模板工程專項施工講解

1、模板工程專項施工方案、編制依據(jù)1、怡和新城F-2區(qū)1標(biāo)段安居工程施工圖2、本工程施工組織設(shè)計3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30- 2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 99建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91建筑施工腳手架應(yīng)用手冊、工程概況：建設(shè)單位：成都市龍泉驛區(qū)國有資產(chǎn)投資經(jīng)營有限公司施工單位：四川省第四建筑工程公司監(jiān)理單位：四川科恒建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司勘察單位：核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究院有限公司監(jiān)督單位：成都市龍泉驛區(qū)質(zhì)監(jiān)站工程名稱：成都龍泉驛區(qū)“怡和新城F

2、-2區(qū)”安居工程工程地點：龍泉驛區(qū)書房村工期：24個月建設(shè)地點：本工程位于成都市龍泉驛區(qū)龍泉街辦龍平路側(cè)。本項目為怡和新城F-2區(qū)一標(biāo)段安居工程，使用性質(zhì)為高層商業(yè)、住宅建筑。該工程建筑總規(guī)模約為1。7萬m,地面以上由4棟高層住宅組成。8#樓為地上23層，地下二層；9#樓、14#樓、15#樓為地上32層，地下 2二層。該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。地下室建筑面積為27700m,基礎(chǔ)埋深約11米。三、框架剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程特點：1、結(jié)構(gòu)特點：框架柱 600X 900、600X 600、800X 600、600X 700、600 x 1300mm 等，框架梁截面寬350 650mm高500 2150

3、mn等，最大框架梁斷面700 x 2150mm現(xiàn)澆板厚120mn為主，最大厚度180 mm2、設(shè)計要求：（1）地下室支架高,其承載力和穩(wěn)定性及其構(gòu)造是方案重點。（2）地下室梁、板支模跨度大，剪力墻面積大是方案重點。（3）地下室層高較高,剪力墻柱支模應(yīng)著重考慮柱模抵抗砼側(cè)壓力的能力。根據(jù)工程具體情況，基礎(chǔ)分部梁、墻、柱采用木模拼裝；主體結(jié)構(gòu)板、墻模板采用1830X 915mm厚18的覆模板拼裝，框架柱、梁采用18厚木模制 作拼裝。模板支撐體系采用48x 3.5mm鋼管扣件搭設(shè)滿堂腳手架，現(xiàn)澆板采用15 厚覆膜板，下鋪40X 90mn木枋作鋪枋。本工程地下室剪力墻厚為400、350、300mm等、

4、其余短肢剪力墻為300mm 地上主樓剪力墻為200mm地下室頂板板厚為180 mm主樓樓板客廳為120mm公 共部分為150 mm其余部分為100mm框架柱以600X 600mm為主；地下室頂板為 #字梁樓蓋，主梁為400X 700和500X 9502150mm 次梁為 350 x 600、400X 700mm 主樓上框架梁為 200X 400mm 200 x 500mn等，標(biāo)準(zhǔn)層高均為3.0m。四、材料要求材料及主要機具：1、各種規(guī)格的覆膜板，木方（46 90 ）。2、支撐系統(tǒng)：各種規(guī)格的鋼管、扣件、碗扣式立桿、橫桿、立桿座墊、可調(diào)底 座、頂托、對拉螺栓等。3、具備錘子、打眼電鉆、活動扳手、

5、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具 等。4、脫模劑：水質(zhì)脫模劑。5、海綿條：2mm厚及20mm厚。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，按設(shè)計準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集等。對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，所有的人員必須持證上崗。編寫詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行逐級技術(shù)交底，技術(shù)交底必須要有針對性和實用 性，要通俗易懂，避免生搬硬套。2、材料準(zhǔn)備搭設(shè)模板所用的鋼管、扣件、模板、木方等材料要提前準(zhǔn)備充足，滿足施工進(jìn) 度的要求，材料進(jìn)場必須要有廠家的質(zhì)量證明材料和產(chǎn)品合格證，鋼管、扣件進(jìn)場后 應(yīng)按規(guī)定抽樣送法定的檢測單位檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用。采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測報告，沒有質(zhì)量

6、證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼管的外觀質(zhì)量要求：表面應(yīng)平直、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、毛刺、 壓痕和深的劃痕。鋼管的外徑、壁厚等偏差應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)做防銹處理?？奂耐庥^質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán) 禁使用，扣件應(yīng) 做防銹處理。經(jīng)驗收合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不應(yīng)有積水。3、機具準(zhǔn)備主要機具表（單棟設(shè)置）序號名稱數(shù)量備注1手電鋸42電刨23圓盤電鋸44開孔器4六、模板施3工順序與支撐1、施工順序：熟悉施工圖紙施工技術(shù)、施工方案交底-配模-涂刷脫模劑-放線、彈線- 搭設(shè)承重架（支撐系統(tǒng)）-單向墻側(cè)板、柱模板安裝-校正固

