承臺擴大基礎指導書527

1、湘桂鐵路擴改工程11標段橋梁工程編號：003承臺及擴大基礎施工作業(yè)指導書單位:中國路橋湘桂鐵路擴改工程11標第六項目部編制:周巍審核:楊海批準：二00九年五月三十日發(fā)布二00九年六月二十日實施湘桂鐵路擴改工程橋梁工程承合及擴大基礎施工作業(yè)指導書適用范圍適用于湘桂鐵路擴改工程II標指揮部第六項目部管段內(nèi)橋梁工 程。作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施 工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和 技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行 技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上 崗。2.2外業(yè)技

2、術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋， 配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。技術要求施工前應先確定鋼筋和砼等材料應符合設計要求。開挖基坑時確 保安全措施到位。施工程序和施工工藝流程4.1施工程序4.1.1基礎開挖測量放樣擴大基礎及承臺開挖線，測定高程并設置護樁，以確定開挖深度，基坑開挖宜在枯水或少雨季節(jié)開挖。開挖：擴大基礎及承臺開挖前進行中線復核，確認無誤后再 進行開挖施工。承臺開挖采用放坡開挖，機械與人工相結合的方法施 工，基礎開挖按實際地質情況進行放坡開挖，邊坡邊緣2米內(nèi)不準堆 放土堆及重型設備?；油趲r以風鎬為主，小藥量松動爆破為輔。當

3、開挖至基底200mm時，停止機械開挖，改為人工進行檢平，以保證基 底不被擾動。基坑坑壁坡度應在確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則下確定， 并應符合下列規(guī)定：當在天然土層上開挖基坑，基坑深度在5m以內(nèi)，施工期短，基 坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量，土層構造均勻時， 基坑坡度可以采用下表中的數(shù)值：基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1： 11:1.251:1.5碎石類土1： 0.751:11:1.25黏性土、粉土1： 0.331： 0.51:0.75極軟巖、軟巖1： 0.251； 0.331:0.67較軟巖1： 01;0.11:0.25極硬巖、硬巖1：

4、01： 01:0注：1.挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺:2.在山坡上開挖基坑，當?shù)刭|不良時，應防止滑塌。當基坑深度大于5m時，應將坑壁坡度適當放緩或加設平臺，特 殊易垮塌地層應設支擋支護或錨噴支護。棄土應該統(tǒng)籌安排，不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣距 離不宜小于基坑深度，且應倒運棄在指定棄土場，不得於塞河道，影 響泄洪和造成水體及環(huán)境污染。4.1.2模板工程為保證主體的結構質量和外觀質量，模板采用廠制大塊鋼模， 模板要有足夠的強度和剛度，鋼板厚度宜不小于6mm。在立模或混凝土澆筑前應對構造物的平面位置、尺寸、底面 及頂面標高和地質條件等進行檢查并形成記錄。模板在安裝前應清理干

5、凈，并涂抹脫模劑以保證混凝土表面 平整光亮，脫模劑涂抹應厚薄均勻，模內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。確保模板的安裝質量，板縫嚴密不漏漿，表面平順，錯臺不 大于2mm，并做到牢固穩(wěn)妥不變形，模板中間對稱設置饑6拉桿，間 距80cm100cm左右；澆筑混凝土過程中，應對模板及支撐進行觀察 維護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取補救措施。拆除非承重模板時，不得損傷混凝土的表面和菱角，混凝土 強度不應低于2.5MPa。拆除承重模板時，混凝土強度應符合設計要 求。.模板在使用完后應及時對于模板進行打磨、修整并對于模板 進行防銹保護。4.1.3鋼筋、混凝土施工4.1.3.1灌筑素混凝土墊層:基坑開挖至比設計標高低5 10c

