砼工程施工方案

1、砼工程施工方案目 錄工程概況1混凝土施工前的準(zhǔn)備2混凝土施工的主要措施3混凝土工程質(zhì)量對策表4施工安全措施5一、工程概況本工程為陽光壹佰（湖南）置業(yè)發(fā)展有限公司陽光壹佰國際新城湖大教師公寓1地庫（GQ軸）地下室工程，該工程地下一層，總建筑面積為4287.36平方米，0.000m以下結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)為梁板式伐形基礎(chǔ)結(jié)合柱下獨立基礎(chǔ)，承臺及基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度級為C40，抗?jié)B等級為 S12，地下室底板墊層為100厚C15素砼，地下室底板及側(cè)墻壁砼采用防水砼，抗?jié)B等級為S12；地下室底厚為400mm，混凝土強(qiáng)度等級為C40，地下室墻身底板防水采用結(jié)構(gòu)自防水和卷材防水相結(jié)合;地下室底板外墻水平施工縫應(yīng)留在板面以上5

2、00的堅壁上，施工縫設(shè)通長鋼板止水帶。地下室底板按設(shè)計要求設(shè)置了砼后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶，帶中鋼筋不切斷，后澆帶底兩側(cè)留設(shè)橡膠止水帶。二、混凝土施工前的準(zhǔn)備：廠家選擇根據(jù)本工程施工現(xiàn)揚(yáng)地點及附近商品砼的攪拌站的情況。本工程選定距離較近，設(shè)備較好的長沙順興混凝土有限公司。技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼筋的隱檢工作，并已核實預(yù)埋件、管線、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。（2）模板的預(yù)檢工作，模板的位置、標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計要求，支架的鋼度，模板拼縫的嚴(yán)密符合規(guī)范要求。（3）向?qū)I(yè)工長做好技術(shù)交底工作，建立工長崗位責(zé)任制及項目部施工人員值班制，對重點部位單獨交底，并專人負(fù)責(zé)。（4）澆搗混凝土用的架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)

3、固，能夠滿足澆筑時的安全及質(zhì)量要求。（5）每次澆搗混凝土前項目部提前6小時通知混凝土攪拌站，根據(jù)澆搗部位的使用數(shù)量、使用要求、開盤時間等澆灌混凝土申請單。操作機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱數(shù)量備注插入式振動器6臺平板式振動器4臺水準(zhǔn)儀1臺專用配電箱5臺手套根據(jù)現(xiàn)場院情況定鋁合金杠尺10根24米 運(yùn)輸?shù)缆返氖柰?zhǔn)備由于施工現(xiàn)場內(nèi)無循環(huán)車道，混凝土運(yùn)輸車無法在施工現(xiàn)場內(nèi)循環(huán)出入。泵車只能設(shè)置在大門口位置?；炷凛斔蛙嚧蠒r將占據(jù)場院外交通要道。施工時要注意道路的交通疏導(dǎo)及安全防范措施。三、施工的主要技術(shù)措施：1. 流水施工段的劃分地下室以變形縫為準(zhǔn)，劃分為四個施工段，流水施工。2. 施工縫留置及處理地下室底板、

4、頂板不留置施工縫；基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)堅壁施工縫加設(shè)鋼板止水帶；墻體，留置在門洞口跨中1/3處范圍內(nèi)，也可留置縱墻交接處；主次梁的的樓板，施工縫留置在次梁跨度的1/3處；所有的施工縫均采用多層板分隔，在下一次混凝土澆搗前，進(jìn)行施工縫處理，漿砼浮漿、松動砂石鑿除后澆水濕潤沖洗干凈，水平施工縫宜先鋪上一層1015mm厚的同混凝土配比的水泥砂漿。振搗時，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100mm處停上振搗，但必須加強(qiáng)施工接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。3. 混凝土的澆筑和振搗：（1）每一個流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土連續(xù)澆筑，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（2）澆筑混凝

5、土?xí)r防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不超過2米，超過時采時串筒或斜槽滑落，混凝土澆筑時不得沖擊模板。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm同配比的水泥砂漿。（4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。?）振動棒振搗時要快插慢拔，成梅花狀布置，按順序進(jìn)行。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。平板震動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間吧混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為準(zhǔn)。4、墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，進(jìn)行墊層混凝土澆

