IV煤層軌道上山掘進(jìn)要求

1、第一章工程簡況第一節(jié)概述一、巷道名稱IV13-2 煤層采區(qū)軌道上山。二、掘進(jìn)目的及用途該上山是為了構(gòu)成IV13-2 煤層生產(chǎn)系統(tǒng)， 主要承擔(dān)采區(qū)運(yùn)料、 通風(fēng)、行人、矸石運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)，滿足工作面回采需要，也是采區(qū)安全出口之一。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限1、巷道設(shè)計(jì)長度： 525m。2、服務(wù)年限： 5 年。四、預(yù)計(jì)開竣工時間預(yù)計(jì)開工時間為2012 年 5 月 25 日，竣工時間為2013 年 5 月 31 日。第二節(jié)編寫依據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)說明書，編制時間為2011 年 7月。地質(zhì)報(bào)告說明書，編制時間為2003 年 7月IV13-2 煤層 +1989m水平采區(qū)設(shè)計(jì)圖，編制日期為 2011 年 1 月1/60

2、水火2/60第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況該巷道位于 +1983m2239 水平，工程名稱為IV13-2 煤層采區(qū)軌道上山，地面的相對位置位于井田東部空曠地， 井下位置及四鄰采掘情況：該工作面上部有 IV13-1 煤層、 IV9 煤層、 IV1 煤層， IV13-1 煤層與 IV13-2 煤層平均間距為 11.64m，IV13-1 煤已回采完畢。 南臨 IV13-2 煤層石門繞道，北邊靠地表，東、西部均未開采煤層。第二節(jié)四鄰采掘情況對巷道施工的影響四鄰全部為原始煤層對巷道施工無大的影響，只有上部 IV13-1 煤層已全部回采， 因而在施工中要注意上部采空區(qū)局部

3、積水，在掘進(jìn)過程中必須堅(jiān)持；“有疑必探，先探后掘”的原則。第三節(jié)煤層賦存特征一、煤層賦存特征根據(jù)地質(zhì)報(bào)告， IV13-2 煤層賦存條件較好，屬穩(wěn)定型中厚厚煤層。全礦區(qū)可采，最大厚度 3.8m，最小厚度 2.7m，平均厚度 3.25m，3/60有一層夾矸，夾矸厚度12cm左右，煤層向西有變薄趨勢，產(chǎn)狀變化127 13615S 掘 (m 3/min)式中：Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，(m3 /min)S 掘掘進(jìn)工作面的斷面積，9.6m2則：Q掘 15S 掘 (m 3/min)Q掘159.622/60Q掘144(m3/min)掘進(jìn)最高需要風(fēng)量：Q掘 240S掘(m3/min)式中：Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

4、；(m3 /min)S 掘掘進(jìn)工作面的斷面積，9.6m2則：Q掘 240S 掘 (m 3/min)Q掘24010.54Q掘2529.6(m3 /min)經(jīng)過驗(yàn)算：掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量取最大值為3，符合 15S Q200m/min掘 240S 要求。二、根據(jù)掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)最長距離計(jì)算百M(fèi)漏風(fēng)量：、該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)最長距離約為577M，按漏風(fēng)率不超過10%計(jì)算： Q漏=Q吸 PLP，分別計(jì)算出 JBT52、JBT62、FD1（ 215）三種型號局部通風(fēng)機(jī)的漏風(fēng)風(fēng)量：型號功 率吸入風(fēng)量漏風(fēng)風(fēng)量JBT52 11 Kw200m3/min30m3/minJBT6228 Kw250m

5、3/min35m3/minFD1（215）30 Kw380m 3/min48m3/min、三種型號局扇供到掘進(jìn)迎頭的實(shí)際供風(fēng)量：根據(jù)公式： Q實(shí)=Q吸 Q漏得出：23/60型 號功率吸入風(fēng)量漏風(fēng)風(fēng)量實(shí)際供風(fēng)量JBT5211Kw200m333/min30m/min 170m /minJBT6228 Kw250m3/min33/min35m/min 215m333FD1（215）30Kw 380m/min48m /min332m /min、風(fēng)速驗(yàn)算及風(fēng)機(jī)選型：通過上述計(jì)算，可選擇一臺型號為JBT 52 型 11KW吸入風(fēng)量為3200m/min 的局扇進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算：V= Q 實(shí)（ S 凈 60）=2

