排水工程專項施工專項施工方案

1、排水工程專項施工專項施工方案一、工程表面地理位置及施工內(nèi)容蓮湖產(chǎn)業(yè)園位于清遠市南部，園區(qū)周圍為廣清高速、107國道、武廣高速客運專線、京廣鐵路等臨近漫衍。迎龍大道領悟園區(qū)，全長5.64km,為都會主干道，尺度路段寬60m。周邊大部份地塊為山地、農(nóng)田、魚塘及零散村戶。1.1.2本工程擬在門路K0+336K2+450的西北側以及廣清大道K0+942的東南側敷設污水管道，設計管徑d400800,主要收集轉輸清暉南路、迎龍大道以及迎龍二路等沿線地塊的污水，污水收集后往西排至方清大道西側籌劃擬建d800污水管;在門路西北及K4+850K5+180的東南敷設污水管，設計管徑d400800,主要收集、轉輸門

2、路北、產(chǎn)業(yè)區(qū)以南商業(yè)用地的污水，污水收集后排至K3+555段污水泵站。在門路K2+432K3+555段敷設污水壓力管，設計管徑D426X8，用于轉輸迎龍大道污水泵站的污水，污水提升后接入K2+432的d800污水管。污水重力流管管徑小于600時，均接納埋地聚乙烯結構壁管材，管徑大于即是d600接納機制II級鋼筋混凝土管，污水壓力管接納Q235B直縫焊接鋼管。1.1.3本工程擬在門路兩側敷設雨水管道，設計尺寸d5003000X2000，主要收集門路沿線地塊的雨水，雨水收集后分別排至K0+300的大份田門口坑、K2+840南側武廣高鐵底部的明渠以及K3+730東南的3000X2000渠箱，最后排往

3、京廣鐵路東南的河涌。雨水管道接納機制II級鋼筋混凝土管，dW1200接納承插式討論，d1350接納企口式討論。工程具體范圍1.2.1本工程污水工程共有管道有HDPE埋地聚乙烯結構壁管、II級鋼筋混凝土管和直縫焊接鋼管三種管材，其中HDPE埋地聚乙烯結構壁管用于匯水面較小的區(qū)域，一般為污水管的起始段，管徑有DN400及DN500兩種型號。在污水匯水面較大區(qū)域，污水管徑增大，壓力也增大，管材接納II級鋼筋混凝土管，管徑分別為d600、d800及d1000。后段污水在K3+595段接入污水提升泵站，經(jīng)提升后，接入D480X10污水壓力管，污水壓力管為直縫焊接鋼管。污水管道長度見下表：序號管材管徑長度

4、單位1HDPE埋地聚乙烯結構壁管DN4001811m2HDPE埋地聚乙烯結構壁管DN5001850m3II級鋼筋混凝土管d600224m4II級鋼筋混凝土管d8002092m5II級鋼筋混凝土管d1000347m6Q235B焊接鋼管D1020X1230m7Q335B焊接鋼管D480X10932m污水管道數(shù)量表本工程沿線為園地平整區(qū)及山地，且迎龍大道這蓮湖產(chǎn)業(yè)園主干道，所以迎龍大道四周山地及園地平整區(qū)雨水均搜集于迎龍大道雨水管涵。本工程雨水管涵分別布設于門路兩側，設計尺寸為d5003000X2000。憑據(jù)門路地面高程情況，全線雨水共有三個流向偏向，可分三段。第一段是K0+000K2+458段，此

5、段雨水搜集后，經(jīng)雨水管道及雨水箱涵，最后流入大份田門口坑河溝；第二段是K2+480K3+307段，此段因門路下穿高鐵，在高鐵處高程較低，此段雨水流入高鐵下明溝中；第三段是K3+337K5+640段，此段較長，匯水區(qū)有山地及二號地塊園地平整區(qū)，匯水量較大，全部流入K3+740處箱涵引及下穿鐵路涵洞。具體工程數(shù)量見下表：序號管材管徑長度單位1II級鋼筋混凝土管d3002664m2II級鋼筋混凝土管d5002011m3II級鋼筋混凝土管d6002404m4II級鋼筋混凝土管d8001014m5II級鋼筋混凝土管d1000570m6II級鋼筋混凝土管d1200175m7II級鋼筋混凝土管d135037

6、1m8II級鋼筋混凝土管d1500716m9II級鋼筋混凝土管d1650541m10II級鋼筋混凝土管d1800565m11II級鋼筋混凝土管d2000480m12鋼筋混凝土渠箱3000X2000426m13鋼筋混凝土渠箱2500X20002145m排水管道數(shù)量表線路沿線狀況1.3.1本工程起點位于廣清大道雄興產(chǎn)業(yè)園路口。K0+036K0+660段門路右側現(xiàn)狀為已建成的水泥路，此門路K0+070K0+310段右側已有建成的雨水管道，出水口為大份田門口坑河溝。K0+036K0+660左側為全新建路幅，此段K0+310K0+660為迎龍二路及大份田村山地的匯水區(qū)，下雨時水流較大，且此段地下水也較為

7、富厚，此現(xiàn)狀特點將為施工帶來難處。K0+600K0+880段也存在同種情況。K0+880K2+440段為園地平整區(qū)，門路位于園地平整區(qū)外邊沿，此段匯水面積較大且此段存在大量的素填土換填區(qū)域，因線路靠近京廣鐵路，下雨時雨水不能向右側山坡排水，只能沿本工程路線排水。故此段施工時，應先施工K0+880段排水工程，以便后段換填、排水及路基施工均能較好的解決雨水排放的問題。K2+440K2+726段100米為園地平整區(qū)，后段為山地，此段設計雨水重力流偏向為向大樁號偏向，最后流入高鐵橋下排水明溝。此段污水管道為壓力管道，為非重力流管，蒙受從K3+560段污水泵站流出的壓力污水。1.3.4在過高鐵橋后到K3

