南京鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、目錄 TOC o 1-3 土建部分第一章 方案編制依據(jù) 3第二章 工程概況3一、工程概述3第三章 土方開挖的設(shè)計(jì)方案3一、施工預(yù)備3二、施工順序及技術(shù)要求：4三、施工部署 4四、安全防護(hù)措施.4五、廣告牌管線基坑支護(hù)施工組織安排7六、質(zhì)量保證措施11七、講明11第四章施工現(xiàn)場治理.11一、施工現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖11二、施工治理12三、現(xiàn)場文明施工要求12四、安全防護(hù)要求12五、消防要求13六、保衛(wèi)要求.13七、節(jié)約及降低成本措施13環(huán)境治理保證措施.14一、環(huán)境治理承諾14二、環(huán)境因素和環(huán)境治理目標(biāo)14三、環(huán)境治理措施15第六章 附件.17一、附圖.17鋼結(jié)構(gòu)部分 總則第一章 質(zhì)量目標(biāo) PAG

2、EREF _Toc207178956 h 5第1節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc207178957 h 5第2節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc207178958 h 6第二章 施工預(yù)備 PAGEREF _Toc207178959 h 7第1節(jié) 材料、半成品 PAGEREF _Toc207178960 h 7第2節(jié) 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc207178961 h 7第三章 鋼柱基礎(chǔ) PAGEREF _Toc207178962 h 8第1節(jié) 鋼柱基礎(chǔ)支承面形式 PAGEREF _Toc207178963 h 8第2節(jié) 鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法 PAGEREF _Toc20717896

3、4 h 9第3節(jié) 鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc207178965 h 10第四章 操作工藝 PAGEREF _Toc207178966 h 12第1節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc207178967 h 12第2節(jié) 安裝預(yù)備 PAGEREF _Toc207178968 h 12第3節(jié) 鋼柱安裝 PAGEREF _Toc207178969 h 13第4節(jié) 柱間剛性系桿安裝 PAGEREF _Toc207178970 h 14第5節(jié) 鋼梁拼裝 PAGEREF _Toc207178971 h 14第6節(jié) 鋼梁安裝 PAGEREF _Toc207178972 h 15第7節(jié) 鋼聯(lián)系

4、構(gòu)件的安裝 PAGEREF _Toc207178973 h 16第8節(jié) 屋面檁條系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc207178974 h 16第9節(jié) 除銹刷涂料 PAGEREF _Toc207178975 h 18第10節(jié) 檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc207178976 h 18第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc207178977 h 20第1節(jié) 保證項(xiàng)目 PAGEREF _Toc207178978 h 21第2節(jié) 差不多項(xiàng)目 PAGEREF _Toc207178979 h 21第3節(jié) 同意偏差項(xiàng)目見表3。 PAGEREF _Toc207178980 h 21第六章 成品愛護(hù) P

5、AGEREF _Toc207178981 h 27第七章 施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc207178982 h 27第八章 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc207178983 h 28第九章 彩鋼屋面板安裝 PAGEREF _Toc207178984 h 29第十章 施工前的預(yù)備工作 PAGEREF _Toc207178985 h 32第十一章 施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc207178986 h 33第1節(jié) 現(xiàn)場施工 PAGEREF _Toc207178987 h 33第2節(jié) 工期保證措施 PAGEREF _Toc207178988 h 33第十二章 施工平面圖 PAGER

6、EF _Toc207178989 h 35第十三章 項(xiàng)目部組成及勞動力、施工機(jī)具配備 PAGEREF _Toc207178990 h 36第1節(jié) 項(xiàng)目部組成 PAGEREF _Toc207178991 h 36第2節(jié) 勞動力配備 PAGEREF _Toc207178992 h 37第3節(jié) 要緊施工機(jī)具 PAGEREF _Toc207178993 h 37第十四章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207178994 h 38第十五章 安全保證措施 PAGEREF _Toc207178995 h 39總則1.1 為了保證南京樂鷹商用廚房設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量

7、、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.2 施工組織設(shè)計(jì)編制分為兩部分進(jìn)行，（地下大基礎(chǔ)部分），（地上鋼結(jié)構(gòu)安裝部分）要緊依據(jù)為： 1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002） 2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991）5、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）5、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2003）6、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T10-95） 7、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107-87 ）8