6、00（ 9.6 60）=0.35m/s式中： S凈掘進(jìn)巷道凈斷面積，為9.6m2驗(yàn)算結(jié)果表明，掘進(jìn)工作面風(fēng)速在0.25m/s 和 4m/s 之間，符合規(guī)程要求。因此，掘進(jìn)期間選用兩臺JBT52 型 11KW，吸入風(fēng)量為3200m/min 的局扇對 IV13-2 煤層軌道上山進(jìn)行供風(fēng)即可滿足要求。掘進(jìn)期間，兩臺風(fēng)機(jī)均有專用電源，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)，一臺備用。二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)：IV13-2煤層軌道上山掘進(jìn)期間采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在IV13-2 煤層轉(zhuǎn)載車場繞道石門口10m外的新鮮風(fēng)流中。掘進(jìn)期間若掘進(jìn)工作面過地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出異?；蛲L(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，通風(fēng)工必須根據(jù)

7、現(xiàn)場實(shí)際情況及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)或調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置并編寫補(bǔ)充措施，確保局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)滿足生產(chǎn)需要。24/60通風(fēng)系統(tǒng)：主平硐局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒IV13-2煤層運(yùn)輸上山掘進(jìn)頭 IV13-2 煤層清擴(kuò)上山 IV10 煤回風(fēng)石門 IV10 煤回風(fēng)上山地面。IV13-2 煤層軌道上山通風(fēng)系統(tǒng)示意圖25/6026/60第二節(jié)綜合防塵1、利用井下靜壓水倉通過供水管路對IV13-2 煤層運(yùn)輸上山掘進(jìn)工作面進(jìn)行供水防塵，供水路線為：+1989m水平水池 +2200m水平靜壓水倉 IV13-2 煤層繞道石門掘進(jìn)工作面迎頭。2、IV13-2 煤層運(yùn)輸上山開門掘進(jìn)30m后，通風(fēng)科必須按規(guī)定安裝一組凈化水幕，距迎頭不大

8、于30m。掘進(jìn) 50m后安裝第二組凈化水幕，距迎頭不得大于30m，并隨掘進(jìn)進(jìn)度而逐漸向前移動。炮前由瓦檢員打開噴霧降塵，炮后關(guān)閉，噴霧必須全斷面封閉巷道。3、施工單位鋪接的防塵水管必須緊跟迎頭，且每隔50m分出一個三通閥門，迎頭 30m每次放炮前后及出煤過程中由施工單位負(fù)責(zé)灑水降塵， 30m以外，由防塵工每天負(fù)責(zé)沖洗，杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。4、通風(fēng)工及施工單位必須每班按各自分管范圍，對防塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保供水正常。5、防塵管路必須每隔2m一吊掛，并確保平直，符合質(zhì)量要求。IIV13-2煤層運(yùn)輸上山防塵系統(tǒng)示意圖27/6028/60第三節(jié)防滅火1、每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品

9、和穿化纖衣服入井。2、施工單位必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)配備滅火器材，其數(shù)量規(guī)格和存放地點(diǎn)，按 2012 年度災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃中的規(guī)定執(zhí)行。3、掘進(jìn)巷道內(nèi)油脂的使用管理，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第224 條：井下使用的各種油類必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。4、所有施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本

10、職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。5、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時， 必須采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火，同時視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風(fēng)情況立即匯報(bào)礦調(diào)度。并嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第 244 條：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。 礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、 隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)29/60電的滅火

11、器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。6、電氣設(shè)備著火時，必須先切斷電源，切斷電源前只能用不導(dǎo)電的滅火材料進(jìn)行滅火。第四節(jié)安全監(jiān)控1、甲烷傳感器的布置掘進(jìn)工作面正前的甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為 1.0%CH4，斷電濃度為 1.5%CH4，復(fù)電濃度 0.8% CH4?；仫L(fēng)甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)巷口10 15m 處 , 報(bào)警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為 1.5%CH4，復(fù)電濃度為 0.8% CH4。掘進(jìn)工作面迎頭及回風(fēng)甲烷傳感器斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全

12、部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，應(yīng)布置在巷道的上方（風(fēng)筒的異側(cè)），且在頂板完好、不淋水的位置吊掛，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于 200mm 。2、甲烷傳感器每次迎頭放炮前，由瓦檢員監(jiān)督放炮員拉至距迎頭不小于 30m的安全地點(diǎn)吊掛好，炮后拉至距迎頭不大于5m的地點(diǎn)按規(guī)定掛好。3、通風(fēng)工每天負(fù)責(zé)監(jiān)測瓦斯傳感器、瓦斯閉鎖并進(jìn)行檢維護(hù)，確保靈敏可靠。IV13-2 煤層軌道上山監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖第五節(jié)供電30/60一、供電系統(tǒng)：1、風(fēng)機(jī)電源取自IV13-2 煤層中央變電所，動力電源取自IV13-2 煤層變電所，采用風(fēng)電閉鎖。2、供電線路：風(fēng)機(jī)專用線： IV13 煤層中央變電所 IV13-2 煤

