在使用用的機(jī)械械設(shè)備應(yīng)應(yīng)在醒目目位置懸懸掛機(jī)械械操作安安全規(guī)定定公示牌牌(即安安全操作作規(guī)程)，易發(fā)發(fā)生機(jī)械械傷害的的場所、施工現(xiàn)現(xiàn)場出入入口應(yīng)設(shè)設(shè)置禁止止和警示示標(biāo)志。4.3場場地處理理內(nèi)容預(yù)制場布布置預(yù)制場布布置要符符合工廠廠化生產(chǎn)產(chǎn)的要求求，

28、道路路和排水水暢通。預(yù)制場場的所有有場地進(jìn)進(jìn)行混凝凝土硬化化處理，使使用不小小于155cm厚厚片、碎碎石墊層層，不小小于100cm厚厚的C115混凝凝土進(jìn)行行混凝土土硬化處處理；預(yù)預(yù)制場的的一般行行車道路路硬化，使使用不小小于155cm厚厚片、碎碎石墊層層，不小小于155cm厚厚的C220混凝凝土進(jìn)行行混凝土土硬化處處理。場地硬化化按照四四周低、中心高高的原則則進(jìn)行，面面層排水水坡度不不小于11.5%，場地地四周設(shè)設(shè)置排水水溝，排排水溝底底面采用用M7.5砂漿漿進(jìn)行抹抹面，做做到雨天天場地不不積水、不泥濘濘，晴天天不揚(yáng)塵塵。辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)區(qū)、操作作工的生生活區(qū)等等，要做做到區(qū)域域功能分分明。變

29、壓器設(shè)設(shè)置的安安全距離離要符合合相關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定。所有有的電器器設(shè)備按按安全生生產(chǎn)的要要求進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)化化安裝，所所有穿過過施工便便道的電電力線路路采用從從硬化地地面下預(yù)預(yù)埋管路路穿過或或架空穿穿越。場地內(nèi)根根據(jù)梁片片養(yǎng)生時(shí)時(shí)間及臺臺座數(shù)量量設(shè)置足足夠的梁梁體養(yǎng)生生用的自自動(dòng)噴淋淋設(shè)施，噴噴淋水壓壓加壓泵泵保證提提供足夠夠的水壓壓，確保保梁片的的每個(gè)部部位均能能養(yǎng)護(hù)到到位，尤尤其是翼翼緣板底底面及橫橫隔板部部位。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水需進(jìn)行行過濾，避避免出現(xiàn)現(xiàn)噴嘴堵堵塞現(xiàn)象象，并且且管道埋埋入地下下。預(yù)制梁的的臺座設(shè)設(shè)置預(yù)制梁的的臺座強(qiáng)強(qiáng)度滿足足張拉要要求，臺臺座設(shè)置置于地質(zhì)質(zhì)較好的的地基上上；對軟軟土地

30、基基的臺座座基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)；臺座座與施工工主便道道保持足足夠的安安全距離離。預(yù)制場設(shè)設(shè)置在填填方路堤堤或線外外填方場場地時(shí)，為為防止產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉降降變形而而影響預(yù)預(yù)制的質(zhì)質(zhì)量，對對場地分分層碾壓壓密實(shí)，并并對臺座座基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行加固固，尤其其臺座兩兩端用CC20以以上的片片石混凝凝土擴(kuò)大大基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行加固固，以滿滿足梁板板張拉起起拱后基基礎(chǔ)兩端端的承載載力要求求。同時(shí)時(shí)在臺座座上設(shè)置置沉降觀觀測點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控。存梁梁區(qū)臺座座應(yīng)視基基地的承承載力情情況適當(dāng)當(dāng)配筋。臺座滿足足不同長長度梁片片的制作作，底模模采用通通長鋼板板。鋼板板厚度為為688mm，并并確保鋼鋼板平整整、光滑滑，及時(shí)時(shí)涂脫模模劑，

31、防防止吊裝裝梁體時(shí)時(shí)，由于于黏結(jié)而而造成底底?！胺涓C”、“麻面”。預(yù)制臺座座、存梁梁臺座間間距大于于2倍模模板寬度度，以便便吊裝模模板。預(yù)預(yù)制臺座座與存梁梁臺座數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)梁板數(shù)數(shù)量和工工期要求求來確定定，并有有一定的的富余。臺座要滿滿足不同同長度梁梁片的制制作。臺臺座兩側(cè)側(cè)用紅油油漆標(biāo)明明鋼筋間間距。用于存梁梁的枕梁梁可設(shè)在在離梁兩兩端面各各5080ccm處，且且不影響響梁片吊吊裝的位位置。支支墊材質(zhì)質(zhì)采用承承載力足足夠的非非剛性材材料，且且不污染染梁底。材料存放放鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線、波紋管管存放區(qū)區(qū)設(shè)置防防雨棚；下部采采用300cm30ccm磚墻墻鋪墊，離離地面高高度300cm。錨墊板

