玉米淀粉廠管束干燥機崗位標準操作規(guī)程

1、玉米淀粉廠管束干燥機崗位標準操作規(guī)程1、目的：通過管束干燥機的熱交換作用，將水分較高的半成品進行烘干，從而生產(chǎn)出滿足符合水分指標的產(chǎn)品。2、工藝原理與描述：管束干燥機主要構(gòu)件是旋轉(zhuǎn)的管束（列管換熱器），換熱器的兩端分別裝有帶空心半軸的封頭，電機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動管束，繞空心半軸旋轉(zhuǎn)。蒸汽通過空心半軸進入列管換熱器，釋放熱量而冷凝，冷凝水從另一端空心半軸由疏水閥排出。管束外周裝有抄板和抄架（直、斜兩種）隨管束轉(zhuǎn)動。帶抄板與抄架的管束裝在機殼內(nèi)，抄架上的抄板（直型）將進入機殼內(nèi)的濕物料從底部抄起落入換熱管中間，得到加熱而干燥；同時斜抄板將經(jīng)加熱干燥的物料從進料端推向出料端，從排料口排出。濕料中的水分獲

2、得熱量而汽化，飽和的濕氣（二次飽和水蒸氣）經(jīng)機殼上部風(fēng)機排出。3、工藝參數(shù)：1、胚芽：擠干后進管束機含水55%,破碎率W5%，烘干后胚芽含水9-10%,含淀粉10%。2、纖維：擠干后進管束機含水60-65%，烘干后纖維含水9-11%。3、黃粉：壓干后進管束機的黃粉要求散落不結(jié)塊一般含水45%,烘干后黃粉含水9-11%。4、工藝流程：（文字方塊圖）5、操作過程：5.1、準備工作：5.1.1、機器安裝完畢后，檢查主傳動液力偶合器、減速機、齒輪、軸承及轉(zhuǎn)子支撐軸承各輔機軸承，絞龍吊瓦、減速機潤滑油是否充足。5.1.2、打開操作控制柜，啟動主電機和各輔助電動機，檢查各電機轉(zhuǎn)向必須正確，各轉(zhuǎn)動件保證沒有

3、卡、滯及不正常聲音。5.1.3、干燥機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動30分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的抄板及殼體是否有碰、摩擦聲音（如有停機檢查，緊固抄板或調(diào)整抄板）注意不能將頭或手從檢查口伸入干燥機內(nèi)，一切正常后，新設(shè)備要從門蓋上或進料絞龍倒入干燥纖維，并打開底部清理口，排除機內(nèi)的雜物。5.2、正常操作：5.2.1、打開干燥機出水管的所有閥門，使出水保持暢通。5.2.2、啟動干燥機轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，進汽管是否正常，正常則繼續(xù)運轉(zhuǎn)。5.2.3、緩緩開啟蒸汽閥，使進入干燥機的轉(zhuǎn)子的蒸汽壓力由00.4MPa逐步增加。0MPa20分鐘0.05MPaio鐘O.lMPasa鐘0.2MPaio分鐘0.3MPa+0.4MPa;使管束緩慢

4、加熱，保證熱量分配均勻，避免水震（靜止姿態(tài)下絕不能向管束機供氣）。在蒸汽壓力逐步增大的過程中，干燥機轉(zhuǎn)子已有冷凝水從出水端排出，此時應(yīng)檢查疏水閥的工作情況，在疏水旁路感覺燙手時或有部分蒸汽逸出時，開始逐步關(guān)閉出水的旁路閥（冷凝水罐的壓力不得高于疏水器前的壓力）5.2.4、依次啟動出料、進料蛟龍。5.2.5、當蒸汽溫度或熱空氣達到70度時完成，關(guān)閉出水端旁路門。5.2.6、管束干燥機進料含水應(yīng)按控制在脫水范圍內(nèi)，在機體內(nèi)無干料時，應(yīng)在管束機內(nèi)加入干料混合，使用時進料保持疏松，否則易造成粘管，影響干燥效果。一開始進料應(yīng)緩慢，并檢查各轉(zhuǎn)動部分是否正常，需要1-1.5小時，方能注滿料，因此一開始不能排

5、料，要加料。5.2.7、對于濕物料，禁止一下子倒入機內(nèi)許多，采用邊進料邊出料的干燥辦法，以免機內(nèi)阻力過大，損壞列管和連接封頭法蘭的螺栓及密封墊片。5.3、停車操作：5.3.1、停止進料，機內(nèi)若存有較多的料時，要及時排除，并留有一定的料在干燥機內(nèi)為下次開機提供方便。5.3.2、繼續(xù)運行10分鐘，盡可能的排出冷凝水，然后關(guān)閉汽閥門。6、相關(guān)設(shè)備說明：管束干燥機：管束是本機的主體，是兩端管板與若干條鋼管（加熱管）焊接或脹管制作而成。兩端管板與帶空心半軸的封頭焊接或螺栓連接，一端空心半軸為高濕蒸汽（一次蒸汽）進口，另一端則為冷凝水出口，管束中間有幾道管板支撐加熱管，外圍有抄架焊在兩端管板上，抄架上裝有直抄板和帶有軸向傾角的斜抄板。7、異常情況處理：序號異?，F(xiàn)象原因解決辦法1物料烘不干疏水閥堵塞清理或更換蒸汽壓力低停車或停止進料半成品水分過高及時調(diào)整拔氣筒不暢及時清理8、與節(jié)能降耗關(guān)聯(lián)：本崗位操作對蒸汽的消耗有直接的聯(lián)系，同時對產(chǎn)品水分的控制高低直接影響這產(chǎn)品的收率。9、與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)聯(lián)：本工段是產(chǎn)品水分的主要控制點，直接影響著成品產(chǎn)品的質(zhì)量。10、崗位職責(zé)：10.1檢查好本崗位電機、減速機、絞龍、破碎機及風(fēng)機等設(shè)備的運行情況，保證物料的干燥速度及其質(zhì)量。10.2與上下工段聯(lián)系，保證物料暢通。10.3觀察進料通道和物料質(zhì)量，以防堵塞。10.4作。嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程，