滿堂腳手架施工方案

1、現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項(xiàng)方案1、編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJI-2008；建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；1.2編制原則（1）嚴(yán)格按圖紙要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)編制施工 方案。（2）在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解 設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制方案，滿足設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和功能要求。（3）通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)作，綜合運(yùn)用人員、機(jī) 械、物資、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)在保證安全和工期前提下的最佳 組合。（4）滿足建設(shè)工期和工程

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。（5）結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，建立建設(shè)項(xiàng)目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、 分級(jí)控制系統(tǒng)和評(píng)價(jià)評(píng)估體系，按照計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基 本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化 為最佳匹配的實(shí)施目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管 理要求。（6）積極采用能提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程 質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。（7）科學(xué)組織，精細(xì)施工，安全第一，預(yù)防為主。2、工程概況本工程橋梁施工總長度73.4米，其中現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土梁板64 米，全橋共設(shè)有4跨梁，每跨長16米。現(xiàn)澆梁板采用

3、滿堂支架施工方法。3、總體施工技術(shù)方案3.1施工組織因本工程半幅現(xiàn)澆混凝土梁板工程量較大，混凝土達(dá)到597.952m3， 鋼筋用量171噸，因此對(duì)滿堂支架的承重要求較高，計(jì)劃采用扣碗組合式 腳手架作為滿堂支架，橫縱間距為90cmX90cm，步距高為1.2m。根據(jù)計(jì)劃， 把橋底進(jìn)行地基處理夯實(shí)后澆筑C20混凝土20cm厚，作為滿堂支架的基礎(chǔ)。 項(xiàng)目部組織一支經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員和勞務(wù)工人，運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制和事 前控制的原理，收集施工的各方面資料，進(jìn)行計(jì)劃與實(shí)際的比較，發(fā)現(xiàn)有 較大的偏差，立即采取糾偏措施。努力使施工工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本達(dá) 到合理的支配。3.2支架施工方案（1）本工程為現(xiàn)澆整體式鋼

4、筋混凝土板橋采用原位滿堂支架法作為 支撐體系施工，支架采用碗扣式支架加橫向剪力撐形成支架體系，剪刀撐 和掃地桿采用普通6米架桿。滿堂支架縱橫立桿間距平面布置為90 x90cm， 水平步高為1.2m。并設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐間距不大于6m。滿堂支架 在橋板倒角處降低20cm，并且用與倒角處斜向相同的方木檁條作出模板安 裝平面，使模板及滿堂架能夠均勻受力，并且要在該處加密撐桿。模板采 用1.5cm厚木膠板；橫向支撐平面用6x6cm鋼管托于頂絲上，縱向支撐用4 X8cm的方木托于鋼管上；頂絲質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，防止由于受力過大而 造成混凝土質(zhì)量問題。（2）具體布置見圖附圖，采用滿堂支架施工橋梁橋墩高

5、度均小于等 于5m。計(jì)算模型按4.8m計(jì)算，滿堂式支架受力計(jì)算書見附件一。3.3施工工藝流程見現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土板橋施工工藝流程圖:現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土板橋施工工藝流程圖3.4基礎(chǔ)處理（1）安裝管道該橋底下南沙河常年流水，需安裝管道進(jìn)行排水，安裝直徑1.5m排水 管一趟，64m長，按污水排水要求施工。上游管口做2m高一字墻進(jìn)行擋 水，防止上游水對(duì)支架基底沖刷，一字墻接河兩岸；另在第三跨東面有物 流集團(tuán)大院的排水管道，常有污水流出，滲入支架基礎(chǔ)地基處，影響地基 及基礎(chǔ)的受力，給施工帶來不安全隱患，因此，在第三跨安裝一趟內(nèi)徑 50cm的承插波紋管，管長60m，管道入口處做收水口，施工標(biāo)準(zhǔn)和主路的

6、 污水管道相同。（2）基底處理該橋所處河道中間，橋底為垃圾土及淤泥軟弱層，無法滿足支架施工 要求，需進(jìn)行基底處理，為達(dá)到支架承載力要求，需對(duì)橋底進(jìn)行回填處理， 回填素土 2m，頂上回填50cm砂礫層做為底基層，回填嚴(yán)格按照路基施工 要求碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，施工過程中采用動(dòng)力觸探儀檢測地 基承載力。（3）支架下基底處理支架下基座處理采用基礎(chǔ)表面全部作15cm厚C20混凝土硬化處理， 支架搭設(shè)在硬化的混凝土上。東側(cè)混凝土與一字墻相接。在基礎(chǔ)完成后及支架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)，在施工過程 中要經(jīng)常檢查其安全情況，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況 時(shí)，要及時(shí)處理，保證基礎(chǔ)的

