企業(yè)質(zhì)量管理理念

1、瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量治理第一節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)樹立正確的質(zhì)量治理理念第二節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)如何加強質(zhì)量信息傳遞處理第三節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的質(zhì)量成本治理第四節(jié) 瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測第五節(jié) 案例：啤酒瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第六節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的廢次品治理第七節(jié) 關(guān)注顧客對瓦楞紙箱的質(zhì)量投訴焦點第一節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)樹立正確的質(zhì)量治理理念 “質(zhì)量是水，企業(yè)是舟；水能載舟，亦能覆舟。”想讓企業(yè)這條船快速、平穩(wěn)地到達希望的彼岸，必須有質(zhì)量的支持和保障。要贏得產(chǎn)品質(zhì)量，就要把企業(yè)的質(zhì)量治理工作真正放到首要地位，不是放在口頭上走形式。瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)該樹立以下四條質(zhì)量理念，讓質(zhì)量治理工作深入到企業(yè)中的每一個人。

2、質(zhì)量的關(guān)鍵事前預(yù)防預(yù)防即意味著在事件發(fā)生之前采取行動，而不是事后做出反應(yīng)，這一點看似簡單卻特不重要?？v觀許多瓦楞紙箱企業(yè)，往往忽視了預(yù)防的重要性，質(zhì)量問題發(fā)生了，就采納返工返修來處理，顧客在使用中發(fā)覺問題，企業(yè)就安排人員現(xiàn)場進行選擇服務(wù)，重復(fù)性的質(zhì)量問題發(fā)生不斷，要緊表現(xiàn)在印刷版面上臟露白、開槽毛邊等方面，一般為批量產(chǎn)品中出現(xiàn)個不不良產(chǎn)品現(xiàn)象，這在瓦楞紙箱企業(yè)特不普遍，要緊問題確實是預(yù)防工作不到位，質(zhì)量問題沒有從全然上得以根治?，F(xiàn)在許多瓦楞紙箱企業(yè)確實是如此，質(zhì)量人員確實是質(zhì)量消防員，到處去“救火”。作為日益激烈的瓦楞紙箱行業(yè)，已不同意有太多失敗的空間，應(yīng)將要緊精力放在如何預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，

3、做到“一次做對”，而非事后補救。目前瓦楞紙箱企業(yè)要緊應(yīng)該運用 FMEA（失效模式與阻礙分析）方法和 POKAYOKE 防錯法來強化預(yù)防措施效果，減少錯誤和失敗機會，降低質(zhì)量成本。質(zhì)量的實現(xiàn)過程操縱過程是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的結(jié)果。作為瓦楞紙箱企業(yè)來講，一般僅僅重視過程的產(chǎn)品檢驗，在重要工序設(shè) QC 人員，一般有 IQC、PQC、FQC 和 OQC 人員，要緊工作是對在線產(chǎn)品進行封樣抽檢和出貨檢驗工作。部分瓦楞紙箱企業(yè)甚至不設(shè) QE 和 QA 人員，由 QC 人員兼職，缺乏采納先進科學(xué)的質(zhì)量方法對過程進行分析策劃和監(jiān)控，如此導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量不能得以持續(xù)改進。全面質(zhì)量治理（TQM）要求的是全過程治理，注

4、重運用過程方法（Process approach），ISO9000標(biāo)準(zhǔn)把過程的概念加以改進，對任何輸入和輸出的過程都要從治理職責(zé)、資源治理、產(chǎn)品實現(xiàn)和持續(xù)改進的四個方面來識不操縱因素，這種過程識不方法包含了所有的治理都必須是閉環(huán)的原則，這種原則更細致的表示確實是 PDCA 循環(huán)。8D 分析法是采納小組成立、問題講明、確定和實施臨時措施、查找并確定全然緣故、驗證并確定永久糾正措施、實施永久糾正措施、預(yù)防再發(fā)生、小組祝賀 8 個工作步驟來實現(xiàn)過程的操縱。 6 Sigma 則把過程視為成功的關(guān)鍵載體，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過 DMAIC（確定時期、測量時期、分析時期、改善時期、操縱時期）過程操縱，借助 S

5、PC（統(tǒng)計過程操縱）、CPK（過程能力分析）、QC 七大工具、DOE（實驗設(shè)計）等科學(xué)質(zhì)量工具，來保證質(zhì)量實現(xiàn)。可見，要在競爭中求得生存和進展，瓦楞紙箱企業(yè)須重視過程操縱方法，盡快學(xué)習(xí)和實施先進的質(zhì)量方法來治理過程，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，提升企業(yè)競爭力。質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)顧客中意全面質(zhì)量治理的八項原則中最重要的一項確實是“以顧客為關(guān)注焦點”。6 Sigma 倡導(dǎo)是“以顧客為中心，超越顧客期望”，以滿足顧客期望為始點，以獲得顧客中意為終點，力爭 TCS（顧客完全中意）。作為 6 Sigma 的支持工具 QFD（質(zhì)量功能展開），是以顧客需求為中心，將顧客的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品研制設(shè)計每一時期的技術(shù)規(guī)范，用最低的

6、成本，最大地實現(xiàn)顧客中意。在經(jīng)濟飛速進展的今天，企業(yè)差不多將顧客放在了首要位置，這一點對配套行業(yè)的紙箱企業(yè)來講，治理者們都深有體會。目前的瓦楞紙箱企業(yè)都開始將顧客的要求作為自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用顧客中意來衡量自己的質(zhì)量水平。質(zhì)量的目標(biāo)追求卓越品質(zhì)沒有折扣、質(zhì)量零缺陷、精益生產(chǎn)的“無止境地追求完美”以及 6 Sigma 的“力求完美”，差不多上“追求卓越”的體現(xiàn)。追求卓越是一個不斷提升的過程。質(zhì)量是企業(yè)的靈魂和生命，質(zhì)量也是一種文化，沒有企業(yè)文化，企業(yè)就沒有凝聚力，也就失去了進展的土壤和基礎(chǔ)。作為瓦楞紙箱企業(yè)，最重要的是要在企業(yè)中形成一種濃厚的質(zhì)量氛圍，將追求卓越作為企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)、作為一種企業(yè)文化

7、進行宣傳貫徹，提高全員質(zhì)量意識，人人關(guān)注質(zhì)量，全員參與到質(zhì)量治理中去。第二節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)如何加強質(zhì)量信息傳遞處理為確保顧客質(zhì)量信息能夠及時了解，并傳遞到瓦楞紙箱企業(yè)各相關(guān)部門得以有效處理，滿足顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量需求，加強與顧客之間的質(zhì)量溝通交流，瓦楞紙箱企業(yè)需建立起質(zhì)量信息傳遞處理平臺，保障質(zhì)量信息暢通并得以閉環(huán)。顧客質(zhì)量信息的收集渠道顧客質(zhì)量信息包括潛在的和明示的質(zhì)量信息，要緊通過以下渠道收集顧客質(zhì)量信息：定期和依照需求走訪顧客，現(xiàn)場聽取顧客意見瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量部門應(yīng)該依照需求，制定包裝企業(yè)走訪打算，分定期和隨機時刻在業(yè)務(wù)部門協(xié)助下負責(zé)走訪顧客，現(xiàn)場聽取顧客意見，并將聽取的意見整理登記。一般

