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1、機(jī)電一體化專業(yè)公差題庫機(jī)電一體化專業(yè)極限配合與技術(shù)測(cè)量題庫 命題人:李鋼(此套題適用于中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電一體化相關(guān)專業(yè)第一期學(xué)生使用,結(jié)業(yè)科目)一、名詞解釋(1-9題第一學(xué)月;10-13題第二學(xué)月;14-19題第三學(xué)月;20 題第四學(xué)月)加工誤差:零件的實(shí)際尺寸和理論上絕對(duì)準(zhǔn)確尺寸之差。公差:零件的尺寸、幾何形狀、幾何位置關(guān)系及其表面輪廓參數(shù)值允許變動(dòng)的范 圍?;Q性:在制成同一規(guī)格的零件中不需要做任何的挑選和附加加工就可以組裝成 部件或整機(jī),并能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.標(biāo)準(zhǔn)化:指以制定和發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)、貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 為主要內(nèi)容的全部活動(dòng)過程。5.孔:工件的圓柱形內(nèi)表面也包括非圓柱形內(nèi)表面。6. 尺寸:
2、以特定單位表示線性長(zhǎng)度的數(shù)值。7.極限尺寸:一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極限值。8.尺寸偏差:某一尺寸減去 其基本尺寸所得的代數(shù)差。9.尺寸公差:允許尺寸的變動(dòng)量。10.配合:基本尺寸相同,相互結(jié)合的孔和軸之間的位置關(guān)系。11.標(biāo)準(zhǔn)公差:國(guó) 標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的任意公差。12.基本偏差:靠近零線的那個(gè)偏差。13. 一般公差:在車間通常加工條件下就可以保證的公差。14.零件的要素:構(gòu)成 零件的具有幾何特征的點(diǎn)、線、面。15.被測(cè)要素:在圖樣上給出了形位公差要求的要 素。16.基準(zhǔn)要素:用來限制被測(cè)要素方向和位置的要素。17.形位公差帶:用來限制 實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。相關(guān)要求:尺寸公差和形位公
3、差相互有關(guān)的公差要求。表面粗糙度:指加工表面上所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。量塊:也稱為塊規(guī),是保持度量統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)量具。二、填空(21-30題第一學(xué)月;31 37題第二學(xué)月;38-41題第三學(xué)月;42 50 第四學(xué)月)極限配合與技術(shù)測(cè)量課程是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工專業(yè)的(主干)課程,是 (技術(shù)性)和(實(shí)踐性)都比較強(qiáng)的技術(shù)(基礎(chǔ))課。22.極限配合與技術(shù)測(cè)量課 程的主要內(nèi)容包括:(極限與配合)(形位公差)(表面粗糙度)(技術(shù)測(cè)量)。23.零 件的精度是由(公差)來體現(xiàn)的,合格建的誤差大小是由(公差)控制。24.公差值大,就是允許的加工誤差(大),加工(容易),制造成本(低);公
4、差 值小,就是允許的加工誤差(?。龋ǜ撸?,加工困難,制造成本(高)。25.互換 性分為:(完全互換性)和(不完全互換性)。26.標(biāo)準(zhǔn)是從事(設(shè)計(jì))(制造)和(檢測(cè)) 工作的技術(shù)依據(jù)。27.根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際需要,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))(地方標(biāo)準(zhǔn)) (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))四級(jí)。28.軸在加工過程中,實(shí)體材料變(少),軸的尺寸由(大)變 (?。?。29.孔的基本尺寸用(L)表示,軸的基本尺寸用(l)表示。30.孔的最大極限尺寸用(Lmax)表示,最小極限尺寸用(Lmin)表示,孔的上偏差 用(ES)表示,孔的下偏差用(EI)表示,孔的公差用(Th)表示。31.最大間隙用 (Xmin)表示,最
