第一次課 任務(wù)4.1通風(fēng)機(jī)的故障診斷與修理課件

1、學(xué)習(xí)情境4：大型設(shè)備的故障診斷與修理 任務(wù)4.1 軸流式通風(fēng)機(jī)的故 障診斷與修理 通風(fēng)機(jī)廣泛的用于國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的各部門，主要用于排氣、冷卻、輸送、鼓氣等操作單元，相對于其他機(jī)電設(shè)備來說風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，故障診斷與修理也比較容易。通風(fēng)機(jī)的類型 1、按照規(guī)定，壓力不一樣可以分為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)。 2、在企業(yè)中，離心式鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、透平式壓縮機(jī)；風(fēng)機(jī)的組成 風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、定子、軸承、密封、潤滑冷卻等裝置； 轉(zhuǎn)子上包括主軸、葉輪、聯(lián)軸器、軸套、平衡盤； 定子上包括隔板、密封、進(jìn)氣室。1主電動機(jī)的維護(hù) (1)電動機(jī)的清潔 電動機(jī)在運(yùn)行過程中必須注意清潔，避免

2、水、油及大量灰塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 (2)溫升檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)要注意各部分的溫度，查看量熱儀表讀數(shù)。應(yīng)不超過65，滑環(huán)溫度不準(zhǔn)許超過周圍環(huán)境溫度70。每小時檢查并記錄一次。 (3)軸承維護(hù)必須每小時檢查一次軸承的溫度、油位及油環(huán)的工作情況。油位應(yīng)保持在油位標(biāo)記處。油環(huán)應(yīng)能自由地帶油轉(zhuǎn)動。對于油環(huán)潤滑的軸承，溫度應(yīng)不超過80；對于循環(huán)油潤滑的軸承應(yīng)不超過65；對于滾動軸承應(yīng)不超過95。 (4)滑環(huán)檢查 滑環(huán)表面應(yīng)清潔光亮，運(yùn)轉(zhuǎn)時基本上應(yīng)無火花產(chǎn)生，試驗電刷的壓力應(yīng)符合要求。同一刷架上每個電刷的壓力其相互差值不應(yīng)超過10。 2高壓開關(guān)柜的維護(hù) (1)開關(guān)柜外表是否完好，螺栓是否齊全，電纜頭是否漏油或承受外

3、力。 (2)各瓷瓶、瓷套管有無裂紋、損壞及表面放電的痕跡。 (3)油開關(guān)是否漏油，油位計的油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)線以下。 (4)檢查油開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的拉桿、彈簧、開口鎖的脫落變形等情況。 (5)檢查母線、隔離開關(guān)與油開關(guān)連接線的接頭，是否有因過熱而發(fā)紅或焊接頭的焊錫滴落等異狀。 (6)聽一聽有無異常聲音。 (7)開關(guān)柜上儀表讀數(shù)是否正常，如不準(zhǔn)確應(yīng)進(jìn)行校正。 (8)檢查信號裝置及指示燈是否正常。 (9)柜內(nèi)的電氣設(shè)備表面是否清潔，有無灰塵及油污。 (10)檢查接地是否良好。 電動機(jī)運(yùn)行3000h或半年以上，應(yīng)做一次定期檢查，檢查內(nèi)容如下： (1)各部螺釘、螺栓應(yīng)緊固。 (2)定子與轉(zhuǎn)子繞組外表有無

4、破損，定子繞組端線的綁扎和轉(zhuǎn)子綁扎是否牢固：定子和轉(zhuǎn)子的槽楔有無活動情況等，并消除發(fā)現(xiàn)的問題。 (3)定子和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣情況。 (4)測量定子和轉(zhuǎn)子間的間隙，要求各間隙之差與平均值之比不超過10。 (5)檢查電刷裝置的工作情況。二、通風(fēng)機(jī)的定期檢修 (一)檢查周期和檢修內(nèi)容 按機(jī)電設(shè)備的有關(guān)規(guī)程規(guī)定：主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)在3個月內(nèi)小修1次，每年中修1次，3年大修1次，但也可以根據(jù)設(shè)備狀態(tài)或出廠說明要求適當(dāng)提前或延期進(jìn)行。 小修是對通風(fēng)機(jī)(包括附屬設(shè)備)的個別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分。小修內(nèi)容包括： (1)更換已磨損過限的個別零件。 (2)清洗不需大拆卸的個別部件。 (3)更換油脂。

