例文2205綜采工作面全面總結(jié)

1、PAGE PAGE - 115 -第一章 工作作面概況況22055綜采工工作面北北鄰北二二采區(qū)軌軌道上山山保護(hù)煤煤柱，南南鄰新橋橋鄉(xiāng)保護(hù)護(hù)煤柱，東鄰222077綜采工工作面（已采），西鄰鄰22003綜采采工作面面（已采采）。222055軌道運(yùn)運(yùn)輸順槽槽通過222055軌道運(yùn)運(yùn)輸順槽槽車場與與北二采采區(qū)軌道道運(yùn)輸上上山相通通，22205膠膠帶運(yùn)輸輸順槽通通過22205膠膠帶運(yùn)輸輸順槽聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷和和22005膠帶帶運(yùn)輸順順槽外段段與北二二采區(qū)膠膠帶運(yùn)輸輸石門相相通，并并通過222055膠帶運(yùn)運(yùn)輸順槽槽聯(lián)絡(luò)巷巷和22205膠膠帶運(yùn)輸輸順槽車車場與北北二采區(qū)區(qū)軌道運(yùn)運(yùn)輸石門門相通。工作面面軌道運(yùn)運(yùn)輸順槽

2、槽可采長長度5000m，膠帶運(yùn)運(yùn)輸順槽槽可采長長度5880m，里切眼眼長度660m，外切眼眼長度1112mm，可采采面積9923776，工業(yè)儲儲量455.511萬噸，可采儲儲量433.233萬噸，服務(wù)年年限5.6個月月。工作面面煤層為為二2煤煤層，煤煤層穩(wěn)定定，煤層層厚度最最小0.9m，最大大4.77m，平均3.8m；22005綜采采工作面面位于馬馬莊向斜斜北端，煤層傾傾角200-277，平均均23。自切切眼往外外軌道運(yùn)運(yùn)輸順槽槽約500m、膠膠帶運(yùn)輸輸順槽約約1300m范圍圍內(nèi)，煤煤層厚度度較薄，局部有有偽頂及及夾矸，煤巖類類型以亮亮煤、鏡煤為為主，次次為暗煤煤。本綜采采工作面面采用走走向長

3、壁壁一次采采全厚的的采煤方法，用用雙滾筒筒采煤機(jī)機(jī)破煤、裝煤，刮板輸輸送機(jī)、膠帶輸輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)煤，液液壓支架架支護(hù)頂頂板，全全部垮落落法處理理采空區(qū)區(qū)。22055工作面面于20010年年1月完完成設(shè)計計，20010年年2月開開始掘進(jìn)進(jìn)準(zhǔn)備，20100年12月切切眼貫通通，當(dāng)月安裝裝，20011年1月份具具備生產(chǎn)產(chǎn)條件。于20011年1月19日進(jìn)行試試生產(chǎn)。經(jīng)過100個月掘掘進(jìn)，00.7個月安安裝，11個月拆拆除，88.8個個月回采采，于220111年11月4日結(jié)束了了全部生生產(chǎn)過程程，歷時時20.5個月月。工作作面掘進(jìn)進(jìn)出煤22.5萬萬t、回采采煤量441.007萬t，合合計出煤煤43.57萬萬

4、噸，共共投入費(fèi)費(fèi)用12246.61萬萬元，收收入2668566.333萬元，投入產(chǎn)產(chǎn)出比11：211.544。第二章 工作作面設(shè)計計總結(jié)22055綜采工工作面依依據(jù)河南南省煤田田地質(zhì)局局物探測測量隊(duì)提提供的三三維地質(zhì)質(zhì)勘探資資料（二二2煤底板板等高線線圖）設(shè)設(shè)計而成成。工作作面北鄰鄰北二采采區(qū)軌道道運(yùn)輸上上山，南南鄰新橋橋鄉(xiāng)保護(hù)護(hù)煤柱，東鄰222077綜采工工作面（已采），西鄰鄰22003綜采采工作面面（已采采）。工作面面標(biāo)高為為-3822-3310，傾角角2027，平均均23，煤層層厚度00.9mm4.77 m，平平均3.8 mm，工作作面走向向長度5539.8 mm，傾向向長度1172 m

5、m。工作作面實(shí)際際形成后后布置圖圖如圖22.1所所示。圖2.11 22205工作面面實(shí)際形形成后布布置圖該工作面面于20010年年1月完完成設(shè)計計，本工工作面設(shè)設(shè)計思路路如下：1、本設(shè)設(shè)計主要要根據(jù)222077膠帶順槽槽揭露地地質(zhì)情況況和風(fēng)氧氧化帶影影響位置置進(jìn)行設(shè)設(shè)計，考考慮做到到最大的的資源回回收。2、充分分利用222077工作面面膠帶順槽槽車場來來作為222055工作面面軌道順槽槽車場，利用222011工作面面軌道順順槽車場場作為222055工作面面膠帶順順槽車場場，通過過22003工作作面聯(lián)巷巷與其膠膠帶順槽槽相聯(lián)，大大減減少了掘掘進(jìn)工程程量。3、22205工工作面切切眼采用用“刀把”

6、型設(shè)計計,最大大限度的的提高了了煤炭回回收量。第三章 掘進(jìn)進(jìn)技術(shù)管管理總結(jié)結(jié)第一節(jié) 掘進(jìn)工工作面概概述 22205工工作面掘掘進(jìn)總工工程量為為19554.88m（其其中煤巷巷8444.2mm，半煤煤巖巷110977.1mm）主要要由綜掘掘隊(duì)施工工；巖巷巷工程量量為133.5mm，主要要由開拓拓三隊(duì)施施工。工工程量見見表3-1：表3-11 222055工作面面掘進(jìn)工工程量統(tǒng)統(tǒng)計表項(xiàng)目單位工程名稱稱支護(hù)形式式掘進(jìn)斷面面m凈斷面mm巖性工程量mm開二隊(duì)22055軌道順順槽車場場錨網(wǎng)噴16.22815.112巖12.55綜掘隊(duì)22055軌道順順槽錨網(wǎng)帶+錨索11.8810.88煤580綜掘隊(duì)22055

7、軌順聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)帶+錨索7.8007.0煤6綜掘隊(duì)22055軌順11#鉆場場錨網(wǎng)帶+錨索10.9910.00煤8綜掘隊(duì)22055軌順88#鉆場場錨網(wǎng)帶+錨索10.9910.00煤8綜掘隊(duì)22055軌順99#鉆場場錨網(wǎng)帶+錨索10.9910.88煤8綜掘隊(duì)22055軌順擴(kuò)擴(kuò)車場錨網(wǎng)帶+錨索43煤30綜掘隊(duì)22055軌順33#絞車車窩錨網(wǎng)帶+錨索4.03.5煤6綜掘隊(duì)22055軌順里里車場絞絞車窩錨網(wǎng)帶+錨索4.03.5煤7綜掘隊(duì)22055軌順車車場絞車車窩錨網(wǎng)帶+錨索5.85.3煤4開三隊(duì)22055皮順聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴8.8448.0巖/半煤煤巖13.55/133綜掘隊(duì)22055皮順聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)帶