32、和和預(yù)應(yīng)力力錨具按按照不同同規(guī)格型型號分別別存放于于材料庫庫房內(nèi)的的貨架上上，并作作相應(yīng)標(biāo)標(biāo)識。按按型號、類別登登記入冊冊，以便便查詢。存梁管理理梁板預(yù)制制完成后后，及時(shí)時(shí)對梁板板噴涂統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)識識和編碼碼，標(biāo)識識內(nèi)容包包括預(yù)制制時(shí)間、施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、使用用該梁的的橋名稱稱、梁的的安放位位置（及及梁體的的編號）等等。梁板預(yù)制制完成后后，除了了加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)外，保保證穩(wěn)固固、安全全存放，嚴(yán)嚴(yán)禁拆模模后將梁梁板無支支撐存放放，必須須設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)固的支支架，防防止梁板板側(cè)傾；在存梁梁場存放放也嚴(yán)格格設(shè)置防防傾托架架。存梁區(qū)保保證干燥燥無積水水，交通通順暢，吊吊裝設(shè)備備充足、完好，日日常保養(yǎng)養(yǎng)到位。存

33、梁臺座座設(shè)置在在穩(wěn)固、干燥的的地基上上，如遇遇軟基，進(jìn)進(jìn)行必要要的加固固處理，承承重橫梁梁必須設(shè)設(shè)置在經(jīng)經(jīng)過承載載力驗(yàn)算算合格的的基礎(chǔ)上上，周邊邊排水設(shè)設(shè)施完好好，通道道順暢。橫梁必必須有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度，連連成整體體，不得得有橫坡坡。存梁臺座座進(jìn)行編編號，臺臺座混凝凝土標(biāo)號號采用CC25，存存梁區(qū)混混凝土臺臺座尺寸寸不小于于存放梁梁的底寬寬，離地地面高度度大于00.5mm，并可可以根據(jù)據(jù)預(yù)制梁梁的大小小可稍加加調(diào)整，以以滿足使使用要求求。預(yù)制箱梁梁存放不不超過22層，疊疊層時(shí)增增加固定定、防傾傾覆措施施。據(jù)統(tǒng)計(jì)，本本項(xiàng)目兩兩座橋梁梁預(yù)制任任務(wù)全部部為300m箱梁，共共計(jì)1008片。根據(jù)

34、預(yù)預(yù)制梁場場選擇的的要求：場地寬寬敞，運(yùn)運(yùn)輸方便便，水電電接入較較近，成成品梁運(yùn)運(yùn)輸、架架設(shè)方便便等布設(shè)設(shè)規(guī)劃原原則，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)項(xiàng)目的沿沿線橋梁梁設(shè)計(jì)情情況，沿沿線設(shè)置置預(yù)制場場共1個(gè)，布置置在橋邊邊河大橋橋橋尾主主線路基基上，梁梁場設(shè)預(yù)預(yù)制臺座座14個(gè)個(gè)，存梁梁區(qū)存梁梁能力332片。箱梁預(yù)預(yù)制模板板計(jì)劃中中跨中梁梁兩套，邊邊梁高邊邊板及低低邊板各各一套，非非連續(xù)端端頭模板板各一套套，斜交交梁考慮慮在正交交梁模板板基礎(chǔ)上上配備異異形段模模板。5、鋼筋筋場規(guī)劃劃根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙各各結(jié)構(gòu)物物分布情情況，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場調(diào)查，沿沿線共規(guī)規(guī)劃鋼筋筋場五個(gè)個(gè)，場地地均采用用C155混凝土土進(jìn)行硬硬化處理理，并

35、設(shè)設(shè)置原材材料區(qū)、加工區(qū)區(qū)、半成成品及成成品區(qū)，負(fù)責(zé)各結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工。以下為鋼鋼筋場設(shè)設(shè)置位置置：鋼筋場11：設(shè)置置在橋邊邊河大橋橋0#橋橋臺右側(cè)側(cè)，面積積約3000平米米，主要要用于橋橋邊河大大橋基礎(chǔ)礎(chǔ)下部構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋制作；鋼筋場22：設(shè)置置在梁場場內(nèi)，面面積約4400平平米，主主要用于于箱梁結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋及橋面面現(xiàn)澆鋼鋼筋制作作；鋼筋場33：設(shè)置置在南站站路隧道道進(jìn)口處處，面積積約4000平米米，主要要用于隧隧道進(jìn)口口洞口段段及洞身身結(jié)構(gòu)鋼鋼筋制作作；鋼筋場44：設(shè)置置在南站站路隧道道出口處處，面積積約3000平米米，主要要用于隧隧道出口口洞口段段結(jié)構(gòu)鋼鋼筋制作作；鋼筋場55：設(shè)置置在長嶺