6、筑。混凝土振搗采用平板振動器振搗，混凝土振密實后，以預(yù)先測量好的水平標(biāo)高為準(zhǔn)，高的鏟除，低的補(bǔ)平，表面在再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、混凝土澆筑：砼澆搗：采用商品混凝土，采用1臺HB60型砼輸送泵晝夜連續(xù)澆灌，采用2臺平板振動器，4臺插入式振動器振搗，考慮可能出現(xiàn)異常情況，要求砼初凝時間不低于4h。6、柱、墻混凝土澆搗：柱、墻混凝土澆搗前要先填以3050mm與混凝土同配比水泥砂漿。柱墻混凝土分層澆搗，分層振搗，每次澆搗的厚度為500800mm。墻洞兩側(cè)混凝土高度保持一致，同時下料同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口處補(bǔ)充振搗，后封閉

7、洞口留設(shè)透氣孔。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面還要有人隨時敲打模板檢查是否有空洞、漏振。7、梁、板混凝土澆搗梁、板澆筑順序澆筑，先大梁后次梁再澆板分層澆筑成階梯行，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁邊和梁底部位用插入式振動棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用小直徑的振動棒振搗，并加密振點振搗密實。澆筑板的混凝土虛鋪厚度大于板厚，振搗完畢后用水準(zhǔn)儀跟蹤操平，操平點每2m見方內(nèi)不少于一點，1.54米刮扛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高和平整度，不符合要求的加以整改。8、汽車坡

8、道混凝土澆筑：汽車坡道混凝土澆筑按變形逢分段澆筑，每一次澆筑不留置施工縫。9、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。10、混凝土養(yǎng)護(hù)： eq oac(,1)墊層、板混凝土澆筑完畢后覆蓋麻袋并澆水濕潤養(yǎng)護(hù),墻體采用涂刷專用養(yǎng)護(hù)劑 的方法護(hù)。 eq oac(,2)混凝土澆灌完12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場溫度和濕度確定。時間不少于7天，大體積混凝土不少于15天。11、試塊制作：混凝土試塊按每施工段、每臺班、每100m3制作。根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)展情況抽測商品砼的塌落度。根據(jù)現(xiàn)場實際情況留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆模試塊，混凝土試塊由商品混凝土攪拌站進(jìn)行制作。現(xiàn)

9、場制作的標(biāo)準(zhǔn)試塊和抗?jié)B試塊，存放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。制作的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，存放在與澆搗取樣的部位旁邊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，存放的護(hù)塊必須標(biāo)識清楚以防丟失。 12、季節(jié)性施工措施：雨季措施： 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)。 基礎(chǔ)施工時，設(shè)排水溝及集水井、備足水泵及時排除積水和土層涌水，將地下水位控制在墊層表面下30cm。 施工中對砂石含水率及時準(zhǔn)確測定，及時調(diào)整砼、砂漿配合比，以適應(yīng)工程施工需要。 及時做好材料準(zhǔn)備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布，砼澆筑時若遇暴雨，應(yīng)用編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。合理安排施工程序，對不適宜在雨天施工的有關(guān)工序，應(yīng)結(jié)合當(dāng)時氣

10、象條件合理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質(zhì)量和安全。施工時做好防雷設(shè)施，現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備做好防雨、防漏電措施。暑期施工措施：由試驗室試配適合高溫天氣的砼配合比，在砼和砂漿攪拌時加入緩凝劑延長其凝固時間。砼施工后以防砼出現(xiàn)裂縫，并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，為防止用水養(yǎng)護(hù)時水供應(yīng)不及時，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法，養(yǎng)護(hù)劑涂刷后成膜，可阻止水分散失，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。高溫季節(jié)可調(diào)整部分工種作業(yè)時間，對各工序作出合理安排，以提高工作效率。加強(qiáng)現(xiàn)場防暑降溫工作，配備足夠的防暑降溫藥品和物品，改善職工的生活環(huán)境和工作環(huán)境?；炷凉こ藤|(zhì)量對策表影響混凝土量因素對 策水泥無出廠合格證及復(fù)試報告影響混凝土量因素對 策水泥無出廠合格