8、+錨索10.0089.188煤137綜掘隊(duì)22055皮順聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷絞絞車窩錨網(wǎng)帶+錨索11.2210.22煤5綜掘隊(duì)22055皮順絞絞車窩錨網(wǎng)帶+錨索11.00210.008半煤巖5綜掘隊(duì)22055皮順?biāo)酶C錨網(wǎng)帶+錨索17.2216.44煤6項(xiàng)目單位工程名稱稱支護(hù)形式式掘進(jìn)斷面面m凈斷面mm巖性工程量mm綜掘隊(duì)22055皮順11#、22#鉆場場錨網(wǎng)帶+錨索8.8448.0煤14.44綜掘隊(duì)22055皮順33#、44#、55#鉆場場錨網(wǎng)帶+錨索8.8448.0煤21.66綜掘隊(duì)22055皮順遠(yuǎn)遠(yuǎn)程注漿漿泵窩錨網(wǎng)帶+錨索9.69煤3.2綜掘隊(duì)22055皮順錨網(wǎng)噴+錨索12.55/155.211.

9、55/144.1半煤巖623.5綜掘隊(duì)22055工作面面里切眼眼錨網(wǎng)噴+錨索16.4414.22半煤巖61.22綜掘隊(duì)22055里切眼眼絞車窩窩錨網(wǎng)噴+錨索10.119.2半煤巖5綜掘隊(duì)22055改造巷巷錨網(wǎng)噴+錨索10.229.2半煤巖74.55綜掘隊(duì)22055改造巷巷絞車窩窩錨網(wǎng)噴+錨索10.229.2半煤巖10綜掘隊(duì)22055外切眼眼錨網(wǎng)噴+錨索11.88810.888半煤巖112綜掘隊(duì)22055外切眼眼絞車窩窩錨網(wǎng)噴+錨索13.0011.99半煤巖4.2綜掘隊(duì)22055皮順66#鉆場場錨網(wǎng)噴+錨索9.3668.5半煤巖7.2綜掘隊(duì)22055外切眼眼擴(kuò)幫錨網(wǎng)噴+錨索6/5.64.5/4.

10、22半煤巖110綜掘隊(duì)22055里切眼眼擴(kuò)幫錨網(wǎng)噴+錨索5.64.2半煤巖56.55綜掘隊(duì)22055切眼煤煤機(jī)窩錨網(wǎng)帶+錨索3.43.2半煤巖15合計193441、煤層層賦存、煤質(zhì)及及煤層頂頂?shù)装甯鸥艣r 工作面面標(biāo)高為為-4005-5288m，煤煤層厚度度1.66433.300m，平平均2.82mm，工作作面工業(yè)業(yè)儲量338.11萬噸，可采儲儲量366.2萬萬噸，沿沿二2煤煤層掘進(jìn)進(jìn)見底見見頂，煤煤層層位位穩(wěn)定，厚度變變化較小小，最大大為3.56mm，最小小為1.9m；灰黑色色，煤巖巖類型以以亮煤為為主，次次為暗煤煤、光亮亮型；該該煤層偽偽頂為泥泥巖0.35mm厚，直直接頂為為中砂巖巖11.4

11、0mm厚，直直接底為為細(xì)砂巖巖8.66m厚，老底為為粉砂巖巖2.882m厚厚。2、主要要地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造、巖巖漿巖侵侵入情況況及其影影響工作面煤煤層總體體為一單單斜構(gòu)造造，沿煤煤層走向向傾角226，平均均4；巷道掘掘進(jìn)期間間將揭露露F2-07-7斷層層，落差差為0.6m，對掘進(jìn)進(jìn)影響較較小。工作面煤煤層總體體為一單單斜構(gòu)造造，沿煤煤層走向向傾角22122，平平均7，巷道道掘進(jìn)期期間將揭揭露F22-033-3斷斷層，F(xiàn)F2-003-44斷層，F(xiàn)2-03-5斷層層，F(xiàn)22-033-6斷斷層，F(xiàn)F2-003-77斷層，F(xiàn)2-03-8斷層層，落差差均為00.5mm，對掘掘進(jìn)影響響較小；另巷道道掘進(jìn)至至通尺4

12、495mm（平距距）位置置將從巷巷道左幫幫揭露出出落差為為1.44m的FF2-003-11斷層（正斷層層），對對掘進(jìn)有有較大影影響。3、水文文地質(zhì)該工作面面直接充充水水源源為頂?shù)椎装迳皫r巖裂隙水水，水量量不大，以靜儲儲量為主主。根據(jù)據(jù)22007及222033工作面面所揭露露水文地地質(zhì)情況況，在小小構(gòu)造附附近巷道道頂板會會出現(xiàn)少少量淋水水、滲水水現(xiàn)象，對掘進(jìn)進(jìn)影響不不大；FF2-003-11斷層附附近頂板板可能會會出現(xiàn)大大的淋水水，對掘掘進(jìn)會造造成一定定的影響響；另外外，工作作面底板板距離KK3灰?guī)r含含水層平平均距離離約444m，且且中間有有致密泥泥巖隔水水層，在在掘進(jìn)過過程中，巷道底底板受灰灰

13、巖水影影響較小小。最大涌水水量200m3/h，正常涌涌水量110m33/h。4、煤塵塵瓦斯及及煤的自自燃情況況根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料顯顯示本礦礦井為低低瓦斯礦礦井，本本區(qū)瓦斯斯含量較較低，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管管理，煤煤塵有一一定爆炸炸危險性性，地溫溫為266288，煤煤不易自自燃發(fā)火火。第二節(jié) 巷道斷斷面及支支護(hù)方式式一、22205軌軌道順槽槽1、設(shè)計計斷面：22055軌道順順槽斷面面設(shè)計為為倒梯形形斷面，巷道凈凈寬36600mmm，毛毛寬38800mmm。巷道施工工沿二22煤層頂頂板掘進(jìn)進(jìn)，當(dāng)煤煤層厚度度大于330000mm時時，保證證巷高330000mm，煤層厚厚度在22700030000mmm時，巷道沿沿

14、煤層頂頂?shù)装寰蚓蜻M(jìn)，當(dāng)當(dāng)煤層厚厚度低于于27000mmm時，采采取適當(dāng)當(dāng)破底方方法，保保證巷高高不低于于27000mmm。2、巷道道支護(hù)：（1）頂頂部支護(hù)護(hù)：頂板板支護(hù)方方式為2022000mmm高強(qiáng)錨錨桿，每每根高強(qiáng)強(qiáng)錨桿配配2卷MMSK223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力80kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550 NNm，間排距距為85508800mmm，掛掛3.88m MM5型鋼帶帶和1000020000mmm型平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，鋼帶帶排距8800mmm，平平焊鐵絲絲網(wǎng)搭接接長度1100mmm，每每隔2000mmm用144#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷

