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1、題目:圓蓋姓名:陳瓏周厚才朱映秋班級(jí):模數(shù) 131指導(dǎo)教師:李春玲1江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院前言本次塑料模模具設(shè)計(jì)是為我們?cè)趯W(xué)完基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的基礎(chǔ)上,所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是:一、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),進(jìn)行一次塑料模模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)踐練習(xí),從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。二、鞏固與擴(kuò)充“塑料模模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握塑料模模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。掌握塑料模模具設(shè)計(jì)的基本技能,如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè),熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。三、由于設(shè)計(jì)時(shí)間倉(cāng)促,加之本人設(shè)計(jì)水平有限,缺點(diǎn)和錯(cuò)誤在所難免,請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。2目錄一 塑件的工藝

2、性分析 ,4二 工藝方案的確定 ,6三 型腔設(shè)計(jì) ,6四 模架的選擇與計(jì)算 ,7五 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ,8六 分型面的設(shè)計(jì) ,9七 型腔和型芯的尺寸計(jì)算 ,10八 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 ,10九 加熱冷卻系統(tǒng) ,13十 校核 ,13十一 裝配圖 ,14感謝語(yǔ) ,153材料:增強(qiáng)PA6精度: MT6塑件的工藝性分析塑料增強(qiáng) PA6的成型特性:無定形料,吸濕性小,不易分解,性脆易裂,熱脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力流動(dòng)性較好,溢邊值0.03mm左右,防止出飛邊塑料件壁厚應(yīng)均勻,不宜有嵌件(如有嵌件應(yīng)預(yù)熱) ,缺口,尖叫,各面應(yīng)圓滑連接可有螺桿式或柱塞式注射加工,噴嘴可用直通式或自鎖式宜用高料溫, 模溫,低注射壓力,

3、延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力, 防止縮孔、變形(尤其對(duì)厚壁塑料件) ,但料溫高易出銀絲,料溫低或托脫模劑多則透明性差4可采用各種形式澆口, 與塑料件應(yīng)圓弧連接, 防止去除澆口時(shí)損壞塑料件,脫0模斜度宜取 2 以上,頂出均勻以防止脫模不良發(fā)生開裂,變形可用熱澆道結(jié)構(gòu)。塑件結(jié)構(gòu)的工藝性:塑件尺寸精度分析該塑件尺寸精度,查表 1-5 標(biāo)注主要尺寸公差如下(單位均為mm)。塑件軸類尺寸:84 01.20 、 3700.76塑件孔類尺寸:8001.20 、 R800. 52. 3500.56塑件的表面粗糙度表面 1-6 可知, PS 注射成型時(shí),表面粗糙度的范圍為 Ra0.80.2m。而該塑件表面粗糙度

4、無要求時(shí)取 Ra0.4,對(duì)應(yīng)模具成型零件工作部分表面粗糙度應(yīng)Ra0.80.4m,可以實(shí)現(xiàn)。. 壁厚壁厚較均勻,有利于塑件成型。脫模斜度0, 型芯脫模查表1-9 可知,材料為 PS 的制件,其型腔脫模斜度為351 30斜度 3040。而該制件為深度較淺的薄殼類零件,脫模容易,且尺寸較大的0直邊都設(shè)為大于 1 的脫模斜度,固塑件的脫模斜度滿足要求。. 加強(qiáng)筋該塑件高度較小,壁厚適中,自身結(jié)構(gòu)具有加強(qiáng)筋作用,強(qiáng)度足夠。. 支撐面該塑件無整體支撐面。. 圓角該制件內(nèi)外表面連接處都設(shè)有圓角。5. 側(cè)孔和側(cè)凹該制件比較簡(jiǎn)單,沒有側(cè)孔和側(cè)凹,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí)不需要設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。. 金屬鑲嵌件該塑件無

