樁基灌漿專項施工方案

1、樁基灌漿專項施工方案編制：復核:審核： TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工程概況-1 -1.1工程概述-1-1.2主要工程量-1- HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 編制依據(jù)-1 - HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 施工布置-2 - HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 3.1水電布置-2- HYPERLINK l bookmark33 o Current Docume

2、nt 3.2集中制漿站布置-2- HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 資源配置-2 - HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 4.1設備選擇-2- HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 4.2施工材料-3- HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 4.3施工人員配備-3- HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 灌漿施工方案-3 - HYPERLINK l bookma

3、rk56 o Current Document 5.1灌漿方法-3- HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 5.2漿液配比-3- HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 5.3單樁注漿量估算-3- HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 5.4施工準備-4-5.5漿液制備-4-5.6 注漿-5- HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.7終止注漿控制-5- HYPERLINK l bookmark77 o Curr

4、ent Document 5.8施工注意事項及要求-5- HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 5.9特殊情況處理-5- HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 灌漿專項安全措施-6 - HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 質量管理措施-6 - HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 施工進度保證措施-7 - HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 環(huán)保、水保措施-7

5、 -樁基灌漿專項施工方案工程概況1.1工程概述xx連續(xù)剛構渡槽GG1#、GG2#主墩高分別為45m、52m,基礎為樁基承臺結構，樁基均 為嵌巖樁。GG1#、GG2#槽墩樁基均采用12根圓形挖孔樁，樁長分別為26.7m、28.7m。各樁嵌入 巖石飽和單軸抗壓強度不小于15Mpa的弱風化泥質白云巖、砂質泥巖、泥質粉砂巖互層深 度16m以上。各樁在強風化層以上、強風化層、弱風化層各布置灌漿花管3根，灌漿花管在樁垂直 及水平方向錯開布置，灌漿花管采用42mm鋼管，單根長1m?；ü苌蠅簼{孔直徑為6mm, 梅花型布置，每排3個，壓漿孔中心間距為100mm。灌漿主管采用60熱軋無縫鋼管，每樁設置主管3根，G

6、G1#、GG2#槽墩樁基單根灌 漿主管的長度分別為19.7m、21.7m。灌漿花管和灌漿主管采用絲口三通連接。灌漿系統(tǒng) 表見表1。表1 xx渡槽主墩樁基灌漿系統(tǒng)表墩號樁頂標高m第1層灌漿花管標高m第2層灌 漿花管標高m第3層灌 漿花管標高m樁頂-第 1層灌 漿花管 長度m第1層灌 漿花管- 第2層灌 漿花管長 度m第2層灌 漿花管-第 3層灌漿花 管長度m單根灌漿主管 長度mGG1#1233.4051228.4051223.4051215.40555819.7GG2#1226.2851221.2851216.2851206.285551021.71.2主要工程量GG1#墩灌漿系統(tǒng)有60灌漿主管

7、701.9m，1m灌漿花管108m，絲口三通108個，固結 灌漿108m； GG2#墩灌漿系統(tǒng)有60灌漿主管781.2m，1m灌漿花管108m，絲口三通108 個，固結灌漿108m。編制依據(jù)設計圖紙及文件：xx渡槽GG1#、GG2#墩基礎開挖及井臺護壁圖(2/2)、xx渡槽 GG1#、GG2#墩樁基礎灌漿系統(tǒng)布置圖、xx水利樞紐一期工程總干渠高大跨渡槽xx標連續(xù) 剛構渡槽主墩樁基基礎開挖及人工挖孔灌注樁施工技術要求?，F(xiàn)行施工技術規(guī)程、施工技術規(guī)范、質量評定標準與驗收規(guī)范。建筑樁基技術規(guī)范(JGJ-94-2008)；水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(SL62-94)；水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范