8、+313段，此段地形為山地，雨水管道主要收集沿線山坡的雨水，流向高鐵橋下的排水明溝。污水管道為從污水泵站接出的污水壓力管道，流向K2+432污水消能井。K3+313K3+740段山地，路線繞山邊而行，雨水管道主要收集沿線山坡的雨水，流向K3+740雨水箱涵，最后流及鐵路過路涵洞。此段污水管道在K3+313K3+550段為污水泵站接出的壓力管道。K3+550K3+740段污水管為普通重力流污水管道，接入污水泵站。3+740K5+640段，此段從山邊及山間通過，為半挖半填段，門路排水流向均為向西流入鐵路過路涵洞。在填方段，箱涵應填到涵底時即施工箱涵，其它管道填到管頂以上0.7m即進行管道反開挖溝槽

9、施工。周圍（構）修建物漫衍1、本工程排水施工只有K0+305處右側片石擋土填對倒虹管施工有影響，其它部位均無影響。2、K3+600K3+900及K4+620處右側均有鐵路高壓線通過，施工前需要拆移處置懲罰。1.4工程地質和水文條件地形地貌：園職位于清遠市區(qū)東南部，園地地貌單位為丘陵山地和臺地平原。園地沿線主要以鄉(xiāng)村、農(nóng)田、果樹林平漫衍為主，園地地形起伏較大，高程介于53.9112.6m之間。1.4.2水文條件：施工區(qū)域位于亞熱帶季民風候區(qū)，園地情況類型為II類，園地地下水主要漫衍于丘間洼地或盆地，在丘陵山地地下水一般不發(fā)育。園地地下水類型主要為上層滯水、孔隙水和基巖孔隙裂隙承壓水。1.4.3地

10、基土評價：1、人工填土層，厚度變革較大，為新近堆填而成，屬欠固結土，結構疏松，承載力低,壓縮性大，工程性質差。2、第四系沖洪積層之1淤泥質粉質粘土呈飽和、流塑狀，屬高壓縮性、低強度軟土，在荷載作用下最產(chǎn)生固結沉降，承載力低，工程性質差；2粉質粘土呈可塑狀，承載力較高，工程性質較高；3細砂層呈松散狀，承載力較低，工程性質較差；4粗、礫砂層呈稍密狀，承載力較高，工程性質較好；5卵石層呈稍密狀，承載力較高，工程性質較好。3、全新統(tǒng)坡積層之粉質粘土層呈可塑狀，承載力較高，工程性質較好；2粉質粘土層呈硬塑狀，承載力較高，工程性質好。4、殘積層承載力較高，工程性質較好，但需注意其遇水軟化的性質。5、基巖承

11、載力高，工程性質好。二、施工擺設步隊確定及任務分別憑據(jù)本項目所在位置及工程量巨細。擬按兩個施工段來擺設步隊來進行本項目施工，具體配備如下：2.1.1污水管道工程在K0+000K2+453段，大部份為II鋼筋混凝土管，只有少量的埋地聚乙烯結構壁管，擬擺設3個施事情業(yè)隊進行施工，每個作業(yè)隊配備作業(yè)人員10人oK2+432K3+550段污水管道為焊接鋼管，長1146米，擬接納專業(yè)的焊接鋼管班組進行施工，配備班組作業(yè)人員10人。K3+550K5+640段污水管道除165米為d600的II鋼筋混凝土管外，其余管道均為埋地聚乙烯結構壁管，擬擺設三個施事情業(yè)隊進行施工，每個施事情業(yè)隊配備10人。2.1.2雨

12、水工程包羅雨水管道工程及雨水箱涵工程。雨水工程管徑從d300d2000不等。因雨水管道均為II鋼筋混凝土管，管道安裝后均有模板及混凝土工程。故應配備更為富足的人力。擬擺設三個班組進行施工，每個班組又分為模板班及混凝土班，每班5人。雨水箱涵分為2.5X2.0米及3.0X2.0米兩種型號。模板、鋼筋及混凝土工程量較大，擬分3個班組進行施工，每個班組15人。2.1.3本工程每個班組或每個斷面均應有一臺挖機，自卸車4臺，在安裝d1800及d2000管道時，需用吊車吊管安裝。1.4因路線較長，排水工程憑據(jù)線路情況及門路工程分段情況，以高鐵為界分為兩段進行施工。分段樁號分別為第一施工段K0+035.012

13、K2+726及第二施工段K2+942K5+640。施工工藝流程2.2.1HDPE管施工工藝流程如下：II級鋼筋混凝土管施工工藝丈量放線打槽形鋼板樁開挖溝槽觸探試驗基底處置懲罰碎石砂墊層管道底子施工管道安裝管座施接口及查抄井施工管坑回填污水壓力管施工工藝丈量放線溝槽開挖墊層施工管道焊接水壓試驗支墩及井室澆筑2.3.4箱涵施工工藝雨水工程：2013年7月8日2014年1月20日污水管道施工：2013年7月8日2014年1月20日2.4主要機器設備配置表2機器設備配置表序號設備名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車臺24不敷可臨時增加2挖掘機PC-200臺6管道開挖3吊車10T臺1大型管道吊裝4焊機臺2污水壓力

