整理樁基施工安全生產(chǎn)文明施工措施

1、某公司溶劑油項目CFG樁基礎施工組織設計1整理表姓 名：職業(yè)工種：申請級別：受理機構：填報日期：A4打印/修訂/內(nèi)容可編輯某公司溶劑油項目CFG樁基礎施工組織設計1#項目CFG樁工程施工組織設計青島市陸港市政工程有限公司二00五年十二月九日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、工程項目部主要管理人員及所用勞務人員安排計劃六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地

2、臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標準與驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場平面布置圖前言按照青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求及設計 圖紙，我公司認真組織技術人員熟悉圖紙及相關資料，針對該工程 特點認真編寫該技術方案及施工組織設計。該工程位于青島市黃島 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）復合地 基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：青島思遠石化公司溶劑油項目。6樁工程；（二）工程地址：青島開發(fā)區(qū)黃張路與淮河路交叉處；（三）樁基形式：原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）單樁設計施工長度13.00m，

3、樁徑600mm, 樁距 1800mm；（四）工程量：CFG樁一一約計1600棵（原料儲罐按10個計算）、累計設計施工20800.00延長米，約計灌注砼 7641.58m3；（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況：根椐中國石油天然氣華東勘察設計研究院2001年5月提供的青島長鴻石油化工有限公司巖土工程詳細勘察報告，樁長范圍 內(nèi)的巖土地層分部如下（具體詳見勘察報告）:第一層土，人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個亞層組成， 固結程度較低，呈飽和、欠固結、高靈敏度。厚度約為4m。第二層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和、流塑軟塑狀態(tài)，具高壓縮性、 高靈敏度地層。厚度約為6.0m。第三層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和，可塑性狀態(tài)，屬中壓縮性地層

4、。 厚度約為2.7m。第四層土，花崗巖全風化帶：呈飽和，可塑硬塑狀態(tài)，屬中 低縮性地層。厚度約為3.1m。二、編制依據(jù)（一）青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求；（二）類似工程施工經(jīng)驗；（三）采用的主要規(guī)范：建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范SH3528-93；長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基技術規(guī)程DB13（J）31-2001；建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002；混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2002；混凝土質(zhì)量控制標準GBJ5064-2002；三、主要施工方案的選擇1.施工工藝的選擇：根據(jù)設計要求，本工程原料

5、儲罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石 樁（簡稱CFG樁）復合地基處理，CFG樁復合地基區(qū)別于樁基的主要 特點就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應盡可能減 小樁間土的擾動，又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料，場區(qū)地層上部主 要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構成，施工中受到 觸動影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小 樁間土的擾動，確保本項目的順利進行，合理的選擇機械施工工 藝，是這次CFG樁施工項目順利進行的關鍵。原大煉油項目（1993年）在本項目北側施工油罐底座地基處理 方案選用D400mm擠密碎石樁，沉管成孔、灌注拔管，間隔跳打； 因地質(zhì)屬飽和黏性土，樁質(zhì)量未能得到保證，嚴重縮

6、頸率達46%， 淺層斷樁率22%。后采取間隔水泥粉噴樁，鋼筋砼樁加固。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、 長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中： 長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實度 高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、特別是適合 地下水位以下的高靈敏度地層等特點，因此:本CFG樁工程施工工 藝擬采用長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊 壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會受 到第二層呈飽和，流塑軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達到設計承載力的要求（單樁承載力特征值N600kN,復合地基承

7、載力N210KPa），對樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設計要求選擇地質(zhì)條件有代表性的兩臺 罐作為試樁區(qū)，每試驗區(qū)壓三根狀或單樁復合地基。由于施工場地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在 試樁施工時，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：錨樁實驗樁（二）施工順序：結合原料儲罐CFG樁結構布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采 ?。簭闹行南蛲馔七M施工（圓環(huán)形布樁方式）或從一邊向另一邊推 進施工（正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式），根據(jù)具體情況，更進- 步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況， 做出具體的改變，必要時采用間隔跳打的施工方式。（三）設備選配：采用KLB-75型

