全面質(zhì)量管理培訓(xùn)報告

1、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)報告時間：2020年7月3日 老師：課程：全面質(zhì)量管理 地點(diǎn)：首先，非常感謝公司給予機(jī)會進(jìn)行“全面質(zhì)量管理”課程的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，在課程的進(jìn)行中，確實(shí)更新了質(zhì)量管理以及實(shí)操中對一些小細(xì)節(jié)的認(rèn)知。全面質(zhì)量管理大家都是聽得多，見得少。所以在日常工作中，品質(zhì)工作者大家都是努力朝這個方向發(fā)展，但是可以說的是，基本上沒有一家企業(yè)可以做到，更不要說中小型企業(yè)，所以更重要的是學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理的具體手法以及更新下大家的意識、認(rèn)知就更為重要或者更為實(shí)務(wù)。課程中先了解下全面質(zhì)量管理的概念：全員、全過程、全企業(yè)參與到質(zhì)量管理的工作中。其實(shí)即使不是做質(zhì)量管理工作，更甚至不是生產(chǎn)制造企業(yè)的，看到三個“全”，

2、大家都能想象這個任務(wù)能夠達(dá)成、落地的困難度，都可以冠之為“不可能”。但是不可否認(rèn)，如果能夠達(dá)到這種境界，那企業(yè)的管理水平已經(jīng)達(dá)到了一個難以企及的高度，成本的浪費(fèi)也做到了最低。所以，這項工作是長期開展的，正所謂八萬五千里長征中，才剛剛邁步前行。考慮到制造企業(yè)人員水平參差不齊，第一步要做的就是要讓大家有這個意識做這件事，如果都沒有意識，那強(qiáng)制推行往往事倍功半、甚至事倍功無。這也是很多質(zhì)量工作者都喜歡掛在嘴邊的質(zhì)量意識，只有讓質(zhì)量意識的培訓(xùn)深入到生產(chǎn)工作的每個環(huán)節(jié)、每個時間段，才能夠在長期的努力后，全員意識有一個明顯的提升。全面質(zhì)量管理的衡量指標(biāo)的：工序合格率、最終檢驗合格率、一次合格率（直通率），

3、這三個指標(biāo)都是聽說過，但是在實(shí)操中最終檢驗合格率可能大家都是理解有誤的，正確的應(yīng)該為：第一工序投產(chǎn)數(shù)/最后一工序產(chǎn)出數(shù)，而非：最后工序投產(chǎn)數(shù)/最后一工序產(chǎn)出數(shù)。所以這樣的才是衡量整個制造體系的質(zhì)量管理水平。想要做好全面質(zhì)量管理還有一個很重要的就是需要明白影響質(zhì)量問題的主要因素：檢測方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備異常、工藝方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、作業(yè)方法、作業(yè)動作、搬運(yùn)、材料異常。這些因素中，都是大家日常解決質(zhì)量問題分析的人機(jī)料法環(huán)環(huán)節(jié)的東西。培訓(xùn)中，還有一個很地方平時大部分公司都沒有做，就是點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書，可能現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中設(shè)備儀器的點(diǎn)檢都是流于形式，所以這也是可能老師單獨(dú)提出來說的原因，設(shè)備出問題60%是由于日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)不到位。所以這里老師推薦做“點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書”的目的，點(diǎn)檢表則受控入該指導(dǎo)書中。通過老師一整天課程的學(xué)習(xí)，確實(shí)是有所收獲，希望未來