36、嶺河中橋橋小樁號號側(cè)，面面積約3300平平米，主主要用于于長嶺河河中橋基基礎(chǔ)下部部構(gòu)造鋼鋼筋制作作。6、水電電供應(yīng)規(guī)規(guī)劃根據(jù)調(diào)查查情況，結(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合施工工現(xiàn)場的的總體規(guī)規(guī)劃，全全線設(shè)置置3處變電電站，總總?cè)萘繛闉?0445kVVA，負(fù)負(fù)責(zé)全線線的施工工用電。主控單單位工程程及部分分工點(diǎn)布布設(shè)柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)作為臨臨時(shí)備用用供電設(shè)設(shè)備，是是施工期期間的供供電保障障措施。以下為變變電站設(shè)設(shè)置位置置：變電站11：設(shè)置置在K00+2660右側(cè)側(cè)紅線附附近，容容量為6630kkVA。主要負(fù)負(fù)責(zé)橋邊邊河大橋橋、南站站路隧道道及周邊邊小型結(jié)結(jié)構(gòu)物的的用電。變電站22：設(shè)置置在K44+020右右側(cè)紅

37、線線附近，容容量為3315kkVA。主要長長嶺河中中橋及周周邊小型型結(jié)構(gòu)物物施工用用電。變電站33：設(shè)置置在項(xiàng)目目駐地內(nèi)內(nèi)，容量量為1000kVVA。主主要負(fù)責(zé)責(zé)辦公及及生活用用電。變電站的的設(shè)置原原則是就就近主控控工程和和用電量量大的工工程附近近，接入入方案委委托地方方供電單單位進(jìn)行行規(guī)劃和和實(shí)施。其他未未涉及到到的部位位盡量采采用接當(dāng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)網(wǎng)網(wǎng)用電，如如果沒有有條件則則采用發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)發(fā)電。本項(xiàng)目沿沿線自來來水、地地表及地地下水極極為豐富富，可滿滿足現(xiàn)場場施工需需要。7、現(xiàn)場場駐地規(guī)規(guī)劃現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員駐駐地的安安排以租租用當(dāng)?shù)氐亻e散房房屋或搭搭建活動(dòng)動(dòng)板房為為主，原原則上是是靠線路路，近現(xiàn)現(xiàn)

38、場，布布置緊湊湊，少占占耕地，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離洪水水、泥石石流、滑滑坡等不不安全區(qū)區(qū)域，對對所需要要的臨時(shí)時(shí)設(shè)施根根據(jù)本地地的地理理環(huán)境和和氣候情情況，合合理布局局，并符符合安全全衛(wèi)生環(huán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。8、預(yù)制制小箱梁梁8.1施施工工藝藝9、模板板制作、安裝及及拆除9.1模模板制作作預(yù)制梁板板的外觀觀是橋梁梁外觀質(zhì)質(zhì)量的重重要部分分，外模模板制作作全部采采用鋼板板加工，模模板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，考考慮足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度，而且且能夠達(dá)達(dá)到在安安裝和砼砼施工等等情況下下不變形形，模板板制作時(shí)時(shí)，既要要保證尺尺寸平整整度、又又要保證證光潔度度，并盡盡量減少少板面焊焊縫，焊焊縫應(yīng)打打磨拋光光；模板板全部設(shè)設(shè)計(jì)加工工成大塊

39、塊模，以以減少拼拼裝時(shí)接接縫數(shù)量量。模板制作作時(shí)允許許的偏差差：外形尺寸寸：長和高：0，-1mmm面板端偏偏斜：0.55mm板面不平平整度：1.00mm 螺栓孔孔眼位置置：孔中心與與板面的的間距：0.33mm 板端端中心與與板端的的間距：0，-0.55mm 沿板板長、寬寬方向的的孔：0.66mm9.2模模板安裝裝箱梁模板板采用龍龍門吊進(jìn)進(jìn)行起吊吊安裝，臺臺座清理理干凈后后，綁扎扎底板、腹板鋼鋼筋及固固定預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道，然后后安裝外外模。先先將外側(cè)側(cè)模立好好，利用用模板底底腳支撐撐和模板板底口拉拉桿將其其臨時(shí)穩(wěn)穩(wěn)固。外外模安裝裝拼縫間間夾墊橡橡膠泡沫沫以防漏漏漿，橡橡膠泡沫沫條應(yīng)在在模板安安裝前