13、層軌道上山風(fēng)機(jī)。動力專用線：地面采區(qū)變電所主平洞石門IV13-2煤層軌道上山掘進(jìn)迎頭。IV13-2 煤層軌道上山供電系統(tǒng)示意圖31/60扇主翼KD西扇主翼KD東源電用備第六節(jié)排水32/60根據(jù)地質(zhì)說明書的有關(guān)資料，本工程在掘進(jìn)過程中局部地段將會出現(xiàn)少量滴水，水源為地表裂隙滲入。使其自流排水，運(yùn)輸上山 IV13-2 煤層繞道主平硐地面。第七節(jié)運(yùn)輸1、煤炭運(yùn)輸：IV13-2 煤層運(yùn)輸上山工作面經(jīng) 700mm搪瓷溜槽 IV 13-2 煤層繞道石門 U型礦車主平硐運(yùn)輸巷地面地面煤倉2、運(yùn)料：地面相應(yīng)料場主運(yùn)輸大巷IV13-2煤層車場由人工運(yùn)至IV13-2 煤層運(yùn)輸上山施工迎頭。3、管理規(guī)定1、管線、風(fēng)

14、筒布置及安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置或懸掛。上山溜槽、檔板、隔離板、保險(xiǎn)繩設(shè)置必須符合以下要求：2、管線扣件必須齊全，固定牢固，懸掛整體。3、溜槽鋪設(shè)成線，每匹用鐵絲固定好，每五匹必須在底板打固定樁進(jìn)行固定，溜槽底下應(yīng)搗實(shí)。巷道兩側(cè)經(jīng)常清理，無雜物、無浮煤，嚴(yán)禁出現(xiàn)溜槽“拖離”或浮離現(xiàn)象。4、同一巷道必須使用同型號溜槽。5、上山必須每30M設(shè)置檔板一個，檔板設(shè)置必須符合要求，檔板設(shè)置高度不少于1M，底部高度不大于0.3M，檔板木料直徑不小于14 厘M。6、上山必須設(shè)置隔離板，隔離板高度不小于1M，人行側(cè)必須掛好保33/60險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩懸掛高度保持在1M左右，隔離板距工作面最大距離不超過 20M。IV

15、13-2 煤層軌道上山運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第八節(jié)照明、通訊一、照明井下作業(yè)人員均采用礦燈自行照明。二、通訊通訊使用礦用安全本質(zhì)型電話和各通訊點(diǎn)聯(lián)系。通訊示意圖見附圖第六章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織、循環(huán)作業(yè)施工采用“三八”制（一天三班，每班 8h）組織生產(chǎn)。為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。正規(guī)生產(chǎn)循環(huán)作業(yè)圖表34/6035/60第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) :序 號項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1巷道斷面29.6m2總工程量m5253施 工 期天1554循環(huán)進(jìn)尺

16、m1.85日循環(huán)數(shù)個36日/ 月進(jìn)尺m5.4/1107錨桿根/m158樹脂錨固劑卷/m309金屬網(wǎng)塊/m0.910掘進(jìn)效率m/工0.2536/60第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理：1、開口前，必須對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。2、開口前必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局扇安裝，并將風(fēng)筒接至開口點(diǎn)。3、安裝的局扇在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)， 離底板高度大于0.3m，吸風(fēng)口有風(fēng)罩，高壓部位有襯墊，安裝做到“穩(wěn)”、“平”、“牢”，同時實(shí)行“三專兩閉鎖”供電，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 鋪接的風(fēng)筒為 ：500mm的阻燃風(fēng)筒 ,用 8#鐵絲生根拉線吊掛，靠頂靠幫，接頭反壓邊，逢環(huán)必掛，吊

17、掛平直，拐彎處安設(shè)鐵彎頭，破口及時粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、掘進(jìn)期間，瓦檢員必須加強(qiáng)局部通風(fēng)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報(bào)。5、掘進(jìn)期間，機(jī)電隊(duì)必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。6、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對風(fēng)筒進(jìn)行檢查維護(hù)，確保風(fēng)筒出口距迎頭小于5m，保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限。7、掘進(jìn)期間，必須派專人對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量分配等情況進(jìn)行全面檢查、 測定，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、 可靠，風(fēng)量分配合理。8、掘進(jìn)期間，必須由專人對采區(qū)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)，確37/60保各設(shè)施完好、可靠。9、掘進(jìn)期間，局部通風(fēng)機(jī)由施工

18、單位跟班瓦檢員看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁任何人隨意停、開，而且施工單位必須在當(dāng)班瓦檢員記錄本上簽字。10、掘進(jìn)期間，若主扇因故突然停運(yùn)，現(xiàn)場安全員、瓦檢員、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照 “一通三防”應(yīng)急預(yù)案相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達(dá)本措施時一并傳達(dá)貫徹。11、根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料，IV13-2煤層運(yùn)輸上山若愚地質(zhì)構(gòu)造時，及時編制措施。二、瓦斯管理：1、掘進(jìn)期間，必須三班派專職瓦檢員經(jīng)常檢查掘進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流、局部高頂及風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近 10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?并嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班” 、“一班三匯報(bào)”（特殊情況隨時匯報(bào)） ，“瓦斯巡回檢查”及 “瓦斯檢查記錄三對口”等制度。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空

