混凝土地面找平層施工方案范文

1、混凝土地面找平層施工方案*公司地面工程混 凝 土 地 面 找 平 層施 工 方 案編制人：審核人：審批人：編制單位：日期：混凝土地面找平層施工方案1、工程概況混凝土地面找平層一面積約 平米，地面找平層做法為：原 混凝土層用去污、清洗并打磨、拉毛；地面鋪單層雙向鋼筋網(wǎng)6 200 （樓上用單層雙向鋼筋網(wǎng)4/200）；地面整體澆筑50mm 厚C25商品混凝土層，按6m*6m做伸縮縫，地面養(yǎng)護(hù)收光；建 筑垃圾外運(yùn)。2、工程特點(diǎn)1）、根據(jù)混凝土的性能要求和混凝土找平層施工的每日工作量等 綜合施工因素,在施工中劃分澆筑倉,初期澆筑時(shí),分時(shí)分階段跳倉 澆筑，中后期回倉填筑，2）、環(huán)氧地面施工待混凝土墊層的施

2、工完成后28d后再進(jìn)行。即 混泥土找平層強(qiáng)度達(dá)到98%,混泥土找平層干透后方可進(jìn)行后續(xù)施 工。3）、地面分格縫采用專用機(jī)械切割,同時(shí)結(jié)合混凝土的材料特性，在 強(qiáng)度滿足切割要求的前提下及時(shí)割。3、技術(shù)措施大面積鋼筋混凝土地面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是裂縫控制措 施。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期溫差 及收縮變形較大的特點(diǎn)，把超大面積鋼筋混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直 方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實(shí)行 分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對(duì) 混凝土早期較大的收縮，等混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對(duì)以后較小的收縮。先放后抗，抗

3、文檔僅供參考放兼施，以抗為主的辨證設(shè)計(jì)原則。采用泵送混凝土。在每一施 工區(qū)域內(nèi)，一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫。相鄰兩塊混凝 土澆筑間隔不得少于3天。4、施工措施1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不 添加粉煤灰。混凝土連續(xù)供應(yīng)，泵車等待時(shí)間不超過40分鐘，混 凝土攪拌車等待時(shí)間不超過2小時(shí)；坍落度控制在（12 土 2）cm。2）混凝土振搗必須充分，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間控制在10s左右，并 及時(shí)排除泌水。在施工縫等到裂縫出現(xiàn)概率大的部位采用二次振 搗技術(shù)，二次振搗的時(shí)間間隔2h，振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板和鋼 筋以防止其位移變形。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備部署施工前后對(duì)任務(wù)進(jìn)行了劃分：設(shè)置標(biāo)高線|-原混凝土層去污、打磨、拉毛|-鋼筋一模板-混凝土 一面層收光一切縫一養(yǎng)護(hù)卜后緒環(huán)氧層施工| （鋼筋由其它班組鋪設(shè)） 并對(duì)整體生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)和人員進(jìn)行了部署，其中： 混凝土工20人鋼筋工8人木工18人電工2人雜工10人6、工藝流程彈標(biāo)高控制線f原混凝土層去污f打磨、拉毛f基層清洗f用水泥沙灰做灰餅設(shè)標(biāo)高點(diǎn)f鋪放鋼筋f支設(shè)模板并調(diào)整高度f 管線敷設(shè)（根據(jù)需要確定）f灑水濕潤f澆筑混凝土f振搗f檢測標(biāo)高f表面收平校正標(biāo)高f機(jī)械切縫f灑水養(yǎng)生7、質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)：合格2