14、管焊接567三、主要施工要領3.1總的施工原則第一施工段左側污水管道因和雨水箱涵水平距離只有2米，且管底標高和箱涵底標高高差較?。ú环?米），所以本段污水管道擬和雨水箱涵同槽開挖施工。右側K0+316K0+942同時有雨污水管時，兩管水平中心線距離為2米，高差較小（不敷1米）。此段管道施工同左側一樣，兩管同槽開挖，管道安裝時，按先深后淺的原則安裝。第二施工段憑據(jù)雨水和污水管道水平距離和高差情況，如果兩種管道在同側，則同槽開挖施工，管道安裝施工時，也按先深后淺的原則。雨水管道和污水管道在同一溝槽施工時，在安裝較深的管道后，應先回填溝槽至較淺管道基底平面，待較淺管道安裝后再整體按設計要求回填。排水

15、管道施工憑據(jù)路基土石方工程進度來擺設。在路基土石方開挖且無需換填處置懲罰地段，在路基土石方開挖完成后即可進行排水管道工程施工；在需換填處置懲罰地段，排水管道標高如低于挖除素填土后的地面標高，則排水管道在挖除素填土后施工，如高于挖除后的地面標高，則按路基土方回填段的要求施工；路基土方回填段處，排水管道在砂性土回填至管頂以上0.7米后，再反開挖施工，如有雨污水管同時開挖施工時，應在砂性土回填至標高較高的管頂0.7米以后再反開挖施工。在雨污水管單管分流的區(qū)域，遵循“先深后淺，挖填公道，先主管后支管，分區(qū)分段流水作業(yè)”的原則。3.2II級鋼筋混凝土管施工3.2.1丈量放線丈量放線前由專業(yè)丈量工程師對甲

16、方提供的控制樁點進行復核，然后引水準點并報甲方及監(jiān)理審核。2按設計施工圖對管中心線和地面標高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設標記樁并加以掩護。按設計圖中設計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施工按此線開挖管槽。3.2.2溝槽開挖憑據(jù)開挖地土質差別，本工程管道開挖分放坡開挖和槽鋼支護開挖兩種。對付土質較好地段及換填砂性土處置懲罰處在挖除素填土回填砂性土前及開挖深度小于2米段，接納1:0.75的坡放坡開挖或擋土板支護。在土質較差處及開挖深度大于2米時，接納拉森鋼板樁加腰梁工字鋼支撐開挖；在填方路基段，應回填至管頂以上0.7米時，現(xiàn)反開挖溝槽K3

17、+494K3+614段污水管道處為石方區(qū)，先接納液壓破碎炮頭機對溝槽石方進行破碎，然后用自卸車運至棄1、開挖要領（1）開挖溝底比設計基底每側加寬0.5米，以包管底子施工和管道安裝有須要的操縱空間，開挖出的土方用自卸車運至路基填方區(qū)，不宜堆于管溝兩側。（2）溝槽開挖期間還將增強對其標高的的丈量，以防備超挖，機器開挖至設計管底標高以上0.2米時，即停止機器作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。（3）對付較深及地下水位較高的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，而且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集

18、井處用污水泵進行施工排水。（4）在雨污水管同槽開挖段，先丈量放線出兩條并排的管道中線，再憑據(jù)管道巨細、事情面寬度及放坡坡比（放坡開挖時）確定起始開挖寬度。當開挖深度到達較淺管道基底標高時，用挖機挖平整個溝槽后，再丈量放線放出較深管道中線，按前述要領挖至較深管道基底標高。（5）在進行管坑開挖前，利用在全范疇進行地下管線探測，如有管線，應設置標記牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行掩護，對施工有影響的需報設計和監(jiān)理工程師進行處置懲罰。（6）開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包羅挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技能、寧靜要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機器挖

19、土有關寧靜操縱規(guī)程，并實時量測槽底高程和寬度，防備超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的質料回填，并夯壓密實。（7）在土質較好，且深度較淺段，接納挖掘機開槽，放坡開挖，放坡系數(shù)按為1:0.75；（8）管溝開挖時，質安人員要增強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)明問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處置懲罰。2、溝槽開挖寧靜防備步伐（1）由于基坑挖土較深，需分層開挖，而且為了防備邊坡滑坡、塌方，挖出的土方接納自卸車運至路基填土處或棄土場。（2）對邊坡及周圍土質情況進行詳細視察，確保無危石孤巖，及軟弱夾層情況才可讓挖機坡邊事情，嚴

20、禁挖機在不穩(wěn)定土體上挖土作業(yè)以防塌方；如在挖好的溝槽邊坡上發(fā)明有危石孤巖或裂縫等，應實時挖除。（3）發(fā)明有流沙、涌泥等異常土質要實時向治理人員陳訴并組織有設計、監(jiān)理人員到現(xiàn)場處置懲罰；遇到文物、墓葬及其它特殊物體，要報請有關部分處置懲罰。（4）一切事情人員不得進入挖掘機旋轉半徑內(nèi)，現(xiàn)場治理人員要跟從現(xiàn)場指揮。（5）自卸汽車余土外運倒車時要有專人指揮，行車坡道要設置防護欄桿及危險標記；溝槽如果當天沒有回填，夜間應擺設警燈，周圍拉警示帶。（6）車輛行駛及挖機作業(yè)時，要注意避讓供水、供電線路，如有碰撞時，要實時陳訴，由專業(yè)人員處置懲罰。（7）溝槽支護本工程溝槽支護主要分擋土板支護及拉森鋼板樁加腰梁工

21、字鋼支撐方法。拉森鋼板樁長度憑據(jù)溝槽深度的差別，分為12米、9米和6米三種形式，接納靜力壓樁。腰梁按通長設置并與鋼板樁與工字鋼支撐焊牢，以防脫落。污水工程K3+586K3+614段污水管道開挖溝槽接納錨噴支護的方法（溝槽支護示意圖見下頁）。支護開挖溝槽示意圖各段溝槽支護方法表：污水工程雨水工程支護方法應用樁號支護方法應用樁號支護方法應用樁號擋土板K0+671-K0+625擋土板0+065-267B型支護0+672-706K4+622-K4+6840+622-0+6721+033-219K5+601-K5+6400+949-1+2182+162-369B型支護K0+009-K0+3021+316

