球磨崗位操作規(guī)程

1、球磨崗位位操作規(guī)程程編制：審核：批準(zhǔn)：二零一二二年十月發(fā)布日期期編制最近回顧顧/修訂訂日期修訂區(qū)域主管管過程控制制安全健康康環(huán)保修訂日期期回顧間隔隔：1年年修訂原因因：修訂時間間修訂人修訂內(nèi)容容目錄 o 1-3 h z u1 總體體工藝描描述52 操作作參數(shù)993 安全全、職業(yè)業(yè)健康、環(huán)保提提示及要要求1224 開車車準(zhǔn)備1165 原始始開車(冷啟動動)1776 年度度檢修后后開車一一八7 緊急急停車后后開車一一八8 正常常操作一一八9 正常常停車一一八10 異異常操作作（應(yīng)急急操作、應(yīng)急處處理）一一八11 緊緊急停車車一八12 維維修前準(zhǔn)準(zhǔn)備一八八一三 關(guān)關(guān)鍵控制制系統(tǒng)描描述（關(guān)關(guān)鍵的控控制

2、回路路和原理理）一八八14 警警報及聯(lián)聯(lián)鎖一八八一五 安安全設(shè)施施一八16 附附件一八八1總體工工藝描述述工藝流程程描述及及流程框框圖主要設(shè)備備原理描描述及外外觀、內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)圖（如下例例）1.1流流程描述述1.1煅后石油油焦經(jīng)過過振動給給料機均均勻的分分布到皮皮帶上，皮皮帶將煅煅后焦輸輸送動反反擊式破破碎機入入口進行行破碎，破破碎后的的煅后焦焦經(jīng)過斗斗式提升升機送入入到振動動篩內(nèi)經(jīng)經(jīng)過篩網(wǎng)網(wǎng)過濾，合合格的煅煅后焦儲儲槽到各各種粒度度的配料料倉內(nèi)，不不合格的的煅后焦焦重新經(jīng)經(jīng)過反擊擊破進行行破碎，重重新篩分分，直到到合格為為止，配配料內(nèi)的的煅后焦焦進過稱稱進行稱稱重，按按照工藝藝要求加加入到混

3、混捏鍋內(nèi)內(nèi)進行加加熱，經(jīng)經(jīng)過充分分的加熱熱達到合合格的溫溫度加入入液體瀝瀝青，經(jīng)經(jīng)過加熱熱，并且且充分的的混合、攪拌，達達到工藝藝要求的的指定溫溫度后經(jīng)經(jīng)過糊料料皮帶，輸輸送到均均溫鍋，經(jīng)經(jīng)過稱重重后送入入到模套套內(nèi)，成成型機振振動、重錘壓壓實，液液壓推桿桿將成型型的生塊塊推出成成型機，進進入吊欄欄，送到到水鏈板板，在水水鏈板上上降溫同同時，水水鏈板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動將生生塊送到到生塊庫庫進行存存放。1.2工工藝流程程框圖1.3主主要設(shè)備備描述1.3.1球磨磨機本產(chǎn)品是是碳素陽極極球磨粉粉研磨設(shè)設(shè)備。主要用用于電解解鋁的陽陽極塊粉粉料的研研磨。生產(chǎn)過過程中采采用鋼球球的自重重，將塊塊狀的煅煅后石油油焦砸碎

4、碎，研磨磨成0-1粒度度達到660655%比例例的球磨磨粉。結(jié)構(gòu)圖總體結(jié)構(gòu)構(gòu)及工作作原理該設(shè)備是是風(fēng)掃球球磨機、動態(tài)分分級機、收塵器器離心多多管、通通風(fēng)機及及配套設(shè)設(shè)備其工作原原理磨前倉的的料經(jīng)過過回轉(zhuǎn)卸卸料器定定量送入入球磨機機。球磨磨機在裝裝有研磨磨介子鋼鋼球的旋旋轉(zhuǎn)下，鋼鋼球與料料，料與與料，料料與襯板板間的摩摩擦作用用下，被被提升到到一定高高度，拋拋物線落落下，物物料被沖沖擊研磨磨成細粉粉，由通通風(fēng)機吹吹出球磨磨機，經(jīng)經(jīng)出料裝裝置，連連同空氣氣一起吸吸入動態(tài)態(tài)分級機機，將不不合格的的料（粗粗粉）返返回球磨磨機重新新研磨，合合格的料料（細粉粉）與空空氣進入入多管除除塵器，多多管除塵塵器將