8、情況下，每月不得低于一次現(xiàn)場聽取顧客意見。采取顧客中意程度調(diào)查表來反饋信息業(yè)務(wù)人員負責(zé)對顧客中意程度調(diào)查表的信息收集及反饋工作，通過發(fā)放顧客中意程度調(diào)查表形式，調(diào)查顧客對產(chǎn)品質(zhì)量以及供貨服務(wù)等方面的中意程度，收集顧客的意見，并將顧客中意程度調(diào)查表反饋給質(zhì)量部門。顧客質(zhì)量反饋及質(zhì)量投訴收集業(yè)務(wù)人員負責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)單位的現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤及服務(wù)，接到顧客質(zhì)量反饋及質(zhì)量投訴后，業(yè)務(wù)人員應(yīng)趕赴現(xiàn)場，并在第一時刻將質(zhì)量信息反饋給質(zhì)量部門，質(zhì)量部門依照質(zhì)量信息制定應(yīng)急措施，與顧客進行溝通交流。顧客的質(zhì)量反饋及質(zhì)量事故整改通知 顧客的質(zhì)量反饋及質(zhì)量事故整改通知一般是書面直接反饋到公司，由質(zhì)量部門反饋整改結(jié)果并整理登記

9、。退次產(chǎn)品質(zhì)量信息分析匯總退次產(chǎn)品是顧客在生產(chǎn)現(xiàn)場使用中發(fā)生的不良品，瓦楞紙箱企業(yè)需要對退次產(chǎn)品認(rèn)真對待，分析造成質(zhì)量問題的緣故，并將退次質(zhì)量信息分析匯總登記。質(zhì)量信息的登記及整改處理反饋質(zhì)量信息登記建檔質(zhì)量部門負責(zé)將收集到的各項質(zhì)量信息建立顧客質(zhì)量信息臺帳，并對每一項質(zhì)量信息進行整改到位，建立整改和預(yù)防記錄。質(zhì)量信息的處理要整改到位，預(yù)防有效質(zhì)量部門負責(zé)對每一項質(zhì)量信息通過開質(zhì)量現(xiàn)場會、質(zhì)量改善等形式分析質(zhì)量事故發(fā)生緣故，落實質(zhì)量責(zé)任，制定整改措施，下達整改期限，由責(zé)任部門實施，并對整改情況進行跟蹤檢查驗證，監(jiān)督責(zé)任部門整改是否有效到位，幸免類似質(zhì)量事故再發(fā)生。質(zhì)量部門每周對收集到的質(zhì)量信息

10、進行匯總，對發(fā)覺的潛在不合格緣故進行分析，針對阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的因素提出預(yù)防措施，由相關(guān)部門予以實施，以消除潛在的不合格緣故，防止不合格發(fā)生。質(zhì)量改善會議及質(zhì)量培訓(xùn)依照質(zhì)量信息匯總，制定質(zhì)量培訓(xùn)打算，質(zhì)量部門負責(zé)組織相關(guān)人員召開質(zhì)量改善會議或質(zhì)量培訓(xùn)，以提高人員質(zhì)量意識和相應(yīng)技能水平，一般每周許多于兩次。第三節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的質(zhì)量成本治理瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱企業(yè)屬于配套加工行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的核心 HYPERLINK /list/qygl-zlgl-jzfz.shtml t _blank 競爭力，生產(chǎn)出高質(zhì)量的、符合甚至超過顧

11、客質(zhì)量要求的產(chǎn)品是每個瓦楞紙箱企業(yè)追求的目標(biāo)。實際生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)質(zhì)量不合格產(chǎn)品以及為了將瓦楞紙箱調(diào)整至合格狀態(tài)所耗用的人力、物力都會給企業(yè)造成質(zhì)量成本損失，阻礙到企業(yè)的盈利能力，質(zhì)量成本差不多成為瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱企業(yè)不容忽視的成本內(nèi)容。據(jù)統(tǒng)計，瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱企業(yè)的質(zhì)量成本約占銷售額的10%15%，因此，隨著市場競爭的日益加劇，關(guān)于微利的瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱企業(yè)而言，推行質(zhì)量成

12、本治理顯得極為重要。所謂質(zhì)量成本(Cost of Quality，簡稱COQ)是指企業(yè)為確保達到中意的質(zhì)量而支出的費用以及沒有獲得中意的質(zhì)量所遭受的損失。這確實是講，質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的治理活動所支付的費用和由于質(zhì)量損失所造成損失的總和。開展質(zhì)量成本治理的目的是盡快尋求到適宜的質(zhì)量成本，找到要緊質(zhì)量成本因素，發(fā)掘質(zhì)量改進機會，并加以有效地操縱。質(zhì)量成本要實行全過程的、預(yù)防性的成本治理，必須充分發(fā)揮企業(yè)各部門的積極性，把質(zhì)量成本工作納入其質(zhì)量職能中去，才能堅持不懈地開展質(zhì)量成本治理，否則，僅靠質(zhì)量部門是開展不了質(zhì)量成本治理工作的。質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本要緊包括預(yù)防成本、鑒

13、定成本、損失成本和外部質(zhì)量保證成本四部分。預(yù)防成本預(yù)防成本是預(yù)防發(fā)生質(zhì)量問題而支付的費用，即為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，操縱生產(chǎn)工序質(zhì)量，減少質(zhì)量損失而采取的措施所發(fā)生的各項費用。瓦楞紙箱企業(yè)預(yù)防成本要緊包括以下內(nèi)容：質(zhì)量打算工作費：為制定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量打算而進行的一系列活動所發(fā)生的費用，其中包括編寫質(zhì)量手冊及體系文件所發(fā)生的費用。 質(zhì)量審核費：對質(zhì)量治理體系、生產(chǎn)工序質(zhì)量和對顧客的質(zhì)量保證能力進行質(zhì)量審核所支付的費用。 設(shè)計評審費：開發(fā)新產(chǎn)品在設(shè)計過程的各時期包括版面設(shè)計、生產(chǎn)工藝評審、瓦楞紙箱用料配比以及成品箱評估所支付的費用。保持工序能力費用：為使產(chǎn)品達到中意質(zhì)量水平而對生產(chǎn)工序能

14、力進行評估及保持工序能力而采取的措施所發(fā)生的費用。質(zhì)量數(shù)據(jù)處理費用：包括對顧客質(zhì)量信息和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集分析、歸納及處理所發(fā)生的費用。 質(zhì)量培訓(xùn)費：以達到顧客質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)相關(guān)人員進行培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)打算直到實施以及因質(zhì)量培訓(xùn)而導(dǎo)致生產(chǎn)停工所發(fā)生的費用。質(zhì)量改進措施費：制定和貫徹各項質(zhì)量改進措施打算，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量治理水平而進行活動所發(fā)生的費用。 用來評估供貨商質(zhì)量水平及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量獎勵的費用。鑒定成本鑒定成本是指為評定產(chǎn)品是否具有規(guī)定的質(zhì)量水平而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用，也確實是評估原材料、半成品、成品質(zhì)量狀況的各項費用，要緊包括如下內(nèi)容：入廠