22、-7772+845-872K0+671-K0+7041+807-8963+882-4+573K1+048-K1+2161+925-2+1264+272-452K2+175-K2+3832+193-4445+391-5942+480-794D型支護1+303-455K3+870-K4+5602+475-8091+936-2+162K5+057-K5+6012+855-872F型支護1+455-1+936D型支護K1+933-K2+1752+866-906K1+292-K1+4444+634-665F型支護K1+444-K1+9335+071-640錨噴支K3+586-K3+6145+441-56

23、3破巖開挖K3+494-K3+688護5+594-6405+594-602地基處置懲罰管溝開挖完畢，立即進行輕型觸探試驗。本工程管道地基設計承載力為lOOKPa。如承載力達不到設計要求，則進行換填1:1碎石砂500mm。碎石砂壓實好后，再進行管道墊層施工。管道平基（底子墊層）澆筑本工程II鋼筋混凝土管結構形式有兩種，當管徑dW1200時，接納承插形式的接口，當管徑d1350時，接納企口形式的接口。故管道底子施工時，應憑據(jù)管道結構形式的差別接納差別的施工要領。本工程管道底子設計接納A式底子，即135。底子，砼接納天泵送料。1、承插管道平基施工要領承插管道因是接納小頭插入大頭的形式，故承口直徑會大

24、于插口。施工承插管底子時，應先憑據(jù)管徑確定底子h2的厚度。h2因管道承插口外徑的差別，宜分兩次施工。第一次施工至承口外徑標高，等混凝土結構強度到達要求后再進行管道安裝。安裝管道時用先用楔形墊塊先安頓至距插口0.5m處的管身處，然后再用吊車或挖機吊入管道，插入承口中。等管道安裝完畢并調(diào)好中線位置好，再裝模繼承澆筑剩余底子，一次完成。2、企口管道平基施工要領企口管因管道外徑巨細一樣，故底子墊層h2一次即可施工完成。3、平基混凝土施工平基混凝土接納預拌制商品砼，控制好配合比和強度品級。首先憑據(jù)設計要求立好支模，支模時面板瞄準給定的底子邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側打鋼釬牢固，配合澆筑進行拼裝，注意

25、處置懲罰好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側彈線控制混凝土澆筑高度。鋪設碎石砂墊層應憑據(jù)施工范例要求進行碎石砂墊層的鋪設。碎石砂接納20%的比例的碎石砂。施工前應先用挖機將碎石和砂憑據(jù)設計配合比進行均勻攪和。然后用挖機將碎石砂挖至已整平處置懲罰好的溝槽中，憑據(jù)設計寬度（承口外彳令200mm）和厚度（150mm）進行攤鋪。攤鋪時，先用機器粗整平，然后用人工精平。用壓路機或電動打夯機夯實。碎石砂填筑完成后進行水泥混凝土平基的澆筑。混凝土入槽一律用流槽或直卸直接放入槽內(nèi)，放料高度應確保小于2m，以杜絕混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷寥肽：?，憑據(jù)丈量出的設計標高進行整平，用平板式振動器進行振搗、外貌整平（略帶毛）后

26、進行養(yǎng)護。平基水泥混凝土養(yǎng)護時間為24小時。下管1、下管，是指將管道從地面放入溝槽內(nèi)。下管的要領分為人工下管及機器下管。下管要領的選擇可憑據(jù)管徑的巨細、管道長度和重量、管材和接口強度，溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機器設備等條件而定。當管徑較小、重量料輕時，一般接納人工下管。當管徑較大、重量較大時，一般接納機器下管；但在不具備下管機器的現(xiàn)場，可現(xiàn)場條件不允許時，可接納人工下管。下管時應謹慎操縱，包管人身寧靜。操縱前，必須對溝壁情況、下管東西、繩索、寧靜步伐等認真查抄。A施工存土5i開挖示意圖人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨（或其它牢固的樹木或修建物上），拉住繞過管子管的吊裝圖匚匸二的另一端，并在溝邊

27、斜放滑木至溝底，用撬棍將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。如果管子過重，人工拉繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞上幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可制止管子打擊而造成斷裂事故或寧靜事故。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，包管操縱寧靜。機器吊管時要注意上方高壓線或地下電纜，嚴防事故產(chǎn)生對付管徑d400mm且dW1500mm時，接納挖機下管，管徑d1500mm時接納吊車下管。吊管接納鋼絲繩。鋼絲繩應包管能起吊大型管道。為制止損傷管道，一般應將鋼絲繩繞管起吊，如需用卡、鉤吊裝時，應接納相應的掩護步伐。2、管道對口和調(diào)直穩(wěn)固下至溝底的管子在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另

28、一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使間隙均勻，并保持直線，管子兩側用土牢固。管子鋪設并調(diào)直后，除接口外應實時用磚塊或是水泥楔子塞住管道兩側，目的是穩(wěn)固管子防備位移。穩(wěn)管時，每根管子必須仔細瞄準中心線，接口的轉角應切合范例要求。3、膠圈接口（作污水管時用）管道討論應接納O型彈性密封圈柔性討論。A、接口前，應先查抄橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安頓位置及插口的插入深度。B、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理潔凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心思線對齊。C、接口要領按下述步伐進行：D400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒

29、斜插入底子，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管徐徐插入原管的承口至預定位置；D、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需接納穩(wěn)管步伐。具體要領可在紡織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑巨細而異。管道接口后應復核管道的高程和軸線使其切合要求。E、雨季施工應接納防備管材漂浮步伐。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀查抄，如發(fā)明位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處置懲罰。3.2.6管座施工管座施工要領同管道平基施工要領。亠1r-、亠-r-Et施工注意事項：1、管座模板施工時，應注意憑據(jù)管徑的差別，公道使用

30、高度不一的模板。2、模板跟管身外圓的距離為10cm。3、管座混凝土施工時，為防備浮管，混凝土下料時，應慢速分層分層下料?；炷琳駬v時，應接納快插慢提的要領，并振動棒不應碰到管壁及模板。3.2.7查抄井砌筑本工程查抄井接納磚砌圓井及矩形查抄井等幾種，并在井底設流槽。井底先用100mm素混凝土打底，再用h1厚（憑據(jù)井徑差別而差別）的C30鋼筋混凝土為作底板，井身內(nèi)外用1:2水泥砂漿批擋30厚。1、施工工藝施工前，進行平面及水準控制丈量及復測，包管井中心位置高程及井距切合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操縱人員掌握。砌筑查抄井接納M10砂漿，接納MU15磚。砌筑前應先將井位中

31、心線放出，然后憑據(jù)井內(nèi)徑畫圓，并放砂漿排好第一排磚，排磚按設計井壁厚度編排，當砌至一定高度時，再變動井壁自然厚度接著按新厚度進行砌筑，當砌筑收口段時，應先校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚查抄有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按劃定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，要用砂漿碎磚搗插密實，其余則要每層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏，且要制止上下層磚對縫。流槽接納與井墻一次砌筑的磚砌流槽，激流槽的高度及坡度按設計要求進行施工。長方形井井壁必須相互垂直，井形方正，而且井身的長軸線應與側平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完

32、畢實時裝上預制井環(huán)，井蓋按設計要求安排平衡，確保與路面標高保持一致。2、質量包管項目查抄井井內(nèi)流槽應平順，位置準確，不得有修建垃圾等雜物。查抄井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實度要求不低于95%；3.2.8閉水試驗（污水管道適用）1、閉水試驗應具備條件（1）污水管道閉水試驗應在下列條件下進行:1）管道及查抄井外觀質量已驗收及格；2）管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；3）全部預留孔應封堵，不得滲水；4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的協(xié)力；除預

33、留進出水管外，應封堵結實，不得滲水。（2）污水工程試驗前，應做好下列準備事情:1）將查抄井內(nèi)清理潔凈，修補井內(nèi)外的缺陷；2）查抄充水及排水閘門，不滲漏；3）設置水位視察標尺；4）標定水位測針；5）準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備；6）灌水的水源應接納清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設施。（3）污水工程閉水試驗前，應做好下列查抄事情:1）外觀質量查抄及格；2）構筑物內(nèi)清理完畢,無雜物積水現(xiàn)象；3）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的協(xié)力；除預留進出水管外，應封堵結實，不得滲水；4）閉水試驗所需質料設備進場,人員到位；2、閉水試驗步伐施工準備一清理查抄井內(nèi)壁一封堵井口一灌水浸泡一查抄沿線管道外壁及檢查井滲水情況

34、一驗收一遲鈍放水3、閉水試驗要領憑據(jù)設計要求每個查抄井都必須在其砂漿到達100%設計強度后，用以考核查驗污水處置懲罰構筑物的滲水量是否到達尺度要求，以免污水滲漏，再次污染情況。這期間應注意閉水試驗必須用清水（切忌用污水），逐池遲鈍地放水試驗，發(fā)明滲漏點要做好標記。當試驗段上游設計水頭不凌駕管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭凌駕管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當盤算出的試驗段水頭小于10m,但已凌駕上游查抄井井口時，試驗水頭應以上游查抄井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點查抄井的管道兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗水

35、箱，將進水管接至堵板的下側，下游井內(nèi)管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道布滿水后，浸泡12晝夜再進行試驗。量好水位，視察管口討論處是否嚴密不漏，視察30分鐘，丈量滲水量應滿足范例要求。閉水試驗完成后實時將水排出。（1）準備事情灌水之前首先將查抄井內(nèi)清理潔凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。對付預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格查抄充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生，在完成上述事情后再盤算出設計水頭標高，再依據(jù)設計水頭與管頂內(nèi)壁和上游查抄井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然后即可設置灌水水量視察標尺，用以視察灌水

36、時水量所到達的滲水量。（2）灌水向污水管內(nèi)灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3；第三次灌水至設計水量。當試驗水頭到達劃定水頭時開始計時，視察管道的滲水量，直至視察結束時，若產(chǎn)生滲漏嚴重的情況,應不停地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標注。滲水量的視察時間不得小于半小時。（3）水位視察1）灌水時的水位可用水位標尺測定。2）灌水至設計水位進行滲水量測定時，應接納水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應達1/10mm。3）灌水至設計水深后至開始進行滲水量測定的隔斷時間，應不少于24h。4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的隔斷時間為

37、24h。5）連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量切合尺度，應再測定一天如第一天測定的滲水量凌駕允許尺度，而以后的滲水量逐漸淘汰，可繼承延長視察。（4）儀器裝置1）水位測針:由針體和針頭兩部分組成2）百分表3）電流表4、滲水量的測定實測滲水量時應按下式盤算:q=W/T.L（B.0.1）式中q實測滲水量（L/（min.m）；W補水量（L）；T實測滲水量視察時間（min.m）；L試驗管段的長度（m）；5、閉水試驗尺度（1）在滿水試驗中并應進行外觀查抄，不得有漏水現(xiàn)象。試水及格后即可遲鈍放水，閉水試驗應填寫試驗紀錄，格式應切合給水排水構筑物施工及驗收范例（GBJ14190）附錄三中附表