5、合合格的料料由螺旋旋輸送機機送到球球磨粉倉倉?？諝鈿庥蛇M風(fēng)風(fēng)管循環(huán)環(huán)進入球球磨機。1.5 各部結(jié)結(jié)構(gòu)及特特點1.5.1 傳動裝裝置由電電機減速速機齒式式聯(lián)軸器組成成?？梢哉{(diào)調(diào)整安裝裝的不準(zhǔn)確性性和輕微微的不平衡性性。1.5.2 風(fēng)機是是有電機機、聯(lián)軸軸器、風(fēng)風(fēng)葉。其其中一端端為浮動動軸承，可可吸收因因熱膨脹脹引起的的攪刀尺尺寸伸縮縮。風(fēng)葉葉由耐磨磨合金鋼鋼制成。1.5.3 球磨筒筒體是由由筒體、軸瓦、液壓站站及附屬屬設(shè)備構(gòu)構(gòu)成，兩兩端開口口，便于于將球磨磨粉帶出出筒體內(nèi)內(nèi)。為增增加筒體體使用壽壽命在鍋鍋體內(nèi)增增加襯板板，襯板由由耐磨鋼鋼制成。1.5.4 分級機機是有電電機皮帶帶帶動分分級機葉葉

6、片將合合格和不不合格的的煅后焦焦分離的的裝置，葉葉片是耐耐磨合金金鋼制成成。2操作參參數(shù)操作參數(shù)數(shù)應(yīng)包括括標(biāo)準(zhǔn)操操作參數(shù)數(shù)、最大大操作參參數(shù)值、最小操操作參數(shù)數(shù)值采樣點應(yīng)應(yīng)包括控控制參數(shù)數(shù)及分析析控制頻頻率關(guān)鍵參數(shù)數(shù)偏離后后的后果果、避免免或糾正正偏離的的措施2.1工工藝控制制指標(biāo)（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作作條件）2.1.2工藝藝要求主軸承(主軸承座座、軸瓦、軸承蓋蓋、潤滑及及冷卻系系統(tǒng)等)：、鋼底底座：1、滑動動軸承四塊塊鋼底座座分別安安裝在VV字形基基礎(chǔ)上，鋼鋼底座一一般是一一塊鑄鐵鐵件，上上、下表表面要進進行精加加工。2、首尾尾兩組鋼鋼底座縱縱、橫中中心線允允許偏差差0.5；首首尾兩組組鋼底座座對角線

7、線允許偏偏差1.55。3、首尾尾兩組鋼鋼底座中中心距允允許偏差差3；兩組組鋼底座座水平度度允許偏偏差0.005。4、首尾尾兩組鋼鋼底座上上表面標(biāo)標(biāo)高允許許偏差0.55，且出出料端不不得高于于進料端端。5、兩組組鋼底座座經(jīng)粗找找正后，即即可進行行一次灌灌漿。、主軸軸承座：1、主軸軸承座用用螺栓固固定在球球磨機兩兩端的鋼鋼底座上上,主軸軸承座與與鋼底座座的接觸觸沿圓周周應(yīng)均勻勻接觸，局局部間隙隙不大于于0.11，不接接觸的邊邊緣長度度1000，累積積總長不不超過周周長的11/4。2、主軸軸承座與與鋼底座座縱、橫橫中心線線應(yīng)重合合，其允允許偏差差0.55。3、兩主主軸承座座中心相相對標(biāo)高高允許偏偏差

8、1.00。4、兩主主軸承座座縱、橫橫向水平平度允許許偏差0.004。、軸瓦瓦：1、球磨磨機軸承承有兩種種：滑動動軸承和雙雙列向心心球面滾滾子軸承承。2、球磨磨機的主主軸承常用用滑動軸軸承，其其直徑很很大，但但長度很很短。3、軸瓦瓦由巴氏氏合金澆澆鑄，軸軸承巴氏氏合金常常用材料料是錫基基合金，其其主要成成分是錫錫、銻、銅銅等。4、球磨磨機滑動動軸承為對對開式，軸瓦為雙金屬層，底瓦的材質(zhì)是灰口鑄鐵21-40，底瓦的表面敷著一層厚度為9的巴氏合金材料。5、球磨磨機軸瓦瓦常見的的問題是是軸瓦發(fā)熱熱和軸瓦瓦熔化。6、球磨磨機軸瓦瓦允許工工作溫度度一般低低于600，否則則燒瓦。7、球磨磨機軸瓦瓦磨損大大于