15、道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得露頂。頂板錨錨索按“1-00-2-0-11”形式式的五花花形式布布置，直直接施工工在鋼帶帶上（代代替掉原原有錨桿桿）。錨錨索間排排距為11700016600mmm，鋼鋼絞線規(guī)規(guī)格為18.9663000mm，錨索托托盤采用用M型托托盤加平平墊板（1500800100mm）。每孔孔采用66卷MSSK23335樹樹脂錨固固劑加長長錨固，設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力1100kkN，錨錨索外露露長度11201500mm。錨索施施工按從從外往里里順序進(jìn)進(jìn)行施工工，錨索索距工作作面的最最大距離離不超過過5排。（2）幫幫部支護(hù)護(hù)：巷道道高幫采采用220222000mm高高強(qiáng)

16、錨桿桿進(jìn)行支支護(hù)，巷巷道低幫幫采用2024000mmm高強(qiáng)錨錨桿進(jìn)行行支護(hù)，每根錨錨桿均配配2卷KK25550型樹樹脂錨固固劑，設(shè)設(shè)計錨固固力600kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1150 Nmm。高幫幫配合長長1.88m、孔孔距8000mmm的M5型鋼帶帶、1440040000mmm阻燃多多孔網(wǎng)與與10000220000mm大大眼網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合支護(hù)護(hù)；低幫幫配合長長1.88m和1m、孔孔距8000mmm的M5鋼帶m阻阻燃多孔孔網(wǎng)與11000020000mmm大眼眼網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)。自煤壁壁向外依依次是阻阻燃多孔孔網(wǎng)、大大眼網(wǎng)、M鋼帶帶和M托托盤。錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000m

17、mm，從頂頂板向下下2500mm開開始起錨錨（有偽偽頂情況況下，起起錨高度度控制在在4000mm范范圍內(nèi)）。高幫幫采用兩兩根1.8m長長M5鋼帶豎豎向搭接接布置，低幫采采用1.8m長長和1mm長M5鋼帶豎豎向搭接接布置，均將幫幫部錨桿桿連為一一個整體體。大眼眼網(wǎng)采用用6.5mmm的鋼筋筋焊制而而成，眼眼距10001100mmm，搭搭接長度度1000mm，每隔2200mmm用114#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈。阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用尼尼龍繩均均勻纏繞繞連接好好，且繩繩頭打死死結(jié)，最最上邊與與頂板平平焊鐵絲絲網(wǎng)用尼尼龍繩扭扭結(jié)連接接好，不不得漏連連，幫錨錨和大眼眼網(wǎng)距底底板不得得超過550

18、0mmm，否否則需要要補(bǔ)打一一根幫錨錨（帶高高強(qiáng)托盤盤）。（3）222055軌道順順槽施工工過程中中，若遇遇到頂板板破碎、出現(xiàn)復(fù)復(fù)合頂板板或過斷斷層等情情況，為為滿足安安全生產(chǎn)產(chǎn)需要，必須及及時縮小小排距，加打錨錨索梁或或架設(shè)工工字鋼棚棚加強(qiáng)支支護(hù)。鋼鋼棚梁、腿可根根據(jù)實(shí)際際情況加加工，棚棚距可根根據(jù)實(shí)際際情況確確定，一一般為880010000mmm。頂板板不平處處用長度度10000112000mm的的半圓木木絞頂（保證緊緊密接觸觸頂板），每兩兩架鋼棚棚間安裝裝6副用用8#槽鋼制制作的拉拉板（梁梁2根、棚腿各各2根）將相鄰鄰兩架鋼鋼棚固定定牢靠。幫、頂頂部用長長度不小小于10000mmm的半半

19、圓木配配合木楔楔子背實(shí)實(shí)背牢。二、22205膠膠帶順槽槽： 1、設(shè)計計斷面：22055膠帶順順槽斷面面設(shè)計為為倒梯形形斷面，機(jī)頭硐硐室巷道道凈寬444000mm，毛寬446000mm，巷道高高度30000mmm；膠膠帶順槽槽巷道凈凈寬36600mmm，毛毛寬38800mmm。巷道施工工沿二22煤層頂頂板掘進(jìn)進(jìn)，當(dāng)煤煤層厚度度大于330000mm時時，保證證巷高330000mm；煤層厚厚度在22500030000mmm時，巷道沿沿煤層頂頂?shù)装寰蚓蜻M(jìn)；當(dāng)當(dāng)煤層厚厚度低于于25000mmm時，采采取適當(dāng)當(dāng)破底，保證巷巷高不低低于25500mmm。2、巷道道支護(hù)：(1)頂頂部支護(hù)護(hù)：頂板板支護(hù)方方式為

20、“錨網(wǎng)帶帶+錨索索”，頂頂錨采用用20022200mmm高強(qiáng)強(qiáng)錨桿，每根高高強(qiáng)錨桿桿配MSSK23335型型樹脂錨錨固劑22卷，設(shè)設(shè)計錨固固力800kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1150NNm，間排距距85008000mmm，掛3.8m M5型鋼帶帶（機(jī)頭頭硐室掛掛3.66m 配配合1.6m的的M5型鋼帶帶，鋼帶帶間排距距為80008800mmm）和和10000220000mm型型平焊鐵鐵絲網(wǎng)，鋼帶排排距為8800mmm，平平焊鐵絲絲網(wǎng)搭接接長度1100mmm，每每隔2000mmm用144#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得

21、得露頂。頂板錨錨索按“1-00-2-0-11”形式式的五花花形式布布置，直直接施工工在鋼帶帶上（代代替掉原原有錨桿桿）。錨錨索間排排距為11700016600mmm，鋼鋼絞線規(guī)規(guī)格為18.9663000mm，錨索托托盤采用用M型托托盤加平平墊板（1500800100mm）；機(jī)頭頭硐室頂頂板錨索索按照雙雙排布置置，間排排距為22000016600mmm，錨錨索施工工在兩排排鋼帶中中間部分分，每根根錨索采采用6卷卷MSKK23335型樹樹脂錨固固劑加長長錨固，設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力1100kkN，錨錨索外露露長度11802200mm。當(dāng)頂板板堅硬且且完整時時，錨索索距工作作面的最最大距離離不超過過5排，機(jī)頭

22、硐硐室錨索索距工作作面最大大距離不不超過55m，當(dāng)當(dāng)頂板破破碎或過過地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造帶時時，錨索索必須緊緊跟迎頭頭 (2) 幫部部支護(hù)：巷道高高幫采用用20024400mmm高強(qiáng)強(qiáng)錨桿進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)，巷道道低幫采采用220222000mm高高強(qiáng)錨桿桿進(jìn)行支支護(hù)，每每根錨桿桿均配22卷K223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力60kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550Nm。高高幫配合合長1.8m（或1.6m）、孔距距8000mm（或7000mmm）的MM5型鋼帶帶、1440040000mmm阻燃多多孔網(wǎng)與與10000220000mm大大眼網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合支護(hù)護(hù)；低幫幫配合長長1.88m（或或1.66m）和和1m、孔

