清潔生產(chǎn)最后培訓(xùn)課件

1、清潔生產(chǎn)培訓(xùn)1、末端治理發(fā)展2、清潔生產(chǎn)發(fā)展3、清潔生產(chǎn)和末端治理區(qū)別4、清潔生產(chǎn)概念和做法 一、末端治理發(fā)展1、二十世紀(jì)主要環(huán)境污染事件回顧馬斯河谷事件 1930年12月15日，比利時(shí)馬斯河谷工業(yè)區(qū)。工業(yè)區(qū)處于狹窄盆地中發(fā)生氣溫逆轉(zhuǎn)，工廠排出的有害氣體在近地層積累。3天后，有人發(fā)病，癥狀為胸痛、咳嗽、呼吸困難等。一周內(nèi)有60多人死亡。心臟病、肺病患者死亡率最高。 多諾拉事件 1948年10月2631日，美國(guó)賓夕法尼亞州多諾拉鎮(zhèn)。該鎮(zhèn)處于河谷，10月最后一個(gè)星期大部地區(qū)受反氣旋和逆溫控制，使大氣污染物在近地層積累。二氧化硫及其氧化作用的產(chǎn)物與大氣中塵粒結(jié)合是致害因素。發(fā)病者5911人，占全鎮(zhèn)總

2、人口43。癥狀是眼痛、肢體酸乏、嘔吐、腹瀉；死亡17人。 4二十世紀(jì)主要環(huán)境污染事件回顧洛杉磯光化學(xué)煙霧事件 20世紀(jì)40年代初期，美國(guó)洛杉磯全市50多萬(wàn)輛汽車每天消耗汽油約1600萬(wàn)升，向大氣排放大量碳?xì)浠衔?、氮氧化物、一氧化碳。該市臨海依山，處于50千米長(zhǎng)的盆地中，汽車排出的廢氣在日光作用下，形成以臭氧氣為主的光化學(xué)煙霧，65歲以上老人死亡400余人。倫敦?zé)熿F事件 1952年12月58日，英國(guó)倫敦市。58日，英國(guó)幾乎全境為濃霧覆蓋，4天中死亡人數(shù)較常年同期約多4000人，45歲以上的死亡最多，約為平時(shí)3倍；1歲以下死亡的，約為平時(shí)2倍。事件發(fā)生的1周中，因支氣管炎死亡的人數(shù)是平時(shí)的9.3

3、倍。5二十世紀(jì)主要環(huán)境污染事件回顧四日市哮喘事件 1961年，日本四日市。1955年以來(lái)，該市石油冶煉和工業(yè)燃油產(chǎn)生的廢氣嚴(yán)重污染城市空氣。重金屬微粒與二氧化硫形成硫酸煙霧。1961年，哮喘病發(fā)作。1967年，一些患者不堪忍受痛苦而自殺。1972年，全市共確認(rèn)哮喘病患者達(dá)817 人，死亡10多人。 米糠油事件 1968年3月，日本北九洲市、愛(ài)知縣一帶生產(chǎn)米糠油時(shí)所用的脫臭熱載體多氯聯(lián)苯作，由于生產(chǎn)管理不善，混入米糠油中，人食用后中毒，患病者超過(guò)1400人。至78月份，患病者超過(guò)5000人，其中16人死亡，實(shí)際受害者約13000人。6二十世紀(jì)主要環(huán)境污染事件回顧水俁病事件 19531956 年，

4、日本熊本縣水俁市含甲基汞的工業(yè)廢水污染水體，使水俁灣和不知火海的魚(yú)中毒，人食毒魚(yú)后受害。1972年，日本環(huán)境廳公布：水俁灣和新縣阿賀野川下游汞中毒者有283人，其中60人死亡。痛痛病事件 19551972年，日本富山縣神通川流域鋅、鉛冶煉工廠等排放的含鎘廢水污染了神通川水體。兩岸居民利用河水灌溉農(nóng)田，使稻米含鎘，居民食含鎘稻米和飲用含鎘水而中毒。19631979年3月，共有患者130人，其中死亡81人。 7末端治理標(biāo)準(zhǔn)流程原材料生產(chǎn)過(guò)程廢物產(chǎn)品處理排放末端治理就強(qiáng)調(diào)的治，是將污染物在排放前進(jìn)行處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放，在實(shí)際操作中由排放標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證河流生物最低生活要求，從而反應(yīng)