15、檢驗費：瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱企業(yè)要緊是對入廠的原紙、輔料以及外協(xié)件進行檢驗。生產(chǎn)工序檢驗費：包括生產(chǎn)線、印刷、貼面、模切以及粘箱釘箱等生產(chǎn)工序的過程檢驗。成品檢驗費以及瓦楞 HYPERLINK /yytd/yytd_ys_gd.htm t _blank 紙箱進行破壞性物理試驗所消耗的產(chǎn)品成本費用。試驗設(shè)備、檢測工具、計量儀表的維護、校準(zhǔn)以及購置費用：一般規(guī)模性瓦楞紙箱企業(yè)都設(shè)有物理實驗室，試驗設(shè)備及檢測工具齊全，能夠?qū)埌宓暮穸?、邊壓、粘合、耐破、戳穿、抗壓強度以及原紙的定量、厚度、耐破、裂斷長、耐折度等指標(biāo)進行檢測。評估質(zhì)

16、量打算執(zhí)行情形的費用。損失成本損失成本又稱為失敗成本，包括內(nèi)部損失成本、外部損失成本和間接損失成本。內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，也確實是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量問題而造成的損失以及為處理質(zhì)量問題所發(fā)生的費用，要緊包括生產(chǎn)工序廢次品報廢損失、因質(zhì)量問題引起的設(shè)備停工損失、因改進質(zhì)量操縱方法使產(chǎn)量降低的損失、返工復(fù)檢費用以及質(zhì)量問題處理費。外部損失成本是產(chǎn)品已運交顧客后所發(fā)覺的不良或不合格而導(dǎo)致的損失成本，要緊包括顧客索賠費用、退次品損失、降級使用損失以及返修或選擇費（包括產(chǎn)品不合格時需要退回返修的運輸費用）。一般在出現(xiàn)質(zhì)量投訴時就會面臨著以上幾個方面的質(zhì)量損失，這對

17、瓦楞紙箱企業(yè)來講比較普遍。間接損失成本要緊是由于質(zhì)量問題而導(dǎo)致的顧客流失、企業(yè)競爭力下降、投訴增加等負面阻礙，無法用數(shù)字來反映，屬于隱性成本，但這一方面卻對企業(yè)競爭力產(chǎn)生長遠的阻礙，更需要認(rèn)真看待。外部質(zhì)量保證成本是指為向顧客提供其質(zhì)量保證要求的客觀證據(jù)所支付的費用，要緊指ISO質(zhì)量體系認(rèn)證和托付國家權(quán)威機構(gòu)提供材質(zhì)驗證報告費用。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計實施質(zhì)量成本治理所用的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)要真實可靠，一般能夠從下述來源收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料：從現(xiàn)有的企業(yè)帳戶中收集，如檢驗費用等；從現(xiàn)有帳戶中通過分析收集，區(qū)分開質(zhì)量成本與非質(zhì)量成本； 從會計原始憑證以及生產(chǎn)工序質(zhì)量記錄中統(tǒng)

18、計收集； 建立臨時記錄來收集。質(zhì)量成本的分析質(zhì)量成本的分析是質(zhì)量成本治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過分析質(zhì)量成本構(gòu)成比例找出阻礙質(zhì)量成本的要緊因素，以便采取應(yīng)對措施進行質(zhì)量改進，從而降低成本，提高企業(yè)競爭力。 現(xiàn)以瓦楞紙箱企業(yè)生產(chǎn)線由于斷紙造成的質(zhì)量成本分析為例進行講明。 在瓦楞紙板生產(chǎn)線假如發(fā)生原紙斷紙問題，將會造成至少以下幾個質(zhì)量成本因素： 停機期間白費的人力和能源成本； 接紙、重新開機白費的原紙成本；生產(chǎn)線烘干板中因停機引起紙板過度干燥而造成的紙板報廢損失?？梢?，一個質(zhì)量問題一般都會導(dǎo)致數(shù)個質(zhì)量成本因素的產(chǎn)生。質(zhì)量成本分析要做的便是：找出質(zhì)量成本因素與質(zhì)量問題之間的關(guān)系以及相關(guān)的成本費用，接下來要確

19、定消除質(zhì)量問題的優(yōu)先順序和相應(yīng)措施。因為最終造成質(zhì)量成本的質(zhì)量問題并非具有同等地位而是有輕重緩急之分的，在確定消除質(zhì)量問題的順序和具體應(yīng)對措施時，需要采納8020法則。實際上，80的質(zhì)量成本是由于占所有質(zhì)量問題20比例的那些質(zhì)量問題造成的，因此，我們要用80的可支配資源去解決這些占20比例卻造成80質(zhì)量成本的問題。在進行質(zhì)量成本分析時要注意一個成本發(fā)生源頭問題，以便找到問題發(fā)生的根源，使問題得以根治。也確實是講質(zhì)量問題可能發(fā)生在A部門，但由此而導(dǎo)致的質(zhì)量成本卻可能涉及到其他部門，或者反過來講，B部門的質(zhì)量成本可能是緣于A部門的質(zhì)量問題。 例如：印刷工序的印刷機沒能及時開機，由此而造成的人力和能

20、源成本白費專門可能是由于制版部門沒能及時將印版完成或排版部門沒能及時將印版排完或是生產(chǎn)線紙板未及時生產(chǎn)出等緣故造成。 質(zhì)量成本總額的分析 計算出企業(yè)年度（月份）的質(zhì)量成本總額，即： 質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本外部損失成本鑒定成本預(yù)防成本 必要時，再加上外部質(zhì)量保證成本，然后分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，并找出進展的趨勢。 質(zhì)量成本構(gòu)成分析 計算出內(nèi)部損失成本、外部損失成本、鑒定成本以及預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，分析和研究質(zhì)量成本構(gòu)成之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，以便選擇最佳質(zhì)量成本方案，操縱和降低質(zhì)量成本。在治理學(xué)中關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題所帶來的成本損失有一條被稱為1：10：10

21、0的經(jīng)驗定律，該經(jīng)驗定律認(rèn)為：在產(chǎn)品生產(chǎn)往常就發(fā)覺可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的地點，企業(yè)可能因此損失了一個單位的成本，若是在生產(chǎn)過程的某個工序中發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題，企業(yè)的損失將會是十個單位的成本，要是有質(zhì)量問題的產(chǎn)品差不多交運到客戶以后才被發(fā)覺，企業(yè)的損失將會是一百個單位成本!可見預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生極為關(guān)鍵。 一般來講，預(yù)防成本增加，能夠?qū)е聯(lián)p失成本和鑒定成本下降，以致總質(zhì)量成本降低。預(yù)防成本的投入所能帶來的效益遠大于鑒定成本，因此，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)注重對預(yù)防成本的投入，高度重視質(zhì)量預(yù)防工作，以少量的預(yù)防成本來幸免大量的損失成本和鑒定成本，從而將總質(zhì)量成本達成適宜化、最小化。在推行質(zhì)量成本初期，預(yù)防成本甚