5、金屬鑲嵌件。孔該制件有一中心孔,型芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成型方便。螺紋,自攻螺紋孔該塑件無螺紋孔。鉸鏈該塑件無鉸鏈結(jié)構(gòu)。文字,符號(hào)及標(biāo)識(shí)該塑件無文字、符號(hào)及標(biāo)記綜述:該塑件結(jié)構(gòu)屬于中等復(fù)雜程度,結(jié)構(gòu)工藝性合理,不需對(duì)制件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改;制件尺寸精度中等,對(duì)應(yīng)的模具零件的尺寸加工容易保證。注射時(shí),在工藝參數(shù)控制得較好的情況下,制件的成型要求可以得到保證。采用普通注射機(jī)能完成一 注射工藝方案的確定根據(jù)塑件的形狀及尺寸屬于較簡(jiǎn)單的塑料成型, 可采用兩板式側(cè)澆口注射模具。由于塑件厚度有 5mm 可采用推桿推出機(jī)構(gòu)。如果采用其它注射模具因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,價(jià)格較貴,故不采用。綜述:采用推桿推出機(jī)構(gòu),兩板式側(cè)澆口注射模具

6、。二型腔設(shè)計(jì)1按注射機(jī)最大注射量確定型腔數(shù)目4。3用 UG算的塑件體積 25.746 cmV 用 =0.8 V 注射機(jī) =0.8 125=100V 澆注系統(tǒng) =0.3 ( n V 制 )=0.3 (4 25.746)=7.7238 4 V 用 = n V 制 +V 澆注系統(tǒng) =25.746 4+7.7238 46n=4故 n 取 4 一模四腔初選 G54-S200/400 型螺桿式注射機(jī),注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表所示:項(xiàng)目G54-S200/400型號(hào)額定注射量2004噴嘴圓弧球半徑 /mm18/cm 300柱塞直徑 /mm55噴嘴孔直徑 /mm4注射壓力 /Mpa109頂出形式動(dòng)模板設(shè)有頂板,開

7、模時(shí)模具頂桿固定板上的頂桿通過動(dòng)模板與頂板相碰,機(jī)械頂出注射行程 /mm160動(dòng)、定模固定板尺寸 /mm 532637 mm注射方式螺 桿拉桿空間 /mm290368式鎖模力 /KN2540合模方式液壓- 機(jī)械最大成型面積645液 壓 流量 /(L/min)17012/cm 2泵模板最大行程260壓力 /Mpa6.5/mm模具最大厚度406電動(dòng)機(jī)功率 /kW18.8./mm型腔布局二 模架的選擇與計(jì)算根據(jù)初定模仁的尺寸模仁長(zhǎng)度 L=20+20+84+84+50=258模仁寬度 B=20+20+84+50+84=2587定模板長(zhǎng)度 L=30+258+30=318定模板寬度 B=30+258+30

8、=318初選定模板的周界尺寸為318318故龍記模架可選318318經(jīng) UG選 LKM-SG CI 型 3535 的模架五澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)( 1)主流道的設(shè)計(jì)根據(jù)已選用的注射機(jī)型號(hào)為G54-S200/400 型注射機(jī),該注射機(jī)噴嘴的相關(guān)參數(shù)其尺寸為:噴嘴球 R =18m,噴嘴孔直徑 d =4mm。00主流道與噴嘴關(guān)系: R= R +2=20mm08d=d 0 +0.5=4.5mm0錐角為 d=4 ,表面粗糙度 Ra =0.4m ,主流道與分流道圓角過渡為r=1.5mm。主流道長(zhǎng)度 L=55mm25( 2)分流道設(shè)計(jì)查表 3-5 塑料增強(qiáng) PA6的分流道直徑 3.2 9.5 ,初選取 5。長(zhǎng)度 8