5、小過盈用(Ymin)表示,平均間隙用(Xa)表示。32.標(biāo)準(zhǔn)公差共分 (20)級(jí),其中(01)級(jí)最高,(18)最低。33.公差帶是由(大小)和(位置)兩個(gè)要素構(gòu)成,其中(大小要素)由標(biāo)準(zhǔn)公差確 定,(位置要素)由基本偏差確定。34.孔、軸公差帶代號(hào)由(基本偏差代號(hào))與(公差 等級(jí)代號(hào))組成。35.基孔制中的孔用(L)表示,其(下)偏差為零。36. 一般公差分 為四個(gè)等級(jí)(精密)(中等)(粗糙)(最粗)。37.凡是配合代號(hào)中分子是H的就是基(孔)制,分母是h的就是級(jí)(軸)制,優(yōu)先 采用基(孔)制。38 .形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)分為(形狀公差)(形狀或位置公差)(位 置公差)三大類,共(14)項(xiàng)。3
6、9.形狀公差(無)基準(zhǔn),框格只有(2)格,位置公差 (有)基準(zhǔn),框格可以用(3)和多格。40.基準(zhǔn)要素用(基準(zhǔn)字母)表示,被測(cè)要素就 是(檢測(cè))對(duì)象。41.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有(Ra)和(Rz).。42.1m=(1000)mm,1mm=(1000)um.鋼直尺的最小刻線寬度為(0.5)或(1)。游標(biāo)卡尺用回來測(cè)量(內(nèi))(外)尺寸(孔距)(高度)(深度)等。游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度可分為(0.1)(0.05)(0.02)三種,目前機(jī)械加工中常用精 度為(0.02)的卡尺。46.千分尺的精度為(0.01),百分表的精度為(0.01),千分表 的精度為(0.001)。47.千分尺一般可以檢測(cè)的公差等級(jí)(
7、IT9-IT11)。48.測(cè)量零件的角度可以使用(直接測(cè)量)和(間接測(cè)量)兩種方法。49.萬能角度 尺的測(cè)量范圍有兩種(0-320)和(0-360)。50.0-320的萬能角度尺最小刻線值 為(2分).三、判斷題(51-66第一學(xué)月;67-71第二學(xué)月;72-73第三學(xué)月;51.加工誤差 是可以避免的(N)加工誤差控制在公差范圍之內(nèi)就是合格品。(Y)高技術(shù)人才在高科技新設(shè)備上做出來的產(chǎn)品就沒有誤差(N) 54.分組裝配法不 屬于互換性范疇。(N)55.孔在加工過程中尺寸由小變大。(Y)56.裝配后,孔包容軸。(Y)57.采用特定計(jì)量單位時(shí),可以不用標(biāo)注單位。(丫)58.零件的基本尺寸盡量圓整成
8、 整數(shù)。(Y)59.實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)值(N)60.軸的極限尺寸有兩個(gè)。(Y)61.一個(gè)孔或周、軸允許的尺寸的兩個(gè)僅限值稱為極限尺寸。(丫)62.上偏差永遠(yuǎn)大 于下偏差。(丫)63.上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。(丫)64.上下偏差不能為0.(N)7480第四學(xué)月)65.公差永遠(yuǎn)大于0.(Y)66.軸的公差用TA表示(N)67.間隙配合時(shí),孔大于軸。 (Y)68.過盈配合時(shí),孔小于軸(N)69.靠近零線的那個(gè)偏差稱為基本偏差。(Y)70.優(yōu)先采用基軸制(N)71.圖樣上沒有標(biāo)注公差值意思就是沒有公差,隨便做都可以(N)72.形狀公差有 基準(zhǔn)(N)73.位置公差框格可以是多格。(Y)74.卡鉗可以
9、直接量出數(shù)值。(N)75. 鋼直尺可以測(cè)量重量(N)76.游標(biāo)卡尺可以量出重力(N)77.游標(biāo)卡尺可以量出孔 的深度。(Y) 78.千分尺可以測(cè)量精確到0.01.(Y)79.外徑千分尺可以測(cè)量零件的深度。(N) 80.量塊越多,測(cè)量越準(zhǔn)確(N)四、不定項(xiàng)選擇(81-107第一學(xué)月;108-143第二學(xué)月;81.極限配合與技術(shù) 測(cè)量課程的主要內(nèi)容包括:(ABCD) A、極限與配合B、形位公差C、表面粗糙度D、技 術(shù)測(cè)量82.加工誤差分為:(ABCD)A、尺寸誤差B、形狀誤差C、位置誤差D、表面粗糙度誤差83.加工誤差產(chǎn)生的原 因:(BCD)A、圖紙畫錯(cuò)B、機(jī)床故障C、操作不當(dāng)D、測(cè)量錯(cuò)誤84.公