38、B.0.2表的劃定。構筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量排水管道閉水試驗允許滲水量按以下尺度檢測是否及格。（2）當管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不及格時，抽樣井段數(shù)量應在原抽樣底子上更加進行試驗。不開槽施工的內(nèi)徑大于或即是l500mm鋼筋混凝土結構管道，設計無要求且地下水位高于管道頂GB50268-97中10.3無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量表：管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24h.km）混20017.60凝30021.6240025.00土50027.95管60030.6070033.00鋼80035.35筋90037.50100039.52混110

39、041.45凝120043.30凝130045.00土140046.70管150048.40呂160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90嚴密性試驗允許滲水量表部時，可接納內(nèi)滲法測滲水量；切合下列劃定時，則管道抗?jié)B能力滿足要求，不必再進行閉水試驗：A、管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象；B、對有水珠、滲水部位應進行抗?jié)B處置懲罰；C、管道內(nèi)滲水量允許值：qW2。m2d閉水試驗及格后，應實時進行下一道的工序及回填,不及格應遲鈍放水并重新處置懲罰再做閉水試驗檢測,直至及格。（3）管道內(nèi)徑大于表的劃定，實測滲水量應小于或即是按下式盤算的滲水量：Q=1.25D1/2式

40、中：Q一允許滲水量【L/（min，m）】D一管道內(nèi)徑（mm）（4）異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道盤算。（5）在水源缺乏的地域，當管徑大于700時，按井段抽驗1/3。（6）管道上游管頂以上有2m的水頭壓力時，允許滲水量按上表劃定取值。當實際試驗水頭差別時，應按下列公式折算：Q=Q（H/2）1/20式中:Q實際水頭時的允許滲水量。Q一管頂以上2m水頭時的允許滲水量。0H一實際水頭（m）。6、驗收管道工程多數(shù)是地下隱蔽工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢須要進行竣工驗收。閉水試驗是對管道進行水密性試驗的查抄驗收。7、寧靜（1）做好寧靜技能交底，嚴格執(zhí)行寧靜技能操縱規(guī)程，嚴

41、禁違章指揮違章操縱；（2）施工范疇內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防護步伐，并設置警示標記，夜晚要掛紅燈；（3）各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電掩護器，水泵和部件查驗時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)；8、施工注意事項（1）閉水試驗是對各污水施工質量總查驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的及格與否與施工歷程中每一工序都有一定干系。（2）增強試驗前對查抄每一個查抄井及管道連接處的全面查抄和整修。（3）試驗及格后，所堵管道口要在全線完工前打開，制止留下隱患。（4）試驗歷程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應實時將管內(nèi)水抽出，進行處置懲罰，待處置

42、懲罰強度到達要求時，再次灌水試驗，直至及格為準。3.2.9管道回填在管座拆模完成，經(jīng)隱蔽工程驗收及格后（污水管道經(jīng)閉水試驗及格后）即可進行管道回填。回填要求：管道兩側及管頂70cm以內(nèi)全部回填石屑，管頂70cm以上接納原土回填。管道回填時，應先將管坑內(nèi)所有模板及其它修建垃圾全部清除出去再進行回填。管道兩側及管頂70cm以內(nèi)回填石屑按每30cm一層進行回填。回填接納挖機挖石屑輕放入管道兩側，放入時應兩側同時放入，兩側石屑高差不大于0.3米。石屑放入后，接納人工致平，整平后即可用水沖實。管頂70cm以上至路基頂，接納原土回填，用壓路機碾壓?；靥顣r，如果管道溝槽寬度太小，不敷壓路機寬度時，可以適當挖

43、寬管道溝槽寬度，以壓路性能進入碾壓為宜?；靥蠲繉?.3cm，壓實度滿足排水管道工程施工及驗收范例及埋地聚乙烯排不管管道工程技能規(guī)程CECS164：2004要求。3.3HDPE埋地聚乙烯結構壁管道施工本工程污水管管徑V600時接納HDPE埋地聚乙烯結構壁管道。3.3.1施工準備1、施工全歷程做到“六落實”即施工賣力人、施工員、質安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技能步伐落實；施工機具設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關治理人員、班組長、操縱人員的技能交底及施工范例、質量驗收尺度交底落實，各級人員的崗亭職責落實，寧靜質量賞罰制度落實。2、在開工之前，我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設情況，并以

44、書面陳訴的形式提出具體的解決步伐，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。3、施測前丈量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標高。施工放樣紀錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師查抄認可后方進行下一道工序施工。4、管道運到現(xiàn)場，可接納目測法，對管道是否有損傷進行查驗，并做好紀錄與驗收手續(xù)。如發(fā)明管道有損傷，應將該管道與其它管道離開，立即通知管道供給廠家。進行查抄，闡發(fā)原因并作出判定，以便實時妥善處置懲罰。3.3.2溝槽開挖HDPE管道溝槽開挖及支撐方法同II級鋼筋混凝土管溝槽開挖及支撐方法。管道施工1、管道進場及堆放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖銳物體，

45、要有防備管道轉動的步伐。差別管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE大徑塑管最高使用溫度為45C，夏季高溫季候，應制止日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放歷程中，應嚴格做好防水步伐，嚴禁在管道四周有恒久明火。短距離搬運，不應在堅固不平地面或石子地面上轉動，以防損傷管道。管道若接納疊放運輸時，應將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有漏洞，以防管道產(chǎn)生滑動。(7)上下疊放運輸，其高度不應凌駕2米。車箱與管道打仗處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其牢固在運輸東西上，防備轉動和碰撞。2、管道底子基

