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文檔簡介
1、不安全行為分類及管控措施上灣煤礦目錄 HYPERLINK l _TOC_250014 一、通用類4 HYPERLINK l _TOC_250013 二、分類管控措施8(一)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告的管控措施 . 8 HYPERLINK l _TOC_250012 (二)造成安全裝置失效的管控措施10 HYPERLINK l _TOC_250011 (三)使用不安全設(shè)備的管控措施11 HYPERLINK l _TOC_250010 (四)手代替工具操作的管控措施13 HYPERLINK l _TOC_250009 (五)物體存放不當(dāng)?shù)墓芸卮胧?3 HYPERLINK l _TOC_25000
2、8 (六)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所的管控措施15 HYPERLINK l _TOC_250007 (七)攀、坐不安全位置的管控措施16 HYPERLINK l _TOC_250006 (八)在起吊物下作業(yè)、停留的管控措施17(九)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作的管控措施19 HYPERLINK l _TOC_250005 (十)有分散注意力行為管控措施20 HYPERLINK l _TOC_250004 (十一)忽視個(gè)人防護(hù)用品用具管控措施21 HYPERLINK l _TOC_250003 (十二)不安全裝束管控措施22(十三)對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤管控措施22 HYPE
3、RLINK l _TOC_250002 三、有痕無痕不安全行為的控制措施28 HYPERLINK l _TOC_250001 四、不同頻率不安全行為的控制措施29 HYPERLINK l _TOC_250000 五、不同風(fēng)險(xiǎn)等級不安全行為的控制措施30上灣煤礦不安全行為分類及管控措施控制、減少現(xiàn)場作業(yè)人員不安全行為的發(fā)生,結(jié)合工傷亡(GB6441-86)及近年來不安全行為的管控經(jīng)驗(yàn),特制定不安全行為及管控措施。一、通用類帶班隊(duì)長、班組長加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)行為的安全監(jiān)管, 員負(fù)連帶監(jiān)督責(zé)任。各單位對員工不安全行為實(shí)行分級考核管理?;鶎有袨?,由公司按照相關(guān)辦法進(jìn)行考核處理。加強(qiáng)班組建設(shè)活動(dòng)。各區(qū)隊(duì)、班組
4、要明確各級管理人員在不安全行為管控中的責(zé)任,通過最佳班組、最佳員工人人會(huì)安全的良好氛圍。建立、健全獎(jiǎng)罰機(jī)制,通過合理有效的獎(jiǎng)罰相結(jié)合的方式,使員工清楚該做什么,不該做什么。嚴(yán)格執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)面前人人平等。認(rèn)真開好班前會(huì)。在開班前會(huì)時(shí),必須針對上一班為發(fā)生。作業(yè)中要培育員工養(yǎng)“六思而行(本人做項(xiàng)工作有哪些風(fēng)險(xiǎn)?不知道不去做;本人是否具備做此工作的技能?不具備不去做;做本項(xiàng)工作所處的環(huán)境是安全?不安全不去做;做本項(xiàng)工作是否有適當(dāng)?shù)墓ぞ撸壳‘?dāng)不去做;做本項(xiàng)工作是否已佩戴了合適的個(gè)人防護(hù)品?不合適不去做;做本項(xiàng)工作是否知道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及措施?不知道不去做的習(xí)慣,做到辨識(shí)在前,預(yù)控在前, 從根本上杜絕員工不安
5、全行為。組織、實(shí)施、完善礦年度安全技術(shù)培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃,要根據(jù)生產(chǎn)需要、設(shè)備更新、人員增減情況、環(huán)境變化等因素,本 著“干什么、學(xué)什么、缺什么、補(bǔ)什么”的原則,不斷完善 加強(qiáng)新入企員工、新調(diào)崗員工的三級培訓(xùn)及師帶徒執(zhí)行到位。各級檢查人員要以現(xiàn)場為重點(diǎn),將不安全行為的檢 大對不安全行為的查處打擊力度。工會(huì)針對思想、態(tài)度認(rèn)識(shí)有錯(cuò)誤的員工要進(jìn)行談心、家訪等工作,改變員工的思想,從控制不安全行為出發(fā),要持續(xù)對不安全行為人員進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓(xùn),消除員工頭腦中對安全生產(chǎn)的一些錯(cuò)誤傾向性,克服不安全的個(gè)性心理,端正安全工作態(tài)度,提高搞好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心,避免不安全行為發(fā)生。各區(qū)隊(duì)要在班前會(huì)開