8、、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）10、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）11、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB32/297、2981999。1.3 鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4 本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)往常者為準(zhǔn)。1.5 安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。1.6 本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動力及施工機(jī)具部

9、份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況本工程為南京樂鷹商用廚房設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房,位于江蘇省南京空港經(jīng)濟(jì)區(qū)明瑞路以東，吳歌路北。廠房一為鋼框架結(jié)構(gòu)+鋼屋架結(jié)構(gòu)，局部三層，建筑物最高處13m,建筑面積10874.52m2；04#門衛(wèi)一、05#門衛(wèi)二結(jié)構(gòu)類型為鋼框架結(jié)構(gòu)+鋼屋架結(jié)構(gòu)，建筑面積為446.7 m2（消防水池338m2、門衛(wèi)一70.5m2、門衛(wèi)二38.2m2）；室外工程，包括道路、排水、給水、消防等工程。2.1.1 本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，檐口高度8.5米。基礎(chǔ)以上采納高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)差不多風(fēng)壓：0.

10、4KN/，抗震等級：7度設(shè)防。2.1.2 鋼結(jié)構(gòu)要緊構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采納Q345B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采納10.9級摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采納級鋼；檁條采納薄壁型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采納噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采納薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時(shí)刻1.5小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)刻2小時(shí)。2.1.3 屋面板鋼網(wǎng)與檁條聯(lián)接采納自攻螺釘聯(lián)接。土建部分土方開挖的方案一、施工預(yù)備 1、甲方與建委等主管部門聯(lián)系，辦好開工報(bào)告等審批手續(xù)。2、聯(lián)系城管等部門，取得渣土消納及運(yùn)輸線路等手續(xù)。3、進(jìn)行現(xiàn)場的土方施工機(jī)械的預(yù)備工作，保證車輛的充

11、足和土方開挖的效率。4、依照設(shè)計(jì)圖示及現(xiàn)場實(shí)際情況，其他地下現(xiàn)狀管線未確定，并先挖探坑，場地周圍的其他電纜、管線施工前要進(jìn)一步探明實(shí)際位置和埋深。5、依照現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行三通一平工作。6、嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)生產(chǎn)制度和本工程總施工組織上的有關(guān)規(guī)定，遵守當(dāng)?shù)氐泥l(xiāng)規(guī)民俗，各工序詳見安全交底記錄。二、施工順序及技術(shù)要求：1、土方開挖順序：（1）使用人工配合機(jī)械開挖土方，基礎(chǔ)開挖以軸線為差不多面。（2）測量放線：依照工程基坑的內(nèi)側(cè)寬度及深度，確保足夠施工位置，每個(gè)承臺基礎(chǔ)放出開挖邊線，用石灰粉畫出邊線?；追啪€每邊增加60cm寬度的工作面。（3）機(jī)械開挖：a、 按照放好的邊線開挖，基坑四周土保持1：0

12、.4坡度，底層土保證不被擾動，開挖出來的土方堆放在旁邊，與基坑兩側(cè)保持1m的距離，如有多余土方運(yùn)出指定土堆場。b、 做好排水措施，做好排水工作。（4）人工挖除、整平：機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留10cm左右的土方人工開挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土方，土方開挖時(shí)反鏟挖機(jī)不得碰撞工程樁，應(yīng)做好工程樁的愛護(hù)工作，如有超挖用石砂墊層找平并夯實(shí)或用與墊層同標(biāo)號砼一起澆筑。（）復(fù)測放線：將溝底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后，再進(jìn)行下一道工序。2、技術(shù)要求：（1）澆灌C15砼墊層：a、基坑經(jīng)地勘單位驗(yàn)測合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可進(jìn)行砼墊層的施工；b、基礎(chǔ)采納C30