46、坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收及格后方可進行基底墊層的施工。管道底子接納碎石砂墊層底子，其厚度應切合設計要求，本設計厚度為0.3m。一般土質較好地段，槽底只需鋪碎石砂墊層，其厚度為03m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，應換填1：1碎石砂0.5m,寬度與槽底同寬。底子夯實緊密，外貌平整。管道底子的接口部位應予留凹槽以便接口操縱。接口完成后，隨即用相同質料填筑密實。3、管道安裝鋪管1）在鋪管前，應憑據(jù)設計要求，對管材熱收縮連接套、接口增強卡箍、規(guī)格、數(shù)量進行驗證。2）搬運管材，一般可用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、轉動或用鏟車叉車、拖拉機牽引等要領搬運管材。3

47、）下管安裝作業(yè)中，必須包管溝槽排水流通，嚴禁溝溝槽。雨季施工時，應注意防備管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦到水泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀查抄，如產(chǎn)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，應作返工處置懲罰。4）DN500mm以下的管材一般均可接納人工下管。由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑為DN500mm的管材，可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索糸住管身兩側，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或將管材沿槽邊翻滾入槽中，混淆開槽或支撐開槽，因支撐影響宜接納從槽的一端會合下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。5）管材是非的調(diào)解，可用鋸

48、切割，端面應打磨平整，不應有損壞。（2）電熱熔焊接帶接口1）接口前，應先查抄電熱熔接帶是否完好，并將電熱焊接帶內(nèi)面用棉紗清理潔凈。管材接口范疇內(nèi)的事情面也用棉紗清理潔凈，不得有泥沙、油污等污物。2）接口作業(yè)時，接口一側的管材作簡樸的牢固，調(diào)解接口另一側管材在同一軸線上，接口面應頂緊，錯邊量控制在2-5mm以內(nèi)，亦作簡樸牢固。然后將電熱熔焊帶收緊搭接至接口事情部位，用“步步緊”收緊帶做預收緊，并用不銹鋼箍箍緊，然后將填充膠棒填入電熱熔焊帶搭接間隙處，使電熱熔焊接帶與管材連接在一起。3）進行電熱熔焊處置懲罰時，參照電熱熔焊機使用說明。4）加工完畢，冷卻15-30分鐘，待定型后取下收緊帶和不銹鋼鋼箍

49、。（3）套環(huán)接口1）套環(huán)連接的原則是利用管材外外貌的螺旋凸棱溝槽以及套環(huán)內(nèi)外貌的相應螺旋溝槽實現(xiàn)螺紋連接，螺紋之間的間隙由聚氨酯發(fā)泡膠進行密封。2）接口前，應先查抄套環(huán)是否完好，套環(huán)內(nèi)的螺旋溝槽以及管材外外貌接口范疇內(nèi)的螺旋溝槽用棉紗清理潔凈，不得有泥土、油污等物。3）接口作業(yè)時，接口一側的管材作簡樸的牢固，將聚氨酯發(fā)泡密封膠比例配制好后涂于管材接口范疇內(nèi)的外外貌上（注意！靠近管材端口的第一圈螺旋槽不要涂膠）及套環(huán)的內(nèi)外貌上，然后，將套環(huán)按螺旋偏向擰在管材上，聚氨酯發(fā)泡膠很快發(fā)泡固化后，將膠按上述要領涂于套環(huán)內(nèi)的另一側及另一側管材接口范疇內(nèi)的外外貌上，然后，將另一側管材按螺旋偏向擰入套環(huán)內(nèi)，待

50、發(fā)泡膠固化后，即完成了兩側管材的連接。（4）管道與查抄井銜接管道與查抄井的連接，接納鋼性接口，在施工時要求井與管之間用100mm厚1:2水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平查抄井與管道相接處預井井口預接件（制品），該井口預接件在砌井時憑據(jù)設計管底標高安裝就位。4、HDPE管變形控制和檢測（1）管道變形查驗應在管道覆土夯實完成后進行，且邊施工邊檢測。1）施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應遵守下列劃定：每施工段最初50米不少于三處，在丈量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。相同條件下，每100米不少于三處，取起點、中間點和終點四周。在地質條件改變、

51、填土材質、壓實工藝變革、管徑改變情況產(chǎn)生時，應重復本條A項檢測內(nèi)容。2）允許短期（24小時）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%。（操縱時要注意丈量在電熔接之后。在被測部位做標記，且分別丈量并紀錄回填前后管徑實測值。）（2）管道變形過大的處置懲罰劃定管道施工變形，其短期壓扁率凌駕4%者，均屬施工形過大范疇，應按下列劃定處置懲罰：1）管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。2）管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率90%以上大于4%者，應調(diào)換管道。3）管道變形可接納以下要領檢測：A、人不能進入管道內(nèi)的塑料管接納園度板管內(nèi)拖拉

52、法進行檢測（如下圖）。B、人能進入管內(nèi)的塑料管可直接進入管內(nèi)檢測其變形值。測試園度板注：圓度板直徑巨細為0.95D內(nèi)管道圓度測試裝置（4）埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。5、查抄井砌筑查抄井、沉砂井接納馬路甲式，當井身的收口高度不敷時，可接納馬路特種查抄井，進水井接納防撞式馬路乙種側入式進水井。沉沙井接納平入式查抄井。砌筑種種排水井前必須認真復核其中心位置，高程及井距。砌筑前將底子面沖刷潔凈，并定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操縱人員掌握，同時應做好配合砌井的排水事情，沉砂井的砌筑嚴禁帶水作業(yè)。在操縱歷程中，