23、孔距8000mmm（或7000mmm）的MM5鋼帶m阻阻燃多孔孔網(wǎng)與11000020000mmm大眼眼網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)。自煤壁壁向外依依次是阻阻燃多孔孔網(wǎng)、大大眼網(wǎng)、M鋼帶帶和M托托盤。錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000mmm（或77008000mm），從頂頂板向下下2500mm開開始起錨錨（有偽偽頂情況況下，起起錨高度度控制在在4000mm范范圍內(nèi)）。高幫幫采用兩兩根長11.8mm（或1.6m）M5鋼帶豎豎向搭接接布置；低幫采采用1.8m（或1.6m）和1mm 長MM5鋼帶豎豎向搭接接布置，將幫部部錨桿豎豎向搭接接布置。大眼網(wǎng)網(wǎng)采用6.55mm的的鋼筋焊焊制而成

24、成，眼距距10001000mmm，大眼眼網(wǎng)，搭搭接長度度1000mm，扎距2200mmm。阻阻燃多孔孔網(wǎng)搭接接用阻燃燃連網(wǎng)繩繩均勻纏纏繞連接接好，且且繩頭打打死結(jié)，最上邊邊與頂板板平焊鐵鐵絲網(wǎng)用用阻燃連連網(wǎng)繩扭扭結(jié)連接接好。幫幫部大眼眼網(wǎng)與頂頂板平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)搭接長長度為1100mmm，每每隔2000mmm用144#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，不得漏漏連。豎豎向鋼帶帶最下部部一根幫幫錨和大大眼網(wǎng)到到底板不不得超過過3000mm（若下部部為巖石石且破巖巖深度超超多5000mmm時，豎豎向鋼帶帶最下部部一根幫幫錨和大大眼網(wǎng)到到底板不不得超過過400mmm），否則需需要補(bǔ)打打下部幫幫錨。

25、(3) 22205膠膠帶順槽槽施工過過程中，若遇到到頂板破破碎、出出現(xiàn)復(fù)合合頂板或或過斷層層等情況況，為滿滿足安全全生產(chǎn)需需要，必必須及時時縮小排排距，加加打錨索索梁或架架設(shè)工字字鋼棚加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。鋼棚棚梁、腿腿可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況加工工，棚距距可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況確定定，一般般為8000110000mm。頂板不不平處用用長度11000012200mmm的半半圓木絞絞頂（保保證緊密密接觸頂頂板），每兩架架鋼棚間間安裝66副用88#槽鋼制制作的拉拉板（梁梁2副、棚腿各各2副）將相鄰鄰兩架鋼鋼棚固定定牢靠。幫、頂頂部用長長度不小小于10000mmm的半半圓木配配合木楔楔子背實(shí)實(shí)背牢。三、22205膠膠

26、帶順槽槽水泵窩窩1、設(shè)計計斷面：水泵窩矩矩形斷面面，凈寬寬40000mmm，沿煤煤層頂板板進(jìn)行掘掘進(jìn)，深深度與222033軌道順順槽采空空區(qū)貫通通（約44.5mm），底底板以下下凈深112000mm。水泵窩窩施工結(jié)結(jié)束后，利用鐵鐵質(zhì)流水水槽將水水泵窩與與巷道水水溝連通通，便于于流水同同時從通通尺377m處沉沉淀池流流入采空空區(qū)。2、巷道道支護(hù)（1）水水泵窩頂頂錨支護(hù)護(hù)方式為為“錨網(wǎng)網(wǎng)帶錨錨索梁”，頂錨錨采用2022000mmm高強(qiáng)錨錨桿，每每根高強(qiáng)強(qiáng)錨桿配配MSKK23335型樹樹脂錨固固劑2卷卷，設(shè)計計錨固力力80kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550N.m，掛掛3.88m長MM5鋼帶帶和規(guī)格格為1

27、000020000mmm的平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，鋼帶帶排距8800mmm，平平焊鐵絲絲網(wǎng)搭接接長度1100mmm，每每隔200mmm用114#鐵鐵絲雙股股綁扎，扭結(jié)不不少于33圈，平平焊鐵絲絲網(wǎng)必須須鋪設(shè)到到巷道兩兩邊與兩兩幫阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)扭結(jié)連連接好，不得露露頂。（2）幫幫部支護(hù)護(hù)采用2022000mmm的高強(qiáng)強(qiáng)錨桿，每根高高強(qiáng)錨桿桿配K225500樹脂錨錨固劑22卷，設(shè)設(shè)計錨固固力600kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1150NN.m。配合長長1.88m或1.66m、孔孔距8000mmm的M55型鋼帶帶、1440040000mmm阻燃多多孔網(wǎng)與與10000220000mm大大眼網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合支護(hù)護(hù)。自煤煤壁向外外依

28、次是是阻燃多多孔網(wǎng)、大眼網(wǎng)網(wǎng)、M鋼鋼帶、MM托盤。錨桿矩矩形布置置，間排排距80008800mmm，從從頂板向向下2550mmm開始起起錨。大大眼網(wǎng)采采用66.5mmm的鋼鋼筋焊制制而成，眼距11001000mm，搭接長長度1000mmm，扎距距2000mm。阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用尼尼龍繩均均勻纏繞繞連接好好，且繩繩頭打死死結(jié)，最最上邊與與頂板平平焊鐵絲絲網(wǎng)用尼尼龍繩扭扭結(jié)連接接好，不不得漏連連，考慮慮到拉112000mm的的巖石底，要求最最下部一一根幫錨錨和大眼眼網(wǎng)距底底板不得得超過5500mmm。四、22205膠膠帶順槽槽聯(lián)絡(luò)巷巷遠(yuǎn)程注注漿泵窩窩1、設(shè)計計斷面：水泵窩矩矩形斷面面，凈寬寬32

29、000mmm，深度度為32200mmm，高高度不得得低于228000mm，沿煤層層頂板進(jìn)進(jìn)行掘進(jìn)進(jìn)，底板板與22205膠膠帶順槽槽聯(lián)絡(luò)巷巷底板平平齊，要要求水泵泵窩底板板拉平，保證泵泵窩內(nèi)水水能自流流至22205膠膠帶順槽槽聯(lián)絡(luò)巷巷膠帶輸輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭沉淀淀池內(nèi)。2、巷道道支護(hù)：（1）頂頂板支護(hù)護(hù)方式為為“錨網(wǎng)網(wǎng)帶+錨錨索梁”，頂錨錨使用2022000mmm高強(qiáng)錨錨桿，每每根高強(qiáng)強(qiáng)錨桿配配2卷MMSK223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力80kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550 NNm，間排距距為70008800mmm，掛掛1.88m MM5型鋼帶帶（每排排用2塊塊搭接使使用）和和1000022

30、0000mm型型平焊鐵鐵絲網(wǎng)，鋼帶排排距8000mmm，平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)搭接長長度1000mmm，每隔隔2000mm用用14#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得露頂。（2）巷巷道兩幫幫及迎面面墻均采采用220222000mm高高強(qiáng)錨桿桿進(jìn)行支支護(hù)，每每根錨桿桿均配22卷K225500型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力60kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550 NNm。兩幫配配合使用用長1.8m（或1.6m）和1mm、孔距距均為8800mmm（或或7000mm）的M55鋼帶m阻阻燃多孔孔網(wǎng)與1100