22、至?xí)哂阼b定和損失成本，但企業(yè)假如能做好質(zhì)量改善工作，則有可能將總質(zhì)量成本降低5060%。質(zhì)量成本構(gòu)成與其他基數(shù)的比較分析 瓦楞紙箱企業(yè)能夠采納比例方式來比較分析，要緊是進行損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、外部損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、質(zhì)量成本總額與銷售收入總額的比較分析、損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、質(zhì)量成本與利潤的比較分析以及內(nèi)外損失成本與利潤的比較分析，通過比較分析，企業(yè)能夠掌握各項費用所占的比例，能夠具體的看到產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量治理中存在的同題，以及對企業(yè)經(jīng)濟效益的阻礙，從而重視產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)治理的水平，降低成本。質(zhì)量成本的操縱 質(zhì)量成本

23、操縱是實現(xiàn)質(zhì)量成本治理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本打算，實現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。 質(zhì)量成本操縱應(yīng)貫穿于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。一般包括確定質(zhì)量成本操縱目標(biāo)，事中操縱和事后處置。 確定質(zhì)量成本操縱目標(biāo) 首先，依據(jù)質(zhì)量成本打算確定操縱目標(biāo)，然后，通過質(zhì)量成本分析，找出阻礙質(zhì)量成本的要緊因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質(zhì)量改進打算確定操縱目標(biāo)，最后，依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定操縱目標(biāo)。尋求最佳質(zhì)量成本點 依據(jù)質(zhì)量成本操縱狀況，尋求企業(yè)最佳的質(zhì)量成本。理論和實踐證明，鑒定成本和預(yù)防成本是隨著產(chǎn)品合格品率的提高而趨于增加，而損失成本則隨合格品率的增加而減少。因此，從經(jīng)濟的觀點來看，適宜的質(zhì)量成本應(yīng)建立在這兩類質(zhì)

24、量成本合理平衡的基礎(chǔ)上。建立質(zhì)量成本操縱系統(tǒng) 一般來講，質(zhì)量成本的因素是經(jīng)常變化的，最佳質(zhì)量成本點也要隨之變化。因此，要及時調(diào)整，建立一個質(zhì)量成本操縱系統(tǒng)，使質(zhì)量成本處于受控狀態(tài)。第四節(jié) 瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測瓦楞紙板的物理強度指標(biāo)瓦楞紙板的物理強度指標(biāo)要緊包括瓦楞紙板的耐破強度、邊壓強度、戳穿強度和粘合強度以及瓦楞紙箱的抗壓強度。 首先談一下阻礙瓦楞紙板及瓦楞紙箱強度指標(biāo)的原紙的兩個決定性技術(shù)指標(biāo)：耐破指數(shù)和橫向環(huán)壓指數(shù)。 箱板紙的耐破指數(shù)(kpam2g) 箱板紙的耐破指數(shù)是箱板紙的耐破度與箱板紙的定量之比，即：XBurW 式中：X耐破指數(shù)(kpam2g) Bur耐破度(kpa)，指試樣破裂時，

25、儀器的壓力表上指示的讀數(shù)。 W定量(gm2) 箱板紙的耐破指數(shù)是國家標(biāo)準(zhǔn)CBl30242003中要求的重要技術(shù)指標(biāo)。關(guān)于瓦楞原紙，國家標(biāo)準(zhǔn)CBl302391中并不要求耐破度指標(biāo)，而生產(chǎn)雙瓦楞紙板時芯紙一般都采納瓦楞原紙，芯紙阻礙到雙瓦楞紙板的耐破強度，這就要求對用在芯紙上的瓦楞原紙耐破度進行測試，建立瓦楞原紙耐破度質(zhì)量表。 橫向環(huán)壓指數(shù)(Nmg) 橫向環(huán)壓強度是指將127x152mm的試樣插入一試樣座內(nèi)，形成圓環(huán)形，然后在兩測量板之間進行壓縮，在壓潰前所能承受的最大壓力。橫向環(huán)壓指數(shù)是橫向環(huán)壓強度與定量之比，即： r=RW=NLW 式中：r橫向環(huán)壓指數(shù)(Nmg) R橫向環(huán)壓強度(Nm)，R=N

26、L N橫向環(huán)壓力 L試樣長度，標(biāo)準(zhǔn)長度為0152m W定量(gms)依照顧客對瓦楞紙箱各項物理強度指標(biāo)的要求，逐項計算出符合質(zhì)量要求所選擇的箱板紙和瓦楞原紙技術(shù)指標(biāo)，最后取最高項，以便能夠滿足全部物理強度要求，依照原紙的技術(shù)指標(biāo)即可選擇對應(yīng)的箱板紙和瓦楞原紙。 1、瓦楞紙板的耐破強度(Kpa) 在試驗條件下，瓦楞紙板在單位上所能承受的垂直于試櫸表面的均勻增加的最大壓力，確實是瓦楞紙板的耐破強度。耐破強度的試驗方法是從三個樣箱中的每個樣箱上各取四塊規(guī)格為100mmx1OOmm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的耐破試驗樣塊共計12塊，開啟試樣的夾盤，將試樣夾緊在兩試樣夾盤的中間，然后開動測定儀，以

27、(17015)mLmin的速度逐漸增加壓力.在試樣爆破時，讀取壓力表上指示的數(shù)值，然后松開夾盤，使讀數(shù)指針退回到開始位置。當(dāng)試樣有明顯滑動時應(yīng)將數(shù)據(jù)舍棄。以正F反面各10個貼向膠膜的試樣進行測定，以所有測定值的算術(shù)平均值來表示。 耐破強度是衡量瓦楞紙板質(zhì)量的重要指標(biāo)，早期，全部瓦楞紙板的規(guī)范要緊以耐破強度為基礎(chǔ)。實驗表明瓦楞紙板的耐破強度只與面里紙、芯紙有關(guān)，瓦楞原紙對耐破強度阻礙不大，估算瓦楞紙板耐破強度可用下式計算： BBi 式中：B瓦楞紙板耐破度Bi面里紙、芯紙的耐破度 2、瓦楞紙板的邊壓強度(Nm) 在瓦楞方向上，一定厚度(25mm)的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力即為瓦

28、楞紙板的邊壓強度。邊壓強度的試驗方法是從三個樣箱中的每個樣箱無機械壓痕印刷痕跡和損壞的部位各取三塊瓦楞方向為短邊(25x100)mm試驗樣塊共計9塊(這是強調(diào)一點，對邊壓強度的試驗樣塊，要嚴(yán)格采納標(biāo)準(zhǔn)取樣器來取樣，否則對測試結(jié)果阻礙極大)，將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動試驗儀施加壓力。當(dāng)加壓接近50N時移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的最大壓力，對測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計算出邊壓強度：ECTF* 1000L 式中：ECT邊壓強度(Nm) F試樣承受最大壓力(N) L試樣長邊尺寸(mm) 當(dāng)試樣為標(biāo)