7、定-門窗模板、安裝 設(shè)備管洞的留洞-待鋼筋、墻中管線安裝完畢清除底部垃圾辦理技術(shù)復(fù)核記錄封墻另筋、墻中管線安裝完畢清除底部垃圾辦理技術(shù)復(fù)核記錄封墻另一側(cè)模板校正固定鋪梁底、梁側(cè)及平臺板模板（高度大于一側(cè)模板校正固定鋪梁底、梁側(cè)及平臺板模板（高度大于600mm梁封單側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封另一側(cè)模板）校正、固定、加固一予埋件安裝、鋼筋綁扎 復(fù)核尺寸、掛板安裝辦理隱蔽工程驗收一澆搗砼（在澆搗時，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時加固處理）2、模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底 部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，提高承重架的安全系數(shù)。3、模板的下口

8、縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實密縫，以免跑漿、漏漿。4、支模質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)范規(guī)定的情況，必須及時更改或 重新支模。5、脫模劑必須在模板入位前涂刷。6、支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。7、模板拆除必須經(jīng)得項目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除 物分類整齊合理堆放。對帶釘子的模板、木料應(yīng)及時清除或集中堆放。七、具體施工方案：模板安裝前應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)高測量及軸線施放，在模 板、鋼管上設(shè)置高程控制點及各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)，高程控制點應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，以 便檢查及復(fù)核，高程控制點應(yīng)設(shè)在便于測量的地方及到達(dá)建筑物最高點地方，剪力墻、梁軸線、邊線及控制線應(yīng)根據(jù)圖示

9、尺寸測放在樓面上，對于臨邊梁或墻應(yīng)在樓面上測放500控制線。1、地下室柱模板的安裝柱模板的安裝工藝：單片預(yù)組柱模第一片柱模就位第二片柱模就位連接固定安裝第三、四片柱模-檢查柱模對角線及位移情況并糾正-自下而上安裝柱箍并做斜撐-全面檢查安裝質(zhì)量-群體柱模固定.* 第一片柱模安裝就位第一片柱模安裝就位并用螺栓連接I安裝第二、四片柱模檢杳柱柱對角線、位移并糾正灼群體柱模固定胃 安裝斜撐預(yù)檢安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時支撐或用不小于14號鐵絲與柱主筋綁扎臨時固定。隨即安裝第二片柱柱，在第二片柱柱的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，做好支撐或固定。如上述方法進(jìn)行第二、四片柱

10、柱的安裝就位與連接，使之呈方桶型。自下而上安裝柱套箍，較正柱柱軸線位移、垂直偏差、截面尺寸、對角線并做 支撐，采用鋼管間距500mm分上、中、下固定柱柱。校正柱柱的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、對角線及截面尺寸后固定牢靠。模板支設(shè)完畢后，對模板進(jìn)行校正，對軸線標(biāo)高、斷面尺寸進(jìn)行復(fù)核無誤后，進(jìn)入報驗程序，待相關(guān)部門檢查驗收合格后才能進(jìn)入下道施工程序作業(yè)fu : fmml對拉螺香酬（方術(shù)）柱立面圖柱剖面圖施工程序作業(yè)fu : fmml對拉螺香酬（方術(shù)）柱立面圖柱剖面圖下部柱箍間距400,中上部間距8002、地下室梁模板安裝：施工順序：標(biāo)高、軸線施放-復(fù)核軸線、標(biāo)高-搭設(shè)滿堂腳手架-支梁架- 梁底

11、模吊線安裝固定-扎梁鋼筋、安砼墊塊-安裝側(cè)模板-調(diào)直糾偏、全面檢查校 定-報驗。梁底模及側(cè)模均采用木模，沿梁跨度方向布置模板鋼管架支撐系統(tǒng)，梁、板接頭處不合模數(shù)部位用20mm厚木模拼裝且不得設(shè)置在端頭，梁側(cè)模安裝時，應(yīng)加設(shè)斜撐及夾具并與底模相連，梁模板卡具選用鋼管組合梁卡具，其布置間距不大于1m柱上端與梁交接處填塞密實保證截面尺寸。梁模支撐體系（滿堂腳手架）立桿縱向間距650mm橫向間距600mm立桿下墊50mm厚木板；模板支撐架設(shè)3道縱橫方向水平桿 與立桿連接且縱橫連通；支撐架分別在兩端及跨中加設(shè)剪刀撐各一道，剪刀撐與地面夾角度為45 60度。立桿、水平桿接長桿件接頭應(yīng)錯開500mm不得設(shè)在