7、穩(wěn)固牢靠性。3.5搭設(shè)支架滿堂架設(shè)均高度為：8m；組合架構(gòu)造采用90 X 90 X 120cm的（框長X 框?qū)扻框高）基本構(gòu)架單元方式，在實(shí)際施工中如果有必要增加橫桿或立 桿的再另做調(diào)整。在暗橫梁倒角處加密兩排立桿橫距為60cm，在支架四 周順橫橋向加設(shè)鋼管剪刀撐。橫橋向每隔4排支架加設(shè)一組剪刀撐，支架 底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)頂托。并在墩柱四周用鋼管每四步架，設(shè)井 字加固，鋼管緊貼橋墩、臺(tái)身，并與周圍支架連接牢固，在井字平面內(nèi)設(shè) 水平剪刀撐。在可調(diào)頂托上先橫向鋪設(shè)兩道調(diào)平鋼管，橫向?yàn)?0X60mm，間距90cm， 縱向鋪設(shè)40 X 80mm方木，間距為20cm。在方木上鋪設(shè)15mm木膠板。

8、測量放樣在搭設(shè)現(xiàn)澆板腳手架之前，先根據(jù)支架設(shè)計(jì)要求進(jìn)行實(shí)地放樣。主要 工作如下：（1）首先，對(duì)場地標(biāo)高進(jìn)行測量。分別取幾個(gè)特征點(diǎn)，對(duì)這幾個(gè)特征點(diǎn) 進(jìn)行水準(zhǔn)測量。標(biāo)高測量結(jié)果作為配置碗扣式腳手架的依據(jù)。（2）對(duì)上述特征點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測量完成后，再用GPS把橋梁中心線定出， 然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)布置，隔排放出立桿支點(diǎn)位置，用紅油漆或記號(hào)筆標(biāo)出 記號(hào)，作為立桿支點(diǎn)定位點(diǎn)。具體放樣，采用坐標(biāo)或放出GPS放出標(biāo)準(zhǔn)變 后卷尺量出放樣。（3）根據(jù)測量出的地面標(biāo)高與板底模設(shè)計(jì)標(biāo)高，扣除相應(yīng)的橫縱支撐 桿高度與頂端托撐高度，計(jì)算出支架搭設(shè)高度，并預(yù)留5cm的調(diào)節(jié)高度。（4）當(dāng)支架搭設(shè)到板底方木位置時(shí)，對(duì)支架頂端方木頂進(jìn)

9、行標(biāo)高測量， 根據(jù)差值在頂端托撐進(jìn)行調(diào)設(shè)，調(diào)設(shè)完后進(jìn)行復(fù)核，保證板底標(biāo)高滿足設(shè) 計(jì)要求。腳手架的搭設(shè)（1）支架材料碗扣架為國標(biāo)產(chǎn)品。采用Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)炭素鋼結(jié)構(gòu)中Q235A鋼的規(guī)定。每批材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量 檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 （GBT228/2002）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工碗扣式腳手架安 全技術(shù)規(guī)范、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)定（JGJ1282000） 以及施工所在省市的支架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定或要求。鋼管表面應(yīng)平直順 滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。重點(diǎn)檢 查鋼管外徑、壁厚、端面等

10、的偏差，應(yīng)分別符合安全技術(shù)規(guī)范有關(guān) 規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆?？奂?yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格 證?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。用碗扣式扣件搭設(shè)的腳手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它承受施工過程中各 垂直和水平的荷載，因此腳手架必須是有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性， 在施工過程中，不產(chǎn)生失穩(wěn)、倒塌，并不超過允許強(qiáng)度、變形、傾斜、 搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）支架搭設(shè)的有關(guān)事項(xiàng)1）立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號(hào)的鋼管混 合使用；2）搭設(shè)場地要平整，場地四周設(shè)排水溝；3）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使 用規(guī)

11、格和質(zhì)量不合格的桿配件；4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行：A、按照施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立管位置；B、從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿 和縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，校 正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；C、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子上一起及時(shí)設(shè)置， 縱向掃地桿應(yīng)采用百角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿 上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；D、在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、 減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作大于100mm的構(gòu)

12、架尺寸放大。確有實(shí)際 情況，需要調(diào)整時(shí)，要經(jīng)過技術(shù)計(jì)算；E不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施， 并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。5 ）節(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠連接，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到 40 60NM；6）鋼管立桿垂直度應(yīng)W 1/300。且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直度偏差不 大于50mm；7）縱向水平桿的水平偏差應(yīng)W 1/250。且全架長的水平偏差不大于50mm；8）為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔6跨設(shè)置一道縱向和橫向斜桿， 其與地面夾角為45。60。之間，斜桿底部應(yīng)撐地。支架外側(cè)沿全高 設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐與57根立桿連結(jié)；9）支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿 防 滑鞋

13、；10）在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；11）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得偏載、超載。12）支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可 靠連接。支架搭設(shè)前，一定要計(jì)算好支架的高度，頂托與底托的調(diào) 節(jié) 量，使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)；13）砼澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形， 并根據(jù)情況做好加固；14）砼澆筑施工順序，由兩端向中間，分層澆筑。（3）可調(diào)托座的設(shè)置為了使腳手架，以及現(xiàn)澆整體式橋板標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，在立桿的 頂端和底部，都安裝上可調(diào)托座。立桿底端采用KTZ600型可調(diào)底座， 頂端采用KTC600型可調(diào)托撐。對(duì)可調(diào)節(jié)托座的使用，