6、展由于不安全行為造成的各類 事故案例的培訓(xùn),讓員工知道不安全行為的危害性和嚴(yán)重性,同時(shí)要開展以關(guān)心員工生命安全和家庭幸福為中心的感激勵(lì)工作,采取多種形式營造“遵章光榮違章可恥”提高員工的安全思想意識(shí)。各單位要分工種梳理涉及本單位的不安全行為,并 和如何避免本崗位不安全行為。區(qū)隊(duì)長要從員工的文化程度、持證情況、技能掌握章就不能干活現(xiàn)象。各區(qū)隊(duì)要不斷改善作業(yè)環(huán)境,提高設(shè)備、設(shè)施的完 整改措施。各單位要合理安排員工的工作任務(wù),保障員工的休息權(quán),讓員工勞逸結(jié)合,保持充足的體力。將 “十二種安全隱患人” (滿不在乎的“麻痹人、 )避免出現(xiàn)疲勞上崗和帶情緒上崗現(xiàn)象。開展行為觀察活動(dòng)。每班帶班隊(duì)長、安監(jiān)員有
7、計(jì)劃個(gè)人防護(hù)用品等和不當(dāng)行為,深度挖掘細(xì)微“準(zhǔn)不安全行嚴(yán)格未遂事故管理,關(guān)口前移,采用4E4M力,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。利用本安信息系統(tǒng)對人員不安全行為趨勢進(jìn)行分析,重點(diǎn)預(yù)控,完善管控措施。對同一類不安全行為人員實(shí)行積分調(diào)崗制度。開展安全講演、安全知識(shí)竟賽、懸掛親情寄語、安 圍,便員工自覺規(guī)范自己的行為。鉤,促進(jìn)員工關(guān)注安全。建設(shè)良好的工作環(huán)境。作業(yè)現(xiàn)場干凈、整潔、標(biāo)識(shí) 到人機(jī)環(huán)和諧統(tǒng)一。正確對待員工反映的問題,合理處理員工與領(lǐng)導(dǎo)之 的認(rèn)識(shí)。二、分類管控措施(一)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告的管控措施所有操作設(shè)備人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。所有作業(yè)人員必須熟知本崗
8、位的操作規(guī)程,新上崗的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“師帶徒”制度,嚴(yán)禁獨(dú)立操作。中的相關(guān)規(guī)定。要求或規(guī)定。5、所有空頂區(qū)必須設(shè)置空頂警示標(biāo)識(shí);所有盲巷、采空區(qū)密閉前及水倉等地點(diǎn)必須設(shè)置柵欄并懸掛警示標(biāo)識(shí);所粉塵超標(biāo)區(qū)等必須懸掛警示標(biāo)識(shí)。6裝置必須有醒目的警示標(biāo)識(shí)。7、開動(dòng)、關(guān)停設(shè)備時(shí),安裝預(yù)警信號(hào)設(shè)備的必須保證時(shí) ,必須觀察周圍作業(yè)環(huán)境有無異常,待無誤后,方可開停。停用的機(jī)械、電氣設(shè)備必須按照斷電、閉鎖、上鎖管理。輔助運(yùn)輸車輛必須按照拔鑰匙、拉手剎設(shè)置阻車器管理。頻控制的設(shè)備,嚴(yán)禁甩變頻直接啟動(dòng)設(shè)備。機(jī)加工必須將工件、刀具、夾具裝卡牢固。使用車4要用跟刀架或中心架支托;加工切削脆性金屬或切屑飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)
9、擋板;加工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)固。嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹洗設(shè)備積塵及鐵屑。嚴(yán)禁在任何場所奔跑作業(yè)。(二)造成安全裝置失效的管控措施綜采順槽、主運(yùn)輸、上倉膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報(bào)警及超溫自動(dòng)灑水裝置,主要運(yùn)輸巷上運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)還必須裝設(shè)綜掘后配套膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、聯(lián)鎖裝置、煙霧報(bào)警及超溫自動(dòng)灑水裝置。以上所有保護(hù)在設(shè)備投用后必須齊全有效。兩臺(tái)以上膠帶機(jī)搭接運(yùn)行時(shí)設(shè)聯(lián)鎖控制裝置。設(shè)備外露運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須按規(guī)定加裝防護(hù)罩且完好有效。礦用一般型高壓開關(guān)必須裝設(shè)欠壓、短路、過負(fù)荷、選擇性接地保護(hù)裝置,真空高壓隔爆開關(guān)裝設(shè)過電