9、其厚厚度的11/3時時報廢。8、為防防止球磨磨機軸瓦瓦轉(zhuǎn)位過過大而從從軸承座中中滑出，在在軸承座與與軸瓦的球球面中央央加一圓圓柱銷釘釘。9、首尾尾兩組軸軸瓦瓦口口上表面面必須在在同一平平面內(nèi)，用用塞尺檢檢測進、出料端端軸瓦兩側(cè)側(cè)面與中中空軸軸軸肩的間間隙，每每塊瓦檢檢測四點點，球磨磨機軸瓦瓦軸向間間隙為00.51.00。10、球球磨機軸軸瓦與軸頸的徑徑向間隙隙，軸瓦瓦兩側(cè)進進行對稱稱檢測，一一般每側(cè)側(cè)檢測三三點，其其插入深深度為550880，徑徑向間隙隙S為110000。11、對對每個滑滑動軸承承進行水水壓試驗驗，用清清水注滿滿排出內(nèi)內(nèi)部空氣氣，關(guān)閉閉閥門加加壓至00.6，保保壓8分分鐘應(yīng)無無

10、滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。、潤滑滑系統(tǒng)：1、主軸軸承一般采采用稀油油集中循循環(huán)潤滑滑，而對對中、小小型球磨磨機則有有采用油油環(huán)自動動潤滑、油杯滴滴油潤滑滑或者采采用固體體潤滑劑劑等方式式。2、球磨磨機軸瓦瓦潤滑油油標(biāo)號，冬冬天用NN1000，夏天天用N一一五0。3、球磨磨機軸承潤滑有有斷油自自動報警警裝置，以以保證潤潤滑的可可靠性。4、球磨磨機軸承潤滑方方式有：動壓潤潤滑和靜靜壓潤滑滑。、動壓壓潤滑：潤滑油油從進油油管進入入軸承內(nèi)，經(jīng)經(jīng)刮油板板將油分分布到軸軸瓦與軸頸的表表面上，由由于球磨磨機轉(zhuǎn)速速低，所所以動壓壓潤滑為為半液體體潤滑，易易擦傷軸軸瓦。、靜壓壓潤滑：在軸瓦瓦內(nèi)表面面上對稱稱布置，開開設(shè)數(shù)對對

11、油囊，由由專設(shè)的的高壓油油泵往油油囊供高高壓油，靠靠油的壓壓力形成成一層較較厚的油油膜，但但靜壓潤潤滑壓力力高(達達幾十兆兆帕)，油油泵和油油管故障障多。、冷卻卻系統(tǒng)：磨機工工作時，磨磨內(nèi)的熱熱物料及及熱氣體體會不斷斷向軸承傳熱，軸軸瓦與軸頸的接接觸表面面的摩擦擦也會產(chǎn)產(chǎn)生熱量量，散熱熱速度不不及傳熱熱速度，導(dǎo)導(dǎo)致軸承溫升，常常用的方方法是水水冷卻，直直接引水水入軸瓦瓦的內(nèi)部部；或間間接水冷冷卻潤滑滑油；或或兩者同同時使用用。筒體：1、球磨磨機的筒筒體由一一五336的鋼鋼板焊接接，筒體體材料多多為普通通A3鋼鋼，而大大型球磨磨機筒體體常用116鋼制制造，耐耐蝕能力力強，沖沖擊韌性性、切削削加工

12、性性、可焊焊性、耐耐磨性和和耐疲勞勞性能良良好。2、筒體體兩端焊焊有鑄鋼鋼法蘭，筒筒體法蘭蘭面在同同一平面面內(nèi)，并并與筒體體垂直，偏偏斜誤差差不大于于直徑的的0.22。3、筒體體無變形形、裂紋紋、凹陷陷、漏焊焊等缺陷陷。4、筒體體表面平平直，沿沿軸線方向向直線度度不大于于筒體總總長度的的1/110000，圓度度不大于于筒體直直徑的11.5/10000。5、筒體體法蘭與與端蓋的的配合面面應(yīng)保持持良好的的接觸，不不準(zhǔn)加墊墊片。6、筒體體上專設(shè)設(shè)人孔112個個，供安安裝、檢檢修和更更換襯板板；以及及裝填或或倒出研研磨體；停磨檢檢查磨機機情況。7、磨機機中心標(biāo)標(biāo)高相對對設(shè)計標(biāo)標(biāo)高允許許偏差1.0。8、

13、磨機機水平度度允許偏偏差0.44。襯板：、襯板板作用：1、保護護筒體，使使筒體免免受研磨磨體和物物料的直直接沖擊擊和摩擦擦。2、利用用不同表表面形狀狀的襯板板使之與與研磨體體之間產(chǎn)產(chǎn)生不同同的摩擦擦系數(shù)從從而調(diào)整整磨內(nèi)各各倉研磨磨體的運運動狀態(tài)態(tài)。、襯板板分類：、平襯襯板 、波形形襯板 、階梯梯襯板 、壓條條襯板 、凸棱棱襯板 、半球球型襯板板 、小波波紋襯板板 、分階階襯板 、端蓋蓋襯板、襯板板材料：1、多用用金屬材材料，少少量用非非金屬材材料。2、襯板板材料常常用錳鋼鋼、鉻鋼鋼、耐磨磨鑄鐵或或橡膠材材料制成成，其中中高錳鋼鋼應(yīng)用較較廣。3、在粗粗磨倉，襯襯板應(yīng)具具有良好好的抗沖沖擊性能能，