10、差值大(ABCJ)A、誤差大B、加工容易C、精度低D、精度高E、成本高F、加工困難J、成本低H、 誤差小85.公差值?。―EFH)A、誤差大B、加工容易C、精度低D、精度高E、成本高F、加工困難J、成本低H、 誤差小86.加工誤差控制在公差范圍之內(nèi),零件(A)A、合格B、報(bào)廢87.遵循互換性原則生產(chǎn)(ABC)A、降低成本B、提高效率C、保證質(zhì)量D、多此一舉88.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為(ABCD)A、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C、地方標(biāo)準(zhǔn)D、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)89.所有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以(A)為準(zhǔn)A、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C、地方標(biāo)準(zhǔn)D、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)90.技術(shù)測(cè)量的對(duì)象包括:(ABCD) 175第三學(xué)月;第四學(xué)月)144176-200A
11、、長(zhǎng)度B、角度C、表面粗糙度D、形位誤差E、重力F、體積91.孔裝配后是(A)A、包容面B、被包容面92.軸裝配后是(B)A、包容面B、被包容面加工過程中孔的材料變(B),尺寸(C)A多B、少C、大D、小加工過程中軸的材料變(B),尺寸(D)A多B、少C、大D、小國(guó)標(biāo)規(guī)定,機(jī)械工程中尺寸的單位是(A),可以不標(biāo)注A、m B、mm C、um D、Km E、kg F、na 96.孔的基本尺寸用(A)表示A、LB、lC、eD、f97 .軸的基本尺寸用(B)表示A、LB、lC、eD、f98 .孔或軸極限尺寸有(B)個(gè)A、1B、2C、3D、4 E、7F、6 99.上偏差在基本尺寸的(A)A、右上方B、右
12、下方C、左上方D、左下方100.下偏差在基本尺寸的(B)A、右上方B、右下方C、左上方D、左下方101.極限偏差包括(AB)A、上偏差A(yù)、上偏差B、下偏差C、公差D、零線102 .孔的上偏差用皿)表示A、 ESB、 esC、 EIA、 ESB、 esC、 EIA、ESB、esC、EIA、 ESB、 esC、 EIA、 ESB、 esC、 EIA、ESB、esC、EIA、ESB、esC、EI于C、小于107.公差永遠(yuǎn)(A)零。A、D、ei 103.孔的下偏差用(C)表示D、ei 104.軸的上偏差用/)表示D、ei 105.軸的下偏差用(。)表示D、ei 106.上偏差(A)下偏差A(yù)、大于B、等
13、 大于B、等于C、小于108.配合分為ABC()A、間隙 B、過盈 C、過渡 D.、間盈109.A、間隙 B、過盈 C、過渡 D.、間盈109.可能具有間隙或過盈的配合稱為(C)A、間隙 B、過盈 C、過渡 D.、 間盈110.間隙配合時(shí),孔的尺寸(A)軸的尺寸A、大于 B、小于 C、等于 111.過盈配合時(shí),孔的尺寸(B)軸的尺寸A、大于 B、小于 C、等于112.最合適的間隙值是(A)A、平均間隙B、最大間隙C、最小間隙D、平均過盈113.極限間隙包括(BC)A、平均間隙B、最大間隙C、最小間隙D、平均過盈114.極限過盈包括(AD)A、最大過盈B、最大間隙C、最小間隙D、最小過盈115 .最合適的過盈值是(D)A、平均間隙B、最大間隙C、最小間隙D、平均過盈116 .配合公差用(0表示A、TsB、ThC、TfD、Ta117.孔的公差用(B)表示A、TsB、ThC、TfD、Ta118.軸的公差用(A)表示A、TsB、ThC、TfD、Ta119.尺寸公差帶包括兩個(gè)要素(AB)A、大小 B、位置 C、方向D、形狀120.靠近零線的偏差稱為(D)A、上偏差B、下偏差C、公差D、基本偏差121.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為(A)A、20級(jí) B、19級(jí) C、18級(jí) D、100級(jí)122.標(biāo)準(zhǔn)公差用(
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