10、壓保護(hù)。過流、接地、漏電、電壓保護(hù)(過壓、欠壓、失壓);低壓護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。信號(hào)正常。壓力容器上安裝的安全閥必須定期校驗(yàn)。架隔離按鈕有效。掘進(jìn)機(jī)機(jī)械倒車聲光報(bào)警、紅外線斷電裝置有效。嚴(yán)禁拆除上述安全裝置。裝置堵塞,失掉了作用嚴(yán)禁擅自調(diào)整,以免造成安全裝置失效。(三)使用不安全設(shè)備的管控措施備上的丟棄物件、工具,確認(rèn)無誤后開機(jī)。認(rèn)保護(hù)有效時(shí)開機(jī)。閉鎖后再進(jìn)行拆解檢修。檢修帶電設(shè)備前,先停電、驗(yàn)電、放電(井下任何一個(gè)工作地點(diǎn)驗(yàn)電、放電、掛接地線之前,要檢查瓦斯?jié)舛刃∮?1),后再進(jìn)行檢修。停機(jī)及相關(guān)聯(lián)設(shè)備,并閉鎖后再進(jìn)行檢修。檢修液壓支撐的設(shè)備時(shí),有防泄液保護(hù)措施。圍安全后(人和設(shè)備),再正常運(yùn)
11、轉(zhuǎn)設(shè)備。綜采工作面移變列車軌道卡軌器拆除時(shí),要及時(shí)拉設(shè)軌器至少安設(shè)三組(頭、尾、中部),的下坡側(cè)。員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。分必須有良好絕緣。36V。設(shè)備機(jī)架(或外殼)紋、無開焊,零部件齊全、連接可靠。整,導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,張緊裝置有效,履帶松緊平衡。電纜卷筒裝置動(dòng)作靈活可靠,電纜導(dǎo)向裝置完好有可靠。符合要求。設(shè)備安全閉鎖裝置齊全可靠。(四)手代替工具操作的管控措施工器具。嚴(yán)禁用手代替手動(dòng)工具。嚴(yán)禁用手清除切屑。嚴(yán)禁不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。(五)物體存放不當(dāng)?shù)墓芸卮胧┻M(jìn)入作業(yè)區(qū)域作業(yè)前,先查看活動(dòng)范圍內(nèi)高架或懸吊全無誤后開始作業(yè)。6拆除
12、通風(fēng)設(shè)施后,及時(shí)進(jìn)行物料回收。(備時(shí),要清理或避開鐵器物料或設(shè)備,并做好防護(hù)措施。其他設(shè)備上的滯留物料,保持工具庫(柜)整潔。便于裝卸。井下已不使用或過期物料、接地極,要及時(shí)回收。生產(chǎn)作業(yè)場所原材料擺放整齊,懸伸長度不能超過30CM。不使用時(shí),要將工具整齊擺放在指定的工具箱(袋、套)或庫內(nèi),利刃工具有專門的護(hù)套。存放時(shí)必須經(jīng)主管部門的許可,并在前后 30 米設(shè)置醒目的警示牌。車輛運(yùn)輸物資寬度超過 2.2m、高度超過 2.5m超出車輛馬槽 2.5m班隊(duì)長或班長駕車開道,方準(zhǔn)入井。嚴(yán)禁將物資搭在車頂上方進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)送膠帶機(jī)帶面時(shí),低污染車每車不超過100m,防車每車不超過200m,并且要采取可靠的
13、防滾動(dòng)措施。掉落。(六)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所的管控措施的區(qū)域。進(jìn)入連采工作面嚴(yán)格執(zhí)“行車不行人行人不行車制度;嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)中的錨桿機(jī)尾部及兩側(cè)巷道內(nèi);進(jìn)入綜采工作面時(shí),必須與當(dāng)班帶班隊(duì)長取得聯(lián)系, 工允許后方可快速通過;嚴(yán)禁膠帶機(jī)運(yùn)行過程中在膠帶機(jī)非行人側(cè)作業(yè);從事破碎機(jī)齒輥等;嚴(yán)禁進(jìn)入車輛集中作業(yè)場所,包括裝載機(jī)作業(yè)區(qū)域、區(qū)域;非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入變電所、配電點(diǎn)等地點(diǎn);作業(yè)區(qū)域。所有工具、物料清理干凈。(七)攀、坐不安全位置的管控措施加裝護(hù)欄。加裝的護(hù)欄必須由所管轄單位指定專人定期檢查其完好。需要通過過橋作業(yè)的人員在攀登過橋前,必須檢查護(hù)在一個(gè)過橋上作業(yè)。嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上干與工作無關(guān)的事情。需要在