11、證及復(fù)試報告未經(jīng)檢查合格嚴(yán)禁使用砂、石含泥量雜質(zhì)過高收料人把關(guān)，不符合要求退場清洗砂、石級配不符合要求先試驗后進(jìn)場，把好驗收關(guān)專人負(fù)責(zé)計量，執(zhí)行重量配比水灰比過大或過小配備水表，根據(jù)實際調(diào)整用水量攪拌時間不準(zhǔn)控制攪拌時間不少于2分鐘底部未清理干凈澆砼前清除雜物積水分層下料或接槎處理不當(dāng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行自由傾落過高振搗不實漏振超過2m設(shè)溜槽，強(qiáng)度試壓確定拆模過早先側(cè)模，后底模，與支模順序相反拆模順序方法不當(dāng)先側(cè)模，后底模，與支模順序相反拆模碰壞棱角使用工具不當(dāng)，操作不細(xì)致廈季無覆蓋，冬季無保溫措施保溫養(yǎng)護(hù)時間過早或過遲或不夠養(yǎng)護(hù)水質(zhì)符合要求用生活飲用水或無浸蝕介質(zhì)水材料拌制澆灌拆模養(yǎng)護(hù)混凝土工

12、程在質(zhì)量對策表五、安全措施：進(jìn)入施工場地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。嚴(yán)禁上下拋擲物品。振搗工人和拿線人必須戴絕緣手套，防止觸電。在砼輸送泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送砼突然中斷而產(chǎn)生反向沖擊。作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的砼全部輸對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。振搗器的安全使用： eq oac(,1) 作業(yè)前，檢查電源線路有無破損，漏電保護(hù)器是否靈活可靠，機(jī)具部件是否連接可靠，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 eq oac(,2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、干硬的砼上試振。檢修時應(yīng)切斷電源。 eq oac(,3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于50mm，并不多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直的插入

13、混凝土，不得用力硬插、斜插或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土。 eq oac(,4)振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)的外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后再行使用。 eq oac(,5)作業(yè)移動時，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁電源線拖拉振搗器。 eq oac(,6)電源線要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛碾壓。 eq oac(,7)用繩拉平板振動其時，拉繩干燥絕緣，移動和轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機(jī)。 eq oac(,8)振動器與平板保持緊固，電源線固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。 eq oac(,9)作業(yè)后，切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。振搗器放在干燥處，

14、并做好防雨措施。8、凝土輸送泵的安全使用：輸送泵離基坑邊緣保持一定距離，在輸送管具有足夠的支懲力，管接頭處密封可靠。嚴(yán)禁將垂直輸送管接在泵的出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10米的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等方法增大壓力。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按規(guī)定滿足可泵性的要求。天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等覆蓋管道。輸送泵的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄露。隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出

15、現(xiàn)輸送管堵塞時，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔510分鐘泵送一次。若停止較長時間后泵送 ，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。 鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點，做好賬物相符。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑

16、施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強(qiáng)對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。當(dāng)完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點，后下層梁柱節(jié)點，再間梁柱節(jié)點的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。 鋼材

17、進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點，做好賬物相符。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強(qiáng)對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水

18、。當(dāng)完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點，后下層梁柱節(jié)點，再間梁柱節(jié)點的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果

19、，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件（現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問題，完善施工方案。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹

20、入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正

21、常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢

22、查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。樓層清理垃圾時，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動車清運(yùn)時，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。分臺階挖土?xí)r，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同

23、土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。水角縫單道焊時，最大焊腳長度可達(dá)78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時，焊接速度要稍低，同時要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。在各

24、種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進(jìn)行多頂推點擴(kuò)展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪

25、設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。吊燈安裝時，將在現(xiàn)場內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴(yán)密，理順后向上推起燈具上部的法蘭，將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的

26、進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路

27、與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗收，確保達(dá)到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次

28、；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小

29、于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。各施工層標(biāo)高測出以后，根據(jù)絕對標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標(biāo)高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補(bǔ)償值?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程

30、度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊伍的實際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊伍負(fù)責(zé)工廠

31、內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到

32、科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有

33、防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須

34、在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。除了在上面提到的各項工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計、翻樣過程就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號

35、入座。所有構(gòu)件在設(shè)計、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電

36、位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點內(nèi)容個詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點采用木板等臨時保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材；水運(yùn)輸時必須抬運(yùn)，嚴(yán)禁拖運(yùn)；綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