5、(4)調(diào)整、串動間隙。 (5)對電動機(jī)進(jìn)行清掃或干燥，更換研磨電刷。 (6)檢查各部的螺栓及緊固件。 大修內(nèi)容除包括中修各修程外還有： (1)更換主軸、聯(lián)軸器、更換或加固重要的大型部件，轉(zhuǎn)子重新找平衡。 (2)重新更換各部密封件。 (3)更換電動機(jī)繞組線圈。 (4)處理基礎(chǔ)和外殼。 (5)軸心重新調(diào)整找正。 (6)電氣系統(tǒng)的調(diào)整。 預(yù)防性檢查內(nèi)容有： (1)葉輪與機(jī)殼的間隙，葉輪有無裂紋和變形，螺栓的緊固情況以及有無銹蝕情況等。 (2)主軸、傳動軸的銹蝕、鍵的緊固和必要的探傷檢查。 (3)軸承間隙及磨損情況。 (4)試驗檢查溫度計的可靠性。 (5)聯(lián)軸器的水平度、傾斜度和螺栓、墊圈的緊固。 (

6、6)帶的松緊程度，勾槽的磨損情況。 (7)冷卻油泵，管路及附屬設(shè)備。 (8)機(jī)殼和閘門的漏風(fēng)。 (9)反風(fēng)裝置的閘門、絞車、鋼絲繩等。2軸 (1)主軸及傳動軸的水平度不大于0.21000。傳動軸和主軸的同軸度不得超過0.15mm；大修時主軸及傳動軸應(yīng)進(jìn)行無損探傷。 (2)大修后主軸應(yīng)符合技術(shù)要求。 (3)不得有裂紋、彎曲、腐蝕和損傷，軸頸磨損和加工削正量不得超過原設(shè)計直徑的5。 (4)軸和輪轂、鍵槽兩側(cè)面與軸或軸孔的中心線平行度偏差不得大于0.05100。 3離心式主通風(fēng)機(jī)的葉輪及進(jìn)風(fēng)口 (1)葉輪不得有裂紋、與軸配合松動、葉片及前后盤變形、加強(qiáng)盤板或拉桿開焊等缺陷。 (2)葉片形線與樣板間的

7、間隙不應(yīng)大于2mm。 (3)葉輪大修后必須作動平衡校正。 (4)輪轂與后盤之間的間隙，在連接鉚釘或螺栓直徑2倍范圍內(nèi)，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。 (5)進(jìn)風(fēng)口表面型線與樣板間的間隙不應(yīng)大于5mm，表面不得有明顯的機(jī)械傷痕、變形、裂紋等缺陷。 (6)葉輪與進(jìn)風(fēng)口(如為搭接時)的搭接長度、徑向間隙應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。4軸流式主通風(fēng)機(jī)葉輪 (1)葉輪不得有缺陷： (2)葉片型線與樣板間的間隙不應(yīng)大于2mm，葉片外表不得有明顯的錘痕。 ， (3)采用扭曲葉片的葉輪，如一級葉片與二級葉片不相同時，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，以便于區(qū)分。 (4)葉片安裝角度誤差不應(yīng)大于0.5度。 (5)葉片根

8、部與輪轂的間隙不得大于有關(guān)規(guī)定。 (6)葉片頂部與外殼的間隙應(yīng)均勻，并符合規(guī)定。 (7)葉輪大修后單級葉輪應(yīng)作靜平衡校正，兩級葉輪應(yīng)作動平衡校正。 (8)更換葉片后，在下列情況下葉輪可不再作動、靜平衡校正：同一位置的新舊葉片質(zhì)量差不大于100g或輪轂在安裝葉片前，已單獨經(jīng)過動平衡校正，并且新葉片質(zhì)量差不大于100g。 (9)葉輪各部螺栓必須裝好防止倒扣的止退裝置。 5振動 離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)，應(yīng)符合表54所列數(shù)值。 正常使用的通風(fēng)機(jī)振幅，超過表54中數(shù)值但不超過50 %，可以允許使用，如超過50但不超過100時，必須采取措施。 6其他 (1)通風(fēng)機(jī)各風(fēng)門必須啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。 (2)牽引風(fēng)門的鋼絲繩應(yīng)無銹蝕，斷絲磨損不超過規(guī)定限度。 (3)風(fēng)門絞車操縱靈活，完整可靠，傳動齒輪磨損、點蝕不超過規(guī)定。 (4)反風(fēng)系統(tǒng)靈活完整，能在8min內(nèi)實現(xiàn)反風(fēng)操作。 (5)水柱壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度計齊全，指示準(zhǔn)確。 (6)露在外面的機(jī)械轉(zhuǎn)動部分和電氣裸露部分必須加裝護(hù)罩或遮欄。 (7)螺紋、鍵、三角帶、軸和軸承、聯(lián)軸器，應(yīng)符合固定設(shè)備通用部分的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 (8)噪聲不得超過90dB(A)，超過時應(yīng)加設(shè)消聲裝置。三、通風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理1機(jī)械故障通風(fēng)機(jī)常用機(jī)械故