29、準(zhǔn)長度 L=100mm，則P=1OF瓦楞紙板的邊壓強度差不多取決于箱紙板和瓦楞原紙的環(huán)壓強度，同時與瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素有關(guān)，計算公式為： 瓦楞紙板的邊壓強度(Nm) ECT=各層原紙的環(huán)壓強度值之和（1+）式中：8楞型系數(shù)之和，參考值如下： A型瓦楞一般為：012 B型瓦楞一般為：008C型瓦楞一般為：010 原紙的環(huán)壓強度值：環(huán)壓指數(shù)x定量 由于面里紙的定量通常比瓦楞原紙的定量高，因此面里紙的橫向環(huán)壓強度也比較高，因此，邊壓強度要緊由面里紙的定量所決定的，盡管如此，但提高邊壓強度最容易和最經(jīng)濟的方法是增加瓦楞原紙的定量。 3、瓦楞紙板的粘合強度(Nm

30、楞) 粘合強度是指瓦楞芯紙與面紙或里紙的結(jié)合程度，是保證瓦楞紙板成為整體結(jié)構(gòu)的一個重要因素。粘合強度測試方法是：從三個樣箱中每個樣箱上取四塊規(guī)格為25mmx80mm的粘合試驗樣共計12塊，將專用的針形附件上、下分不插入試樣的楞紙與面里紙(或楞紙與芯紙之間)，然后將插入針形附件的試樣放人壓縮強度試驗儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣剝離為止。 增加粘合劑涂量一般可提高粘合強度，原則上只要粘合強度等于原材料纖維自身結(jié)合強度即可。過高的粘合強度往往是在楞頂上涂布過多粘合劑的結(jié)果，它將導(dǎo)致瓦楞楞峰與面紙粘結(jié)面過大，使瓦楞楞峰由U形變成矩形，降低了楞高，出現(xiàn)“搓板”狀外型，結(jié)果使瓦楞紙板的其它性能惡化。

31、正常情況下，瓦楞楞峰面上粘膠寬度為15mm，最多不超過2mm為宜，淀粉粘合劑用量約為1015gm2。粘合強度取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦楞紙板，這就要求在計算粘合強度值時進行數(shù)據(jù)處理。首先把80mm寬度中有多少個楞算準(zhǔn)，同時乘以每個楞的長度值25mm，把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。 按下列公式求出所測試樣楞型所具備的實際楞數(shù)(取整數(shù))： XL2xQL1 式中X：一定長度單位內(nèi)試樣的實際楞數(shù)，個 LI：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同楞型檢驗的單位長度(300mm) L2：試樣長度值(80mm) Q：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度內(nèi)楞型的數(shù)量(個) 對測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計

32、算出粘合強度。 AFXxl 式中：A：粘合強度，Nm楞 F：試樣被全部分離時所需的力；N L：試樣楞方向長度(m)，為0025m 4、瓦楞紙板的戳穿強度(J) 戳穿強度是指在一定的實驗條件下，用特定形狀的角錐穿過紙板所需的功，即包括穿刺、拉伸、撕裂、彎折成孔所需的能量。 戳穿強度反映瓦楞紙板抗拒外力破壞的能力，與耐破度表現(xiàn)的靜態(tài)不一樣，戳穿強度所表達的是瓦楞紙板動態(tài)強度，比較接近紙箱在運輸、裝卸時的實際受力情況，因此各國更加重視檢驗瓦楞紙板的戳穿強度。 戳穿強度的試驗方法是從三個樣箱的每個樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175x175nun的試樣戳穿試驗樣塊共計12塊，將所取試樣分不以正反面縱向和下

33、、反面橫向依次放在具有固定力(250N1000N)的帶透孔的夾板中間，選擇和測試相適應(yīng)的測量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到最高刻度值，然后啟動釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，讀取實測值，對測試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。 5、瓦楞紙箱抗壓強度 瓦楞紙箱抗壓強度僅適用于對封閉式瓦楞紙箱空箱檢測，其是作為一完整包裝而言，目前有許多瓦楞紙箱采納底托盤包裝，瓦楞紙箱僅為箱體的一部分，即瓦楞紙箱底部為放開式，這類包裝方式在抗壓方面要緊是內(nèi)裝產(chǎn)品及襯墊來支撐起作用，不必要要求瓦楞紙箱抗壓強度，假如一味的強調(diào)瓦楞紙箱抗壓強度，一方面保證不了測定的抗壓強度穩(wěn)定性，又造成成本的白費。瓦楞紙箱抗壓強度應(yīng)特不適用于奶制品

34、類的軟包裝瓦楞紙箱。瓦楞紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的最大壓力值N?？箟簭姸仍囼灥臋z測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓試驗機下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空箱箱體，然后啟動加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實測值，即為抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。 抗壓測試過程分四個時期：第一是預(yù)加負荷時期，以保證瓦楞紙箱與抗壓試驗機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下時期，現(xiàn)在負荷略有增加變形量變化就會專門大；第三是瓦楞紙箱側(cè)壁受壓時期，現(xiàn)在負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是瓦楞紙箱被完全破壞時為瓦楞紙箱的壓潰點。

35、瓦楞紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值，在進行抗壓測試時，力值的變化有時有一定的緩沖，既當(dāng)力值與變形量增加到一定時期以后，力值停止而變形量接著增加，通過一段時刻后，力值接著增加，直至紙箱的潰點，在緩沖前的力值為有效值，緩沖前的變形量為有效變形量，緩沖以后，力值盡管接著增加，但紙箱開始變形，已達不到紙箱本身的使用要求，一般情況下，單瓦B瓦變形量在7往常、單瓦C瓦變形量在9mm往常、單瓦A瓦變形量在10mm往常、雙瓦BC楞箱變形量在18mm往常，雙瓦AB楞箱變形量在20mm往常，測試力值應(yīng)達到抗壓強度的有效值。紙箱質(zhì)量越好，抗壓強度的有效值越高，有效值和最終值的偏差就越少。 依照客戶產(chǎn)品堆碼高度或堆

36、碼層數(shù)要求，計算出瓦楞紙箱的抗壓強度的預(yù)定值： P=KxC(Hh1)x98 或P=KxC(C一1)x98 式中：P：抗壓力值，N； K：劣變系數(shù)(強度系數(shù))； C：單件包裝毛重；ke H：堆碼高度；m h：箱高；陽 Hh：取整位敷，小數(shù)點后面不管大、小都人上。 C：堆碼層敷貯存期小于30天30天100天100天以上劣變系數(shù)K1.61.652注：劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K依照紙箱所裝物資的貯存期和貯存條件決定。預(yù)定了瓦楞紙箱抗壓強度以后，即可選擇合適的箱板紙、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙板，確保達到瓦楞紙箱的抗壓強度。阻礙瓦楞紙箱抗壓強度的因素較多，這些因素交互發(fā)生作用，只有充分認(rèn)識弄清這些因素阻礙的規(guī)律，

37、才能準(zhǔn)確預(yù)測出瓦楞紙箱的抗壓強度值，以滿足顧客的需求。瓦楞紙板的邊壓強度對抗壓強度的阻礙計算瓦楞紙箱抗壓強度最常用的是采納Kellicutt 凱里卡特公式：P=ECT 4 ax2/Z2/3ZJ式中 ECT紙板邊壓強度（lb / in）；ax2瓦楞常數(shù)：J楞型常數(shù)；Z紙箱周長（in ）；P紙箱抗壓強度（lb） 比較簡易的計算公式是：P=5.874ECT TC式中 P抗壓強度，N ECT邊壓強度，N/m T 紙板厚度，m C 紙箱周長，m從瓦楞紙箱抗壓強度的計算公式能夠看出，瓦楞紙箱抗壓強度要緊取決于紙板邊壓強度，又稱為垂直抗壓強度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大