40、粘粘貼在模模板上。接縫縫口口在模板板拼裝好好后，須須仔細(xì)檢檢查，尤尤其是邊邊梁模板板，在拼拼裝好后后在模板板側(cè)面和和模板頂頂口，觀觀察接縫縫有無錯(cuò)錯(cuò)臺，同同時(shí)要注注意砼的的保護(hù)層層厚度。底板、腹板及及預(yù)應(yīng)力力管道安安裝經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，進(jìn)行行箱梁內(nèi)內(nèi)模安裝裝，內(nèi)模模安裝好好后，綁綁扎頂板板鋼筋，然然后安裝裝堵頭模模板。堵堵頭模板板安裝時(shí)時(shí)要注意意控制好好梁長、梁高及及斷面尺尺寸等。模板安安裝時(shí)要要注意箱箱梁有邊邊跨中梁梁、邊跨跨邊梁、中跨中中梁、中中跨邊梁梁等類型型，同時(shí)時(shí)注意頂頂板橫坡坡及各類類型箱梁梁的預(yù)制制長度。模板安裝裝時(shí)允許許的偏差差： 模板標(biāo)標(biāo)高：10mmm 模板內(nèi)內(nèi)

41、部尺寸寸：+55，0mmm 軸線偏偏位：110mmm 相鄰兩兩板表面面高低差差：2mmm 模板表表面平整整度：55mm9.3模模板拆除除模板拆除除時(shí)箱梁梁砼強(qiáng)度度宜在22.5MMPa左左右，大大塊模板板脫模前前應(yīng)將拉拉桿取掉掉，橫隔隔板的堵堵頭板拆拆除。大大塊模板板須用手手拉葫蘆蘆或龍門門吊進(jìn)行行拆除。模板拆拆除時(shí)注注意不要要碰壞箱箱梁梁體體。10、鋼鋼筋綁扎扎及預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道安裝10.11鋼筋綁綁扎 鋼筋采采用在加加工場下下料，運(yùn)運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場場采用常常規(guī)施工工工藝進(jìn)進(jìn)行綁扎扎成型，在在加工過過程中，骨骨架需有有足夠的的剛度和和穩(wěn)定性性，避免免在運(yùn)輸輸和拼裝裝過程中中出現(xiàn)變變形的情情況，首

42、首先進(jìn)行行臺座頂頂面處理理，處理理完后放放出箱梁梁的端頭頭線，臺臺座中心心線及堵堵頭板中中心線作作為鋼筋筋綁扎、定位的的依據(jù)。綁扎底底板鋼筋筋和腹板板鋼筋并并進(jìn)行安安裝腹板板縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道，然然后安裝裝外側(cè)模模，鋼筋筋安裝及及外側(cè)模模經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收合合格后，安安裝內(nèi)模模，然后后進(jìn)行頂頂板鋼筋筋的綁扎扎。綁扎扎頂板鋼鋼筋時(shí)要要注意預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的預(yù)埋埋，以便便進(jìn)行下下道工序序的施工工。在綁綁扎鋼筋筋及調(diào)設(shè)設(shè)模板時(shí)時(shí)要注意意鋼筋的的保護(hù)層層厚度控控制。鋼筋安裝裝時(shí)的允允許偏差差： 受力筋筋間距：5mmm 箍筋、橫向水水平筋間間距：00，-220mmm 鋼筋骨骨架尺寸寸：長：10mmm 寬、

43、高高：5mmm 彎起鋼鋼筋位置置：20mmm 保護(hù)層層厚度：5mmm10.22預(yù)應(yīng)力力管道安安裝底板、腹腹板鋼筋筋綁扎的的同時(shí)，進(jìn)進(jìn)行底板板、腹板板縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的安安裝；頂頂板鋼筋筋綁扎同同時(shí)也進(jìn)進(jìn)行頂板板負(fù)彎索索預(yù)應(yīng)力力管道的的安裝，預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道安裝裝時(shí)要注注意以下下事項(xiàng)：a、預(yù)埋埋波紋管管道坐標(biāo)標(biāo)要準(zhǔn)確確、線型型順直、平滑無無折角。b、對錨錨具墊板板、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道的定位位進(jìn)行檢檢查，管管道要與與錨具墊墊板垂直直，管道道的定位位采用字型鋼鋼筋固定定架進(jìn)行行固定，字型鋼鋼筋固定定架在預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道直線線段1.0m設(shè)設(shè)一道，在在曲線段段0.55m設(shè)置置一道，以以防止預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道在砼砼