14、工作方可作業(yè)。一是必須有人監(jiān)護(hù),二是不能倚靠或坐在護(hù)欄上休息,三是更換部件時(shí)必須協(xié)調(diào)一致。四是必須按照標(biāo)準(zhǔn)系安全帶。需要站在車廂內(nèi)作業(yè)時(shí),在上車前必須檢查車廂護(hù)欄安全帶時(shí)間,必須按照標(biāo)準(zhǔn)系安全帶。且在作業(yè)過程中不能倚靠或坐在護(hù)欄上休息。(八)在起吊物下作業(yè)、停留的管控措施井下進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),不得使用永久性支護(hù)的錨桿、驗(yàn)起吊點(diǎn)的承載性能。另打錨桿作為起吊點(diǎn)時(shí),巷道位于斷層處、破碎帶、10.3 米左右)作為起吊點(diǎn),每組起吊錨桿的起吊重量不得大于 3.0 噸。起吊錨桿應(yīng)采用1.8m, 并采用全長錨固。與起吊錨桿連接的起吊吊環(huán)承載力不得小6須確認(rèn)部件的強(qiáng)度,確保設(shè)備部件不被損壞或變形。制專項(xiàng)安全技術(shù)措
15、施。起吊大型設(shè)備和大件時(shí)要選擇符合要求的起吊、托運(yùn)3-5的間距應(yīng)鋼絲繩徑的 6 倍,最后一個(gè)卡子距繩頭距離140mm,卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,10mm 設(shè) 3 個(gè),10-20mm421-26mm525-36mm36-40mm7用手動(dòng)葫蘆起吊重物時(shí),手拉葫蘆、掛鉤和繩頭等起2先試吊高度 100200mm,無誤后再起吊。拉小鏈時(shí)要雙小鏈拴在大鏈上。使用千斤頂起吊重物時(shí),應(yīng)將底座墊平,底座及頂部超過全長的 2/3。同時(shí)使用兩臺(tái)及以上千斤頂起吊同一重物時(shí),必須使負(fù)荷均勻,保持同步起落。使用手動(dòng)葫蘆起吊時(shí),應(yīng)檢查加固周圍的支架,使用 完9.起吊和托運(yùn)時(shí),吊索捆綁和受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備大件上的吊裝部位,
16、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位應(yīng)用軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄當(dāng)做吊裝繩用。上滑動(dòng)部位應(yīng)以固定,以防滑動(dòng)碰壞和碰傷人員。位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固,對重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防 搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。繩附近及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留,不得將 頭或腳伸到可能被壓、擠的位置。指揮。時(shí),必須看好腳下周圍環(huán)境??煽?、支護(hù)完好的地方。(九)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作的管控措施1、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃、等工作。2可從事注脂作業(yè),嚴(yán)禁伸入護(hù)網(wǎng)內(nèi)或拆除護(hù)網(wǎng)作業(yè)。部位,且不得攀爬設(shè)備,嚴(yán)禁打開觀察孔檢查。時(shí),檢查人員必須距離運(yùn)行膠帶至
17、少 50 厘米,同時(shí)嚴(yán)禁單崗作業(yè)。(十)有分散注意力行為管控措施嚴(yán)把“十二類人員”入井關(guān);書、聽音樂、嬉戲打鬧等;無誤后,方準(zhǔn)溝通交流;人邊作業(yè)邊溝通。及與他人聊天等行為。(十一)忽視個(gè)人防護(hù)用品用具管控措施作面所有崗位工必須佩戴防砸頭盔。1.5有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、眼罩或面罩,適用于存在 粉4.手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、保溫、防滑等手套,可能接觸尖鏡物體或粗糙表面時(shí),滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、 防境要能防水