38、力即為紙箱的邊壓強度。瓦楞紙板的楞型對紙板邊壓強度的阻礙:人們把發(fā)明的第一個瓦楞形狀定為A型瓦楞，其次發(fā)明了B型瓦楞，后來又發(fā)明了駕于A、B楞型大小之間的C楞，之后發(fā)明了E楞，而后又出現(xiàn)了較大的D楞、K楞。近年來，人們又研發(fā)了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。目前最常用的瓦楞類型為A、B、C、E和K五種，國內(nèi)外生產(chǎn)瓦楞紙箱最常用的是A、B、C三種楞型及其組合,瓦楞紙板邊壓強度的高低依次為AB、BC、A、C、B，另外依照紙箱箱型選擇合適的楞型也專門關(guān)鍵，在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的阻礙。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓

39、強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻專門小，紙箱在抗壓測試時就專門容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻專門大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長。紙箱的周長、高度尺寸及長寬比對抗壓強度的阻礙：紙箱的周長阻礙：在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長的增長與抗壓強度的增長會形成一種變化的曲線，開始紙箱的周長越長，抗壓強度越高，但隨著紙箱周長的加大，增加了紙箱的不穩(wěn)定性，在紙箱周長達到一定時期后，所能承受的抗壓強度會呈現(xiàn)按一定比例的遞減。(圖1 紙箱周長與抗壓強度的關(guān)系)圖1 紙箱周長與抗壓強度的關(guān)系紙箱的高度阻礙：高度在100350mm時，抗壓強度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350650mm

40、之間時，紙箱的抗壓強度幾乎不變；高度大于650mm時，紙箱的抗壓強度隨著高度增加而降低。要緊緣故是隨著紙箱的高度增加，其穩(wěn)定性也會相應(yīng)地增加。紙箱的長寬比阻礙：一般情況下，紙箱的長寬比在11.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強度的阻礙僅為5%。其中紙箱的長寬比RL1.21.5時，紙箱的抗壓強度最高。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本白費。(圖2 紙箱的長寬比與抗壓強度的關(guān)系)圖2 紙箱的長寬比與抗壓強度的關(guān)系紙箱的放置方法對抗壓強度的阻礙：裝滿物資的紙箱，可能有三個放置方向，即平放、橫放和豎放。平放是瓦楞垂直于地面，也是正確的放置。橫放

41、和豎放均會導(dǎo)致不利結(jié)果。如平放強度為100，則橫放和豎放的強度分不為60和40。這就要求在倉庫堆碼或在運輸工具上都應(yīng)該采取正確的放置方法。 紙箱的堆碼方式對抗壓強度的阻礙：紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中要緊是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力最高，離箱角越遠，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。(圖3 抗壓強度負荷的分布狀態(tài))紙箱堆碼方式專門多，但總結(jié)起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。采納縱行堆碼時，紙箱的抗壓強度下降18%左右，而交替堆碼的強度

42、下降為55%左右，交替堆碼不易側(cè)倒。下面幾種堆碼方式按abcdef順序?qū)埾淇箟簭姸鹊慕档鸵来渭哟蟆?圖4各種堆碼方式)圖3 抗壓強度負荷的分布狀態(tài)a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼 d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼 圖4 各種堆碼方式紙箱的堆碼時刻對抗壓強度的阻礙：紙箱的抗壓強度隨著裝載時刻的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗表明，在兩個小時以后，紙箱的抗壓強度減少是明顯的，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時刻，紙箱的抗壓強度就會下降30%，90天的保管堆裝就會造成大約45%的抗壓強度降低，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時刻較長的紙箱應(yīng)提

43、高其安全系數(shù)。(圖5 紙箱的堆碼時刻對抗壓強度)圖5 紙箱的堆碼時刻與抗壓強度的關(guān)系安全系數(shù)設(shè)計方法：一般情況下，國內(nèi)的安全系數(shù)選35倍。安全系數(shù)能夠在各種各樣的導(dǎo)致抗壓強度的要緊因素確定的前提下進行計算： k=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d) (1-e) a：溫濕度變化導(dǎo)致的降低率 b：堆放時刻導(dǎo)致的降低率 c：堆放方法導(dǎo)致的降低率 d：裝卸過程導(dǎo)致的降低率 e：其他因素導(dǎo)致的降低率其中降低率能夠參考下表：溫濕度變化裝箱后流通環(huán)境存儲于干燥陰涼環(huán)境裝箱后陸地流通，但環(huán)境溫濕環(huán)境變化大裝箱后入貨柜，走海運出口抗壓強度降低率10%30%60%堆放時刻堆放時刻不超過1個月堆放時刻12個

44、月堆放時刻3個月以上抗壓強度降低率15%30%40%堆放方法角對角平行式堆碼不能箱角完全對齊，但堆放整齊堆放雜亂抗壓強度降低率5%20%30%裝卸過程裝卸一次，裝卸時專門少受到撞擊多次裝卸，但裝卸時對紙箱撞擊較少多次裝卸，裝卸中常受撞擊抗壓強度降低率10%20%50%其他因素增加防水耐潮添加劑內(nèi)裝物本身為貴重易損物件，對紙箱的愛護性要求特不高抗壓強度降低率-10%60%紙箱印刷工藝對抗壓強度的阻礙 紙箱版面的印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的阻礙程度各不相同?？偟膩碇v，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的阻礙比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量幸免。就紙

45、箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。（圖6 圖7 圖8）大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低68，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低1015，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約20。關(guān)于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝能夠有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。圖6 印刷面積對抗壓強度的阻礙圖7 滿版、長條狀印刷對抗壓強度的阻礙圖8 印刷位置的阻礙紙箱的生產(chǎn)工藝對抗壓強度的阻礙通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值

46、小，最終變形量大。為保證抗壓強度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭姸鹊淖璧K。 如紙箱在進行模切加工過程中，由于受到外部重壓，紙箱的瓦楞會受到不同程度的損害，因而抗壓強度也會下降。比較而言，平壓平模切對抗壓強度阻礙較小，圓壓圓及圓壓平模切對抗壓阻礙則大一些。譬如與印刷機連動的弧形啤切，可導(dǎo)致紙箱抗壓強度減少25以上。為能專門好地封上紙箱的封蓋，在模切工序中，如進行高低壓線加工會使紙箱的抗壓強度降低1020。預(yù)防降低的方法通常是在高低線下再加一條杠線或者是高線采納比較粗的杠線。（圖9 壓線工藝對紙箱的抗壓強度的阻礙）圖9 壓線工藝對紙箱的抗壓強度的阻礙紙箱堆放的溫濕環(huán)境和紙箱含水率對