44、澆筑過過程中跑跑位。c、波紋紋管內(nèi)要要逐根穿穿入內(nèi)襯襯管，以以防止混混凝土澆澆注時(shí)漏漏漿，保保持波紋紋管內(nèi)孔孔道暢通通、無雜雜物。11、砼砼澆注和和養(yǎng)護(hù)在鋼筋、模板施施工完成成后，需需及時(shí)再再一次對對箱梁模模板及鋼鋼筋進(jìn)行行檢查，滿滿足要求求后及時(shí)時(shí)請監(jiān)理理工程師師進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。同同時(shí)在進(jìn)進(jìn)行砼澆澆注之前前，必須須了解相相關(guān)的氣氣候條件件，及時(shí)時(shí)做好防防雨措施施（可提提前做好好支架搭搭設(shè)，如如遇下雨雨可采用用雨布進(jìn)進(jìn)行遮蓋蓋）。11.11砼澆筑筑箱梁混凝凝土澆筑筑采用斜斜層法澆澆筑，澆澆筑時(shí)先先由一端端的底板板開始，向向另一端端推進(jìn)澆澆筑箱梁梁的底板板，底板板澆筑到到588米后由由先澆筑筑的一端

45、端開始進(jìn)進(jìn)行腹板板的斜分分層澆筑筑，之后后進(jìn)行箱箱梁頂板板的澆筑筑。底板板、腹板板和頂板板的澆筑筑呈階梯梯狀推進(jìn)進(jìn)，在將將近另一一端時(shí)，為為避免梁梁端砼產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩窩等不密密實(shí)現(xiàn)象象，應(yīng)改改從另一一端向相相反方向向投料，在在距該端端233米處合合攏，采采用該方方法澆注注時(shí)，可可以一氣氣呵成，連連續(xù)澆注注，砼外外觀較為為美觀，既既可避免免施工縫縫，又可可以避免免砼在振振搗過程程中流動(dòng)動(dòng)過大而而造成離離析。也也可采用用水平分分層澆注注。箱梁砼振振搗采用用插入式式振搗器器與附著著式震動(dòng)動(dòng)器振搗搗。箱梁梁砼澆注注時(shí)，插插入式振振搗器的的使用與與振搗一一般相同同，一定定要做到到“快插慢慢拔”，沿腹腹板振搗

46、搗時(shí)一般般以箱梁梁縱向間間隔300400cm一一個(gè)插點(diǎn)點(diǎn)，每一一插點(diǎn)要要掌握好好振搗時(shí)時(shí)間，一一般每點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間為330秒，不不能少于于10秒秒，同時(shí)時(shí)要使砼砼表面泛泛漿、不不出氣泡泡、不顯顯著下沉沉為止。澆筑箱梁梁使用插插入式振振動(dòng)器時(shí)時(shí)，不能能緊貼模模板振動(dòng)動(dòng)，同時(shí)時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒插入入的深度度不得觸觸擊到波波紋管，以以免造成成管道脫脫節(jié)，位位移，彎彎曲或出出現(xiàn)局部部凹陷，造造成孔道道堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，同同時(shí)，振振動(dòng)棒也也盡量避避免碰撞撞鋼筋及及預(yù)埋件件等。底板砼要要求從頂頂板進(jìn)行行投料，投投料要均均勻。底底板砼振振搗要專專人負(fù)責(zé)責(zé)，在箱箱內(nèi)振搗搗，并對對超高砼砼進(jìn)行清清理，對對支座部部位要加加強(qiáng)

47、振搗搗，投料料要少并并要及時(shí)時(shí)振搗。腹板砼振振搗要準(zhǔn)準(zhǔn)備插釬釬，對振振搗棒振振不到的的部位或或不易振振搗密實(shí)實(shí)的部位位人工插插搗，對對腹板要要求不能能一次投投料過多多，要分分兩至三三層投料料和振搗搗，振后后要加強(qiáng)強(qiáng)對腹板板的檢查查，對不不密實(shí)的的要重新新振搗或或插振。11.22砼養(yǎng)生生a、箱梁梁澆注完完畢之后后在施工工現(xiàn)場集集中養(yǎng)護(hù)護(hù)，根據(jù)據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)環(huán)境，提提出具體體的養(yǎng)護(hù)護(hù)方案，并并應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行規(guī)規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)制度度。b、混凝凝土澆筑筑完成后后，應(yīng)在在收漿后后盡快予予以覆蓋蓋和灑水水養(yǎng)護(hù)；覆蓋時(shí)時(shí)不得損損傷或污污染混凝凝土的表表面；混混凝土面面有模板板覆蓋時(shí)時(shí)，應(yīng)在在養(yǎng)護(hù)期期間經(jīng)常常使模板板保持