8、(DL/T5148 2001)；水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程(SL401-2007)；水利水電工程土建施工安全技術規(guī)程(SL/399-2007)；水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準第1部分：土建工程(DL/T 5113.1-2005)；施工布置本著易于控制施工質量、就近、方便、節(jié)省的原則，在確保施工需要和工程按期完 成的前提下，充分利用現(xiàn)場已有條件合理有效的布置供水、供電、通訊及排污、制漿系統(tǒng)。3.1水電布置利用已有自1#變電站到GG1#墩、2#變電站到GG2#墩的三相電源，作為動力主電源。 所有用電設備安裝漏電保護器。用電線路、設施、設備使用應符合規(guī)范要求，線路搭設整 齊，

9、并確保夜間施工有足夠照明。在貫通的輸水主管線上接6 40的水管至GG1#、GG2#墩，供灌漿使用。3.2集中制漿站布置灌漿所用水泥漿液，采用水泥攪拌機現(xiàn)場制漿、輸漿的方式供給。用6 48mm鋼管搭 設高1.2m，6mX6m水泥平臺，平臺上搭設高2.4m的頂棚，用來存放灌漿用水泥。采用高 速攪拌機制漿，攪拌時間不少于30s，制備漿液過篩后由灌漿泵通過6 42mm膠管送至施 工現(xiàn)場。輸漿泵布置在配料臺附近，盡量降低堵管頻率和漿液廢棄量。工作面設置與灌漿泵 配套的雙層攪拌機，采用灌漿泵直接對灌漿孔施灌。制漿站統(tǒng)一配制一定濃度的水泥漿液，輸送到各機組后根據(jù)需要進行漿液濃度的調 配使用，為保證計量準確，

10、對袋裝水泥可按袋計算。若采用外加劑時，現(xiàn)場進行稱量，并 保證稱量誤差不大于5%。資源配置4.1設備選擇本工程工期緊，根據(jù)灌漿吸漿量的遞減規(guī)律，鉆孔機械的配置要能充分滿足施工強 度要求，主要施工機械有：WPX-100型水泥攪拌機1臺，活塞式灰漿泵1臺，量程0-5MPa 壓力表大量程耐震壓力表2個，重量稱1臺，流量計1個，自動記錄儀1臺，比重計2個，樁頂抬升測量百分表2個。4.2施工材料1）灌漿管路采用高壓鋼絲編織膠管。2）水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，細度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于 5%。不得使用受潮結塊的水泥。3）外加劑：減水劑、速凝劑等。4.3施工人員配備根據(jù)工程量及工期

11、，以及灌漿的重要性與技術要求的嚴格性，選擇具有豐富施工經(jīng) 驗的管理人員和施工人員，實行動態(tài)管理，優(yōu)化配置，配備計劃如表3所示：表2 施工人員配置表職 務人數(shù)職責生產副經(jīng)理1現(xiàn)場生產調度，安全管理技術負責人1質量控制，技術指導現(xiàn)場管理員1工作協(xié)調，質量、安全、文明施工管理安全員1安全檢查及文明施工監(jiān)督灌漿工4灌漿檢修人員1鉆孔、灌漿設備修理及材料加工資料員1負責資料的統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析整理輔助用工2配漿、材料搬運，文明施工合計12灌漿施工方案5.1灌漿方法待樁身混凝土強度達到設計強度（14天強度）并進行超聲波檢測后，利用樁基預埋的灌漿系統(tǒng)對樁周采用高壓注漿泵進行壓漿。注漿順序為先外圍后內部。漿液配制

12、及灌漿 管路布置見圖1。5.2漿液配比采用C30水泥漿液灌注，漿液采用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5 R）拌制，受潮結塊或 過期水泥不得使用。灌注時采用7個比級，即水灰比分別為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、 0.6:1、0.5、1，初始比級采用5:1。5.3單樁注漿量估算單樁注漿量根據(jù)樁徑、樁長、樁側土性質、單樁承載力增幅等要素并按建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）的相關要求估算。水泥自動記錄儀輸漿管輸漿管水水泥漿存料桶注漿泵水泥自動記錄儀輸漿管輸漿管水水泥漿存料桶注漿泵灌漿主管灌漿花管進漿閥 1:盤歡:;慫我:項.L.p.ujfej進漿閥輸漿管 圖1漿液配制及注漿管路示意