14、高錳錳鋼抗沖沖擊韌性性好。4、在細細磨倉，要要求襯板板應(yīng)具有有良好的的耐磨性性能，襯襯板多為為鑄鐵、合金鋼鋼。5、襯板板厚約為為50一三00，與筒筒體有110114間隙隙，用石石棉墊、塑料件件或橡皮皮鋪在其其中，用用來減緩緩鋼球?qū)ν搀w的的沖擊。6、襯板板安裝時時先裝端端蓋，筒筒體襯板板應(yīng)從人人孔處開開始。7、固定定襯板的的螺絲應(yīng)應(yīng)仔細墊墊好密封封填料或或墊圈，以以防漏料料。8、襯板板與襯板板的間隙隙一般為為1020，不不能形成成環(huán)形間間隙。9、安裝裝階梯襯襯板時，階階梯襯板板的薄端端應(yīng)與磨磨機工作作時回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向一一致。10、磨磨機襯板板被磨損損70或有770長的的裂紋時時應(yīng)更換換。端蓋與中中

15、空軸頸頸：1、中空空軸頸與與端蓋通通常為一一整體鑄鑄鋼件，但但也有焊焊接和螺螺栓聯(lián)接接方式。2、中空空軸頸內(nèi)內(nèi)裝有鑄鑄鐵制的的進料管管和出料料管，且且與中空空軸頸配配合嚴密密。3、中空空軸頸與與軸承壓壓蓋周圍間間隙均勻勻一致，中空軸與軸承壓蓋以及軸承壓蓋和軸承座間的間隙用帶有毛氈密封圈的壓板壓緊加以密封，以防漏料。4、中空空軸采用用鑄鋼件件，內(nèi)襯襯可更換換，中空空軸和球球磨機中中心線同同軸度允許許偏差0.225。5、兩中中空軸同同軸度允許許偏差0.88。6、中空空軸與軸瓦中心心線同軸軸度允許許偏差0.775。7、中空空軸直徑徑橢圓度度允許偏偏差0.005。8、中空空軸與軸瓦接觸觸應(yīng)均勻勻，每5

16、50502不少于于2點，其其接觸角角為9001000。研磨體：1、為了了提高鋼鋼球在筒筒體內(nèi)的的粉碎效效果，采采用一定定配比的的直徑為為25一五00的鋼球球做為研研磨體，鋼鋼球通常常為63.5、76、89、1011等四種種。2、鋼球球有瀉落落、拋落落、滑動動等三種種運動狀狀態(tài)。、瀉落落：球磨磨機轉(zhuǎn)速速較低時時，介質(zhì)質(zhì)以瀉落落運動為為主，沖沖擊作用用較小，磨磨礦作用用主要為為研磨，球球磨機生生產(chǎn)能力力較低，適適于細磨磨。、拋落落：球磨磨機轉(zhuǎn)速速較高時時，介質(zhì)質(zhì)拋落運運動方式式所占的的比重增增大，沖沖擊作用用較強，磨磨礦作用用以沖擊擊為主，研研磨其次次，有利利于粉碎碎粗粒物物料，球球磨機生生產(chǎn)能力

17、力高。、滑動動：轉(zhuǎn)速速太快時時，研磨磨體與物物料貼附附筒體與與之一起起轉(zhuǎn)動，此此情形時時研磨體體對物料料無任何何沖擊和和研磨作作用。3、影響響鋼球運運動狀態(tài)態(tài)的主要要因素是是鋼球的的填充率率和磨機機的轉(zhuǎn)速速。、鋼球球的填充充率：筒筒內(nèi)的鋼鋼球堆集集容積占占有效容容積的百百分數(shù)，一一般范圍圍為288355。、磨機機的轉(zhuǎn)速速：磨機機的轉(zhuǎn)速速N與臨臨界轉(zhuǎn)速速之比，用用表示，一一般范圍圍為655788，臨臨界轉(zhuǎn)速速42.3/，其其中D00=磨機機內(nèi)徑襯板厚厚度2，DD0磨機筒筒體有效效容積4、在運運行中要要及時補補充損耗耗的鋼球球，此外外對磨損損的襯板板也需要要及時更更換。6.0球球磨機設(shè)設(shè)備明細細表