31、0020000mmm大眼眼網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)，自煤壁壁向外依依次是阻阻燃多孔孔網(wǎng)、大大眼網(wǎng)、M5鋼帶和和M托盤盤。錨桿桿矩形布布置，間間排距88008000mm（或70008800mmm），從頂板板向下2250mmm開始始起錨（有偽頂頂情況下下，起錨錨高度控控制在4400mmm范圍圍內(nèi)），兩幫采采用1.8m（或1.6m）長和11m長MM5鋼帶豎豎向搭接接布置，均將幫幫部錨桿桿連為一一個整體體。大眼眼網(wǎng)采用用6.5mmm的鋼筋筋焊制而而成，眼眼距10001100mmm，搭搭接長度度1000mm，每隔2200mmm用114#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈。幫部大大眼網(wǎng)和和頂板多多孔網(wǎng)搭搭接長度度1

32、000mm，每隔2200mmm用114#鐵絲雙雙股綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈。阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用阻阻燃連網(wǎng)網(wǎng)繩均勻勻纏繞連連接好，且繩頭頭打死結(jié)結(jié)，最上上邊與頂頂板平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)用阻燃燃連網(wǎng)繩繩扭結(jié)連連接好，不得漏漏連。幫幫部最下下面一根根錨桿距距底板不不得超過過300mmm，否否則需要要補(bǔ)打一一根幫錨錨（配高高強(qiáng)托盤盤）。（3）222055膠帶順順槽聯(lián)絡(luò)絡(luò)巷注漿漿泵窩施施工過程程中，若若遇到頂頂板破碎碎、出現(xiàn)現(xiàn)復(fù)合頂頂板或過過斷層等等情況，為滿足足安全生生產(chǎn)需要要，必須須及時縮縮小排距距，或加加打錨索索梁加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。五、22205工工作面里里切眼1、設(shè)計計斷面：22055工作面面里切眼眼斷

33、面為為矩形斷斷面，巷巷道凈寬寬40000mmm，毛寬寬42000mmm，要求求巷道凈凈高不低低于2.7m，巷道沿沿煤層頂頂板掘進(jìn)進(jìn)，要求求巷道底底板拉平平。當(dāng)煤煤層厚度度大于22.7mm時，沿沿二2煤層頂頂?shù)装迨┦┕?；?dāng)當(dāng)煤層厚厚度低于于2.77m時，采取破破底方式式施工，保證巷巷道凈高高不低于于2.77m。2、巷道道支護(hù)（1）頂頂部支護(hù)護(hù)：頂板板支護(hù)采采用“錨錨網(wǎng)帶錨索”支護(hù)，頂錨使使用220222000mm高高強(qiáng)錨桿桿，每根根高強(qiáng)錨錨桿配22卷MSSK23335型型樹脂錨錨固劑，設(shè)計錨錨固力880 kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550Nm，間間排距為為70008000mmm，掛BBHW-2200

34、-2.75型型3.66m長WW鋼帶和和規(guī)格為為10000220000mm的的平焊鐵鐵絲網(wǎng)，鋼帶排排距8000mmm，平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)充分展展開，搭搭接長度度1000mm，每隔2200mmm用114#鐵絲雙雙股雙排排扣綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得露頂。頂板輔輔以L7.55m長錨錨索（直直徑118.99mm）加強(qiáng)支支護(hù)，老老塘側(cè)錨錨索距巷巷中為6600mmm，非非老塘側(cè)側(cè)錨索距距巷中為為14000mmm，錨索索間排距距為2000030000mmm，按照照“三花花”形式式布置。每根錨錨索配66卷MSSK23335型型樹脂錨

35、錨固劑，設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力1100 kN，錨索托托盤采用用22002220220mmm鋼板（于中心心鉆220mmm的孔），錨索索外露11201500mm。錨索距距工作面面的最大大距離不不得超過過7m，若若頂板破破碎時，適當(dāng)增增加錨索索數(shù)量，減小錨錨索間排排距。（2）兩兩幫支護(hù)護(hù)：開口口4m范圍圍內(nèi)兩幫幫永久支支護(hù)采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿，每根樹樹脂錨桿桿配2卷卷MSKK23335樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力50 kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1100NNm。配3000220050mmm的木木托盤m阻阻燃多孔孔網(wǎng)支護(hù)護(hù)。自煤煤壁向外外依次是是阻燃多多孔網(wǎng)、木托盤盤

36、、鐵托托盤。錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000mmm，從頂頂板向下下2500mm開開始起錨錨。阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)搭接用用阻燃連連網(wǎng)繩均均勻纏繞繞連接好好，且繩繩頭打死死結(jié)，最最上邊與與頂板鐵鐵絲網(wǎng)用用阻燃連連網(wǎng)繩扭扭結(jié)連接接好，不不得漏連連，最下下邊幫錨錨和阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)到底板板不得超超過300mmm（當(dāng)當(dāng)?shù)撞科破茙r厚度度大于3300mmm，錨錨桿距底底板不得得超過5500mmm）。22005工作作面里切切眼非老老塘側(cè)支支護(hù)采用用35515500mmm的木木錨桿，配合33002000500mm的的大眼木木托盤、阻燃多多孔網(wǎng)支支護(hù)。自自煤壁向向外依次次是阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)、大眼眼木托盤盤、木錨錨

37、桿、木木剎；錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000mmm，從頂頂板向下下250mmm開始始起錨；阻燃多多孔網(wǎng)必必須鋪平平拉緊，阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用阻阻燃連網(wǎng)網(wǎng)繩按間間距2000mmm均勻纏纏繞連接接好，且且繩頭打打死結(jié)；最上邊邊與頂板板鐵絲網(wǎng)網(wǎng)用阻燃燃連網(wǎng)繩繩扭結(jié)連連接好，不得漏漏連，最最下邊3515000mmm木錨桿桿和阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)到底板板不得超超過3000mmm，（當(dāng)當(dāng)?shù)撞科破茙r厚度度大于3300mmm，錨錨桿距底底板不得得超過5500mmm）。待開口口5m范圍圍內(nèi)擴(kuò)幫幫結(jié)束后后，非老老塘側(cè)開開口4mm范圍幫幫部采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿進(jìn)進(jìn)行永久久支護(hù)。施工過過

38、程中若若頂板破破碎、幫幫部壓力力較大時時，煤墻墻側(cè)采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿進(jìn)進(jìn)行幫部部支護(hù)。（3）222055工作面面里切眼眼巷道掘掘進(jìn)過程程中，若若遇到頂頂板破碎碎、出現(xiàn)現(xiàn)復(fù)合頂頂或施工工時穿過過斷層等等情況，為滿足足安全生生產(chǎn)需要要，必須須及時縮縮短排距距或加打打錨索梁梁進(jìn)行加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。六、22205工工作面改改造巷1、設(shè)計計斷面：22055工作面面改造巷巷及13#絞車窩窩斷面為為倒梯形形斷面，巷道凈凈寬34400mmm，毛毛寬36600mmm，要要求巷道道凈高不不低于22.7mm，巷道道沿煤層層頂板掘掘進(jìn)，要要求巷道道底板平平整。當(dāng)當(dāng)煤層厚厚度大于于2.77m時，