13、圖建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)中規(guī)定樁側單樁注漿量公式為：G = a x n x D式中：a$ 一為樁側注漿量經(jīng)驗0.50.7，對于卵、礫、中粗砂取高值；n 一為樁側注漿斷面數(shù)；D 一為樁基設計直徑(m)；Gc 一注漿量，以水泥質量計(t)。對于獨立單樁、樁距大于6D的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應按 上述估算值乘以1.2的系數(shù)。設計給出樁側注漿斷面數(shù) n = 3，樁基設計直徑D = 2m ,樁側注漿量經(jīng)驗系數(shù)a = (0.50.7)，將上述數(shù)據(jù)帶入注漿量公式得： DGC = 1.2xa s x n x D = 1.2x (0.5 0.7) x 3 x 2 = (3.6 5

14、.04)t ；根據(jù)計算暫定單樁注漿量為GC =4.32t。5.4施工準備確認攪拌機、注漿泵、壓力表等設備工作狀態(tài)良好，檢查注漿管路暢通、高壓軟管與 導管連接牢固并密封良好，安裝樁頂抬升測量百分表。5.5漿液制備水泥漿應采用機械攪拌，采用現(xiàn)場制漿，漿液應攪拌均勻，不能有明顯的團粒或混有 水泥結塊、水泥袋裝雜物。攪拌好的漿液通過率網(wǎng)(網(wǎng)眼不大于3mm)置于儲漿桶中，并 不斷攪拌，以防泌水沉淀。漿液應有足夠的流動度。低水灰比漿液宜摻入減水劑，富含水 地層漿液摻入促凝劑，高溫季節(jié)宜摻入緩凝劑。5.6注漿開泵壓力23Mpa,讓漿液沖開注漿閥堵頭或花管式注漿噴頭的密封包裹，確認管路疏 通、噴頭打開后，即可

15、轉入正常注漿作業(yè)。初始注漿的入口壓力，對于風化巖、非飽和粘 性土及粉土，注漿壓力宜為34Mpa。某種比級漿液注入量大于300L或者注入時間達一小時，灌漿壓力和注入率均無變化 或變化不明顯，可改濃一級；或當注入率大于30L/min時，亦根據(jù)現(xiàn)場情況改濃一級。注漿流量宜按1530L/min控制，最大注漿流量不易超過50L/min。5.7終止注漿控制注漿過程中對注漿量、注漿壓力與樁身上抬進行“三控”。灌漿孔封孔采用壓力灌漿 封孔法，滿足下類條件之一時可終止注漿；當注漿率小于0.4L/min且灌漿時間持續(xù)0.5小時以上后；注漿總量已達到估算值的75%，但注漿壓力已超過設計最大值；樁身上抬超過3mm。5

16、.8施工注意事項及要求注漿管應采用細鐵絲綁扎牢固，施工過程中注意保護不被損壞。樁側注漿時要控制好注漿壓力、注漿量及注漿速度，這是樁側壓力注漿施工優(yōu)劣或 成敗的關鍵。注漿時應有計量設備對水泥計量，配置不同濃度的水泥漿進行高壓注漿，施工前同 樣應進行技術培訓和安全教育，并在施工區(qū)設立警示牌以防高壓漿液傷害非注漿施工人 員。注漿壓力應根據(jù)注漿試驗確定(1.24MPa)，注漿試驗時注漿壓力控制標準：注漿時應低壓慢速逐步加壓，注漿量不宜大于50L/min。當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應該為間歇注漿， 間歇時間宜為3060min，或調低漿液水灰比。5.9特殊情況處理(1)當注漿