19、班、漏檢、誤檢和假檢。2、掘進(jìn)期間，瓦檢員必須嚴(yán)格瓦斯管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和 “三人聯(lián)鎖放炮”制度。3、掘進(jìn)期間，施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，由安檢科安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。4、掘進(jìn)期間，掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80%時，必須停止打眼；爆破地點(diǎn)附近20M范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80%時，嚴(yán)禁爆破；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80%時，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向通風(fēng)38/60值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)，由瓦檢員查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；如局扇及開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近10M 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.50%時

20、，也必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，然后停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn), 同時向礦調(diào)度室匯報(bào), 由通風(fēng)工查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。5、掘進(jìn)期間，瓦檢員每次檢查瓦斯 , 都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)和瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)一并匯報(bào)調(diào)度室, 同時 , 必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人說明清楚, 當(dāng)前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?、掘進(jìn)期間，瓦檢員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限 , （不論是光學(xué)瓦檢器檢查超限還是瓦斯傳感器顯示超限） , 都必須立即按規(guī)定停止工作、 切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo) 、禁止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi) ,并交代施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在柵欄處設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi) , 然后

21、就近電話匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。 由通風(fēng)工區(qū)查明原因、 采取措施、進(jìn)行處理。7、瓦檢員因匯報(bào)等原因需離開施工現(xiàn)場時 , 必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況 , 如通風(fēng)、瓦斯均正常， 然后向施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人說明清楚后方可離開 , 匯報(bào)完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場 , 瓦檢員因匯報(bào)等原因不在工作面期間 , 嚴(yán)禁放炮。該期間 , 施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可利用便攜式瓦檢儀檢查瓦斯 , 如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng) , 也必須按規(guī)定立即停止工作，切斷電源，撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。8、瓦檢員交接班時 , 必須共同對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、 瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍 , 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。39/60三、綜合防塵：1

22、、打眼前灑水濕潤煤體、水炮泥裝藥、爆破前后及出煤過程中灑水、爆破時使用噴霧。2、爆破工佩戴防塵口罩。3、巷道經(jīng)常灑水降塵，杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。4、定期沖刷巷道，并由瓦檢員進(jìn)行經(jīng)常檢查。5、防塵水管必須緊跟迎頭，每隔50m分出一個三通閥門，以便及時降塵。四、防火管理：巷道掘進(jìn)過程中采用風(fēng)動鉆打眼和搪瓷溜槽出煤，防火重點(diǎn)是防設(shè)備摩擦和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備著火時，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。第二節(jié)頂板1、必須堅(jiān)持先檢查后工作原則。每次開工前和放炮后，當(dāng)班跟班干部和班組長都必須先從外往里對施工迎頭頂板、支護(hù)等安全情況進(jìn)行一次全面檢

23、查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 處理時，必須由外往里依次進(jìn)行，且處理點(diǎn)往里迎頭方向嚴(yán)禁有人。確認(rèn)無危險(xiǎn)后， 方準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。2、施工中必須堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂工作, 及時找掉頂、 幫懸矸危巖，排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。40/60找頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人站在應(yīng)找頂人的側(cè)后面，并清理出暢通的安全退路；找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外往里按先頂部后兩幫的順序依次進(jìn)行。找頂時，找頂點(diǎn)下方及往里迎頭方向嚴(yán)禁有人。找頂時，嚴(yán)禁多處同時進(jìn)行找頂，嚴(yán)禁在找頂范圍內(nèi)進(jìn)行與找頂無關(guān)的工作。找頂工作人員用長把工具找頂時，應(yīng)注意防止矸石順桿下

24、落傷人。頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時，應(yīng)首先設(shè)置可靠的臨時支護(hù)（一般采用木點(diǎn)柱配半圓木在其吃勁處打上牢靠的戴帽點(diǎn)柱），保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。3、每次放炮前、后都必須對迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況進(jìn)行檢查加固，加固方法為：將松動的螺帽擰緊，失效的錨桿重新補(bǔ)打，崩壞的網(wǎng)予以更換，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、每次放炮后，至少等15 分鐘，待迎頭的炮煙被吹散，班組長、放炮員、瓦檢員和安檢員必須首先巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒（殘）爆等情況。 如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。確認(rèn)安全無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭施工。5、每次炮后必須先找凈頂、幫活動煤矸，確認(rèn)頂幫