5、到排放標(biāo)準(zhǔn)中。用排放標(biāo)準(zhǔn)約束企業(yè)。排放標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工廠甲工廠乙工廠丙末端治理方法的具體實(shí)行靠著其技術(shù)路線和管理模式(CAC管理模式，即命令和控制管理模式，通過(guò)制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及配套法規(guī)等強(qiáng)化技術(shù)路線的實(shí)施)來(lái)實(shí)現(xiàn)環(huán)境的治理。 CAC管理模式+技術(shù)路線=末端治理針對(duì)末端治理中出現(xiàn)的問(wèn)題，1976年歐共體“無(wú)廢工藝和無(wú)廢生產(chǎn)的根源的國(guó)際會(huì)議”，確認(rèn)應(yīng)著眼于消除造成污染的根源，而不僅僅是消除污染造成的后果。這就是清潔生產(chǎn)的萌芽。根據(jù)末端治理的弊端，又提出了廢物最小化思想。二、清潔生產(chǎn)發(fā)展廢物管理總體策略排放標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工廠甲工廠乙工廠丙循環(huán)利用減少?gòu)U物 由于清潔生產(chǎn)帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，1989

6、年5月聯(lián)合國(guó)環(huán)境署工業(yè)與環(huán)境活動(dòng)中心根據(jù)聯(lián)合國(guó)環(huán)境署理事會(huì)會(huì)議決定制定清潔生產(chǎn)計(jì)劃，并推動(dòng)全球清潔生產(chǎn)。 中國(guó)在經(jīng)過(guò)一系列實(shí)踐后，于2003年1月1日頒布中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法并開(kāi)始實(shí)施。三、清潔生產(chǎn)與末端治理區(qū)別原材料生產(chǎn)過(guò)程廢物產(chǎn)品處理排放末端治理產(chǎn)品原材料生產(chǎn)過(guò)程外排廢物廠內(nèi)循環(huán)技術(shù)管理清潔生產(chǎn)類別思想本質(zhì)注重點(diǎn)成本企業(yè)積極性效果清潔生產(chǎn)預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程低高真正意義上的治理末端治理治理最終處理高低污染物形態(tài)的轉(zhuǎn)移四、清潔生產(chǎn)概念和工具1、清潔生產(chǎn)的定義 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。28清

7、潔生產(chǎn)主要內(nèi)容對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性。對(duì)產(chǎn)品，要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全過(guò)程生命周期的不利影響。對(duì)能源和原材料清潔生產(chǎn)目的通過(guò)清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減排、增效”目的。清潔生產(chǎn)原則1、先進(jìn)性2、自愿性3、結(jié)核性（節(jié)能和環(huán)保）4、廣泛性5、前瞻性污染物排放超過(guò)國(guó)家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè) 污染物排放超過(guò)有關(guān)地方人民政府核定的污染物總量控制指標(biāo)的企業(yè)使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)范圍法律的要求 312、清潔生產(chǎn)審核清潔生產(chǎn)審核的基本思路廢棄

8、物在哪里產(chǎn)生？污染源清單為什么會(huì)產(chǎn)生廢棄物？原因分析如何消除廢棄物？方案產(chǎn)生和篩選35廢棄物產(chǎn)生原因分析的八個(gè)方面回用原輔材料能源技術(shù)工藝廢棄物產(chǎn)品（包括副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品）管理員工過(guò)程控制設(shè)備排放生產(chǎn)過(guò)程清潔生產(chǎn)審核的特點(diǎn)為什么會(huì)產(chǎn)生污染物呢？或許有以下幾種原因 (1)具備鮮明的目的性 節(jié)能、降耗、減污 (2)具有系統(tǒng)性 以生產(chǎn)過(guò)程為主體 (3)突出預(yù)防性 從源頭削減污染 (4)符合經(jīng)濟(jì)性 降低成本增加收入 (5)強(qiáng)調(diào)持續(xù)性 從點(diǎn)到面、逐步改善的持續(xù)性原則 (6)注重可操作性 程序上規(guī)范，方案實(shí)施靈活37 第三階段 評(píng)估 編制審核重點(diǎn)工藝流程圖 確定物料輸入輸出數(shù)據(jù) 建立物料和主要污染物平衡圖

9、 污染物產(chǎn)生原因分析 提出和實(shí)施無(wú)費(fèi) / 低費(fèi)方案 第四階段 篩選方案 產(chǎn)生清潔生產(chǎn)備選方案 備選方案的匯集和分類 方案的篩選（中高費(fèi)） 提出和實(shí)施審核重點(diǎn)的 無(wú) / 低費(fèi)方案第五階段 可行性分析 技術(shù)可行性分析 環(huán)境可行性分析 經(jīng)濟(jì)可行性分析 確定最佳方案第六階段 方案的實(shí)施 制定實(shí)施計(jì)劃 籌措資金 方案實(shí)施 保持人員參與 評(píng)估本輪審核工作 第七階段 持續(xù)清潔生產(chǎn) 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 建立和完善清潔生產(chǎn)制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃第一階段 籌劃與組織 企業(yè)主管承諾和支持 確定清潔生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)因素 成立清潔生產(chǎn)審核小組 制定審核工作計(jì)劃 組織培訓(xùn)、宣傳和動(dòng)員 第二階段 預(yù)評(píng)估 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料收集