13、商混，保證各材料均符合配合比的用量，保證符合配全比的塌落度（坍落度為1014mm），保證攪拌操作施工符合規(guī)范要求；c、砼的運(yùn)輸，采納灌車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸過程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否則采納導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析；e、施工商混基礎(chǔ)時(shí)，要注意操縱模板安裝的寬度、厚度；砼厚度如不足15cm，振搗時(shí)如能夠只用平板式振動器進(jìn)行振搗；否則還需先用插入式振動棒，振搗間距不大于30cm，采納梅花式插點(diǎn)。振動棒拔出時(shí)要緩慢拔出，振搗時(shí)刻每點(diǎn)許多于30S，同時(shí)要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必須縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振動器時(shí)必須緩慢拖動，振搗至表

14、面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格；f、振搗完成后，用鋁合金把砼表面刮平，待砼初凝后在埋件四周拉毛，在基礎(chǔ)承臺四側(cè)應(yīng)對稱澆筑，分層厚度操縱在25 cm內(nèi)。三、施工部署機(jī)械土方開挖條基形成后再由人工修理，挖土?xí)r應(yīng)注意基坑破度，基坑四側(cè)有松土部份需急時(shí)消除，嚴(yán)格操縱標(biāo)高，防止超挖。四、安全防護(hù)措施1、土方開挖過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁隨意亂挖。2、夜間施工要有足夠照明，在運(yùn)土道路、出入口、交叉口處設(shè)置散光燈和警示燈，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。3、基坑周邊2m內(nèi)不同意堆放材料和重物，周邊設(shè)一道護(hù)身欄桿，其高度不小于1.2米，設(shè)掃地桿，立桿間距為3m，600間距設(shè)水平桿并刷紅、白油漆，每坑長度為30，

15、立桿與水平連接牢固，滿掛安全網(wǎng)，用繩系牢。4、向基坑內(nèi)運(yùn)送材料或行人必須按要求設(shè)置馬道，嚴(yán)禁由槽邊往下拋擲材料。馬道必須采取封閉措施。5、人工交叉作業(yè)時(shí)，前緣距工作面邊緣至少應(yīng)保持1m的安全距離。6、嚴(yán)格按要求放坡，測量人員隨時(shí)注意邊坡變動情況，如發(fā)覺裂紋或坍塌及時(shí)匯報(bào)。五、基礎(chǔ)施工組織安排基礎(chǔ)施工治理組織網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工治理組綜合治理組混凝土治理組材料設(shè)備組質(zhì)量安全組基礎(chǔ)工期進(jìn)度操縱打算。基礎(chǔ)工期打算45天完工，詳見進(jìn)度打算。4、要緊施工機(jī)具打算表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注1挖土機(jī)350臺22振動機(jī)臺33電木據(jù)臺14砂漿攪拌機(jī)臺16鏟車輛27切 割 機(jī)臺28切

16、 斷 機(jī)GQ40臺19電 焊 機(jī)臺410運(yùn)輸車輛臺111電 纜 線米100012安全防護(hù)若干13零星器材若干5、施工預(yù)備工作打算5.1、技術(shù)、人員預(yù)備（1）熟悉基坑周環(huán)境，其中包括：阻礙范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物的狀況；基坑周邊各類地下設(shè)施（管線、管道）的分布狀況；場地周圍和鄰近地區(qū)地表水匯流、排瀉情況及地下水管滲漏情況。（2）組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全要求 。編制工序作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)人員和作業(yè)人員打算：工程負(fù)責(zé)人：2人技術(shù)負(fù)責(zé)人：2人工 程 師：1人作 業(yè) 人 員：35人（4）作業(yè)人員要通過培訓(xùn)，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和差不多技能，重要工序由熟

17、練作業(yè)人員承擔(dān)。5.2 生產(chǎn)預(yù)備（1）施工用電：保證施工用電量，基坑周邊分設(shè)2-4個(gè)主控配電箱，開關(guān)容量不低于100A。施工單位依照需要設(shè)置分控配電箱。（2）施工用水：提供的水源要滿足施工及消防要求，基坑周圍應(yīng)設(shè)多個(gè)供水點(diǎn)，供水半徑不大于50m。（3）現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：宿舍應(yīng)有統(tǒng)一的規(guī)劃，材料存放區(qū)不得小于50m2。（4）布置原料堆放場地，加工場地，組織工程用料。（5）安裝及調(diào)料機(jī)械設(shè)備。（6）按所需材料規(guī)格和要求及時(shí)提出材料打算，并確定材料來源、組織材料進(jìn)場。六、質(zhì)量保證措施1、要緊技術(shù)措施施工前做好各工序技術(shù)交底工作，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行情況。建立質(zhì)量安全保證體系，制定的施工崗位責(zé)任制執(zhí)行，明確