14、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范 操作。一般情況下，使用可調(diào)節(jié)支座時(shí)，其調(diào)節(jié)范圍不超出20cm，當(dāng) 情況需要時(shí)，調(diào)節(jié)范圍超出20cm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。（4）支架搭設(shè)驗(yàn)收腳手架在搭設(shè)前對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，搭設(shè)過程中對(duì)存在的問題 進(jìn)行整改，搭設(shè)后對(duì)腳手架按照下表進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的進(jìn)行整 改，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。檢查項(xiàng)目驗(yàn)收情況（好/更換/整改）腳手管材質(zhì)是否變型、彎曲等合格或更換腳手板材質(zhì)是否開裂、破損等合格或更換扣件材質(zhì)是否滑絲、松動(dòng)等合格或更換腳手架基礎(chǔ)及支撐點(diǎn)是否有底座和墊板合格或更換腳手架架扣是否松動(dòng)合格或整改腳手架是否有合適的通道合格或整改腳手架剪刀撐是否符合要求合格或整改腳手架桿件搭接

15、牢固性及搭接長度合格或整改腳手架的跨距、步距是否符合要求合格或整改腳手架架桿接頭是否正確合格或整改腳手架是否有防滑扣件、距離是否合適等合格或整改3.6支架預(yù)壓試驗(yàn)考慮板體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響， 需對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。在支架搭設(shè)完成并鋪設(shè)完方木，底模及側(cè)模安裝 完畢后對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓采用加載材料用編制袋裝土的方式，整 齊的碼放在橋底板模板上。最終預(yù)壓重量須達(dá)到橋板支架驗(yàn)算荷載的 1.2倍，荷載分布與橋板施工荷載分布相同。測點(diǎn)布設(shè)：每跨縱橋向設(shè)3個(gè)斷面（約間隔5m設(shè)1個(gè)），每個(gè)斷面 設(shè)4個(gè)測點(diǎn)，4個(gè)測點(diǎn)分別為：半幅橋兩側(cè)翼緣板各1個(gè)、橋板處各 1個(gè)；對(duì)各測量點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，

16、以便預(yù)壓時(shí)進(jìn)行對(duì)比觀測，控制模板立 模標(biāo)高。按加載前、加載20%、加載50%荷載、加載100%荷載、加載120% 荷載，加載完畢后規(guī)定每天觀測兩次，早晚各一次，并做好沉降觀測 記錄，以備支架預(yù)設(shè)預(yù)拱度時(shí)計(jì)算所用。沉降觀測應(yīng)選擇每天氣溫較 低時(shí)，大致時(shí)間為早上8： 00，下午5： 00左右。支架的預(yù)壓時(shí)間無 嚴(yán)格要求，一般在全部加載完畢后連續(xù)兩天的沉降不大于2mm時(shí)，即 可說明支架沉降已穩(wěn)定。卸載按照荷載的100%、荷載的50%、卸載后進(jìn)行觀測。預(yù)壓結(jié)束后算出支架的非彈性變形、基礎(chǔ)沉降變形及彈性變形值， 用以計(jì)算模板標(biāo)高調(diào)整時(shí)的預(yù)留值。必須嚴(yán)格按計(jì)算好的數(shù)據(jù)控制好 各部支架的標(biāo)高，確保預(yù)拱度符合

17、要求。4、荷載驗(yàn)算4.1根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)形式我們?nèi)サ谌缱鲵?yàn)算。取整個(gè)底板驗(yàn)算。底板長13米，寬11.99米，厚0.7米1、橋板自重混凝土體積=13X11.99X0.7=109.11m3 混凝土每立方米重25KN。梁板自重=109.11X25=2727.75KN2、模板自重0.3KN/m2。3、施工人員及設(shè)備荷載0.25KN/m2。（按規(guī)范取值）4、砼振搗荷載0.2KN/m2。（按規(guī)范取值）5、支架自重按每米3.81Kg計(jì)取。計(jì)算區(qū)域每根立桿的荷載P=2715.75 X 1.2 : 210+0.3+0.25+0.2+3.81 X 4.8 X 0.01=16.25KN30KN滿足荷載要求4.2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算N/w Af式中N為軸力值，w為軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)F為鋼材抗壓強(qiáng)度值取(205X 106N/m2)L =kuh 0式中：k計(jì)算長度附加系數(shù)，取1.155u-腳手架整體穩(wěn)定性因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，取1.5h立桿步距，取1.2米L0=1.155X 1.5X 1.2=2.79 米 (L。為立桿計(jì)算長度)入二L/I=176.58(入為立桿長細(xì)比，1為立桿回轉(zhuǎn)半徑1=1.58X10-2 0m)查表，甲取