25、安全穩(wěn)定后，用風(fēng)、手鎬將頂部修刷成型后，及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、施工過程中，每班必須必須由當(dāng)班安全員或一名經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、 幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時撤出人員，待頂板穩(wěn)定無危險(xiǎn)時采取有效措施進(jìn)行處理。處理時，處理點(diǎn)下方及41/60往里迎頭方向嚴(yán)禁有人。 待處理好并經(jīng)檢查確認(rèn)安全無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)施工。7、施工期間，必須加強(qiáng)后路的檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保后路安全暢通。要定期檢查錨桿支護(hù)效果，經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時制訂補(bǔ)充措施進(jìn)行處理。8、現(xiàn)場施工中若發(fā)現(xiàn)有頂板出現(xiàn)局部離層掉渣；巷道兩幫收斂，頂板下沉；巷道底板鼓起，頂錨桿斷裂；頂板巖層爆響等冒頂預(yù)兆時，

26、必須立即撤出現(xiàn)場施工人員，就近電話匯報(bào)礦調(diào)度室和工區(qū), 并采取有效措施進(jìn)行處理。頂板出現(xiàn)局部離層掉砟、頂錨桿斷裂時，要及時補(bǔ)打錨桿，確保頂板的完整性，盡量減小頂板離層的發(fā)展。巷道出現(xiàn)兩幫收斂、 頂板下沉現(xiàn)象時， 要根據(jù)巷道頂板變形程度采取加密錨桿支護(hù)密度進(jìn)行處理，變形嚴(yán)重時要及時進(jìn)行架棚支護(hù)。巷道頂板出現(xiàn)巖層斷裂爆響、 頂錨桿斷裂等一系列頂板劇烈活動來壓的頂板事故預(yù)兆時， 要立即撤出在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有作業(yè)人員， 待頂板穩(wěn)定后，立即對巷道由外往里進(jìn)行架棚支護(hù)。9、施工中若出現(xiàn)冒頂或由于斷層及其它構(gòu)造造成頂幫壓力大、頂板破碎，錨網(wǎng)支護(hù)不能有效支護(hù)頂板時，則必須改用錨索進(jìn)行錨索+錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。10、嚴(yán)禁

27、在錨桿上系大鏈、滑輪來起吊重物，如需使用時，必須另行打設(shè)專用錨桿來起吊。11、施工中必須嚴(yán)格跟好中、腰線，按掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求組織42/60施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和現(xiàn)場交接班制度。第三節(jié)爆破1、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格并取得合格證的人員擔(dān)任，且持證上崗。2、放炮員必須嚴(yán)格按“爆破說明書”及“裝藥結(jié)構(gòu)圖”要求進(jìn)行裝藥聯(lián)線爆破。3、放炮員必須在每次炮前檢查炮線質(zhì)量，如有破損及漏芯等現(xiàn)象時，必須及時更換。炮線接頭處必須用接線盒。4、爆破作業(yè)時必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。爆破母線與連接線、電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須錯開200mm 以上，相互扭緊并懸掛， 不

28、得同金屬管、 鋼筋網(wǎng)、溜槽等導(dǎo)電體相接觸，并用絕緣膠布包扎好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。5、每次放炮前，必須觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)情況，只有當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供風(fēng)正常時，方可放炮。一旦風(fēng)機(jī)停運(yùn)，必須立即停止放炮，待恢復(fù)正常通風(fēng)，重新履行完放炮手續(xù)后，方可放炮。6、放炮作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。7、裝配起爆藥卷時，必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第三百二十六條之規(guī)定：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、 發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。43/608、炮眼深度及炮泥充填嚴(yán)

29、格按煤礦安全規(guī)程第三百二十八條：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。三百二十九條：炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（一）炮眼深度小于 0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必須封滿炮泥。（二）炮眼深度為0.6 1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2 。（三）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。（四）炮眼深度超過2.5m 時，

30、封泥長度不得小于1m 。8、發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手插入起爆接線盒內(nèi)。放炮后，必須立即將把手拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。9、通電以后拒爆時，放炮員必須先取下把手，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，過15min 后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。10、處理拒（殘）爆時，必須遵守下列規(guī)定：由于聯(lián)線不良造成拒爆時，可重新聯(lián)線起爆。在距拒爆炮眼0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥起爆。44/60嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。處理拒爆

31、的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。處理殘（拒）爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行， 應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，若未處理完畢的， 放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚。下一班待處理好后，方可進(jìn)行其它施工作業(yè)。11、放炮員必須嚴(yán)格遵守炸藥、雷管的領(lǐng)退核銷制度。12、炸藥、雷管必須分別使用專用木箱存放并加鎖，嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)禁亂扔亂放。13、炸藥、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整、無淋滴水并避開機(jī)械、電氣設(shè)備的警戒線以外的安全地點(diǎn)。14、失效炸藥、不導(dǎo)電雷管必須由放炮員收交井下值班區(qū)隊(duì)長, 嚴(yán)禁亂丟亂放。15、碰到地質(zhì)構(gòu)造帶、