12、同一跨度 內(nèi)。梁底模板兩端應(yīng)平于柱頭、墻頭，不得深入柱、墻內(nèi)側(cè)；木模板拼裝縫應(yīng)留置于 底板中間定牢，對跨度大于2m的懸挑梁起拱4%。對于通長部位的梁底板應(yīng)拉通線校核，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為 全跨長度的2/1000。梁側(cè)模夾管間距同梁水平管間距，且應(yīng)保證梁端斷面不出現(xiàn)縮頸 脹?，F(xiàn)象，梁中部模板不得出現(xiàn)外傾現(xiàn)象，底模及側(cè)模拼縫接頭處應(yīng)扣實，臨邊梁底 板處應(yīng)復(fù)核軸線尺寸和標(biāo)高，底模安裝就位后，用廣線復(fù)核底模中心線及邊線并與軸 線復(fù)核。DN48 X3.5 鋼管40 0 200G DN48 X3.5 鋼管40 0 200G /j ADN

13、48 3.5 鋼骨18序不膠合板1-1剖面3、地下室板模板安裝：現(xiàn)澆板底模采用1830X 915mm厚18的覆膜板，下墊40 x 90mm木枋按間 距200mm設(shè)置，覆膜板邊與側(cè)模邊平齊，不得伸入梁斷面內(nèi)，以便于拆除，覆膜板 接口處用不干膠密封?，F(xiàn)澆板模支撐體系（鋼管扣件滿堂腳手架）立桿間距縱橫 800mm立桿下墊50mn厚木板，模板支撐架設(shè)4道縱橫方向水平桿與立桿連接且縱 橫連通；板底中間位置縱橫方向加設(shè)剪刀撐一道，剪刀撐與地面夾角度為45 60 度。立桿、水平桿接長桿件接頭應(yīng)錯開500mm不得設(shè)在同一跨度內(nèi)。為保證立管相 互連接的整體性，立桿間距應(yīng)根據(jù)板面尺寸在上述間距范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整，承

14、重架縱 橫水平桿步距w 2000mm模板施工時應(yīng)注意模板的成品保護(hù)， 不得用重物沖 擊已安裝好的模板及支撐，不得在模板上搭設(shè)跳板?；A(chǔ)剪力墻在加固時橫縱連接于梁板支撐架上，使之連接成為整體，在澆筑砼 的過程中以免發(fā)生傾斜、位移，梁下加固鋼管應(yīng)用扣件與梁水平管連接緊固，不得有 虛設(shè)、掉腳現(xiàn)象。單位:(mm)800g800gLO模板支架立面圖4、剪力墻模板安裝：采用1830X 915mm厚18mm覆膜板以水平通縫拼裝，使用巾14高強螺桿對 拉，2巾48鋼管做橫向背杠間距500mm 40 x 90mm木枋作豎向背杠間距500mm 地下室外墻及地下室內(nèi)側(cè)中庭四周剪力墻、梁采用止水螺桿，豎向2米以下間距

15、為400mm 24米間距為500mm,4m以上間距為600mm 樓梯間及電梯井內(nèi)墻板、外墻板應(yīng)加長100mm與下層砼交接處采用雙面膠粘貼塞縫，以防澆筑砼時漏漿，且要求另一排高強絲桿距樓面高度w 100設(shè)置。墻側(cè)模安裝時應(yīng)同時安設(shè)對拉鐵件（巾14高強螺桿），外墻體對拉 鐵件嚴(yán)格按 400*400mm梅花形設(shè)置，在墻體轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)折處均安設(shè)拉桿；外墻背管設(shè)置間距橫縱方向不得超過500mm斜支撐鋼管角度與地面間的 夾角不得大于45度，且支撐在牢固地方，墻體兩側(cè)外架應(yīng)與現(xiàn)澆架連接成整體，避免在澆筑砼過程中發(fā)生位移傾斜現(xiàn)象焉股峨正立聞圖雙鋼管背杠報箍50040*90木橋內(nèi)楞300豎排焉股峨正立聞圖雙鋼管背杠