17、壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿，應該為間歇灌漿。間歇時間宣 為3060min，或調低漿液水灰比。（2）注漿時及時對注漿的各項參數(shù)進行檢查，當注漿量等主要參數(shù)達不到設計值時， 根據(jù)具體實際情況采取相應措施。灌漿專項安全措施由于灌漿采用高壓灌漿，因此對施工設備、機具的強度和施工人員的操作能力都有著 較高的要求，為此特制定以下措施，以進一步確保施工的正常開展。1）所有施工人員進入現(xiàn)場施工前均進行了安全三級教育，并利用交接班時間進行“班 前5分鐘安全會”，對施工機組進行強化安全意識的教育，使施工人員能提前注意到施工 中可能存在的安全隱患。灌漿施工主要操作人員持證上崗，機上操作手嚴格按使用機械的 操

18、作規(guī)程進行操作；施工用電必須按施工用電安全操作規(guī)程的規(guī)定操作施工現(xiàn)場配備 專職安全員，定期進行安全生產檢查及專業(yè)性安全生產檢查，并形成安全記錄。按規(guī)定必 須配備滅火器的部位及機具全部配置到位，安全管理人員不定期進行檢查。對重大危險源、 電源等部位按規(guī)定設立了安全標志牌安全生產管理堅持“安全第一，預防為主”的方針， 發(fā)生安全事故后必須按“四不放過”的原則處理。2）選擇合適的灌漿設備：選用高壓灌漿泵，其額定工作壓力應大于最大灌漿壓力的 1.5倍，壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的20%，灌漿前在其壓力極限范圍內對耐壓性和排 漿量進行鑒定，確保灌漿泵要有穩(wěn)定的工作性能。3）改善灌漿系統(tǒng)：灌漿管采用鋼絲編制

19、膠管，應保證漿液流動暢通，并能承受1.5 倍的最大灌漿壓力。采用大量程壓力表和耐蝕高壓閥，灌漿泵和灌漿孔口處均應安裝壓力 表，進漿管路亦應安裝壓力表，以便相互對照，有效的控制壓力，防止暴管。所選用的壓 力表在使用前應進行率定，使用過程中應經(jīng)常檢查校對，不合格和損壞的壓力表嚴禁使用。 壓力表和管路之間應設有隔漿裝置。4）采取有效的防護措施：在灌漿機出口設置減振器，通過緩沖減小漿液對輸漿管和灌 漿塞的沖擊力，減振器要確保焊接牢靠；安裝孔口封閉器時必須加固穩(wěn)定，避免壓力過高 造成脫落。5）灌漿開始前，對現(xiàn)場施工人員作詳細技術交底和相關操作培訓，對灌漿班組配置操 作熟練的灌漿工實際操作，灌漿時安排專人

20、現(xiàn)場值班，加強現(xiàn)場安全監(jiān)測巡視工作，灌漿 期間隨時觀察砼及巖體變形情況，閑雜人員禁止在送漿、灌漿范圍內逗留，發(fā)現(xiàn)孔口封閉 器有滑落跡象、漏漿、暴管、砼變形嚴重等異?，F(xiàn)象，及時通報監(jiān)理工程師和質檢人員。6）灌漿設備、管子（接頭）等，應灌前安排專人檢查并應定期進行校驗或檢定，保持 量值準確；灌漿時派專人隨時檢查。質量管理措施1）施工前制定詳細的灌漿作業(yè)指導書，并對施工班組進行交底，在施工過程中應 嚴格執(zhí)行要求。2）壓力表、千分表、流量計等計量器具在使用前必須經(jīng)過標定且滿足施工精度要求。3）灌漿過程中，施工人員應嚴格控制灌段長、灌漿壓力及漿液水灰比，灌漿壓力和灌 漿水灰比要及時進行記錄。4）灌漿要連續(xù)進行，一般不允許中斷，一旦發(fā)生中斷，要盡快恢復灌漿。5）施工機組在鉆孔、灌漿過程中，應及時并詳細作好各種記錄。按技術要求控制好灌 漿壓力及漿液濃度并如實作好記錄。任何報表都有必須及時上交，任何人不得追記、補記、 超前記錄報表。6）嚴格執(zhí)行“三檢制”，各道工序首先經(jīng)班組、技術人員自檢、質檢人員復檢、最后 由監(jiān)理工程師進行