8、步履式長螺旋鉆機2臺；QZ-60型混凝土輸送泵2 臺；500型強制式攪拌機1臺；裝載機2臺；電、氣焊設備1套； 水準儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設備。（四）施工工藝：CFG樁：定位放線一啟動樁機對準樁位一樁機調(diào)平、鉆桿調(diào) 直一關閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設計樁底標高、同 時進行混合料的攪拌一開動混凝土輸送泵灌料、同時 啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高一成樁 完畢一停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：（五）主要分部工程的施工方法：（1）、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保 持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏

9、差不超過1.5%。（2）、鉆進成孔:關閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉下沉至樁底設 計標高。（3）、混合料攪拌：按設計配合比配制混合料，嚴格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時摻加 泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm - 220mm。（4）、灌料、提升：當鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵灌料，當輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動 卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設計 樁頂標高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴禁先 拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升 灌料過程中停機待料現(xiàn)象。

10、在流塑性土中要控制提鉆速度，年月年月保證成樁質(zhì)量。（5）、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達到技術要求的條件下，做到盡可 能少浪費混合料。四、施工工期、進度計劃本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺，工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工：本工程:FG樁施工1600棵、累計設計總長度20800.00延長米，計劃30棵/每臺每天，30天完成任務。（詳見工程進度計劃橫道圖）青島思遠石化公司溶劑油F（樁工程進度計劃橫道圖24681012141618202224262830設備進場工程施設備搬遷五、工程項目部主要管理人員及所用勞務人員安排計劃2、主要管理

11、人員及責任如下：項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領導工作，全面負責樁基施 工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等， 在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負全面責任。充分利用人 力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完 成。技術負責配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術工作，科學的組 織生產(chǎn)施工，帶領其他技術人員充分發(fā)揮各自的技術優(yōu)勢，詳細制 定施工技術保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配 合建設單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質(zhì)檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對 混合料的配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、驗收，并將檢查情況 及

12、有關資料及時反映給技術負責人，以便及時處理存在的問題，做 到工程施工準確無誤。安檢主管負責檢查施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等序號部門名稱人數(shù)1項目部32鉆機組12方面的隱患，定期組織員工進行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要 做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責 任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責 任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴把質(zhì)量關，負責計劃好各種材料的用 量，做到供應及時，對建設單位供應的材料要提前報計劃，及時領 取。3、勞務人員安排計劃：3配料組124輸送泵45輔助工56合 計36序號名稱單位數(shù)量用途1KLB-7型步履螺旋鉆機

13、臺2鉆孔成樁2QZ-6型混凝土輸送泵臺2輸送砼350（型強制式攪拌機臺1攪拌砼4裝載機臺2上料、送料5電、氣焊設備臺1維修設備6水準儀、經(jīng)緯儀套1測標高、放樁位7值班車臺1工地值班六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑， 本工程CFG樁材料擬選用42.5R級礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小 10mm-30mm碎石、復合防凍早弓強劑。CFG樁1600棵，樁設計施工長度13.00m，樁徑600mm，本 次施工累計設計總長度20800.00m約計灌注砼7641.58m3（施工充 盈系數(shù)按1.3考慮）；設計要求復合地基承載力標準值fsp.k不低

14、于210Kpa。在選用材料均應符合相應標準要求，且配合比無試驗室 資料的情況下，現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量 如下（根據(jù)設計要求CFG樁樁體強度NC15、單樁承載力特征值N 600KN ） （配合比：水泥粉煤灰 砂 碎石 水 復合外加劑）（3009070010002108）材料用量：水泥2293T.粉煤灰 688T.砂3566m3.碎石4246 m3.水1600 m3.復合外加劑一一62T.實際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準。八、冬、雨季施工措施1、水泥的存放要嚴格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所進材 料應按照規(guī)定位置堆放并做好防護措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺-下鋪上蓋；機電