48、濕濕潤。當(dāng)當(dāng)氣溫低低于5時(shí)，應(yīng)應(yīng)覆蓋保保溫，不不得向混混凝土面面上灑水水。c、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)用水的的條件與與拌和用用水相同同。b、混凝凝土的灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于7d，每每天灑水水次數(shù)以以能保持持混凝土土表面經(jīng)經(jīng)常處于于濕潤狀狀態(tài)為度度。d、混凝凝土表面面的光潔潔程度依依不同部部位而異異，外露露面無裝裝飾設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，澆澆筑時(shí)無無模板的的外露面面進(jìn)行壓壓光或拉拉毛；對對有模板板的外露露面應(yīng)安安裝同一一類別的的模板和和涂刷同同一類別別的脫模模劑，模模板應(yīng)光光潔，無無變形、無漏漿漿，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)表面質(zhì)質(zhì)量有缺缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)有關(guān)關(guān)部門批批準(zhǔn)后再再進(jìn)行修修飾。12、質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控與通病病防止12.11壁厚超

49、超差生產(chǎn)中由由于梁內(nèi)內(nèi)模固定定較難，稍稍有疏忽忽，容易易使內(nèi)模模移位，以以至梁壁壁厚超差差。（1）引引起梁壁壁厚超差差的原因因：A、插入入式振搗搗器先工工作部位位，梁壁壁超厚，反反之側(cè)超超薄。B、砼拌拌和物一一次投料料過多處處，梁壁壁超厚，反反之側(cè)超超薄。（2）為為避免梁梁壁厚超超差，將將采取以以下措施施：A、在內(nèi)內(nèi)模周圍圍在投料料前，除除綁扎砼砼保護(hù)層層墊塊外外，用臨臨時(shí)插木木桿插緊緊，使內(nèi)內(nèi)模固定定。插入入式振搗搗器的振振動(dòng)棒不不得直接接與模板板接觸，從從而減小小模板的的震動(dòng)。B、采用用“多次投投料”法，每每一層砼砼拌和物物不得超超過300cm，沿沿縱向成成陡坡自自然向下下。用二二只插入入

50、式振搗搗器在同同一水平平面內(nèi)同同時(shí)工作作，使內(nèi)內(nèi)模兩側(cè)側(cè)所受的的擠壓力力均勻。12.22梁頂面面裂縫（1）產(chǎn)產(chǎn)生梁頂頂面裂縫縫的主要要原因：A、內(nèi)模模拆除過過早，砼砼強(qiáng)度未未達(dá)到一一定值。B、頂面面鋼筋保保護(hù)層過過薄。C、灑水水養(yǎng)護(hù)不不及時(shí)。（2）為為防止梁梁頂面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，擬采采取以下下措施：A、在梁梁澆搗完完畢后，考考慮須待待砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的550%時(shí)時(shí)，再拆拆除內(nèi)模模，避免免因砼自自重而產(chǎn)產(chǎn)生坍落落，使梁梁頂面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。B、在生生產(chǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖施工，將將梁頂鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度控制制在規(guī)定定的范圍圍內(nèi)，不不得小于于20mmmC、在砼砼達(dá)到一一定強(qiáng)度度后（在在砼面上上用手稍

51、稍用力按按時(shí)無痕痕跡），便便可灑水水養(yǎng)護(hù)，且且應(yīng)先達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度的先灑灑水，不不能以一一根梁最最后澆筑筑的部份份為準(zhǔn)。12.33漏漿（1）產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿的原因因：A、鋼模模與鋼模模間拼縫縫處變形形，底模模邊沿直直線性差差，螺栓栓不齊或或部份螺螺栓損壞壞，造成成緊固失失效。B、鋼模模拼縫處處砼殘?jiān)凑J(rèn)真真清除，拼拼縫處錯(cuò)錯(cuò)位，沒沒有按規(guī)規(guī)定緊固固螺栓。（2）為為防止漏漏漿，從從而直接接影響產(chǎn)產(chǎn)品的外外觀質(zhì)量量，生產(chǎn)產(chǎn)中擬采采取以下下措施：A、在設(shè)設(shè)備方面面應(yīng)對鋼鋼模拼縫縫處變形形，底模模邊沿直直線（大大于H/10000）進(jìn)進(jìn)行矯正正，變形形嚴(yán)重量量超標(biāo)的的應(yīng)予以以淘汰、更新，鋼鋼螺栓配配齊。B、在

52、工工藝方面面應(yīng)對鋼鋼模拼縫縫處的雜雜物進(jìn)行行認(rèn)真清清除，拼拼縫處應(yīng)應(yīng)左右上上下對齊齊，防止止錯(cuò)位，在在螺栓緊緊固前嵌嵌入海綿綿墊條，并并按規(guī)定定進(jìn)行緊緊固。13、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉及及壓漿封封錨13.11預(yù)應(yīng)力力筋的張張拉張拉前的的準(zhǔn)備a.張拉拉千斤頂頂必須采采用已標(biāo)標(biāo)定好的的千斤頂頂。b.張拉拉前箱梁梁混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，須由由試驗(yàn)室室下發(fā)張張拉許可可通知方方可張拉拉，不允允許私自自張拉。 c.進(jìn)場場的鋼絞絞線，注注意防潮潮和覆蓋蓋，嚴(yán)防防銹蝕或或被油污污染。d.鋼絞絞線的下下料根據(jù)據(jù)配備的的千斤頂頂，錨具具及圖紙紙?zhí)峁┑牡念A(yù)應(yīng)力力筋長度度進(jìn)行制制作，要要充分考考慮張拉拉工作長長