47、抗壓強度的阻礙 紙箱對溫濕環(huán)境比較敏感，溫度對紙箱的抗壓強度阻礙較小，但濕度則特不明顯。隨著溫度和濕度的增加，紙箱的抗壓強度呈明顯下降趨勢，在溫度30、濕度80%RH時開始急劇下降，當(dāng)溫度為45圖10 紙箱堆放的溫濕環(huán)境和紙箱平衡含水率的關(guān)系 實驗表明，紙箱抗壓強度與含水率的關(guān)系如下：P=a0.9x式中P紙箱耐壓強度a水分0%時耐壓強度x紙板含水率的100倍通過上式能夠計算出，當(dāng)紙箱水分從10%提高到14%時紙箱強度下降30%以上，因此關(guān)于在潮濕環(huán)境下流通的紙箱，最好進行防潮加工。（圖11 紙箱含水率與抗壓強度的關(guān)系）紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水率造成阻

48、礙，為保證紙箱抗壓強度，應(yīng)盡量幸免外部環(huán)境對紙箱含水率的阻礙，保持紙箱的干燥。（圖12 相對濕度和紙板含水率的關(guān)系 ） 圖11 紙箱含水率與抗壓強度的關(guān)系 圖12 相對濕度和紙板含水率的關(guān)系紙箱開孔方式對抗壓強度的阻礙 部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也會對紙箱的抗壓造成重大阻礙。試驗表明，開孔越大，抗壓強度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠，抗壓強度越低；開對稱孔比開不對稱孔的抗壓強度減損要小。（圖13 紙箱開孔位置對抗壓強度的阻礙） 一般來講，側(cè)面各1個手挽使紙箱的抗壓強度降低20%，兩側(cè)面及正面各1個手挽使紙箱的抗壓強度降低30%。有些工廠在紙箱內(nèi)壁開孔部位貼一層加強卡

49、，如此不僅能夠降低開孔給抗壓強度造成的阻礙，同時還能夠防止手挽部位受力時發(fā)生破損，可謂一舉兩得。圖13 紙箱開孔位置對抗壓強度的阻礙紙箱內(nèi)襯件設(shè)計對抗壓強度的阻礙 許多紙箱的內(nèi)部加隔板等內(nèi)襯件，紙箱內(nèi)裝入內(nèi)襯件后，其抗壓強度會提高。但內(nèi)襯件的設(shè)計對抗壓提高的幅度也不一樣。內(nèi)襯件設(shè)計成直角比設(shè)計成圓角更有利于提高抗壓強度，同時不同的隔板形式對抗壓強度的提高程度也不同。（圖14 15）圖14 紙箱內(nèi)襯件設(shè)計對抗壓強度的阻礙 圖15 隔板對抗壓強度的阻礙落下撞擊和振動沖擊對抗壓強度的阻礙裝卸時在落下撞擊中，紙箱的頂面和底面落下對對抗壓強度阻礙最小，然后是四角和楞邊落下，接連落下對抗壓強度阻礙最大。近

50、來由于機械裝卸的普及，使得在流通過程中，因外力阻礙的振動沖擊的因素越加突出。在實際運輸過程中，瓦楞紙箱所受到的振動沖擊的強烈程度是與運輸車輛和運輸距離相關(guān)的。鐵路運輸時，振動沖擊強度要緊取決于運輸距離; 而汽車運輸時，除了運輸距離之外，還受到道路條件，輪胎沖氣狀態(tài)，行駛速度等阻礙。此外汽車車廂后部裝載的物資，所受到的振動沖擊比車廂前部的物資要大。依照試驗數(shù)據(jù)顯示，汽車運輸?shù)臎_擊多數(shù)是1-2G（加速度），而鐵路運輸?shù)臎_擊多數(shù)在0.5-1G。但不論汽車和鐵路運輸，所受到的沖擊要比搬運跌落或翻倒的沖擊小得多，通過對1G、1個小時的振動試驗，抗壓強度降低510%。 由于受各種因素的阻礙，最后選定原材料

51、生產(chǎn)的紙箱抗壓強度不一定與估算結(jié)果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法是將紙箱恒溫恒濕處理以后用壓力機測試。二、瓦楞紙箱防水性能檢測方法目前具有防水性能的瓦楞紙箱的需求正在日益增長，尤其是在蔬菜、食品、家電及出口產(chǎn)品的包裝方面應(yīng)用逐步增加，極大地促進了瓦楞紙箱制造業(yè)的進展。然而，國家目前對瓦楞紙箱的防水性能尚無明確的檢測方法規(guī)定，在此，探討一下瓦楞紙箱防水性能檢測方法，供參考。防水瓦楞紙板是指具有抵抗水破壞瓦楞紙箱強度的瓦楞紙板的總稱。依照其耐水性能不同，大體上可分為三種：疏水瓦楞紙板是短時刻受到水的阻礙時，通過加工的瓦楞紙板表面，使水凝聚成為水滴濺開，以防止水的滲透。疏水瓦楞紙板

52、常用于蔬菜、水果及水產(chǎn)品的包裝，依照包裝物和流通條件的不同，分為在瓦楞紙箱表面及里面都給予疏水性和只在瓦楞紙箱表面給予疏水性兩種。疏水瓦楞紙板制造工藝：在造紙過程中為使原紙?zhí)岣叻浪裕稍诩垵{內(nèi)加入造紙抗水劑，或進行表面施膠，給予原紙耐水性。一般在造紙廠生產(chǎn)掛面紙板時，將造紙抗水劑涂在造紙機的壓光機的表面，進行涂布。也有在制造瓦楞紙板時，在瓦楞紙板機上用輥式涂布機進行造紙抗水劑涂布，或用噴霧裝置在紙板表面噴涂造紙抗水劑。耐水瓦楞紙板也稱為擋水瓦楞紙板，這種紙板長時刻和水接觸，差不多上不使水通過。這種瓦楞紙板一般用于包裝水產(chǎn)加工品，除了用于防水外，由于瓦楞紙板表面有防水層，有時也用于易碰傷的家俱

53、、鋼琴、周密機械等物品的包裝。耐水瓦楞紙板制造工藝：在瓦楞紙板粘合過程中，把耐水性的防水涂料用噴涂法或滾涂法涂布在張紙表面上，使紙板具有良好的耐水性。強耐水性瓦楞紙板這種紙板長時刻和水接觸，也幾乎不透水。強耐水性瓦楞紙板制造方法有兩種：一是一次加工法，即在抄紙時期就給予原紙以耐水性；還有二次加工法，即采納涂布法和浸漬法在瓦楞紙板制造時期給予以耐水性。 瓦楞紙箱的防水性能能夠采取以下方法進行檢測：1采納撥水度試驗機檢測試樣經(jīng)撥水度試驗機撥水后，檢視水流痕跡狀態(tài)，對比標(biāo)準(zhǔn)表，以判定瓦楞紙板撥水度等級來評價瓦楞紙箱的防水性能。 試驗儀器標(biāo)準(zhǔn)要求：試樣臺面積：350200mm試樣：300200mm滴管

