樁基灌漿專項(xiàng)施工方案

1、樁基灌漿專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核:審核： TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工程概況-1 -1.1工程概述-1-1.2主要工程量-1- HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 編制依據(jù)-1 - HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 施工布置-2 - HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 3.1水電布置-2- HYPERLINK l bookmark33 o Current Docume

2、nt 3.2集中制漿站布置-2- HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 資源配置-2 - HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 4.1設(shè)備選擇-2- HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 4.2施工材料-3- HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 4.3施工人員配備-3- HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 灌漿施工方案-3 - HYPERLINK l bookma

3、rk56 o Current Document 5.1灌漿方法-3- HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 5.2漿液配比-3- HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 5.3單樁注漿量估算-3- HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 5.4施工準(zhǔn)備-4-5.5漿液制備-4-5.6 注漿-5- HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.7終止注漿控制-5- HYPERLINK l bookmark77 o Curr

4、ent Document 5.8施工注意事項(xiàng)及要求-5- HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 5.9特殊情況處理-5- HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 灌漿專項(xiàng)安全措施-6 - HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 質(zhì)量管理措施-6 - HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 施工進(jìn)度保證措施-7 - HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 環(huán)保、水保措施-7

5、 -樁基灌漿專項(xiàng)施工方案工程概況1.1工程概述xx連續(xù)剛構(gòu)渡槽GG1#、GG2#主墩高分別為45m、52m,基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)結(jié)構(gòu)，樁基均 為嵌巖樁。GG1#、GG2#槽墩樁基均采用12根圓形挖孔樁，樁長(zhǎng)分別為26.7m、28.7m。各樁嵌入 巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa的弱風(fēng)化泥質(zhì)白云巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖互層深 度16m以上。各樁在強(qiáng)風(fēng)化層以上、強(qiáng)風(fēng)化層、弱風(fēng)化層各布置灌漿花管3根，灌漿花管在樁垂直 及水平方向錯(cuò)開布置，灌漿花管采用42mm鋼管，單根長(zhǎng)1m?；ü苌蠅簼{孔直徑為6mm, 梅花型布置，每排3個(gè)，壓漿孔中心間距為100mm。灌漿主管采用60熱軋無縫鋼管，每樁設(shè)置主管3根，G

6、G1#、GG2#槽墩樁基單根灌 漿主管的長(zhǎng)度分別為19.7m、21.7m。灌漿花管和灌漿主管采用絲口三通連接。灌漿系統(tǒng) 表見表1。表1 xx渡槽主墩樁基灌漿系統(tǒng)表墩號(hào)樁頂標(biāo)高m第1層灌漿花管標(biāo)高m第2層灌 漿花管標(biāo)高m第3層灌 漿花管標(biāo)高m樁頂-第 1層灌 漿花管 長(zhǎng)度m第1層灌 漿花管- 第2層灌 漿花管長(zhǎng) 度m第2層灌 漿花管-第 3層灌漿花 管長(zhǎng)度m單根灌漿主管 長(zhǎng)度mGG1#1233.4051228.4051223.4051215.40555819.7GG2#1226.2851221.2851216.2851206.285551021.71.2主要工程量GG1#墩灌漿系統(tǒng)有60灌漿主管

7、701.9m，1m灌漿花管108m，絲口三通108個(gè)，固結(jié) 灌漿108m； GG2#墩灌漿系統(tǒng)有60灌漿主管781.2m，1m灌漿花管108m，絲口三通108 個(gè)，固結(jié)灌漿108m。編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及文件：xx渡槽GG1#、GG2#墩基礎(chǔ)開挖及井臺(tái)護(hù)壁圖(2/2)、xx渡槽 GG1#、GG2#墩樁基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng)布置圖、xx水利樞紐一期工程總干渠高大跨渡槽xx標(biāo)連續(xù) 剛構(gòu)渡槽主墩樁基基礎(chǔ)開挖及人工挖孔灌注樁施工技術(shù)要求。現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范。建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ-94-2008)；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL62-94)；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范