16、報箍50040*90木橋內(nèi)楞300豎排成品內(nèi)撐間距縱橫600 （采用25 PVC塑料管內(nèi)填充高標(biāo)號細(xì)石砼）長度（墻 厚-5mm。5、安裝框架梁模板工藝流程：彈線-支立柱-調(diào)整標(biāo)高-安裝梁底模-綁梁鋼筋7安裝側(cè)模t預(yù)檢在滿堂腳手架上抄水平線。安裝梁支撐之前，支撐下需墊通長腳手板。一般梁支撐采用雙排支撐架，支撐間距以60 100cm為宜，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地30cm設(shè)一道掃地桿，以上每隔15m設(shè)一道水平拉桿。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線校平校直，梁底板應(yīng)按規(guī)定起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/

17、1000。（操作時起拱高度不宜超過20）。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模 板，把兩側(cè)模板與底板用鋼管抱箍卡緊。用鋼管架支承固定梁側(cè)模板，間距一般情況下宜為50cm梁模板上口用定型卡或鋼管架夾緊固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加14對拉螺桿500 螺栓穿梁加固（梁高大于1000時，采用2排）。安裝后，校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理 干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。為防止大模拼接處向內(nèi)側(cè)偏移，按450 450安設(shè)25成品內(nèi)撐頂住大模 板，為保證墻、柱腳定位正確，在離地50cm處焊定位撐“1 ”長度為墻厚-5mm水平間距w 300,且在轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置。6、安裝現(xiàn)澆樓板模

18、板根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)層層高，樓層支撐高度為3.0m計算，樓層支撐水平桿步距150 cm,立桿縱距100 cm,立桿橫距100 cm。立桿下離地30cm設(shè)置掃地 桿，樓層支撐應(yīng)在樓板強度達(dá)到規(guī)范要求后才能拆除。工藝流程：支立柱-安大小龍骨-鋪覆膜膠合板-校正標(biāo)高- 加立桿的水平拉桿-辦預(yù)檢樓層地面鋼管立柱底也應(yīng)墊150X 150腳手板，采用多層支架支模時，立柱 應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支承，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)鋼管的支承高度，將大龍骨找平。鋪覆膜膠合板，在拼縫處用不干膠粘貼，膠合板之間均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。模板鋪設(shè)完畢后，用水平

19、儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支承之間應(yīng)加水平拉桿，一般情況下離地面2030cm處一道，往主縱橫方向每隔15m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證 完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。附：樓層支模示意圖蘿刀斜撐掃地桿蘿刀斜撐掃地桿7、框架柱模板:大模規(guī)格：木模厚為18伽，內(nèi)楞采用40X 9030 （木彷豎排。外楞采用雙 鋼管背杠，橫排間距500 600伽。工藝流程：彈柱位置線-抹找平層作定位墩-安裝柱模板-安柱箍T安拉桿或斜撐辦預(yù)檢T按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地2.5cm處的主筋上焊接10短鋼筋，從四面頂住模板，以防

20、止位移。安裝柱模板：按柱子截面尺寸，將木模預(yù)拼成一面一片，就位后先用定型卡將 兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：內(nèi)楞采用40X 90木枋，安裝時先將內(nèi)楞按間距300 mm沿柱高度方向豎向設(shè)置，再將雙鋼管夕卜楞按間距500 mm沿柱高度方向形成柱箍。八、模板施工中的安全措施1、模板安裝與拆除安全措施：廢爛木枋不能用作龍骨。安裝、拆除外墻外模板時，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。在高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操 作時必須注意下方人員的動向。正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除。安裝結(jié)構(gòu)外

21、圍的墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。2、樓層支撐拆除安全措施拆模間歇時應(yīng)將已松開的模板拆下運走，防止墜落傷人。拆模時應(yīng)在下部水平拉桿上鋪短腳手板。如樓層較高時，應(yīng)在 由倒數(shù)下的第二 層水平拉桿（設(shè)計時要考慮留足夠的拆模高度）鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上， 拆下的模板塊和桁架要輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應(yīng)，防止傷人。夜間支拆模板時要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施，必要時應(yīng) 設(shè)安全巡守人員。3、高空作業(yè)的安全控制措施施工前應(yīng)確認(rèn)安全防護(hù)是否完善：外架掛設(shè)合格的密目安全網(wǎng)，操作層必須滿鋪 架板并綁扎牢固，緊靠操作層下面必須

22、設(shè)水平兜網(wǎng)。搭拆鋼管及模板支架時，除應(yīng)有針 對性的進(jìn)行書面安全交底外，還必須有專人監(jiān)護(hù)指揮。在高空作業(yè)的人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿腳 手架、支撐等處攀登或行走。高空作業(yè)處配備足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨動，禁止堆積，凡在懸挑結(jié)構(gòu)處，不得堆放料具和雜物。高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放，在高處 作業(yè)時嚴(yán)禁拋扔材料、工具、物件。4、洞口、臨邊處的安全控制措施對操作部位的洞口在施工前確認(rèn)是否進(jìn)行了遮擋：對于1.5 X1.5m以下的孔洞，加固定蓋板，1.5 X 1.5m以上的孔洞，除四周設(shè)兩道護(hù)欄桿