54、容量：50ml滴管與試樣間距：10mm滴水量：每滴0.1ml試驗方法：將300mm200mm瓦楞紙板試樣固定在45的斜面測試架上，上方垂直固定一個滴定管，滴定管內(nèi)裝上蒸餾水，管口距試樣10mm。測試時將水滴在試樣上，觀看紙板表面的水痕，按下表的標(biāo)準(zhǔn)來確定瓦楞紙板的疏水度。測試結(jié)果疏水度測試結(jié)果疏水度有連續(xù)的水痕，且寬度與水滴相等R0水痕長度的1/4是濕的R7有連續(xù)的水痕，且寬度較水滴窄些R2球狀水珠散在1/4痕線上R8有連續(xù)的水痕，且寬度明顯比水滴窄R4球狀水珠斷斷續(xù)續(xù)的散在痕線上R9水痕長度一半是濕的R6完全未浸濕，水滴滾落下來R10 2簡單測試法：將瓦楞紙板試樣平放在一個固定的水平位置，然

55、后滴上蒸餾水，分時刻段來記錄試樣的拒水情況及水珠效果，應(yīng)包括瓦楞紙板試樣未被滲透、開始滲透、完全滲透的時刻及對應(yīng)的照片記錄。3采納可勃汲取儀測定法（僅適合疏水瓦楞紙板和耐水瓦楞紙板）采納可勃汲取儀能夠用來測定瓦楞紙板的表面吸水能力，按照GB/T 1540-2002紙和紙板吸水性的測定（可勃法）執(zhí)行。將瓦楞紙板切成直徑為125mm的圓形試片10張，在安放瓦楞紙板試樣前，要保證同試樣接觸的圓筒環(huán)面與膠墊是干燥的。用玻璃量筒準(zhǔn)確量取100mL蒸餾水倒入圓筒中，然后將已稱好重量的圓形瓦楞紙板試樣安放于圓筒的環(huán)形面上，被測面朝著有水的方向，并將試樣壓蓋蓋在試樣上，使之于圓筒固定在一起。將圓筒翻轉(zhuǎn)180，

56、同時開動秒表計時。每測定5次，依照瓦楞紙板試樣的吸水量大小再補加一定量的水。 從圓筒上取下試樣，放在一張吸水紙上，注意試樣吸水面向下，在到達吸水時刻前2s時，再在試樣上面放兩張吸水紙，在平坦堅硬的臺子上用光滑壓輥在4s內(nèi)往返一次，使試樣表面呈無水光澤，把試樣迅速取出稱量，準(zhǔn)確至0.001g，注意每張試樣只能測試一次，不得重復(fù)使用。關(guān)于用吸水紙吸水后表面仍有過量水或試樣本身已被水透過，則應(yīng)舍棄該試樣。最后就能夠計算出瓦楞紙板的可勃吸水值。4采納浸水法測定瓦楞紙板防水性能（僅適合耐水性瓦楞紙板和強耐水瓦楞紙板）采納浸水法測定瓦楞紙板防水性能，按照GB/T 461.3-2005紙和紙板 吸水性的測定

57、（浸水法）執(zhí)行。將取好的樣品切成100mm100mm 的方形試樣十張，放在一個預(yù)先稱重的潔凈容器中，在天平上進行稱量。將試樣從容器中取出，豎直插入裝有蒸餾水的試劑槽內(nèi)。試樣的上邊緣應(yīng)在水面下25mm3mm 處，并應(yīng)幸免試樣與槽底及試樣間相接觸（可用小夾子夾住，但夾口應(yīng)在距試樣邊緣5mm 以內(nèi)）。浸水時刻可按以下條件進行確定：低抗水性：5min15s；中抗水性：30min60s；高抗水性：24h15min。當(dāng)試樣在蒸餾水中浸泡到規(guī)定時刻后，用鑷子垂直夾持試樣的一個角，將試樣從蒸餾水中取出。夾持試樣2min，使蒸餾水滴下。將試樣放回原來的容器中，并在天平上稱量，準(zhǔn)確至0.01g。最后就能夠計算出瓦

58、楞紙板的吸水性和相對吸水性。5模擬法模擬產(chǎn)品的流通環(huán)境，將內(nèi)裝物裝箱驗證，記錄時刻和對應(yīng)的瓦楞紙板的防水效果來評價瓦楞紙箱防水性能。三、瓦楞紙箱質(zhì)量檢測中容易忽略的細節(jié)在進行質(zhì)量檢測過程中，許多瓦楞紙箱企業(yè)由于存在標(biāo)準(zhǔn)上的理解差異，往往忽略了檢測中的細節(jié)問題，造成測試數(shù)據(jù)偏差和質(zhì)量誤判，應(yīng)引起高度關(guān)注。預(yù)處理條件及檢測環(huán)境問題：瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量檢測的測試試樣要求是放置在溫度232,濕度505的恒溫恒濕環(huán)境里處理24小時后，并在此條件下進行檢測許多瓦楞紙箱企業(yè)都會遇到這種情況，往往客戶在進行對瓦楞紙箱檢驗收貨時，由于時刻或處理環(huán)境所限，對瓦楞紙板未進行嚴(yán)格的預(yù)處理即進行檢測，從而出現(xiàn)各項物理強度

59、指標(biāo)發(fā)生較大偏差，造成質(zhì)量糾紛，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)提早將預(yù)處理條件及檢測環(huán)境問題與顧客進行溝通，達成共識。瓦楞紙箱企業(yè)一般不具備恒溫恒濕的預(yù)處理環(huán)境條件，即使具備，由于原材料入廠檢驗情況和顧客定單交貨期阻礙，都需要盡快出具測試報告，為此，能夠做對比試驗，取相同的試樣分不對預(yù)處理的試樣和未進行預(yù)處理的試樣進行數(shù)據(jù)比較，找出兩者之間的關(guān)系。取樣標(biāo)準(zhǔn)問題：原紙的縱橫向取樣不合理：一般瓦楞紙箱企業(yè)對原紙取樣時，都在卷筒紙的中心位置取樣，沒有選擇縱橫向的參照線，如此是不合理的，對原紙的檢測項目中，瓦楞原紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長和箱紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度都和原紙的縱橫向有緊密的關(guān)系。對原紙取樣

60、時，要求所取的樣品帶有卷筒紙的一個側(cè)面作為原紙縱橫向的參照線或劃一條與卷筒紙的側(cè)面平行線為原紙縱橫向的參照線。試樣的取樣數(shù)量和試驗樣塊取樣不標(biāo)準(zhǔn)：在進行瓦楞紙箱質(zhì)量檢測的各個項目時，不按照標(biāo)準(zhǔn)選擇試樣的取樣數(shù)量，使所取得的數(shù)據(jù)缺乏代表性，容易出現(xiàn)過大或過低現(xiàn)象。試驗樣塊取樣不標(biāo)準(zhǔn)直接阻礙到真實的實驗結(jié)果。瓦楞紙板的耐破強度要求從三個樣箱中的每個樣箱上各取四塊規(guī)格為100mm100mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的耐破試驗樣塊共計12塊；邊壓強度要求從三個樣箱中的每個樣箱無機械壓痕、印刷痕跡和損壞的部位各取三塊瓦楞方向為短邊（25100）mm試驗樣塊共計9塊；戳穿強度要求從三個樣箱的每個樣箱