8、(DL/T5148 2001)；水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程(SL401-2007)；水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程(SL/399-2007)；水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第1部分：土建工程(DL/T 5113.1-2005)；施工布置本著易于控制施工質(zhì)量、就近、方便、節(jié)省的原則，在確保施工需要和工程按期完 成的前提下，充分利用現(xiàn)場(chǎng)已有條件合理有效的布置供水、供電、通訊及排污、制漿系統(tǒng)。3.1水電布置利用已有自1#變電站到GG1#墩、2#變電站到GG2#墩的三相電源，作為動(dòng)力主電源。 所有用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器。用電線路、設(shè)施、設(shè)備使用應(yīng)符合規(guī)范要求，線路搭設(shè)整 齊，

9、并確保夜間施工有足夠照明。在貫通的輸水主管線上接6 40的水管至GG1#、GG2#墩，供灌漿使用。3.2集中制漿站布置灌漿所用水泥漿液，采用水泥攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制漿、輸漿的方式供給。用6 48mm鋼管搭 設(shè)高1.2m，6mX6m水泥平臺(tái)，平臺(tái)上搭設(shè)高2.4m的頂棚，用來存放灌漿用水泥。采用高 速攪拌機(jī)制漿，攪拌時(shí)間不少于30s，制備漿液過篩后由灌漿泵通過6 42mm膠管送至施 工現(xiàn)場(chǎng)。輸漿泵布置在配料臺(tái)附近，盡量降低堵管頻率和漿液廢棄量。工作面設(shè)置與灌漿泵 配套的雙層攪拌機(jī)，采用灌漿泵直接對(duì)灌漿孔施灌。制漿站統(tǒng)一配制一定濃度的水泥漿液，輸送到各機(jī)組后根據(jù)需要進(jìn)行漿液濃度的調(diào) 配使用，為保證計(jì)量準(zhǔn)確，

10、對(duì)袋裝水泥可按袋計(jì)算。若采用外加劑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稱量，并 保證稱量誤差不大于5%。資源配置4.1設(shè)備選擇本工程工期緊，根據(jù)灌漿吸漿量的遞減規(guī)律，鉆孔機(jī)械的配置要能充分滿足施工強(qiáng) 度要求，主要施工機(jī)械有：WPX-100型水泥攪拌機(jī)1臺(tái)，活塞式灰漿泵1臺(tái)，量程0-5MPa 壓力表大量程耐震壓力表2個(gè)，重量稱1臺(tái)，流量計(jì)1個(gè)，自動(dòng)記錄儀1臺(tái)，比重計(jì)2個(gè)，樁頂抬升測(cè)量百分表2個(gè)。4.2施工材料1）灌漿管路采用高壓鋼絲編織膠管。2）水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于 5%。不得使用受潮結(jié)塊的水泥。3）外加劑：減水劑、速凝劑等。4.3施工人員配備根據(jù)工程量及工期

11、，以及灌漿的重要性與技術(shù)要求的嚴(yán)格性，選擇具有豐富施工經(jīng) 驗(yàn)的管理人員和施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置，配備計(jì)劃如表3所示：表2 施工人員配置表職 務(wù)人數(shù)職責(zé)生產(chǎn)副經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度，安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量控制，技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理員1工作協(xié)調(diào)，質(zhì)量、安全、文明施工管理安全員1安全檢查及文明施工監(jiān)督灌漿工4灌漿檢修人員1鉆孔、灌漿設(shè)備修理及材料加工資料員1負(fù)責(zé)資料的統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析整理輔助用工2配漿、材料搬運(yùn)，文明施工合計(jì)12灌漿施工方案5.1灌漿方法待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（14天強(qiáng)度）并進(jìn)行超聲波檢測(cè)后，利用樁基預(yù)埋的灌漿系統(tǒng)對(duì)樁周采用高壓注漿泵進(jìn)行壓漿。注漿順序?yàn)橄韧鈬髢?nèi)部。漿液配制

12、及灌漿 管路布置見圖1。5.2漿液配比采用C30水泥漿液灌注，漿液采用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5 R）拌制，受潮結(jié)塊或 過期水泥不得使用。灌注時(shí)采用7個(gè)比級(jí)，即水灰比分別為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、 0.6:1、0.5、1，初始比級(jí)采用5:1。5.3單樁注漿量估算單樁注漿量根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁側(cè)土性質(zhì)、單樁承載力增幅等要素并按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的相關(guān)要求估算。水泥自動(dòng)記錄儀輸漿管輸漿管水水泥漿存料桶注漿泵水泥自動(dòng)記錄儀輸漿管輸漿管水水泥漿存料桶注漿泵灌漿主管灌漿花管進(jìn)漿閥 1:盤歡:;慫我:項(xiàng).L.p.ujfej進(jìn)漿閥輸漿管 圖1漿液配制及注漿管路示意