23、，還 應(yīng)在其中間支掛水平安全網(wǎng)，并設(shè)安全警示標(biāo)牌。建筑四周邊、樓梯踏步及平臺等外沿設(shè)兩道防護(hù)欄桿后才能進(jìn)行部位操作。沿建筑物外立面每層操作部位樓層與立面安全網(wǎng)間必須設(shè)置能承重的水平 安全防護(hù)網(wǎng)，不得有任何空隙。特別在電梯井周邊進(jìn)行安拆模板操作時，應(yīng)首先確認(rèn)安全封閉措施是否可靠： 每二層用鋼管加木架板和安全網(wǎng)進(jìn)行防墜封閉，電梯門洞口用鋼管進(jìn)行封閉，防止人員 誤入墜落。5、建筑物周邊防護(hù)措施建筑物外架四周用聚乙烯綠色防火安全網(wǎng)內(nèi)掛鉛絲網(wǎng)封閉，操作層與樓層周邊不 得留有空隙，操作層擋腳位置設(shè)0.3 m高的擋腳板，并在操作層與非操作層間密鋪木 架板和水平安全網(wǎng)作為水平隔斷，使操作層處于安全封閉的環(huán)境。

24、九、模板支撐架計算書：1、梁支撐架計算：根據(jù)工程實際情況，樓層層高取地下室部分4.2m，梁高800mm寬350mm 支撐體系鋼管縱向間距700mm橫向間距600mm大橫桿步距1.7m。荷載計算：木模自重：035KN/ m2鋼筋砼自重：24 鋼筋砼自重：24 KN/ m3砼振搗荷載：0.25KN/m施工荷載：2.5KN/ m2受力驗算：小橫桿受力驗算（按均布荷載考慮）：q=1.2 X （24 X 0.8 X 0.7+0.35 X 0.7+0.25 x 0.7） +1.4 X 0.25 X 0.7 q=16.877Mmax=q I 2爭 8 =16.877 X 0.6 78=0.759465G =

25、M /W=0.759465 X 10 /5080=149.5009843N/mm（杳表max mayW=5080m3m）f=205N/mm 26nax經(jīng)驗算：小橫桿強度小于f=205N/mnf，滿足要求！立桿穩(wěn)定性驗算：3入=i 0/i=（1.7 ） X 10/1.58=107.59 （查表 i =1.58 ）=0.537 （查表得）f=N/ A =16.877 X 0.6 X 103/0.537 X 4.89 X 102=38.5623Nmriif=38.562Nmm2 f=205N/mm 2立桿的穩(wěn)定性經(jīng)驗算滿足要求！2、現(xiàn)澆板支撐架計算書本工程框架結(jié)構(gòu)樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，框架結(jié)構(gòu)樓板厚

26、度平均取150mm樓層層高取4.2m，48X 3.5鋼管作模板支撐受力支撐架，鋼管立桿縱橫間距0.9mm縱橫水平桿步距1.8mm模板底模計算：均布荷載值驗算：模板自重：。35 KN/ m 2支撐架自重：0.25 KN/ m砼的自重：24.5 X 0.15=3.675KN/ m施工荷載：2.75 KN/ m2合計何載：7.025 X 1.4=9.835KN/ m 2主桿穩(wěn)定性計算：_ 2采用 48 X 3.5 鋼管：A=489mm入=t0/i=1.8 X 103/15.8=113.92 （查表 i=15.8 ）查表 =0.496f=N/ A=9.835 X 0.9 X 103/0.496 X 4

27、89=36.49N/mrnf=36.49N/mm2V【f】=205N/mrii主桿穩(wěn)定性經(jīng)驗算滿足要求。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面 積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措 施；對凍脹土，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。2、基本項目接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。模板安裝允許偏差

28、項目，見表1-1。模板安裝的允許偏差表1 1允許偏差(mm)單層、多層高層框架多層大模高層大 模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢杳標(biāo) 周4+2 -444用水準(zhǔn)儀或拉線和尺 量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -422尺量檢杳每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面周低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333插筋中心線位置4444拉線和尺量檢杳插筋外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢杳預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢杳預(yù)埋螺栓外露長度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量

29、檢杳預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢杳預(yù)留洞截面外露長度+8+8+8+8拉線和尺量檢杳、成品保護(hù)1、安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲 不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆 放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼 裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平 面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn) 生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損 傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板