39、沿二22煤層頂頂?shù)装迨┦┕?；?dāng)當(dāng)煤層厚厚度低于于2.77m時，采取破破底方式式施工，保證巷巷道凈高高不低于于2.77m。2、巷道道支護(hù)：（1）頂頂部支護(hù)護(hù)：22205工工作面改改造巷及及133#絞車窩窩正常情情況下掘掘進(jìn)，頂頂板支護(hù)護(hù)采用“錨網(wǎng)帶帶錨索索”支護(hù)護(hù)，頂錨錨使用2022000mmm高強(qiáng)錨錨桿，每每根高強(qiáng)強(qiáng)錨桿配配2卷MMSK223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力80 kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1150NNm，間排距距為80008800mmm，掛掛BHWW-2220-22.755型3.6m長長W型鋼鋼帶和規(guī)規(guī)格為11000020000mmm的平平焊鐵絲絲網(wǎng)，鋼鋼帶排距距8000mm，平

40、焊鐵鐵絲網(wǎng)充充分展開開，搭接接長度1100mmm，每每隔200mmm用114#鐵絲雙雙股雙排排扣綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得露頂。22005工作作面改造造巷頂板板輔以LL7.5m長長錨索（直徑18.9mmm）加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，錨索沿沿巷道中中心線布布置一排排，直接接施工在在鋼帶中中間一根根錨桿孔孔內(nèi)（代代替該處處錨桿），錨索索間距為為24000mmm，每根根錨索配配6卷MMSK223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計預(yù)應(yīng)力力1000 kNN，錨索索托盤采采用2220222020mmm鋼板板（于中中心鉆20mmm的孔孔），錨錨

41、索外露露12001550mmm。錨索索距工作作面的最最大距離離不得超超過7mm，若頂頂板破碎碎時，適適當(dāng)增加加錨索數(shù)數(shù)量，減減小錨索索間排距距。（2）幫幫部支護(hù)護(hù)：22205工工作面改改造巷及及133#絞車窩窩兩幫支支護(hù)采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿，每根樹樹脂錨桿桿配2卷卷MSKK23335樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力50 kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1100NNm。配3000220050mmm的木木托盤m阻阻燃多孔孔網(wǎng)支護(hù)護(hù)。自煤煤壁向外外依次是是阻燃多多孔網(wǎng)、木托盤盤、鐵托托盤。錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000mmm，從頂頂板向下下2500mm

42、開開始起錨錨。阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)搭接用用阻燃連連網(wǎng)繩均均勻纏繞繞連接好好，且繩繩頭打死死結(jié)，最最上邊與與頂板鐵鐵絲網(wǎng)用用阻燃連連網(wǎng)繩扭扭結(jié)連接接好，不不得漏連連，最下下邊幫錨錨和阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)到底板板不得超超過300mmm（當(dāng)當(dāng)?shù)撞科破茙r厚度度大于3300mmm，錨錨桿距底底板不得得超過5500mmm），否則距距底板2200mmm施工工一根幫幫錨（配配木托盤盤）并掛掛阻燃多多孔網(wǎng)。（3）巷巷道掘進(jìn)進(jìn)過程中中，若遇遇到頂板板破碎、出現(xiàn)復(fù)復(fù)合頂或或施工時時穿過斷斷層等情情況，為為滿足安安全生產(chǎn)產(chǎn)需要，必須及及時縮短短排距或或加打錨錨索梁進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。七、22205工工作面外外切眼1、設(shè)計計斷面：2

43、2055工作面面外切眼眼斷面為為矩形斷斷面，巷巷道凈寬寬40000mmm，毛寬寬42000mmm，要求求巷道凈凈高不低低于2.7m，巷道沿沿二2煤層掘掘進(jìn)，要要求巷道道底板拉拉平。當(dāng)當(dāng)煤層厚厚度大于于2.77m時，沿二22煤層頂頂?shù)装迨┦┕ぃ划?dāng)當(dāng)煤層厚厚度低于于2.77m時，采取破破底方式式施工，保證巷巷道凈高高不低于于2.77m。2、巷道道支護(hù)：（1）頂頂部支護(hù)護(hù)：頂板板支護(hù)采采用“錨錨網(wǎng)帶錨索”支護(hù)，頂錨使使用220222000mm高高強(qiáng)錨桿桿，每根根高強(qiáng)錨錨桿配22卷MSSK23335型型樹脂錨錨固劑，設(shè)計錨錨固力880 kkN，設(shè)設(shè)計預(yù)緊緊力1550Nm，間間排距為為70008000m

44、mm，掛BBHW-2200-2.75型型4.00m長WW鋼帶和和規(guī)格為為10000220000mm的的平焊鐵鐵絲網(wǎng)，鋼帶排排距8000mmm，平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)充分展展開，搭搭接長度度1000mm，每隔2200mmm用114#鐵鐵絲雙股股雙排扣扣綁扎，扭結(jié)不不少于33圈，平平焊鐵絲絲網(wǎng)必須須鋪設(shè)到到巷道兩兩邊與兩兩幫阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)扭結(jié)連連接好，不得露露頂。頂頂板輔以以L77.5mm長錨索索（直徑徑188.9mmm）加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，老塘塘側(cè)錨索索距巷中中為600mmm，非非老塘側(cè)側(cè)錨索距距巷中為為14000mmm，錨索索間排距距為2000030000mmm，按照照“三花花”形式式布置。每根錨錨索配66

45、卷MSSK23335型型樹脂錨錨固劑，設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力1100 kN，錨索托托盤采用用22002220220mmm鋼板（于中心心鉆220mmm的孔），錨索索外露11201500mm。錨索距距工作面面的最大大距離不不得超過過7m，若若頂板破破碎時，適當(dāng)增增加錨索索數(shù)量，減小錨錨索間排排距。（2）幫幫部支護(hù)護(hù)：巷道道開口44m范圍圍內(nèi)兩幫幫及老塘塘側(cè)幫部部永久支支護(hù)采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿，每根錨錨桿配22卷MSSK23335樹樹脂錨固固劑，設(shè)設(shè)計錨固固力500 kNN，預(yù)緊緊力1000Nm，配配30002000550mmm木托盤盤、1440040000mmm阻燃多多孔網(wǎng)支支護(hù)。

46、自自煤壁向向外依次次是阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)、木托托盤、鐵鐵托盤。錨桿矩矩形布置置，間排排距80008800mmm，從從頂板向向下2550mmm開始起起錨。阻阻燃多孔孔網(wǎng)搭接接用阻燃燃連網(wǎng)繩繩均勻纏纏繞連接接，繩頭頭打死結(jié)結(jié)，最上上邊與頂頂板鐵絲絲網(wǎng)用阻阻燃連網(wǎng)網(wǎng)繩扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得漏連，最下邊邊幫錨和和阻燃多多孔網(wǎng)到到底板不不得超過過300mmm（當(dāng)當(dāng)?shù)撞科破茙r厚度度大于5500mmm，最最下部一一根錨桿桿距底板板不得超超過800mmm），否則距距底板2200mmm施工工一根幫幫錨（配配木托盤盤）并掛掛阻燃多多孔網(wǎng)。22005工作作面外切切眼非老老塘側(cè)支支護(hù)采用用35515500mmm的木木錨桿