10、 確定審核工作重點(diǎn) 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 提出并實(shí)施無(wú)費(fèi) / 低費(fèi)方案清潔生產(chǎn)審核流程38第一階段 籌劃與組織（審核準(zhǔn)備）主要工作內(nèi)容：主要工作是組建審核小組，制定工作計(jì)劃，相關(guān)報(bào)道宣傳，查找發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)中的障礙。具體工作為：1、召開(kāi)清潔生產(chǎn)審核啟動(dòng)會(huì)，討論審核小組名單，制定工作計(jì)劃。2、開(kāi)展宣傳活動(dòng)，主要內(nèi)容為清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)內(nèi)容，方式為電視、培訓(xùn)、下達(dá)清潔生產(chǎn)審核正式文件、晨會(huì)講解清潔生產(chǎn)。3、查清障礙。通過(guò)調(diào)查問(wèn)卷形式了解職工 思想動(dòng)態(tài)，匯總問(wèn)題，將相關(guān)疑問(wèn)答案以文字方面下發(fā)班組，使員工了解。 第二階段 預(yù)評(píng)估主要是對(duì)管理區(qū)現(xiàn)有情況進(jìn)行摸底調(diào)查，根據(jù)計(jì)劃清潔生產(chǎn)預(yù)審核開(kāi)始日期在7月，因

11、此設(shè)置調(diào)查時(shí)間段為2011年1月到6月期間。所需要數(shù)據(jù)：1、基本情況調(diào)查：組織機(jī)構(gòu)，人員持證狀況，設(shè)備使用等-已完成2、生產(chǎn)狀況：2011年1月到6月間的資源與能源消耗。具體包括：柴油，汽油，電，原油，水。相關(guān)臺(tái)賬3、生產(chǎn)工藝流程-和生產(chǎn)辦對(duì)照4、設(shè)備相關(guān)信息和臺(tái)賬-已完成5、單位環(huán)境保護(hù)情況（1）1到6月份產(chǎn)生廢水量，耗新鮮水量，污水回注量。其中包括廢水處理前后指標(biāo)。（2）廢氣-主要是注汽用油，柴油燃燒產(chǎn)生廢氣。（檢測(cè)報(bào)告）（3）固廢-生活垃圾和井口油泥沙，按照每口井每年0.1噸產(chǎn)生油泥沙量，生活垃圾每人0.5kg計(jì)算（出自環(huán)評(píng)資料）-已完成6、現(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)低費(fèi)方案。7

12、、確定審核重點(diǎn)及確定清潔生產(chǎn)目標(biāo)-已完成8、匯總所有提出的無(wú)低費(fèi)方案。 第三階段 評(píng)估對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分解，發(fā)現(xiàn)主要原因，建立平衡圖，為清潔生產(chǎn)方案提供依據(jù)。1、編制審核重點(diǎn)工藝流程圖2、實(shí)測(cè)輸入和輸出（做過(guò)分析，注汽量和采出量相差很大，算過(guò)能量平衡，8%利用率，其他都貢獻(xiàn)給地層）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可用性不大，因此用1月份到6月份數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。3、用1月份到6月份數(shù)據(jù)進(jìn)行建立電平衡和水平衡。4、匯總本階段無(wú)低費(fèi)方案5、編寫(xiě)中期報(bào)告第四階段 篩選方案匯總所有無(wú)低費(fèi)方案，產(chǎn)生中高費(fèi)方案，并進(jìn)行權(quán)重積分選出初步實(shí)行的中高費(fèi)方案。匯總無(wú)低費(fèi)方案帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效果。第五階段 方案的確定就是對(duì)上階段提出的初

13、步可行中高費(fèi)方案從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境三方面進(jìn)行分析。管理區(qū)中高費(fèi)方案為井口盤(pán)根盒改造和極限位置控制器第六階段 方案實(shí)施1、方案實(shí)施進(jìn)度表2、匯總所有實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益3、對(duì)實(shí)施中高費(fèi)方案成果進(jìn)行分析4、對(duì)設(shè)置的目標(biāo)完成情況進(jìn)行分析第七階段 持續(xù)清潔（ cleaner production）1、制定下輪清潔生產(chǎn)計(jì)劃2、企業(yè)職工培訓(xùn)計(jì)劃3、編寫(xiě)終期報(bào)告謝謝備選重點(diǎn)因素廢物環(huán)境影響清潔生基 層總分排序產(chǎn)生量產(chǎn)潛力積極性權(quán)重W10878機(jī)采系統(tǒng)R87772411RW80564956注汽系統(tǒng)R97532052RW90563524計(jì)量系統(tǒng)R54431344RW50322824管網(wǎng)系統(tǒng)R54341353R50322132編號(hào)名 稱內(nèi) 容費(fèi)用F32井