榮信鋼鐵有限公司

1、榮信鋼鐵有限公司3#連鑄機(jī)提速改造方案1，冶煉條件根據(jù)榮信鋼鐵有限公司煉鋼廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提供的相關(guān)轉(zhuǎn)爐冶煉數(shù)據(jù)如下：轉(zhuǎn)爐公稱容量轉(zhuǎn)爐座數(shù)轉(zhuǎn)爐平均出鋼量轉(zhuǎn)爐最大出鋼量轉(zhuǎn)爐平均冶煉周期50t3座38t42t28min60t2座48t50t2832min2，現(xiàn)有連鑄情況序號制造單位鑄機(jī)半徑(m)臺義流鑄坯斷面(mm)生產(chǎn)鋼種定尺(m)拉速(m/min)1渤海冶金61x6165x225Q195、Q235、Q275等61.31.52渤海冶金81x4150 x150Q195、Q235、Q275等692.02.53上海重礦81x6150 x150Q195、Q235、Q275等9122.02.54大西洋121x3

2、165x280Q195、Q235、Q275等61.21.33，爐機(jī)匹配及配合拉速、產(chǎn)能計(jì)算3.1，爐機(jī)匹配關(guān)系根據(jù)煉鋼廠現(xiàn)階段生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場實(shí)際情況分析，目前所有連鑄機(jī)均存在檢修時(shí)間不夠、設(shè)備損壞嚴(yán)重、備品備件不足以及部分工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)不合理等客觀情況。按照公司領(lǐng)導(dǎo)要求為降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、對各冶煉環(huán)節(jié)的能量進(jìn)行有效平衡，節(jié)約冶煉成本；同時(shí)解決連鑄機(jī)檢修時(shí)間不足等問題，需將5座轉(zhuǎn)爐與4臺連鑄機(jī)的生產(chǎn)匹配關(guān)系進(jìn)行重新協(xié)調(diào)組織，以求達(dá)到最佳的匹配生產(chǎn)關(guān)系，從而達(dá)到能源、經(jīng)濟(jì)成本最佳平衡。各爐機(jī)匹配生產(chǎn)關(guān)系見下圖：匹配關(guān)系1；匹配關(guān)系2；3.2，日產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)表序號日產(chǎn)能（t）1匹配關(guān)系17367.62匹

3、配關(guān)系27026.13匹配關(guān)系38210.9通過上述匹配關(guān)系圖和產(chǎn)能表可見，匹配關(guān)系1產(chǎn)能與經(jīng)濟(jì)效益平衡最佳，匹配關(guān)系3的產(chǎn)能得到最大釋放，但不是很經(jīng)濟(jì)。與連鑄匹配生產(chǎn)1轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目內(nèi)容鑄坯斷面165x225165x225165x225165x225厚度(mm)165165165165寬度(mm)225225225225鑄坯單重kg/m284.0284.0284.0284.0鋼包容量t/爐38384848鑄機(jī)流數(shù)流/臺6.06.06.06.0單爐澆注周期min/爐16.517.021.022.0平均配合拉速min/m1.351.311.341.28澆注準(zhǔn)備時(shí)間min/次35.035.0

4、35.035.0平均連澆爐數(shù)爐/次45.045.045.045.0鋼水收得率%97.597.597.597.5鑄坯合格率%96.096.096.096.0年可利用有效作業(yè)率%90.090.090.090.0配合日產(chǎn)量噸/天3091.43004.53098.12962.1配合年產(chǎn)量萬噸/年97.494.697.693.33.2，3.2，5座轉(zhuǎn)爐與4臺連鑄機(jī)的配合拉速、產(chǎn)能計(jì)算見下表：與連鑄匹配生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目內(nèi)容鑄坯斷面150 x150150 x150150 x150150 x150厚度(mm)150150150150寬度(mm)150150150150鑄坯單重kg/m172.1172.

5、1172.1172.1鋼包容量t/爐38384848鑄機(jī)流數(shù)流/臺4.04.04.04.0單爐澆注周期min/爐26.027.026.027.0平均配合拉速min/m2.122.042.682.58澆注準(zhǔn)備時(shí)間min/次35.035.035.035.0平均連澆爐數(shù)爐/次45.045.045.045.0鋼水收得率%97.597.597.597.5鑄坯合格率%96.096.096.096.0年可利用有效作業(yè)率%90.090.090.090.0配合日產(chǎn)量噸/天1994.71922.92519.62428.9配合年產(chǎn)量萬噸/年62.860.679.476.5與連鑄匹配生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目內(nèi)容鑄坯斷

6、面150 x150150 x150150 x150150 x150厚度(mm)150150150150寬度(mm)150150150150鑄坯單重kg/m172.1172.1172.1172.1鋼包容量t/爐38384848鑄機(jī)流數(shù)流/臺6.06.06.06.0單爐澆注周期min/爐12.012.515.015.5平均配合拉速min/m3.072.943.103.00澆注準(zhǔn)備時(shí)間min/次35.035.035.035.0平均連澆爐數(shù)爐/次45.045.045.045.0鋼水收得率%97.597.597.597.5鑄坯合格率%96.096.096.096.0年可利用有效作業(yè)率%90.090.09