13、圖建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)中規(guī)定樁側(cè)單樁注漿量公式為：G = a x n x D式中：a$ 一為樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)0.50.7，對(duì)于卵、礫、中粗砂取高值；n 一為樁側(cè)注漿斷面數(shù)；D 一為樁基設(shè)計(jì)直徑(m)；Gc 一注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)(t)。對(duì)于獨(dú)立單樁、樁距大于6D的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按 上述估算值乘以1.2的系數(shù)。設(shè)計(jì)給出樁側(cè)注漿斷面數(shù) n = 3，樁基設(shè)計(jì)直徑D = 2m ,樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)a = (0.50.7)，將上述數(shù)據(jù)帶入注漿量公式得： DGC = 1.2xa s x n x D = 1.2x (0.5 0.7) x 3 x 2 = (3.6 5

14、.04)t ；根據(jù)計(jì)算暫定單樁注漿量為GC =4.32t。5.4施工準(zhǔn)備確認(rèn)攪拌機(jī)、注漿泵、壓力表等設(shè)備工作狀態(tài)良好，檢查注漿管路暢通、高壓軟管與 導(dǎo)管連接牢固并密封良好，安裝樁頂抬升測(cè)量百分表。5.5漿液制備水泥漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，采用現(xiàn)場(chǎng)制漿，漿液應(yīng)攪拌均勻，不能有明顯的團(tuán)?；蚧煊?水泥結(jié)塊、水泥袋裝雜物。攪拌好的漿液通過率網(wǎng)(網(wǎng)眼不大于3mm)置于儲(chǔ)漿桶中，并 不斷攪拌，以防泌水沉淀。漿液應(yīng)有足夠的流動(dòng)度。低水灰比漿液宜摻入減水劑，富含水 地層漿液摻入促凝劑，高溫季節(jié)宜摻入緩凝劑。5.6注漿開泵壓力23Mpa,讓漿液沖開注漿閥堵頭或花管式注漿噴頭的密封包裹，確認(rèn)管路疏 通、噴頭打開后，即可

15、轉(zhuǎn)入正常注漿作業(yè)。初始注漿的入口壓力，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和粘 性土及粉土，注漿壓力宜為34Mpa。某種比級(jí)漿液注入量大于300L或者注入時(shí)間達(dá)一小時(shí)，灌漿壓力和注入率均無變化 或變化不明顯，可改濃一級(jí)；或當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，亦根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改濃一級(jí)。注漿流量宜按1530L/min控制，最大注漿流量不易超過50L/min。5.7終止注漿控制注漿過程中對(duì)注漿量、注漿壓力與樁身上抬進(jìn)行“三控”。灌漿孔封孔采用壓力灌漿 封孔法，滿足下類條件之一時(shí)可終止注漿；當(dāng)注漿率小于0.4L/min且灌漿時(shí)間持續(xù)0.5小時(shí)以上后；注漿總量已達(dá)到估算值的75%，但注漿壓力已超過設(shè)計(jì)最大值；樁身上抬超過3mm。5

16、.8施工注意事項(xiàng)及要求注漿管應(yīng)采用細(xì)鐵絲綁扎牢固，施工過程中注意保護(hù)不被損壞。樁側(cè)注漿時(shí)要控制好注漿壓力、注漿量及注漿速度，這是樁側(cè)壓力注漿施工優(yōu)劣或 成敗的關(guān)鍵。注漿時(shí)應(yīng)有計(jì)量設(shè)備對(duì)水泥計(jì)量，配置不同濃度的水泥漿進(jìn)行高壓注漿，施工前同 樣應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并在施工區(qū)設(shè)立警示牌以防高壓漿液傷害非注漿施工人 員。注漿壓力應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)確定(1.24MPa)，注漿試驗(yàn)時(shí)注漿壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：注漿時(shí)應(yīng)低壓慢速逐步加壓，注漿量不宜大于50L/min。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)該為間歇注漿， 間歇時(shí)間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。5.9特殊情況處理(1)當(dāng)注漿