53、要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑查抄井（沉沙井）要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段查抄有無偏移，井砌完后要實時裝上預制井環(huán)，安裝前應校核井環(huán)面與路面標高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安頓面必須平整、穩(wěn)妥。污水井均需設置流槽，流槽高度按設計要求。6、管道與查抄井銜接（1）管道與查抄井的銜接，接納柔性接口，也可接納承插管件連接，視具體情況。（2）當管道與查抄井接納磚砌或混凝土直接澆筑時，接納中介層的作法。其時在管道與查抄井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入查抄井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理潔凈，然后均勻

54、的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成外貌粗糙的中介層。中介層的長度與查抄井厚度相同。（3）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與查抄井接納短管連接。即在直接與查抄井連接的管段長度接納0.5m,背面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。（4）查抄井底版底子，與管道底子墊層平緩順接。7、閉水試驗和回填污水管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收范例要求進行閉水試驗（1次/lkm）,確認滲漏量在范例允許值范疇后方可覆土回填。當管道接口事情結束72小時后其接口的水泥漿或其它接口質料以終凝而且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利

55、視察管道及接口的滲漏情況和接納堵漏步伐，為節(jié)省試驗事情，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。按閉水試驗的技能要求進行試驗并實時紀錄滲水量，視察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分種(閉水試驗要領同混凝土管道)。閉水試驗及格后，立即回填：立即回填至管頂以上一半管徑高度。溝槽回填從管底底子部位開始到管頂以上0.7m范疇內(nèi)，用人工回填，嚴禁用機器機回填碾壓。管頂0.7m以上部位的回填，用機器從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。對稱分層回填，每層回填高度不大于0.3

56、m，確保管道及查抄井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.7m范疇內(nèi)的溝槽回填質料，接納石屑、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實的質料。設計管基支撐角2a范疇內(nèi)用中粗砂填充密實。管道位于車行道下，溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.5m，再往上回填良質土?；靥钔恋膲簩嵍仍斠娤卤砗拖聢D。管頂0.5m以上按門路范例要求執(zhí)行。新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收及格后，原有破除排水管的查抄井拆除井蓋，排水井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口，井內(nèi)充填石屑至路基，改建井將原有收口部分拆除后重砌。溝槽回填土的壓實度要求槽內(nèi)部位最佳壓實度回填土質超挖部分95砂石料或最大粒徑小于4

57、0mm管道底子管底以下90中砂、粗砂、軟土地基按劃定管底腋角2a范疇95中砂、粗砂管兩側95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑管頂以上0.5m290小于40mm的砂礫或切合要求的原狀土管頂以上0.5m按地面或門路要求但不得93原土回填原土回填，壓實度按、!地面或路面要求中、粗砂、碎石屑最290%290%大粒徑v40mm砂礫或切合要求的原土回填295%D25%2a；290%分層回填2500mm/分層回填密實，夯實后每層厚100200mm設計支承角2a范疇一般2100mm,軟土地基2200mm溝槽回填土示意圖34污水壓力管（Q235B焊接鋼管）施工本工程K2+432K3+554段污水管道因下穿高鐵橋，管

58、道有起伏，設計接納Q235B焊接鋼管。管道接納D480X10鋼管。憑據(jù)設計及現(xiàn)場條件，鋼管與雨水管道同槽開挖，接納分段開挖的方法施工。在埋深較淺地段，按設計需要砼包封的管道護壁，砼接納天泵泄商品混凝土。34溝槽開挖，以及墊層施工溝槽接納機器開挖人工配合的要領進行，具體要領同鋼筋砼管道溝槽開挖要領。溝槽開挖完成，經(jīng)驗收后，即可進行墊層碎石砂施工，碎石砂厚度30cm。墊層碎石砂施工，必須嚴格憑據(jù)設計要求進行，認真進行復測，嚴格控制中心線及高程。2、鋼管的制作如需要對鋼管進行加工時，其制作要求如下：（1）鋼管的切割1）切割的一般要求:氣割法切割，氧乙炔焰切割時，必須將切割外貌的熱影響排除，其厚度一般

59、不小于0.5毫米。2）切口的質量要求:A、切口外貌應平整，不得有裂縫、毛刺、凹凸、縮口，融渣、氧化鐵等雜物。B、切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得凌駕3毫米，Q235B鋼管切斷面應實時標上原有標記。（2）焊接受件的一般要求1）可增加數(shù)量，但其內(nèi)側的最小寬度不得小于50毫米。2）公稱直徑大于或即是40毫米的焊制管件，應在其內(nèi)側的焊縫根部進行封底焊。（3）鋼管及管件的查驗1）鋼管的外貌要求。A、鋼管外貌應無顯著銹蝕、無裂縫、重皮和壓延等不良的現(xiàn)象。B、種種管子的材質、規(guī)格應切合設計要求，進場前的鋼管應個逐根;量測、編號、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。C、外貌不得有凌

60、駕壁厚負偏差的凹陷和銹蝕。D、管材外貌不得有機器損傷。2）焊接的外觀質量及焊接缺陷。A、查抄焊縫前，應清理潔凈外貌的渣度、飛濺物，以免影響焊縫的查抄。B、卷焊鋼管縱縫查抄除了肉眼或放大鏡來視察其焊縫的嚴密性、均勻性外，還配以檢測的手段，其要領是:a、油滲；b、氨檢；c、無損探傷；d、水壓試驗。3）管道及管件內(nèi)、外系統(tǒng)查驗。A、對管道不見、附件、墊片、填料等的請洗、脫脂、事情環(huán)節(jié)、全部紀錄的查驗。B、管道坡度應按設計要求和范例劃定施工，可在系統(tǒng)內(nèi)每100米直線管內(nèi)抽查3段，不敷100米的抽查不少于2段，并做好水平丈量紀錄。C、管道接口嚴密。D、管道外觀查驗以每50米一處抽查。E、管件抽查、查驗頻