7、0.090.0配合日產(chǎn)量噸/天4180.14022.74276.24144.9配合年產(chǎn)量萬噸/年131.7126.7134.7130.6與連鑄匹配生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目內(nèi)容鑄坯斷面165x280165x280165x280165x280厚度(mm)165165165165寬度(mm)280280280280鑄坯單重kg/m353.4353.4353.4353.4鋼包容量t/爐38384848鑄機(jī)流數(shù)流/臺3.03.03.03.0單爐澆注周期min/爐27.028.034.035.0平均配合拉速min/m1.331.281.331.29澆注準(zhǔn)備時(shí)間min/次35.035.035.035.0平均

8、連澆爐數(shù)爐/次45.045.045.045.0鋼水收得率%97.597.597.597.5鑄坯合格率%96.096.096.096.0年可利用有效作業(yè)率%90.090.090.090.0配合日產(chǎn)量噸/天1922.91856.01940.01885.8配合年產(chǎn)量萬噸/年60.658.561.159.44，3#連鑄機(jī)提速的意義1)，通過2座轉(zhuǎn)爐對1臺連鑄的匹配生產(chǎn)更能優(yōu)化生產(chǎn)流程，有利于生產(chǎn)調(diào)度組織。2)，加速了生產(chǎn)組織過程中的鋼包運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低了鋼包溫降速率，有利于節(jié)能降耗。3)通過3#連鑄機(jī)的提速生產(chǎn)有利于降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，減少轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本。4)通過3#連鑄機(jī)的提速，有利于組織生

9、產(chǎn)，給其余1座轉(zhuǎn)爐及2臺連鑄機(jī)預(yù)留出足夠的檢修時(shí)間，降低了設(shè)備損耗、減少了設(shè)備備品、備件的采購，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到降本增效的目的。5，3#連鑄機(jī)提速改造方案根據(jù)3#連鑄機(jī)現(xiàn)階段生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場實(shí)際情況分析，設(shè)備損壞嚴(yán)重，沒有備件更換。故需改造的設(shè)備如下：結(jié)晶器下口足輥噴淋水環(huán)工藝設(shè)計(jì)不合理，需重新設(shè)計(jì)、制造并更換。二冷段噴淋裝置設(shè)計(jì)不合理，需重新進(jìn)行二冷分區(qū)的設(shè)計(jì)及噴淋裝置的制作。二冷水配水管道改造，需增加二冷2段配水總管道。二冷區(qū)鑄坯導(dǎo)向支撐裝置已損壞嚴(yán)重、各導(dǎo)向輥已銹蝕卡死，嚴(yán)重影響鑄坯拉速及外形質(zhì)量，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。拉矯機(jī)輥?zhàn)幽p嚴(yán)重，脫坯輥缺少電機(jī)驅(qū)動(dòng)，影響拉坯速度的提高，及鑄

10、坯外形質(zhì)量。需增加脫坯輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)。輥道區(qū)域需更換驅(qū)動(dòng)電機(jī)及磨損嚴(yán)重的輥?zhàn)印２竭M(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床需更換液壓缸，以保證步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床能夠及時(shí)投入使用，為鑄機(jī)提速及鑄坯外形質(zhì)量提供良好的保證。需增加二冷區(qū)域輥?zhàn)訚櫥到y(tǒng)。為保證3#連鑄機(jī)提速目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)，除以上硬件設(shè)備外還需以下工藝生產(chǎn)措施保證：澆注準(zhǔn)備前，設(shè)備檢修人員需對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向當(dāng)班組長匯報(bào)，當(dāng)班組長組織相關(guān)人員及時(shí)處理問題。生產(chǎn)準(zhǔn)備人員及設(shè)備檢修人員檢修時(shí)應(yīng)使用引錠桿對二冷導(dǎo)向裝置及結(jié)晶器進(jìn)行對弧，確保拉坯時(shí)各輥?zhàn)釉诨∩?。澆注?zhǔn)備前檢修人員應(yīng)對二冷噴淋進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)噴嘴有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。檢查結(jié)晶器水壓、二冷水總管壓力應(yīng)滿足要求。定期對結(jié)晶器銅管進(jìn)行檢查，以保證其處于良好的工作狀態(tài)。序號項(xiàng)目單位數(shù)量總重量（t）單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）備注1項(xiàng)目改造設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)102150義150結(jié)晶器噴淋足輥改造件60.84.8每流含12個(gè)噴嘴3150義150噴淋集管套61.51.810.8不銹鋼管，含噴嘴4二冷2段配水總管道改造套62.50.63.6不銹鋼管5導(dǎo)向段套