6、m 后，即開始灌筑一層5 10cm厚的C10素混凝土 （如基底滲水較大時， 基底應鋪設一層5 10cm厚碎石墊層），作為承臺鋼筋及混凝土施工 的底模，墊層要抹平。4.1.3.2鑿除樁頭混凝土：用風鎬鑿除混凝土樁頭，樁頭砼高 出承臺底10cm,并將變形的鋼筋整修復原。4.1.3.3綁扎承臺鋼筋：按照圖紙及技術交底的尺寸綁扎鋼筋， 鋼筋綁扎采用人工和電焊現(xiàn)場綁扎，應保證樁身鋼筋和承臺鋼筋的連 接成整體。鋼筋綁扎時要注意準確定位綜合接地等設施的預埋，澆筑 混凝土前，應對已安裝的鋼筋進行檢查并形成記錄，檢查項目為：鋼 筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，鋼筋的連接方式、接頭位置， 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位

7、置，保護層厚度等。經(jīng)自檢互檢合格后報請 監(jiān)理檢查簽認。4.1.3.4澆注混凝土：砼攪拌嚴格按配合比進行，澆筑時，應 縱向分段、橫向分層連續(xù)一次澆筑成型，分層厚度為振動器作用部分 長度的1.25倍，一般層高30cm，搗固棒應快插慢提，每點的振搗延 續(xù)時間為1分鐘左右，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮 漿為準，不得漏振和過振。當自由傾落高度大于2m時，采用串筒或 滑槽澆筑，大體積砼澆筑宜選在溫度較低的時間段施工，砼內(nèi)部溫度 與砼表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度只差不宜大于15C,砼內(nèi) 部最高溫度不超過65C,養(yǎng)護用水與砼表面溫度之差不得大于15C, 冬期施工時，砼入模溫度不應低于5C,夏期

8、施工入模溫度不宜高于 30C,承臺基礎砼宜連續(xù)施工一次澆筑完成，如不能一次完成則必須按施工縫處理，施工縫處理應符合以下規(guī)定:接縫面應為水平，邊緣出來平整。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱砼層必須鑿除，鑿毛應在距砼外緣23cm以內(nèi)進行，并使接縫面露出70%以上新鮮 砼面。砼表面必須達到0.5MPa后方可鑿毛處理，澆筑新砼前應用水 沖凈、濕潤，但不得積水，先鋪一層23cm的高標號砂漿。4.1.3.5當澆筑承臺混凝土時，在承臺頂面周邊埋入直徑不小 于巾16mm的鋼筋，埋入深度與露出長度不得小于鋼筋直徑的30倍， 間距不大于直徑的20倍（設計有連接或護面鋼筋時可不另設）。以便 于與各墩承臺頂過渡

9、實體連接。在澆注過渡實體前，應先鑿除承臺頂 面混凝土，并清洗干凈。在過渡實體頂也預埋連接鋼筋，以便與橋墩 連接。4.1.3.6混凝土澆注完成以后，按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，保持其表面處于濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護不少于7天，當環(huán)境溫度低于5C時禁 止灑水養(yǎng)護，拆模時，不得損傷混凝土，并減少模板破損。4.2施工工藝流程測量放線基礎開挖綁扎承臺鋼筋監(jiān)理檢查驗收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護施工規(guī)范要求5.1基坑開挖前必須在基坑四周做好排水溝，排除地表水。5.2當土的濕度可能引起坑壁坍塌時坑壁坡度應緩于該濕度下土 的天然坡度。5.3當?shù)叵滤辉诨拥滓陨蠒r，地下水位以上部分可放坡開挖， 地下水位以下部分，當土質易坍塌或水位

10、在基坑底以上較深時，應加固 坑壁開挖。5.4基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應留有大于m的護道，當 動載過大時，要增寬護道或采取加固措施。5.5棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不得小于基坑 的深度，也不得堵塞排水溝。5.6基坑開挖時，每邊放寬不得不小于50cm,并設集水井,保持地 下水位一直低于基礎底面，不得浸泡軟化基礎，并在承臺砼初凝后方可 停止抽水。5.7基底不得超挖，應預留20cm厚的土層人工開挖，基底松動部 分應清除。5.8挖至設計高程后，應進行孔底處理，做到平整、無松碴、泥污 等軟層。勞動組織6.1勞動力組織采用架子隊組織模式。6.2施工人員要根據(jù)各自的機械，施工工藝合理配置