47、，配合33002000500mm的的大眼木木托盤、阻燃多多孔網(wǎng)支支護(hù)。自自煤壁向向外依次次是阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)、大眼眼木托盤盤、木錨錨桿、木木剎；錨錨桿矩形形布置，間排距距80008000mmm，從頂頂板向下下250mmm開始始起錨；阻燃多多孔網(wǎng)必必須鋪平平拉緊，阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用阻阻燃連網(wǎng)網(wǎng)繩按間間距2000mmm均勻纏纏繞連接接好，且且繩頭打打死結(jié)；最上邊邊與頂板板鐵絲網(wǎng)網(wǎng)用阻燃燃連網(wǎng)繩繩扭結(jié)連連接好，不得漏漏連，最最下邊3515000mmm木錨桿桿和阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)到底板板不得超超過3000mmm，（當(dāng)當(dāng)?shù)撞科破茙r厚度度大于5500mmm，最最下部一一根錨桿桿距底板板不得超超過800mmm）

48、。施工過過程中若若頂板破破碎、幫幫部壓力力較大時時，煤墻墻側(cè)采用用16618800mmm的普普通樹脂脂錨桿進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)。（3）222055工作面面外切眼眼施工過過程中，若遇到到頂板破破碎、出出現(xiàn)復(fù)合合頂板或或過斷層層等情況況，為滿滿足安全全生產(chǎn)需需要，必必須及時時縮小排排距，加加打錨索索梁或架架設(shè)工字字鋼棚加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。鋼棚棚梁、腿腿可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況加工工，棚距距可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況確定定，一般般為8000110000mm。頂板不不平處用用長度11000012200mmm的半半圓木絞絞頂（保保證緊密密接觸頂頂板），每兩架架鋼棚間間安裝66副用88#槽鋼制制作的拉拉板（梁梁2副、棚腿各各2副）將

49、相鄰鄰兩架鋼鋼棚固定定牢靠。幫、頂頂部用長長度不小小于10000mmm的半半圓木配配合木楔楔子背實(shí)實(shí)背牢。（4）222055工作面面外切眼眼絞車窩窩貫通222077工作面面膠帶順順槽施工工過程中中，要堅堅持“有有疑必探探、先探探后掘”的探放放水原則則，提前前編制貫貫通施工工安全技技術(shù)措施施，并且且要提前前233天與通通風(fēng)隊(duì)聯(lián)聯(lián)系，做做好瓦斯斯和有害害氣體的的檢查工工作，然然后要在在泄水巷巷貫通前前后5mm范圍內(nèi)內(nèi)加強(qiáng)頂頂板支護(hù)護(hù)，使用用雙排錨錨索梁加加固頂板板，錨索索梁排距距為16600mmm，錨錨索梁長長2m，使使用122#槽鋼制制成，配配合7.5m長長錨索（直徑18.9mmm）。八、222

50、05工工作面擴(kuò)擴(kuò)切眼1、斷面面設(shè)計：22055工作面面切眼為為滿足綜綜采設(shè)備備的運(yùn)輸輸、安裝裝及回采采需求，需進(jìn)行行擴(kuò)幫改改造，擴(kuò)擴(kuò)幫長度度為1559m（里切眼眼56.5m，外切眼眼1022.5mm，平距距），要要求在原原切眼凈凈寬4mm的基礎(chǔ)礎(chǔ)上向回回采方向向（即煤煤墻側(cè)）擴(kuò)幫寬寬度為11.6mm，確保保擴(kuò)幫后后切眼凈凈寬達(dá)到到5.66m。2、巷道道支護(hù)：1、頂板板支護(hù)：（1）頂頂板采用用“錨網(wǎng)網(wǎng)帶錨錨索”進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)，頂錨錨采用2022000mmm高強(qiáng)錨錨桿，每每根高強(qiáng)強(qiáng)錨桿配配2卷MMSK223355型樹脂脂錨固劑劑，設(shè)計計錨固力力80 kN，設(shè)計預(yù)預(yù)緊力1150NNm，間排距距為700

51、08800mmm，掛掛BHWW-2220-22.755型4.0m長長W鋼帶帶和規(guī)格格為1000020000mmm的平焊焊鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，鋼帶帶排距8800mmm，平平焊鐵絲絲網(wǎng)充分分展開，搭接長長度1000mmm，每隔隔200mmm用114#鐵絲雙雙股雙排排扣綁扎扎，扭結(jié)結(jié)不少于于3圈，平焊鐵鐵絲網(wǎng)必必須鋪設(shè)設(shè)到巷道道兩邊與與兩幫阻阻燃多孔孔網(wǎng)扭結(jié)結(jié)連接好好，不得得露頂。（2）切切眼擴(kuò)幫幫后沿擴(kuò)擴(kuò)切眼前前巷道中中心線向向回采側(cè)側(cè)偏2.8m沿沿切眼擴(kuò)擴(kuò)幫方向向施工一一排錨索索與原外外切眼施施工的雙雙排錨索索呈“五五花”布布置，錨錨索間距距3m，錨錨索距離離切眼擴(kuò)擴(kuò)幫后回回采側(cè)幫幫部距離離為8000mm

52、m，直徑徑188.9mmm，長長度L7.55m，每每根錨索索配MSSK23335型型樹脂錨錨固劑66卷，設(shè)設(shè)計錨固固力1000kNN，錨索索托盤采采用2220222020mmm鋼板板（于中中心鉆20mmm的孔孔），錨錨索外露露為12201150mmm。2、幫部部支護(hù)：（1）222055工作面面擴(kuò)切眼眼回采側(cè)側(cè)幫部支支護(hù)（除除開口處處4m范圍圍）采用用35515500mmm的木木錨桿，配合33002000500mm的的大眼木木托盤、阻燃多多孔網(wǎng)支支護(hù)，自自煤壁向向外依次次是阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)、大眼眼木托盤盤、木錨錨桿、木木剎；回回采側(cè)幫幫部開口口及貫通通4m范圍圍及老塘塘側(cè)幫部部支護(hù)采采用11611

53、8000mm普普通樹脂脂錨桿，每根樹樹脂錨桿桿配2卷卷MSKK23335型樹樹脂錨固固劑，設(shè)設(shè)計錨固固力500 kNN，設(shè)計計預(yù)緊力力1000Nmm，配33002000500mm的的木托盤盤、1440040000mmm阻燃多多孔網(wǎng)支支護(hù)，自自煤壁向向外依次次是阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)、木托托盤、鐵鐵托盤。錨桿矩矩形布置置，間排排距80008800mmm，從從頂板向向下250mmm開始始起錨，阻燃多多孔網(wǎng)必必須鋪平平拉緊，阻燃多多孔網(wǎng)搭搭接用阻阻燃連網(wǎng)網(wǎng)繩按間間距2000mmm均勻纏纏繞連接接好，且且繩頭打打死結(jié)；最上邊邊與頂板板鐵絲網(wǎng)網(wǎng)用阻燃燃連網(wǎng)繩繩扭結(jié)連連接好，不得漏漏連，最最下邊1618000mm