18、設(shè)備技術(shù)術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱稱：風(fēng)掃掃球磨機機（右旋旋內(nèi)傳動動暫定）型 號：3200064000設(shè)備臺數(shù)數(shù)： 11臺套主要參數(shù)數(shù)：設(shè)備規(guī)格格：3200064000 處理能力力：大于于一八筒體轉(zhuǎn)速速：一八八.4處理物料料：煅燒燒石油焦焦物料溫度度: 常常溫堆積密度度：0.770.881 33顆粒密度度：1.2 33物料硬度度:莫式式硬度 4.0物料特性性:脆性性材料堆放安息息角:3363380含 水 率: 0.55%進料粒度度: 00-8 出料粒度度: -0.0075粉料純度度: 75%(-00.0775)筒體有效效直徑：32000 筒體有效效長度：64000 筒體鋼板板厚度：32 筒體有效效容積：5

19、1.8 mm3最大裝球球量: 551.44 t進料口尺尺寸:44005000（配法法蘭墊片片螺栓）進風(fēng)口尺尺寸: 11220（配配法蘭墊墊片螺栓栓）出風(fēng)口尺尺寸: 11220（配配法蘭墊墊片螺栓栓）電動機：6300-6 110000電壓：110轉(zhuǎn)速: 9900減速機減速機型型號：6630 減速速機中心心距：6630 減速速機傳動動比：55.944高低壓油油站型號號：633高壓泵公稱壓力力31.55公稱流量量31.55 2.55低壓泵公稱壓力力0.4公稱流量量0.4 63高壓電機機功率2.2低壓電機機功率3油箱容積積1.6mm3過濾面積積0.2mm2過濾精度度0.088換熱面積積5.5mm2冷卻

20、水溫溫度28冷卻水耗耗量5m3大小齒輪輪自動噴噴射潤滑滑裝置公稱油壓壓0.6-0.77公稱風(fēng)壓壓0.4-0.55噴射距離離200噴射寬度度120-72設(shè)備總重重：一五五00000（不不包含電電機、電電控設(shè)備備）主要件材材質(zhì)名稱材質(zhì)端蓋270-5000筒體（厚厚度）Q2355（32）主軸承20-440 16-11.2小齒輪35大齒輪45襯板一三/安裝地點點：生陽陽極制造造車間、室內(nèi)、物料為為常溫二、32200/64000風(fēng)掃掃式球磨磨系統(tǒng)供供貨范圍圍：1 、磨磨機系統(tǒng)統(tǒng)序號名稱數(shù)量產(chǎn)地備注1風(fēng)掃磨主主機1臺沈陽博眾眾右旋內(nèi)傳傳動（與與設(shè)計院院溝通后后確定）1.1軸承部2套沈陽博眾眾1.2轉(zhuǎn)動部1

21、套沈陽博眾眾1.3傳動部1套沈陽博眾眾1.4減速機1套沈陽博眾眾1.5進料部1套沈陽博眾眾1.6出料部1套沈陽博眾眾1.7地腳螺栓栓及地角角盒1套沈陽博眾眾2主電動機機1臺沈陽博眾眾630-6 10000電壓：110轉(zhuǎn)速: 99003高低壓潤潤滑油站站1臺沈陽博眾眾634噴射潤滑滑裝置1臺沈陽博眾眾5慢速傳動動裝置1臺沈陽博眾眾6起重裝置置1套沈陽博眾眾含4個1100TT千斤頂頂7低壓控制制柜（556）1套沈陽博眾眾帶8隨機備品品備件1宗沈陽博眾眾詳見下表表9隨機專用用工具1套沈陽博眾眾詳見下表表11隨機機專用工工具序號名 稱稱規(guī)格和型型號單位數(shù)量產(chǎn)地/廠廠家備注1風(fēng)掃磨主主機專用用力矩扳扳手

22、齒輪用套2沈陽博眾眾免費2風(fēng)掃磨主主機專用用力矩扳扳手端蓋用套2沈陽博眾眾免費3刮瓦工具具套1沈陽博眾眾免費10隨機機備品備備件序號名 稱稱規(guī)格和型型號單位數(shù)量產(chǎn)地/廠廠家備注1潤滑油站站濾網(wǎng)套2沈陽博眾眾免費2聯(lián)軸器尼尼龍棒銷銷套2沈陽博眾眾免費2 、配配套設(shè)備備序號名 稱稱規(guī)格型號號生產(chǎn)廠家家產(chǎn)地1煤粉通風(fēng)風(fēng)機M6-229199D 逆一八八0威海正大大環(huán)保威海2動態(tài)分級級機300，105000m3（變頻電機）沈陽博眾眾沈陽3多管除塵塵器35 11050000mm3（含含配套的的排灰螺螺旋）威海正大大環(huán)保威海4電動蝶閥閥（帶執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)）34100.1CC6000威海正大大環(huán)保威海5電動蝶閥