11、每個作業(yè)班組人員配置負責人1人技術主管1人專職安全員1人工班長1人技術、質檢、測量及實驗人員6人機械工、鋼筋工、普工10人各個班組可根據(jù)實際施工情況，增加勞動人員配置。材料要求原材料進場后必須經(jīng)實驗檢測合格后，方可投入使用。設備機具配置主要機械設備配置表挖掘機1臺自卸汽車2臺空壓機2臺振動棒2臺9.質量控制及保證措施9.1質量控制9.1.1巖層基底應清除巖面松碎石塊、淤泥，鑿出新鮮巖面，表面 應清洗干凈。傾斜面，應將巖面鑿平或鑿成臺階。9.1.2碎石類及砂類土層基底承重面應修理平整，澆筑混凝土時， 先鋪一層厚5 10cm水泥砂漿。9.1.3黏性土層基底整修時，應在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土

12、夯平。必要時，可向基底夯入0cm以上厚度的碎石，碎石頂面不得高于基底設計高程。9.1.4泉眼可用堵塞或排引的方法處理。9.1.5基底地質情況和承載力用輕型觸探儀測試如與設計不符必須與設計單位及有關部門聯(lián)系。9.1.6結構尺寸允許偏差和檢驗方法見下表序號項 目允許偏差檢驗方法1基礎高程 30mm測量檢查2頂面高程 20mm3軸線偏位15mm9.2質量保證措施9.2.1混凝土工程質量保證技術措施為確保本工程結構混凝土質量，采取如下措施保證混凝土的灌 注質量。混凝土拌和：每次攪拌前，檢查拌和計量控制設備的技術 狀態(tài)，以保證按施工配合比計量拌和，還根據(jù)材料的狀況及時調整 施工配合比，準確調整各種材料的

13、使用量?；炷凉嘧ⅲ悍謩e制定混凝土灌注實施方案，制定設備、 人員、小型機具組織計劃。按照灌注工藝，縮短灌注時間，以免出 現(xiàn)施工冷縫。搗固人員掌握搗固工藝，加強搗固?；炷琳駬v以不 冒氣泡為準，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉?；炷聊?板要待混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除。拆除模板后，按照規(guī)定要 求養(yǎng)護。9.2.2控制和防止質量通病的措施9.2.2.1避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施控制砼自由傾落高度在2米以內(nèi)，超過2米后必須采取串筒、 溜槽等措施下料。砼澆注時嚴格掌握好每點的振搗時間，由下列現(xiàn)象來判斷： 砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊 角填滿充實。9.2.2

14、.2避免砼圬工出現(xiàn)裂縫的施工措施配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，摻加粉煤灰等外加 劑降低水化熱，選配級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時要搗 固密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。砼澆注后，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護。10.安全及環(huán)保要求10.1安全措施10.1.1施工安全技術措施基坑較深時，坑壁應支護，周圍應有防、排水設施。并設防 護欄。基坑頂邊緣1m范圍內(nèi)不得堆放任何重物，邊坡易滑動或松動 的塊石要及時清除。挖掘機在開挖時，基坑內(nèi)不得下人，挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi) 不得站人。夜間作業(yè)應掛示警紅燈。配備足夠的照明設施。人員下基坑 時必須戴安全帽。基坑巖石需要爆破時，應嚴格控制炸藥用量，不得使用火雷 管?？變?nèi)爆破應采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過0.4米， 軟巖層不得超過0.8米，裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。灌筑砼基礎、灌筑平臺及運料走道時，設置防護欄桿。臨空 處設置欄桿或安全網(wǎng)等安全設施。對現(xiàn)場用電定期檢查。不合格的用電設備及時維修，絕不帶 故障運行。機動車輛必須按時檢查車況，嚴禁車輛帶病行駛，所有駕駛 員嚴禁酒后開車，嚴禁工地人員無證開車。施工時四周必須設柵欄。各種材料及施工器材距基坑應有一 定距離，以防落入進口內(nèi)傷人。基坑上設專人指揮，各工序必須有安全員?；酉伦鳂I(yè)人員 必須戴安全帽。鋼筋、模板