54、m的普通通樹脂錨錨桿和阻阻燃多孔孔網(wǎng)到底底板不得得超過5500mmm，（當(dāng)?shù)撞坎科茙r厚厚度大于于500mmm，錨錨桿距底底板不得得超過8800mmm），非老塘塘側(cè)幫部部施工木木錨桿時時，距離離幫部巖巖石上平平面不得得超過5500mmm，否否則必須須在距巖巖石上平平面2000mmm補(bǔ)打一一根木錨錨桿。施施工過程程中若頂頂板破碎碎、幫部部壓力較較大時，回采側(cè)側(cè)采用1618000mmm普通樹樹脂錨桿桿進(jìn)行幫幫部支護(hù)護(hù)。（2）3515000mmm的木錨錨桿安裝裝工藝：刷幫達(dá)達(dá)到設(shè)計計斷面后后，先打打上部錨錨桿，再再施工下下部錨桿桿。采用用煤電鉆鉆打幫錨錨桿，施施工幫部部錨桿眼眼用443220000mm

55、型型麻花鉆鉆桿及43mmm鉆頭頭鉆眼，眼深控控制在11450015500mmm之間間。將孔孔內(nèi)煤粉粉用麻花花鉆桿掏掏凈后，放入木木錨桿，再用大大錘將錨錨桿砸入入，然后后掛阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)，并上上木托盤盤（3000220050mmm），用木楔楔把木錨錨桿剎緊緊。外露露保證在在4060mmm范圍圍內(nèi)，最最后把頂頂板鐵絲絲網(wǎng)、兩兩幫阻燃燃多孔網(wǎng)網(wǎng)用連網(wǎng)網(wǎng)繩均勻勻纏繞連連接好，且繩頭頭打死結(jié)結(jié)。 （3）巷巷道掘進(jìn)進(jìn)過程中中，若遇遇到頂板板破碎、出現(xiàn)復(fù)復(fù)合頂或或施工時時穿過斷斷層等情情況，為為滿足安安全生產(chǎn)產(chǎn)需要，必須及及時縮短短排距或或加打錨錨索梁進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。第三節(jié) 安全情情況22055工作面面掘

56、進(jìn)期期間始終終堅持“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的生生產(chǎn)方針針，嚴(yán)把把安全關(guān)關(guān)、質(zhì)量量關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工藝流程程施工，22005工作作面掘進(jìn)進(jìn)期間杜杜絕了輕輕微傷以以上事故故。第四節(jié) 掘進(jìn)期期間揭露露地質(zhì)及及涌水情情況掘進(jìn)期間間地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造情況況見表33-2：表3-22 掘掘進(jìn)期間間地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造情況況見表斷層名稱稱走向（）傾向（）傾角（）落差通尺位置置F2-007-7750140650.622055軌順通通尺4550mF2-003-333030700.522055皮順通通尺2445mF2-003-4423293850.522055皮順通通尺2775mF2-003-5535305700.5220

57、55皮順通通尺3111m斷層名稱稱走向（）傾向（）傾角（）落差通尺位置置F2-003-6650140650.522055皮順通通尺4770mF2-003-7753143650.522055皮順通通尺5885mF2-003-8872162550.522055皮順通通尺5993mF2-003-1162152651.422055皮順通通尺4997m1、22205軌軌道順槽槽同此005550m，巷道上上山掘進(jìn)進(jìn)，沒有有遇到大大的地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造，頂板條條件較好好，對掘掘進(jìn)影響響較小。2、22205軌軌道順槽槽掘進(jìn)過過程中頂頂板比較較堅硬為為中砂巖巖，硬度度f66，對打打注頂錨錨和錨索索影響較較大，造造成鉆頭

58、頭和錨索索鉆桿消消耗量超超過正常常水平。3、22205軌軌道順槽槽掘進(jìn)至至通尺5550mm后，巷巷道開始始微下山山掘進(jìn)，為排水水方便，做臨時時泵窩并并安裝風(fēng)風(fēng)泵進(jìn)行行排水。4、22205軌軌道順槽槽截止到到4月77日早班班已施工工至通尺尺2055G5點(diǎn)點(diǎn)前1339m，掘進(jìn)到到設(shè)計位位置后，按設(shè)計計需掘進(jìn)進(jìn)絞車窩窩，2#絞車窩窩與22207膠膠帶順槽槽貫通，1#絞絞車窩與與22007膠帶帶順槽相相鄰較近近。22205軌軌道順槽槽標(biāo)高低低于22207膠膠帶順槽槽標(biāo)高。22007膠帶帶順槽里里段巷道道積水按按最大積積水量預(yù)預(yù)計，積積水面積積1566.4mm2，積水水量4222.33m3，積水水標(biāo)高-

59、4000m-4004m，水壓00.044MPaa。為防防止22207膠膠帶順槽槽里段的的巷道積積水給222055軌道順順槽的掘掘進(jìn)帶來來影響，需對該該處巷道道積水進(jìn)進(jìn)行探放放。5、沿巷巷道施工工方向在在探水區(qū)區(qū)段每隔隔3m在巷巷道左幫幫上、中中、下部部打3個個探放水水孔，探探放水孔孔分別距距巷道頂頂板0.5m、1.33m、1.88m，鉆鉆孔深度度5m（以以實(shí)際打打透防水水煤柱為為準(zhǔn)）；方向垂垂直于煤煤壁。共共計施工工10組組30個個探水鉆鉆孔，貫貫通施工工過程中中沒有出出現(xiàn)有毒毒有害氣氣體及積積水涌出出現(xiàn)象。6、22205工工作面掘掘進(jìn)期間間22005軌順順通尺4450mm位置時時迎頭出出現(xiàn)斷

60、層層，斷層層沿巷道道掘進(jìn)方方向長44m，落落差為00.6mm、傾角角65、走向向50；22205皮皮順通尺尺2455m位置置時迎頭頭出現(xiàn)斷斷層，斷斷層沿巷巷道掘進(jìn)進(jìn)方向長長3.112m，落差為為0.55m、傾傾角700、走走向300；222055皮順通通尺2775m位位置時迎迎頭出現(xiàn)現(xiàn)斷層，斷層沿沿巷道掘掘進(jìn)方向向長2.5m，落差為為0.55m、傾傾角855、走走向233；222055皮順通通尺3111位置置時迎頭頭出現(xiàn)斷斷層，斷斷層沿巷巷道掘進(jìn)進(jìn)方向長長4.116m，落差為為0.55m、傾傾角700、走走向355；222055皮順通通尺4770m位位置時迎迎頭出現(xiàn)現(xiàn)斷層，斷層沿沿巷道掘掘進(jìn)方