9、 30mm,初選14mm( 3)側(cè)澆口設(shè)計(jì)查表 3-6 側(cè)澆口尺寸要求:初步設(shè)計(jì)澆口尺寸b=2mm、a=1mmL=1mm冷料井設(shè)計(jì)冷料井采用 Z 型,開模時(shí)用拉料桿將澆注系統(tǒng)中的凝料拉出。( 5)排氣和引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)9由塑件的形狀, 在開模及脫模過程中不會(huì)形成真空負(fù)壓現(xiàn)象, 因此不需要設(shè)計(jì)引氣系統(tǒng)。( 6)澆注系統(tǒng)圖:六分型面的設(shè)計(jì)依據(jù):為便于脫模,分型面選在最大輪廓處。開模時(shí)使塑件留在動(dòng)模一側(cè),便于脫模。由于對(duì)塑件的同軸度沒有太大要求。為便于加工做中心孔的凸出部分,做在型腔上。型芯凸出部分截面積比型腔凸出部分截面積大,故會(huì)跟著動(dòng)模走。七型腔和型心的尺寸計(jì)算型腔和型芯由于都能夠一次性加工完成故采

10、用整體式。尺寸分類孔類尺寸 :? 8001.20R800.52 軸類尺寸 :84 01 .20 長(zhǎng)度尺寸: 3700 .763500.56類別零件名稱塑件尺寸計(jì)算公式工作尺寸840+徑 向 尺1 .20( Lm) 0 z =( 1+ S ) L S -X 0 Z0型腔寸? 83.48 0.410S =0.7% (取 X=3 )4370( H m ) 0z =(1+ S )H s - X / 0+z深度尺寸0.76S =0.7%(取 X=1 )36.75300.252?1. 20( L m)0=(1+ S) LS+ X00.4徑向尺寸800-? 79.660zz型芯S =0.7% (取 X=3

11、)4高度尺寸3500.56(h m ) 0z =(1+ S )h s + X / 0z34.96500.191 )S =0.7% (取 X=2八標(biāo)準(zhǔn)件的選擇1. 定位圈采用直徑 D=100mm,標(biāo)記為“定位圈100 GB/T4169.18-2006 ”2 澆口 套采 用直 徑D=16mm長(zhǎng) 度L=50mm,標(biāo)記為 “ 澆口套16 50GB/T4169.19-2006”11未注表面粗糙度 R =6.3 ma3 推桿采用直徑D=2長(zhǎng)度 L=100mm的推桿,標(biāo)記 為 “ 推桿2 100GB/T4169.1-2006 ”未注表面粗糙度 R =6.3 ma12a端面不允許留有中心孔,棱邊不允許倒鈍。材

12、料采用 3Cr2W8V。淬火后表面可進(jìn)行滲碳處理, 滲碳層深度為 0.08 0.15mm,心部硬度 40 44HRC。其余應(yīng)符合 GB/T4170-2006 的規(guī)定。彈簧 采用外徑 D=30mm,鋼絲直徑 d=2mm,自由狀態(tài)高度 H=35mm。拉料桿推出機(jī)構(gòu):13九加熱冷卻系統(tǒng)冷卻水道由于塑件材料對(duì)溫度不是很敏感故可不加加熱系統(tǒng)。十校核注射機(jī)注射量校核M j =(0.3 0.5)(n V制 )=0.3(4 25.746)=30.8952M=nM i + M j14=4 25.746+30.8952=133.8792KM max =200 0.8=16016098.1396故注射機(jī)注射量合適。

13、開模行程的校核Smax H 1 + H 2 +(510)260 50+5.6+30+5110.6故開模行程合適裝模校核選中的龍記模架是290300注射機(jī)的拉桿空間是356 290故裝模合適。鎖模力校核F=KPA=1.2 6.5 25746 =200818.8N =200.818KNF0F2540200.818故鎖模力合適。十一裝配圖(CAD)15感謝語(yǔ)通過這一次的設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn), 使我受益非淺。這次設(shè)計(jì)在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下,使我對(duì)塑料模具的工作的整個(gè)工作有了進(jìn)一步的了解,知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)模具的基本的步驟。 怎樣去選擇模具材料和設(shè)計(jì)時(shí)要注意的基本問題,而且對(duì) UG的操作有了進(jìn)一步的了解,鞏固了我以前所學(xué)的的基礎(chǔ)知識(shí)。通過這段時(shí)間的努力,我終于完成了這次實(shí)習(xí)。在這個(gè)漫長(zhǎng)的日子里,我學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí),同時(shí)也看到了

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