23、閥（帶執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)）34100.1一一三000威海正大大環(huán)保威海6電動蝶閥閥（帶執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)）34100.1CC3000威海正大大環(huán)保威海7電動蝶閥閥（帶執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)）34100.1CC7000威海正大大環(huán)保威海8以上四電電動蝶閥閥（帶執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)）在合合同簽定定后，110天內(nèi)內(nèi)向甲方方提供具具體型號號，如達達不到工工藝要求求，乙方方無條件件更換。3安全、職業(yè)健健康、環(huán)環(huán)保提示示及要求求應(yīng)對工藝藝或設(shè)備備中存在的的物的性質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、危害害（來源源于安全全技術(shù)說說明書）、勞動防防護用品品要求、最大庫庫存進行行描述應(yīng)對關(guān)鍵鍵安全系系統(tǒng)（如如：混捏捏鍋、下料流流管、糊料皮皮帶等）進進行描述述應(yīng)對其

24、他他特殊危危害（如如：失控控反應(yīng)、高溫、高壓等等）糾正正方法進進行描述述3.1產(chǎn)產(chǎn)品及原原材料的的性質(zhì)和和規(guī)格、勞動防防護用品品要求、危險物物料的最最大庫存存3.1.3煅后后石油焦3.1.3.11煅后石石油焦：a）外觀觀：是原原油經(jīng)蒸蒸餾將輕輕重質(zhì)油油分離后后，重質(zhì)質(zhì)油再經(jīng)經(jīng)熱裂的的過程，經(jīng)過1200的燒結(jié)，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看，煅后石油焦為形狀不規(guī)則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定煅后石油焦的化學(xué)性質(zhì)，3

25、.1.3.22瀝青：煤焦瀝瀝青是煉煉焦的付付產(chǎn)品，即即焦油蒸蒸餾后殘殘留在蒸蒸餾釜內(nèi)內(nèi)的黑色色物質(zhì)。它與精精制焦油油只是物物理性質(zhì)質(zhì)有分別別，沒有有明顯的的界限，一一般的劃劃分方法法是規(guī)定定軟化點點在2667（立方方塊法）以以下的為為焦油，22677以上的的為瀝青青。煤焦焦瀝青中中主要含含有難揮揮發(fā)的蒽蒽、菲、芘、等。這這些物質(zhì)質(zhì)具有毒毒性，由由于這些些成分的的含量不不同，煤煤焦瀝青青的性質(zhì)質(zhì)也因而而不同。溫度的的變化對對煤焦瀝瀝青的影影響很大大，冬季季容易脆脆裂，夏夏季容易易軟化。加熱時時有特殊殊氣味；加熱到到2600在5小小時以后后，其所所含的蒽蒽、菲、芘、等成分分就會揮揮發(fā)出來來。3.2

26、關(guān)關(guān)鍵安全全系統(tǒng)描描述（關(guān)關(guān)鍵球磨磨機、通通風(fēng)機、分級機機等）3.2.1崗位位聯(lián)鎖描述述3.2.2.22系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)鎖圖3.2.3.11精制聯(lián)聯(lián)鎖圖3.3應(yīng)應(yīng)急措施施3.3.1球磨粉粉皮膚接觸觸：用肥肥皂水和和清水徹徹底沖洗洗皮膚。眼睛接觸觸：提起起眼瞼，用用流動清清水或生生理鹽水水沖洗，就就醫(yī)。食 入：飲足量量溫水，催催吐，就就醫(yī)。滅火方法法及滅火火劑： 消防人人員須佩佩戴防毒毒面具、穿全身身消防服服。噴水水冷卻容容器，可可能的話話講將容容器從火火場移至至空闊處處。滅火劑：可用霧霧狀水、抗溶性性泡沫、二氧化化碳 、砂土。滅火注意意事項：消防水水不可污污染水體體。4開車準(zhǔn)準(zhǔn)備對下列項項目提出出開車

27、前前的具體體條件原輔材料料的準(zhǔn)備備及確認認公用工程程人員工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備聯(lián)鎖調(diào)試試安全、消消防工藝開車車確認表表4.1原原輔材料料的準(zhǔn)備備及確認認4.1.1有足足夠的煅煅后焦儲儲備，下下游設(shè)備備可以正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。4.2公公用工程程4.2.1水、電、氣氣、汽送送到崗位位，具備備使用條條件；4.2.2崗位位所有泵泵機已調(diào)調(diào)試正常常，備用用泵具備備切換條條件。4.3人人員4.3.1操作作人員經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)后后取證上上崗；4.3.2調(diào)度度、質(zhì)檢檢等相關(guān)關(guān)人員已已通知到到位。4.4工工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備4.4.1檢修修工具齊齊全；4.4.2通訊訊工具齊齊全：電電話機一一部、對對講機三三部（專專有頻道道）；4.4.3記錄錄