17、壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿，應(yīng)該為間歇灌漿。間歇時(shí)間宣 為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。（2）注漿時(shí)及時(shí)對(duì)注漿的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢查，當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)， 根據(jù)具體實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。灌漿專項(xiàng)安全措施由于灌漿采用高壓灌漿，因此對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具的強(qiáng)度和施工人員的操作能力都有著 較高的要求，為此特制定以下措施，以進(jìn)一步確保施工的正常開展。1）所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前均進(jìn)行了安全三級(jí)教育，并利用交接班時(shí)間進(jìn)行“班 前5分鐘安全會(huì)”，對(duì)施工機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)化安全意識(shí)的教育，使施工人員能提前注意到施工 中可能存在的安全隱患。灌漿施工主要操作人員持證上崗，機(jī)上操作手嚴(yán)格按使用機(jī)械的 操

18、作規(guī)程進(jìn)行操作；施工用電必須按施工用電安全操作規(guī)程的規(guī)定操作施工現(xiàn)場(chǎng)配備 專職安全員，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查及專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，并形成安全記錄。按規(guī)定必 須配備滅火器的部位及機(jī)具全部配置到位，安全管理人員不定期進(jìn)行檢查。對(duì)重大危險(xiǎn)源、 電源等部位按規(guī)定設(shè)立了安全標(biāo)志牌安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針， 發(fā)生安全事故后必須按“四不放過”的原則處理。2）選擇合適的灌漿設(shè)備：選用高壓灌漿泵，其額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的 1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20%，灌漿前在其壓力極限范圍內(nèi)對(duì)耐壓性和排 漿量進(jìn)行鑒定，確保灌漿泵要有穩(wěn)定的工作性能。3）改善灌漿系統(tǒng)：灌漿管采用鋼絲編制

19、膠管，應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5 倍的最大灌漿壓力。采用大量程壓力表和耐蝕高壓閥，灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力 表，進(jìn)漿管路亦應(yīng)安裝壓力表，以便相互對(duì)照，有效的控制壓力，防止暴管。所選用的壓 力表在使用前應(yīng)進(jìn)行率定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查校對(duì)，不合格和損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。 壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。4）采取有效的防護(hù)措施：在灌漿機(jī)出口設(shè)置減振器，通過緩沖減小漿液對(duì)輸漿管和灌 漿塞的沖擊力，減振器要確保焊接牢靠；安裝孔口封閉器時(shí)必須加固穩(wěn)定，避免壓力過高 造成脫落。5）灌漿開始前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員作詳細(xì)技術(shù)交底和相關(guān)操作培訓(xùn)，對(duì)灌漿班組配置操 作熟練的灌漿工實(shí)際操作，灌漿時(shí)安排專人

20、現(xiàn)場(chǎng)值班，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)巡視工作，灌漿 期間隨時(shí)觀察砼及巖體變形情況，閑雜人員禁止在送漿、灌漿范圍內(nèi)逗留，發(fā)現(xiàn)孔口封閉 器有滑落跡象、漏漿、暴管、砼變形嚴(yán)重等異?，F(xiàn)象，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員。6）灌漿設(shè)備、管子（接頭）等，應(yīng)灌前安排專人檢查并應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，保持 量值準(zhǔn)確；灌漿時(shí)派專人隨時(shí)檢查。質(zhì)量管理措施1）施工前制定詳細(xì)的灌漿作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工班組進(jìn)行交底，在施工過程中應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行要求。2）壓力表、千分表、流量計(jì)等計(jì)量器具在使用前必須經(jīng)過標(biāo)定且滿足施工精度要求。3）灌漿過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制灌段長(zhǎng)、灌漿壓力及漿液水灰比，灌漿壓力和灌 漿水灰比要及時(shí)進(jìn)行記錄。4）灌漿要連續(xù)進(jìn)行，一般不允許中斷，一旦發(fā)生中斷，要盡快恢復(fù)灌漿。5）施工機(jī)組在鉆孔、灌漿過程中，應(yīng)及時(shí)并詳細(xì)作好各種記錄。按技術(shù)要求控制好灌 漿壓力及漿液濃度并如實(shí)作好記錄。任何報(bào)表都有必須及時(shí)上交，任何人不得追記、補(bǔ)記、 超前記錄報(bào)表。6）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，各道工序首先經(jīng)班組、技術(shù)人員自檢、質(zhì)檢人員復(fù)檢、最后 由監(jiān)理工程師進(jìn)行