32、巖性變化帶，放炮員要根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的要求來布置炮眼和裝藥。16、警戒：每次放炮前，班組長先到 IV13-2 煤層運(yùn)輸上山工作面撤人到主平硐內(nèi)安全地點(diǎn)，指令 1 人在 IV13-2 煤西運(yùn)輸巷里 75M處設(shè)好警戒，禁止人員由此進(jìn)入到巷道內(nèi)。指令一人前往 IV13-2 煤層軌道上山口45/60與 IV13-2 煤層繞道口處設(shè)警戒，指令1 人搜索撤人到距放炮地點(diǎn)75m處設(shè)好警戒，禁止任何人員從任何地點(diǎn)進(jìn)入放炮巷道內(nèi)；班組長仔細(xì)清點(diǎn)好人數(shù)，確認(rèn)一切無誤后，方可下令放炮。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少等5s，方可通電起爆。警戒的設(shè)置距離按直巷 100m、轉(zhuǎn)彎巷道 75m、上山

33、150m 執(zhí)行，并隨迎頭的推進(jìn)而相應(yīng)移動設(shè)置。警戒必須設(shè)在警戒線外頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，警戒處必須懸掛警戒牌。警戒的設(shè)置和解除由當(dāng)班班組長全權(quán)負(fù)責(zé)。第四節(jié) 防治水一、探放水1、掘進(jìn)時工作面必須進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)“有疑必探，先探后掘”，由技術(shù)科及時制定專項(xiàng)措施進(jìn)行探放水工作，否則不得生產(chǎn)。2、掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍龃蠡蛳锏罀旌梗后w潮濕，并伴有響聲，有臭雞蛋味都必須先進(jìn)行探放水、探瓦斯工作，由技術(shù)部制定探放水設(shè)計(jì)及措施。二、其它1、工作面發(fā)現(xiàn)有掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時， 必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)隊(duì)及

34、礦值班人員，發(fā)出警報(bào)撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。2、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔內(nèi)的水壓、水量突然46/60增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。 如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。4、每一施工人員必須熟悉避水災(zāi)路線，掌握透水知識，發(fā)生水害災(zāi)害時沿避水災(zāi)路線撤退。5、施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，將所有施工人員按避水災(zāi)路線撤出，并立即就近報(bào)告礦調(diào)度室。6、在巷道淋、滴水段施工時，必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘

35、的施工原則，并設(shè)專人加強(qiáng)對水情的觀察。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即按避水災(zāi)路線將所有施工人員撤出，然后采取措施進(jìn)行處理。7、地測部門必須加強(qiáng)對該頭的水文地質(zhì)資料收集，隨時掌握好施工情況，及時準(zhǔn)確發(fā)放預(yù)測預(yù)報(bào)，以便及時分析調(diào)整施工方案。第五節(jié)機(jī)電1、該上山內(nèi)所有電氣設(shè)備、保護(hù)裝置必須齊全完好、靈敏可靠。所有電氣設(shè)備入井前，必須由專人檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用安全標(biāo)志” 及其安全性能， 檢查合格后簽發(fā)合格證方準(zhǔn)入井。對井下失爆、不完好的電氣設(shè)備及時回收上井檢修。2、施工單位必須對該上山電氣設(shè)備天天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁電氣設(shè)備、電纜失爆。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”制度。

36、47/604、開關(guān)必須上架，電纜、監(jiān)測線、風(fēng)、水管等管線必須按施工斷面圖規(guī)定要求吊掛整齊。所有機(jī)電設(shè)備都必須安裝、擺放在頂板完好、無淋水的地方。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，若需檢修、搬遷電氣設(shè)備時，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第445 條之規(guī)定執(zhí)行。6、設(shè)備搭火、檢修、搬遷及處理設(shè)備故障時，必須先停電。當(dāng)班維護(hù)員必須將閉鎖開關(guān)把手打到零位，掛牌上鎖，設(shè)專人看管。施工前， 必須先檢查施工點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時，方可施工。只有在驗(yàn)電、放電的前提下，方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格按照煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)和煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁設(shè)備失爆和不完好。