53、度要求求。e.鋼絞絞線采用用砂輪切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切斷斷，嚴(yán)禁禁使用氧氧氣、乙乙炔火焰焰進(jìn)行切切割操作作。預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉拉砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的885%后后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行張張拉，張張拉采取取張拉應(yīng)應(yīng)力與預(yù)預(yù)應(yīng)力束束伸長量量進(jìn)行雙雙控。操操作人員員進(jìn)行預(yù)預(yù)制梁張張拉時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：a、夾片片與錨板板錐孔不不應(yīng)粘附附泥漿或或其它雜雜物，且且不允許許銹蝕。表面有有銹的鋼鋼絞線，張張拉前應(yīng)應(yīng)徹底除除銹。b、錨具具安裝到到位后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)張張拉，以以防止因因銹蝕而而產(chǎn)生滑滑絲，斷斷絲。c、張拉拉錨固后后應(yīng)及時(shí)時(shí)壓漿，一一般應(yīng)在在48小小時(shí)內(nèi)完完成，如如情況特特殊不能能及時(shí)壓壓漿者，應(yīng)應(yīng)采取保保護(hù)措施施，保證證錨固

54、裝裝置及鋼鋼絞線不不被銹蝕蝕，以防防滑絲。 d、切割割多余鋼鋼絞線，必必須在距距錨具77.5ccm以外外的位置置使用切切割器，并并采取保保護(hù)措施施，使錨錨具附件件的溫度度不超過過1500，以防防止夾片片受熱退退火而滑滑絲。e、張拉拉系統(tǒng)使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。張張拉前,全面檢檢查張拉拉系統(tǒng)，確確保安全全可靠。張拉時(shí)時(shí)，采用用兩端對對稱張拉拉，每片片箱梁張張拉必須須采用22臺千斤斤頂同步步張拉，千千斤頂后后嚴(yán)禁站站人。f、滑絲絲產(chǎn)生的的原因及及解決措措施 原因：滑滑絲一般般是錨板板錐板錐錐孔與夾夾片之間間有夾雜雜物，鋼鋼絞線上上有油污污，錨下下墊板喇喇叭口內(nèi)內(nèi)有混凝凝土和其其他物質(zhì)質(zhì)，錨具具偏離

55、錨錨下墊板板止口，限限位板限限位地、尺寸不不合適。 解決措施施：采用用單根前前卡式千千斤頂和和退錨器器，將退退钷器支支承在錨錨具上，用用單根千千斤頂張張拉滑絲絲鋼絞線線，直至至將滑絲絲夾片取取出，換換上新夾夾片，張張拉至設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)力力即可。如遇嚴(yán)嚴(yán)重滑絲絲，則應(yīng)應(yīng)將錨具具上的所所有鋼絞絞線全部部卸荷，找找出原因因并解決決，再重重新張拉拉。g、張拉拉時(shí)要求求技術(shù)人人員在場場方可張張拉，并并要通過過監(jiān)理工工程師的的認(rèn)可。理論伸長長量計(jì)算算：采用用公式PPPL/ APPEP進(jìn)進(jìn)行式中：PPP鋼絞線線平均張張拉力（NN）；L 鋼鋼絞線長長度（mmm）；AP鋼鋼絞線的的截面面面積；EP鋼鋼絞線的的彈性模模

56、量（NN/mmm2）；PP=PP(1-e-（kkx+）/(kxx+)式中：pp鋼絞線線張拉端端的張拉拉力（NN），每每節(jié)段必必須考慮慮預(yù)應(yīng)力力損失x從張張拉端至至計(jì)算截截面的孔孔道長度度（m）e從張張拉端至至計(jì)算截截面曲線線孔道部部分切線線的夾角角之和（rrad）k孔道道每米局局部偏差差對摩擦擦的影響響系數(shù)實(shí)際伸長長量計(jì)算算：預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的的實(shí)際伸伸長值LL1+L2計(jì)計(jì)算；施施工實(shí)際際控制中中，還應(yīng)應(yīng)考慮千千斤頂工工作段的的影響。所有張拉拉過程做做好張拉拉記錄。13.22預(yù)應(yīng)力力筋的壓壓漿和封封錨壓漿a、壓漿漿準(zhǔn)備：預(yù)應(yīng)力鋼鋼束張拉拉完畢后后應(yīng)及時(shí)時(shí)壓漿，壓壓漿應(yīng)采采用真空空輔助壓壓漿工藝藝

