淺談儀表風(fēng)凈化除水

1、壓風(fēng)中水的來源；來自壓縮機(jī)入口吸入的大氣中所含水蒸氣及漂浮的小液滴。一般空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，其溫度和含水量都很高，所含水份極易在后續(xù)管道及設(shè)備中凝結(jié)、積聚，致使管路和設(shè)備銹蝕，氣體品質(zhì)變差，嚴(yán)重影響儀表用氣系統(tǒng)的效率和壽命。在冬季還帶來凍結(jié)堵塞的隱患。所以必須將儀表風(fēng)中的水份排除。凈化等級與指標(biāo)：我廠儀表用風(fēng)設(shè)計質(zhì)量等級為5級，大氣露點要求在40以下，但實際使用可放寬到20（3級），不過需要加強(qiáng)管路的排水防凍力度。供氣露點是判定干燥器工況的重要指標(biāo)。通過露點的監(jiān)測，可及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，便于分析和判斷，保證供氣的正常運行。露點可用便攜式露點儀來測定記錄。我廠目前沒有使用過該種工具，車間應(yīng)該購盡

2、應(yīng)用，提升管理層次。露點溫度的含義：，含有水蒸汽的一定壓力下的氣體冷卻到飽和，再冷卻將產(chǎn)生露滴時的溫度叫該氣體的壓力露點。氣體壓力為大氣壓力時，叫常壓露點或大氣露點。氣體的露點取決于氣體的含濕量和氣體的壓力（即水蒸氣的含量、決定水蒸氣的分壓力）。大氣露點與壓力露點、氣含水量的換算可查曲線圖（詳見熱工手冊）。儀表風(fēng)的凈化主要是去除風(fēng)中的水份。5級風(fēng)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備配置是空壓機(jī)后設(shè)置后冷卻器、吸附式干燥器（含前后置過濾器、精密除油除塵過濾器）、管路上排水點等組合設(shè)施。后冷用來降低氣體的溫度和排除大部分的一定粒徑以上的液態(tài)水滴。后冷出風(fēng)溫度越低，水液析出的越多。析出的液態(tài)水大部分由后冷卻器中排出，極

3、少部分可能帶入到下游設(shè)備或輸出管道中，應(yīng)在儲氣罐中予以排除。所以后冷和儲氣罐的正常排污是非常關(guān)鍵的工序，在空壓機(jī)站的日常管理上必須給予高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行，并保證自動排污閥的設(shè)備可靠性。經(jīng)后冷冷卻送出的壓風(fēng)，水蒸汽處于飽和狀態(tài)。壓風(fēng)中的水蒸汽及極少部分的小粒徑懸浮水滴主要由干燥器來排除。目前常用的壓風(fēng)干燥方法有兩種：變壓吸附法和冷凍法。吸附法利用的是物質(zhì)與氣體分子間的范德華引力，其吸附熱和凝聚熱相近。吸附劑采用硅膠、鋁膠（活性氧化鋁）、分子篩；變壓（低壓）脫附再生。我廠的干燥器全部為變壓吸附式，分無熱再生干燥器和微熱再生干燥器兩種。后者與前者的區(qū)別在于再生氣管路上有一個功率不大的電加熱器，提升再

4、生溫度（約10），以減少再生氣的損耗率（無熱15%20%微熱4%8%）。另外，微熱再生干燥器的塔體要比無熱再生干燥器的塔體要小，處理氣量范圍和工作壓力適應(yīng)范圍都較寬。吸附劑的主要理化性能指標(biāo)：分子篩：是人工合成的泡氟石，硅鋁酸鹽的晶體， 呈白色，加入粘結(jié)劑后擠壓成球型。其種類很多，常用3（鉀）A、4（鈉）A、5（鈣）A、10（鈣）X、13（鈉）X型。硅膠：硅酸凝膠脫水制成。是堅硬的玻璃狀多孔結(jié)構(gòu)的顆粒，呈無色微透明狀。分粗細(xì)孔兩種類型?；钚匝趸X：又叫鋁膠。經(jīng)氧化鈷侵潤具有含水變色性。干燥劑的選擇至關(guān)重要，必須采用國內(nèi)正規(guī)知名廠家或國外產(chǎn)品。產(chǎn)品需提供出廠質(zhì)量檢驗證明文件。其主要性能指標(biāo)有：顆

5、粒度、堆密度、孔徑（埃）、比表面積、機(jī)械強(qiáng)度、耐壓度、耐磨性、吸附容量濕度、溫度、氣流速度等吸附性能曲線、吸附轉(zhuǎn)效值等。正常使用條件下，一般干燥劑的使用壽命應(yīng)為三年以上，優(yōu)質(zhì)干燥劑使用壽命可達(dá)五年以上。干燥器的工作條件：1)允許進(jìn)氣流量：入口氣體進(jìn)氣流量不得大于干燥器的額定處理氣量。允許入口氣體流量額定處理氣量壓力系數(shù)入口溫度系數(shù)環(huán)境溫度系數(shù)2)允許進(jìn)氣溫度：一般無熱再生干燥器必須35或40，微熱再生干燥器必須38或40；當(dāng)進(jìn)氣溫度每上升5時，出口氣體的大氣露點將上升8-10左右；如果后冷不能保證進(jìn)氣溫度的要求，應(yīng)增加冷卻器降溫。3)允許入口最低壓力和最高壓力：不能低于4kg/cm2，不能高于

6、額定壓力。4)入口必須無油無液態(tài)水：因為，干燥劑受液態(tài)水沖擊和過飽和，甚至被水浸泡，將會板結(jié)失效；吸附劑對油較敏感，氣體含油量要小于1ppm或0.1mg/m3，否則中毒失效。因此必須配裝前置過濾器和精密除油過濾器對氣體進(jìn)行預(yù)處理，且保持正常運行。5)另外，變壓脫附，吸附劑受到長期頻繁切換所造成的壓力沖擊，易引起破碎，故必須有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度。同時，填料的裝填應(yīng)盡可能緊密壓實，以減少沖擊磨損，可設(shè)計專門的壓緊裝置。前置過濾器和精密除油過濾器：兩者都采用多孔物質(zhì)制成的濾芯來實現(xiàn)過濾功能。只是濾芯的材質(zhì)和形式不同。前者濾芯可清洗再生重復(fù)使用，后者濾芯則一次性使用，到期必須更換。捕集的灰塵、水份、油份落

7、入過濾器的底部，由自動排污閥自動排除或手動定期排除。自動排水閥亦需定期打開清除污物，以免閥孔被堵塞。運行中要注意其壓力降的變化和出氣油水含量的正常與否，發(fā)現(xiàn)問題要及時檢修處理。管路排水：送至管路中的儀表風(fēng)大氣露點雖然為40，但壓力露點只是約20（BSP）和約17（老空壓站）。儀表風(fēng)大氣露點20時，壓力露點更高（4-7）。在冬季管路溫度低于氣體壓力露點時，就會有水析出，干燥效果不佳甚至失效時，尤為嚴(yán)重。長期運行，這些水分在管路的低處和連續(xù)轉(zhuǎn)彎處，會積聚在低溫管壁上結(jié)成霜層，嚴(yán)重時造成管道堵塞?；蛟跉鉁剞D(zhuǎn)暖時，霜層脫落，吹至下游轉(zhuǎn)彎處再次聚結(jié)形成管堵。所以，必須及時將這些水量排除。排水點一般選在管道的下降爬升處、連續(xù)轉(zhuǎn)彎處、管道最低點。