18、;可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)使用;在特7.聽力防護(hù):根據(jù)工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。8.呼吸防護(hù):根據(jù)呼吸防護(hù)用品的 化學(xué)氧自救器(30min) ,防塵口罩。(十二)不安全裝束管控措施1、入井人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿化纖衣服。檢修鉗防砸頭盔且穿合格的防砸靴,電工必須穿合格的絕緣靴。2系好領(lǐng)口袖口,戴防護(hù)眼鏡,穿防砸鞋。3.機(jī)加工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。(十三)對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤管控措施火工品放炮員必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行。或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)。炸藥卷中心扎一個(gè)雷管大小的孔??咨顟?yīng)能將雷管全部插入,不得露出藥卷。4、
19、放炮員將雷管插入藥卷后,應(yīng)用細(xì)繩或電雷管的腳留孔內(nèi),禁止露在藥卷外面。放炮員在裝藥前,應(yīng)用炮棍插入炮眼,檢驗(yàn)每一個(gè)炮程規(guī)定的炮眼必須廢掉,重新鉆眼。一般爆破最小抵抗線的長度不小于 0.5m,爆破大塊最小抵抗0.3m放炮員裝藥前督促瓦檢員對裝藥地點(diǎn)附近 20 米方位內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查 ,當(dāng)確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí),方可裝藥;必須對放炮員作面附近 20 米方位內(nèi)巷道灑水降塵;必須對放炮地點(diǎn)附近 10 米方位內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,待確認(rèn)牢固支護(hù)后方可裝藥。放炮員按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的對應(yīng)炮眼說明書規(guī)定的起爆順序相符合。正向起爆的起爆藥卷最后裝,反向起爆的起爆藥卷先端,不得將起爆藥卷夾
20、在兩藥卷中間。眼封泥;封泥必須經(jīng)密封后存放在井下。說明書的規(guī)定采用串連、并聯(lián)或串并聯(lián)方式,雷管腳線與母 線的連接由爆破工一人操作。電雷管腳線和連接線、腳線與 腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。腳線、發(fā)爆器連接前必須紐結(jié)成短路。和發(fā)炮器電源開關(guān)連接,準(zhǔn)備起爆。圍內(nèi)無滯留或誤入人員后,必須先發(fā)出爆破警號(hào)(或吹急促口哨三次),充電位置;發(fā)爆器指示燈穩(wěn)定后,將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮,至少再等5s同步進(jìn)行。0.3m外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼.煤、矸,收集未爆的電雷管。電氣焊作業(yè)在車間以外場所進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),氣焊工必須持有并嚴(yán)格貫徹落實(shí)措施作業(yè)。氣焊工在氣割操作前必須穿防護(hù)工作服,佩帶
21、專用手冬季室外作業(yè)必須穿戴防寒勞保。壓器等不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象。CO2須使用合格的夾具安裝可靠。CO2安裝,CO2 氣瓶壓力在 1Mpa 以上。壓力表必須定期校驗(yàn)合格后方可使用。炔閥門,然后關(guān)閉氧氣瓶閥,再采取滅火措施。7以上,且乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)。CO2陽暴曬,嚴(yán)禁對氣瓶激烈撞擊。工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。紙、布、木片等可燃物,防止飛濺及火花引起爆炸、火災(zāi)。13安全帶栓在牢固的地方。電氣焊工工作完畢后,切斷電源,灑水滅絕火種。油品管理井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。坑。設(shè)備溢油或漏油時(shí),必須立即處理。
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