37、施工完畢后，必須先檢查一遍，并與影響范圍內(nèi)的當(dāng)班電工聯(lián)系好，確認(rèn)可以送電后，方可由誰停電誰親自送電。7、機(jī)電科、安檢科每周必須對電氣設(shè)備進(jìn)行不少于2 次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時責(zé)令責(zé)任單位整改，嚴(yán)禁設(shè)備失爆和不完好。8、閉鎖開關(guān)電源側(cè)維護(hù)檢修由機(jī)電科負(fù)責(zé)，閉鎖開關(guān)至施工迎頭負(fù)荷側(cè)由施工單位負(fù)責(zé)。第六節(jié)運(yùn)輸一、管理規(guī)定：、機(jī)車運(yùn)輸必須前有照明燈，后有紅燈，遇到岔道，轉(zhuǎn)彎必須減速行駛，遇到前面有人時，必須敲打警鈴加以提示，48/60同向行駛的兩輛機(jī)車必須保持不少于100m的距離。2、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：1）一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同方向推車的間距，若軌道坡度小于或等于 5時，不能

38、小于 10m，坡度大于 5，不得小于 30m，超過 7時，嚴(yán)禁人員推車。2）推車時必時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時，從坡度較大的地方向下推車，以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車工必須及時發(fā)出信號，并放慢推車速度，嚴(yán)禁放飛車。二、運(yùn)料及推車管理：1、物料及設(shè)備時必須穩(wěn)拿輕放，兩人或兩人以上同時裝車時，必須要相互配合好， 協(xié)調(diào)一致，做好自?；ケ９ぷ鳎?以免誤傷自己或他人。2、超過 1.6m 長的物料必須用架子車裝運(yùn)，且必須捆扎牢固，重心不偏載、不超高。3、礦車裝運(yùn)物料時，物料高度不得超過礦車上沿。4、裝卸物料不得超重、超高、超寬。同車內(nèi)物料長短應(yīng)一致

39、，否則必須長料在下 , 短料在上。5、推車前 , 必須先檢查軌道及道岔狀況, 清除沿途障礙物， 確保 線路安全暢通。6、平巷同向推車時，兩車的間距不得少于10m。7、推車時，必須時刻注意前方的人或障礙物，嚴(yán)禁埋頭推車，嚴(yán)禁放飛車、蹬車，嚴(yán)禁將頭探到車上以防止擠傷，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推49/60車。8、抬運(yùn)電機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾及溜槽等設(shè)備時，28 人為一組，先用 8#鐵絲將設(shè)備拴好，調(diào)整好抬杠高度和重心。在抬起、放下設(shè)備時，施工人員必須互喊互應(yīng)，做到同起同放，協(xié)調(diào)一致。第七節(jié)其他一、打眼作業(yè)及相關(guān)規(guī)定：1、本工程為煤巷掘進(jìn)，打眼時采用ZQS-3.5/2.0風(fēng)動煤鉆，風(fēng)動煤鉆一臺工作，另一臺備用。2、打

40、眼前，必須先延中、腰線，根據(jù)中、腰線按炮眼布置圖要求畫出巷道輪廓線，標(biāo)定眼位，進(jìn)行打眼。3、打眼前，必須先檢查風(fēng)動煤鉆連接頭是否可靠，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有設(shè)備完好、連接頭牢固可靠，才能開鉆打眼。鉆眼過程中，鉆桿與鉆眼方位要保持一定的角度，推力要均勻適當(dāng)， 在風(fēng)動煤鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)防斷釬傷人。4、打眼過程中，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)打眼。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?0.8%時，嚴(yán)禁打眼。5、每次打眼時，打眼人員必須精力集中，相互配合照應(yīng)好，協(xié)調(diào)一致，作好自?；ケ９ぷ?。6、炮眼要鉆得準(zhǔn)、平、直、齊，角度和深度符合設(shè)計(jì)要求。7、使用錨桿鉆機(jī)時必須遵守以下規(guī)定：鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)

41、定，進(jìn)行安全作業(yè)。禁止鉆機(jī)平置于地面。50/60鉆孔時，不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。開眼位時，必須扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。鉆孔時，不要一直加大推力， 以免降低鉆孔速度， 造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。特別是突然加載和卸載時， 操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。8、每次打完眼和安裝好錨桿后，必須將錨桿鉆機(jī)的水閥門關(guān)閉，再把錨桿鉆機(jī)拉距迎頭30m以外安全地點(diǎn)擺放整齊， 嚴(yán)禁施工損壞及放炮崩壞。二、施工組織：1、區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)規(guī)程措施的組織落實(shí)。2、技術(shù)科技術(shù)員負(fù)責(zé)規(guī)程措施的編寫、傳達(dá)、簽字，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程措施的落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)工作。3、當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)措施、規(guī)程現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn)。4、通風(fēng)工負(fù)責(zé)“