28、工具齊齊全。4.5聯(lián)聯(lián)鎖調(diào)試試4.5.1球磨磨聯(lián)鎖調(diào)試試正常；4.5.2其他他相應(yīng)設(shè)設(shè)備聯(lián)鎖鎖調(diào)試正正常；4.5.3崗位相相關(guān)急停停裝置正正常。4.6安安全、消消防4.6.1現(xiàn)場場配備足足夠的能能使用的的滅火器器；4.6.2消防防栓具備備使用條條件，消消防箱內(nèi)內(nèi)配備足足夠的消消防水帶帶、槍頭頭、扳手手；4.6.3道路路保證暢暢通，無無雜物擋擋道，現(xiàn)現(xiàn)場清理理干凈；4.6.4確認認好現(xiàn)場場的氣體體檢測儀處處于正常常工作狀狀態(tài)。4.7工工藝開車車確認表表（對上述述內(nèi)容列列表進行行檢查，簽簽字確認認）5原始開開車(冷冷啟動)依次描述述啟動步步驟，陳陳述主要要設(shè)備及及其功能能依次描述述工藝操操作的控控

29、制基準(zhǔn)準(zhǔn)對關(guān)鍵操操作，如如文字描描述不清清，可采采用圖文文并茂。5.1球球磨機的的試車，使使用與維維護球磨機的的試車，使使用與維維護 球磨機的的試車包包括無負負荷試車車和負荷荷試車。 5.1 試車車前檢查查 1）檢查查各連接接點牢固固可靠，密密封良好好，檢查查地腳螺螺栓不松動。2）檢查查液壓站站、油位位是否加加至規(guī)定定范圍。3）檢查查潤滑部部位、電電氣控制制部分、液壓站站部位、要調(diào)試試良好。4）要對對筒體內(nèi)進進行嚴格格檢查、確認筒筒體內(nèi)無無遺留物物。5）仔細細檢查球球磨機合合格后，須須先轉(zhuǎn)動動各部分分，傳動動機構(gòu)要要靈活無無卡阻方方可正式式開動球球磨機進進行試車車。5.2 無負負荷試車車進行無

30、負負荷試車車，要先先啟動液液壓站的的一臺低壓壓泵，待啟動動平穩(wěn)后后30SS，啟動動高壓泵泵，待液液壓油頂頂起筒體體后，方方可啟動動球磨機機，運行行2小時時。上述工作作完成后后，停車車檢查，需需要達到到以下驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1）各部部位運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊擊、無異異響。2）各連連接處無無松動、密封良良好、無無泄漏。3）各軸軸承工作作正常。4）液壓壓站各閥閥門靈敏敏可靠，無無泄漏。5）電氣氣部分動動作可靠靠。5.3 負荷荷試車負荷試試車前，球球磨機必必須先空空車運行行24小時時以上，觀觀察兩軸軸瓦的磨磨合情況況，溫度度的變化化情況，及及各冷卻卻通道的的運行情情況。.空車車試車完完畢后，先先按照不不同配比

31、比，不同同大小的的尺寸鋼鋼球，進進行填加加：鋼球的規(guī)規(guī)格是：80. 70. 60. 50. 40. 30（其其中80占5噸左右右. 70占5噸左右右. 60占5噸左右右. 50占8噸左右右. 40占8噸左右右. 30占8噸左右右，約為為50噸左左右）。1）電機機電流無無異常變變化。 2）球磨磨機、通通風(fēng)機、分級機機工作平平穩(wěn)，不不應(yīng)有周周期性噪噪音和振振動。 3）各部部軸承工工作正常常，溫升升在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)。 4）星型型卸料閥閥裝置開開閉靈活活、動作作可靠、無泄漏漏。 5）球磨磨機全部部連接處處無松動動，密封封處密封封良好。 6）其余余應(yīng)附和和無負荷荷試車要要求。 5.4 球磨機機的使用用與

32、維護護 球磨機經(jīng)經(jīng)負荷試試車合格格后，方方可投入入正常生生產(chǎn)，使使用時應(yīng)應(yīng)注意下下列事項項： 1）球磨磨機啟動動前要保保證高壓壓油泵啟啟動正常常，油壓壓適當(dāng)。 2）球磨磨機啟動動前要檢檢查液壓壓裝置運運行情況況，確認認無誤后后方可給給料生產(chǎn)產(chǎn)。3）球磨磨機軸承承要保證證潤滑良良好，接接班后和和班中各各潤滑一一次。 4）要定定期清理理回油濾濾油器和和液壓站站油箱。 5）要定定期檢查查筒體襯襯板磨損損情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損量超過過板厚的的40%應(yīng)修補補或更換換。 6）球磨磨機長期期停用或或進入筒筒體內(nèi)工工作時，應(yīng)應(yīng)有專人人將電源源切斷并并掛好檢檢修牌，并并有專人人看護。 6年度檢檢修后開開車描述所有有