57、，嚴(yán)禁禁撞擊錨錨頭和鋼鋼束，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋多余的的長度應(yīng)應(yīng)用切割割機(jī)切割割，切割割后的余余留長度度不得超超過2ccm；壓壓漿前應(yīng)應(yīng)用壓縮縮空氣清清除管道道內(nèi)雜質(zhì)質(zhì)。b、水泥泥漿拌制制：孔道壓漿漿用水泥泥漿拌制制按批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合合比進(jìn)行行，不可可隨意加加水并要要二次拌拌制。c、壓漿漿程序：在孔道兩兩端各安安裝壓漿漿咀一只只，先認(rèn)認(rèn)真檢查查其閥門門是否阻阻塞，然然后對壓壓漿設(shè)備備進(jìn)行安安裝檢查查。打開開兩端壓壓漿咀閥閥門，由由一端壓壓入水泥泥漿，當(dāng)當(dāng)另一端端由出水水至出漿漿再出濃濃漿時(shí)，關(guān)關(guān)閉出漿漿口閥門門，繼續(xù)續(xù)壓漿。當(dāng)水泥泥漿壓力力升至00.8 MPaa時(shí)，保保持此壓壓力約二二分鐘后后關(guān)閉進(jìn)進(jìn)漿口

58、閥閥門，使使水泥漿漿在有壓壓狀態(tài)下下凝結(jié)，以以保證壓壓漿密實(shí)實(shí)。壓漿漿過程應(yīng)應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)進(jìn)行，沒沒有特殊殊原因中中途不得得停止。封錨孔道壓漿漿后將梁梁端水泥泥漿沖洗洗干凈，同同時(shí)清除除支承墊墊板，錨錨具及端端面混凝凝土表面面的污垢垢，并將將端面混混凝土鑿鑿毛，封封端混凝凝土的灌灌注程序序如下：按設(shè)計(jì)要要求綁扎扎端部鋼鋼筋網(wǎng)，將將部分箍箍筋點(diǎn)焊焊在支承承墊板上上。固定定好封端端模板。立模后后，梁體體全長必必須符合合允許誤誤差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。所用封封端混凝凝土，其其配合比比及強(qiáng)度度要求與與梁體混混凝土完完全相同同,灌注注封端混混凝土?xí)r時(shí)，插搗搗須密實(shí)實(shí)，靜置置122小時(shí)后后，澆水水養(yǎng)護(hù)。14、小小箱

59、梁安安裝14.11安裝前前的準(zhǔn)備備在小箱梁梁架設(shè)施施工前，需需要做以以下的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：施工人員員和技術(shù)術(shù)人員首首先熟悉悉設(shè)計(jì)圖圖紙和施施工現(xiàn)場場情況；項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和安安全負(fù)責(zé)責(zé)人在吊吊裝前對對施工技技術(shù)人員員和現(xiàn)場場施工人人員進(jìn)行行書面的的技術(shù)交交底和安安全交底底；在架梁前前對墊石石標(biāo)高和和幾何尺尺寸等進(jìn)進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)檢檢查；測量放樣樣：進(jìn)行行施工測測量放樣樣，準(zhǔn)確確定位出出蓋梁頂頂永久支支座位置置及臨時(shí)時(shí)支座位位置及高高程以及及每一片片梁的安安裝位置置線，通通過全站站儀及水水準(zhǔn)儀確確定出各各部位；進(jìn)行以下下試驗(yàn)橡膠支座座試驗(yàn)；B、龍門門吊、架架橋機(jī)標(biāo)標(biāo)定；C、調(diào)試試、檢查查吊裝設(shè)設(shè)

60、備能否否正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)設(shè)備各部部件是否否完好，并并試機(jī)空空載運(yùn)行行幾次，觀觀察有無無啃軌等等現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，并并觀測設(shè)設(shè)備在運(yùn)運(yùn)行中的的平穩(wěn)性性；與預(yù)制單單位（中中交三航航）銜接接好梁片片的運(yùn)輸輸時(shí)間和和運(yùn)輸路路線；臨時(shí)支座座的制作作和安裝裝為了保證證臨時(shí)支支座的穩(wěn)穩(wěn)定性，臨臨時(shí)支座座采用卸卸落式鋼鋼制漏砂砂筒，砂砂筒外徑徑采用直直徑1880mmm壁厚采采用6mmm底板板采用2200200010mmm鋼板板。連續(xù)續(xù)段每片片箱梁安安裝4個(gè)個(gè)臨時(shí)支支座，每每端安裝裝兩個(gè)臨臨時(shí)支座座，靠支支座墊石石中心550cmm，兩支支座中心心間距660cmm。架梁前作作好支座座安裝前前的準(zhǔn)備備工作：檢查臨臨時(shí)支座座