42、一通三防”設(shè)備、設(shè)施的安裝、維護(hù)及瓦斯檢查等工作。5、地測科負(fù)責(zé)巷道中、腰線的標(biāo)定及測量、水文地質(zhì)資料收集整理等工作。6、安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程措施的現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn)。三、其它1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)及安全培訓(xùn)考試不合格者，不得上崗作業(yè)。 特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格取得操作資格證書。51/602、下井人員必須參加班前會，認(rèn)真聽取區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)交代的安全、質(zhì)量、技術(shù)要求、生產(chǎn)任務(wù)等內(nèi)容，否則不準(zhǔn)入井。3、開門施工期間，必須有工隊(duì)干部現(xiàn)場跟班指揮，抓好頂板管理、工程質(zhì)量等安全生產(chǎn)工作。4、搞好文明生產(chǎn)，巷道內(nèi)無雜物。浮煤不超過溜槽上平面，材料、工具按劃定堆料位置碼放整齊并掛

43、牌管理。5、作業(yè)場所懸掛施工斷面圖、炮眼布置圖及爆破說明表和避災(zāi)路線圖。6、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第10 條規(guī)定領(lǐng)用、攜帶自救器。自救器的使用、管理嚴(yán)格按“自救器使用管理規(guī)定”要求執(zhí)行。7、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第149 條規(guī)定領(lǐng)用攜帶便攜式瓦檢儀。便攜式瓦檢儀使用嚴(yán)格按“便攜式瓦檢儀使用管理規(guī)定”要求執(zhí)行。8、施工過程中施工人員必須按規(guī)定使用好勞動保護(hù)用品。9、若現(xiàn)場施工情況發(fā)生變化，與本規(guī)程不相符時，另擬補(bǔ)充措施說明。10、本規(guī)程中提到的煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條款而未寫明詳細(xì)內(nèi)容的, 傳達(dá)本規(guī)程時一并傳達(dá)貫徹執(zhí)行。11、掘進(jìn)過程中根據(jù)工作面掘過程中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修改補(bǔ)充措施。爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程一

44、、一般規(guī)定1、掘進(jìn)工作面爆破員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有兩年以上采掘經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理及爆破技術(shù)，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持52/60有井下特種作業(yè)人員爆破員資格證的專職人員擔(dān)任。、嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程 有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火工品管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說明書和本操作規(guī)程。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面爆破前，爆破員、班組長、瓦斯檢查員、安全員都應(yīng)在現(xiàn)場。4、嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管爆破。5、爆破員要與打眼工密切配合，保證爆破時不崩倒支柱、不丟頂煤和底煤，保證煤幫、煤壁平整，符合設(shè)計(jì)要求。二、火工品管理1、1火工品在工作面臨時存放時，必需分箱加鎖存放在爆

45、破警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電氣設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn)；2不準(zhǔn)任何人在存放火工品的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在藥箱上；3防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)。三、放炮操作1、裝藥用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但藥卷間要密實(shí)接觸；正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推藥，一手松直腳線。但不要過緊，不得損傷腳線；填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥后， 要將腳線扭結(jié)， 并盤放在眼口，不得拖在炮眼外；炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時應(yīng)先緊靠藥卷填上0.0353/600.04M 厚的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥，不得使用漏水的水炮泥

46、；封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。炮眼深度和封泥量的規(guī)定：1）、炮眼深度小于0.6M 時，不準(zhǔn)裝藥放炮；2）、炮眼深度為 0.6 1M 時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；3）炮眼長度超過1M時，封泥長度不小于0.5M。要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥一次爆破或分段裝藥分段爆破的方式進(jìn)行裝藥爆破作業(yè)。2、設(shè)警戒。聯(lián)線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒。警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的安全地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志；爆破時，所有人都在警戒線外；工作面若與其它采掘面貫通，在相距 30M時，必須要在通向貫通處的巷道設(shè)警戒，直至貫

47、通。貫通嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通制度。3、炮后檢查。通電后若沒有起爆，至少再等 15 分鐘后，爆破員方延線路檢查拒爆的原因；4、處理拒爆的規(guī)定：54/60在確定聯(lián)線不良造成的拒爆，可以重新新線爆破；在距拒爆炮眼 0.3M 處另打與拒爆炮眼平行且深淺一致的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深； 嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼；處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。5、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。若遇特殊情況

48、無法當(dāng)班爆破完時，必須在現(xiàn)場向下班爆破員交待清楚。6、在爆破完畢后，經(jīng)帶班長同意，方可撤除警戒和其它人員進(jìn)入工作面作業(yè)。7、有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向上級匯報(bào)并妥善處理、確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0% 時；發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出；發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大等透水征兆時；打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動鉆桿；工作面頂板局部來壓、片幫嚴(yán)重；控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定；55/60支護(hù)不齊全、不牢固等；抵抗線小于 0.5M 。對上述 1 、2、3、4 項(xiàng)，如遇緊急情況，還必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。四、打眼操作及其注意事項(xiàng)1、兩人操作，一人在風(fēng)鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一個在另一側(cè)緊握風(fēng)鉆手把操作。2、開眼時，煤硬要先用手鎬（