機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)范本

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)范本機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)班級(jí)學(xué)號(hào)：14041032設(shè)計(jì)者：蘇雨指導(dǎo)教師：北京航空航天大學(xué)3月15日一:設(shè)計(jì)題目:搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)要求1）該機(jī)用于加工軸輥螺紋，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖,上搓絲板安裝在機(jī)頭 上,下搓絲板安裝在滑塊上。加工時(shí),下搓絲板隨著滑塊作往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。在起始（前端）位置時(shí)，送料裝置將工件送入上、下搓絲板之間, 滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),工件在上、下搓絲板之間滾動(dòng)，搓制出與搓絲板 一致的螺紋。搓絲板共兩對(duì)，可同時(shí)搓出工件兩端的螺紋?；瑝K往 復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，加工一件。2）室內(nèi)工作，生產(chǎn)批量為5臺(tái)。3）動(dòng)力源為三相交流380/220V,電動(dòng)機(jī)

2、單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn)。4）使用期限為，大修周期為3年,雙班制工作。5）專(zhuān)業(yè)機(jī)械廠制造，可加工7、8級(jí)精度的齒輪、蝸輪。1電動(dòng)機(jī) 2傳動(dòng)裝置3床身4搓絲機(jī)圖1.1:搓絲機(jī)簡(jiǎn)圖1.2原始技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)組編號(hào)3最大加工直徑/mm10最大加工長(zhǎng)度/mm200滑塊行程/mm340公稱(chēng)搓動(dòng)力/kN10生產(chǎn)率/（件偵“）241.3設(shè)計(jì)任務(wù)完成搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置總體方案的設(shè)計(jì)和論證，繪制總體設(shè)計(jì)原理方案圖。完成主要傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。完成裝配圖1張（用A0或A1圖紙），零件圖2張。編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。二:機(jī)械裝置的總體方案設(shè)計(jì)2.1擬定傳動(dòng)方案方案一:方案二:根據(jù)系統(tǒng)要求可知：滑塊每分鐘要往復(fù)運(yùn)動(dòng)24次,因此機(jī)構(gòu)系

3、統(tǒng)的原動(dòng)件的轉(zhuǎn)速應(yīng)為 24r/min。以電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，則需要機(jī)構(gòu)系統(tǒng)有減速功能。運(yùn) 動(dòng)形式為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)上述要求,可采用曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有尺寸較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)。利用曲柄和連桿共 線,滑塊處于極限位置時(shí)，可得到瞬時(shí)停歇的功能。同時(shí)該機(jī)構(gòu)能 承受較大的載荷。整個(gè)搓絲機(jī)由電動(dòng)機(jī)、開(kāi)式齒輪減速器、一級(jí) 減速器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。如方案一圖所示。其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm最大壓力角 a =33 ; 急回夾角8=7。，急回特性為k=1.081。采用一級(jí)圓柱齒輪減速器，外加開(kāi)式齒輪減速器,主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，設(shè)計(jì)制造，維護(hù)方便。2.2裝置運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真先使用solidworks繪制傳動(dòng)方案一的三維模型。將三維模型導(dǎo) 入adams中,添加連接，驅(qū)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析。如圖所示。圖2.1:裝置圖-250QJ CM_PostianX0.0mwPfsiE ILasLRui5.010.0Trnc-250QJ CM_PostianX0.0mwPfsiE ILasLRui5.010.0Trnc55玷15.02017-03-15 09 22:5?圖2.2 :滑塊位移曲線圖圖2.3:滑塊速度曲線圖2.3裝置動(dòng)力學(xué)仿真在機(jī)構(gòu)中加入力,在對(duì)零件受力，力矩，功率進(jìn)行分析，繪制變化 曲線。SF0RCE_1_MEA_2Tirrw I圖2.