33、與其“原始開開車”不同的的順序步步驟6.1參照原始始開車步步驟5.1 步驟驟5.446.2參照原始始開車步步驟5.26.3汽汽提參照原始始開車步步驟5.37緊急停停車后開開車描述所有有與其“原始開開車”不同的的順序步步驟7.1開開車前提提：a)確認認壓縮空空氣壓力力正常；b)確認認收塵系統(tǒng)統(tǒng)正常；c)確認認主風(fēng)機機系統(tǒng)正正常其余開車車參照原原始開車車步驟55.2 8正常操操作在正常工工藝條件件下，為為實現(xiàn)最最佳工藝藝運行狀狀態(tài)或保護設(shè)設(shè)備正常常運行而而進行的的各類型型操作加加以描述述。8.1球球磨機啟啟動操作作序項目操作圖片片操作說明明操作基準(zhǔn)準(zhǔn)護具工具材料料危害號內(nèi)容物質(zhì)1啟動除塵塵器啟動電

34、機機，排料料閥門全部開啟啟手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵2啟動卸料料閥使合格粉粉料進入入收球磨磨粉倉全部開啟啟手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵3啟動球磨磨主風(fēng)機機使球磨系系統(tǒng)產(chǎn)生生內(nèi)空氣氣循環(huán)全部開啟啟手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵4啟動球磨磨機低壓壓泵使球磨機機產(chǎn)生供供油循環(huán)環(huán)，為高高壓泵啟啟動做準(zhǔn)準(zhǔn)備全部開啟啟手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵5啟動球磨磨機高壓壓站為球磨機機系統(tǒng)啟啟動準(zhǔn)備備全部開啟啟手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵6啟動噴射射站為球磨機機齒輪潤潤滑手套、安安全帽、防護眼眼

35、鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵、噪噪音7啟動球磨磨機主電電機啟動球磨磨機手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵、噪噪音8啟動卸料料閥供料，球球磨機研研磨手套、安安全帽、防護眼眼鏡、耳耳塞、防防塵口罩罩粉塵、噪噪音9正常停停車應(yīng)包含工工藝設(shè)備備的各種種停車類類型（如如：局部部、全部部停車，短短期、長長期停車車）， 重點點描述操操作人員員的具體體操作步步驟如果需要要，應(yīng)對對停車時限限和停車車對其它它工藝設(shè)設(shè)備的影影響做說說明根據(jù)磨音音情況（338左右右）及磨磨內(nèi)料空空情況，停停止球磨磨機主電電機(停停止球磨磨機前應(yīng)應(yīng)啟動高高壓油泵泵30秒秒后，油油壓正常常，方可可停止球球磨機)；停止止

36、大齒輪輪潤滑噴噴射油站站；液壓壓潤滑站站低壓泵泵。10異常常操作（應(yīng)應(yīng)急操作作、應(yīng)急急處理）操作時超超出正常常范圍，所所采取的的應(yīng)急處處理方法法加以描描述。10.11主風(fēng)機機、球磨磨機、物物料分級級機軸承承溫度不不正常升升高到660，應(yīng)立立即匯報報班長，檢檢查設(shè)備備潤滑油油、循環(huán)環(huán)冷卻水水是否正正常；當(dāng)當(dāng)軸承溫溫度升至至65，必須須停止相相應(yīng)設(shè)備備。10.22、球磨磨機進料料、出料料端軸瓦瓦溫度不不正常升升高到445時，應(yīng)應(yīng)立即匯匯報班長長，檢查查設(shè)備潤潤滑油、循環(huán)冷冷卻水是是否正常常；當(dāng)軸軸瓦溫度度不正常常升高到到50時，必必須停止止球磨機機。10.33、球磨磨機冷卻卻水中斷斷，立即即匯報班班長，并并及時恢恢復(fù)冷卻卻水，若若冷卻水水不能及及時恢復(fù)復(fù)，且溫溫度上升升較快，必必須立即即停止球球磨機系系統(tǒng)或不不能啟動動球磨機機系統(tǒng)。10.44、球磨磨機潤滑滑系統(tǒng)發(fā)發(fā)現(xiàn)油變變白色，球球磨機系系統(tǒng)嚴禁禁啟動，匯匯報班長長，進行行檢查和和換油。10.55、當(dāng)主主風(fēng)機、球磨機機以及球球磨系統(tǒng)統(tǒng)各設(shè)備備、管路路著火或或影響到到人身安安全時，