18、具體標(biāo)準(zhǔn)要求和作業(yè)人員責(zé)任，分級負(fù)責(zé)。a.變更：按照施工方案進(jìn)行施工，如有變更，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。b.基坑土方開挖：基坑必須嚴(yán)格按照先深后淺開挖的原則進(jìn)行。施工時(shí)要嚴(yán)格操縱超挖深度。由于設(shè)計(jì)時(shí)是按一定的超挖深度進(jìn)行計(jì)算，如實(shí)際施工中超挖過大，必定破壞設(shè)計(jì)的模式，造成事故。本工程要求超挖深度操縱在0.02m以內(nèi)。在挖至溝底，如遇開挖后土質(zhì)較差，土方開挖時(shí)須滿足有工作面，以保證土方開挖后邊坡及時(shí)得到支護(hù)的正常施工。c.土方開挖后，對邊坡及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，在遇到有專門情況時(shí)，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)對施工方案作相應(yīng)調(diào)整，以保證施工后邊坡的安全。d.修坡：基坑邊土體開挖時(shí)，操縱放坡系數(shù)，放坡總量操縱在

19、放坡范圍以內(nèi)，不得阻礙結(jié)構(gòu)施工。e.遇有地下管線及地下構(gòu)（建）筑物的區(qū)域，必須探明埋設(shè)深度及范圍。f.堅(jiān)持物資材料采購檢驗(yàn)制度。進(jìn)場材料要進(jìn)行抽樣檢查，凡不符合規(guī)范、無合格證和試驗(yàn)單及合格材料、設(shè)備不得使用。按規(guī)定對材料、試件、試塊進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。七、其它a.開挖時(shí)依照現(xiàn)場情況和實(shí)際地質(zhì)條件取得相關(guān)單位同意后對施工方案可進(jìn)行合理調(diào)整。b.施工期間應(yīng)重視防排水問題，由于雨季施工期間現(xiàn)場備用4臺4寸水泵長期24小時(shí)排放在在基坑內(nèi)，基坑周邊范圍內(nèi)不得堆放重物。施工現(xiàn)場治理項(xiàng)目經(jīng)理一、施工現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工治理組綜合治理組成本治理組材料設(shè)備組質(zhì)量安全組二、施工治理實(shí)行分

20、工負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一治理下，技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料各部門對工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)責(zé)，直接治理各作業(yè)班和每道工序。三、現(xiàn)場文明施工要求1、材料堆放整齊，不同規(guī)格的材料分開堆放，界限清晰。2、施工機(jī)械放置合理、有序。3、施工區(qū)同生活區(qū)須隔離。劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人。4、及時(shí)清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物，不得亂堆亂放，不得隨地便溺。5、作好對操作工的教育，施工現(xiàn)場夜間噪聲操縱在同意范圍之內(nèi)，強(qiáng)噪聲施工盡量安排在白天進(jìn)行。四、安全防護(hù)要求1、對施工人員要做好安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生。2、基坑周圍要設(shè)護(hù)欄，土方開挖過程中要操縱基坑邊線的防護(hù)，防止墜落傷人，基坑邊不得堆積重物、材料

21、，操縱挖土及運(yùn)土機(jī)械設(shè)備的作業(yè)范圍，保證安全施工。3、非機(jī)電人員或司機(jī)嚴(yán)禁擅自動用機(jī)電設(shè)備和車輛。4、機(jī)械設(shè)備要專人治理，定期檢修，不得帶故障運(yùn)行。5、配電線路按規(guī)定架設(shè)，配電箱要安裝合理，符合規(guī)定。6、各類電器設(shè)備必須帶愛護(hù)裝置，防止漏電、觸電事故。五、消防要求1、完善消防組織，指定專人負(fù)責(zé)，配備義務(wù)消防員。2、健全消防制度，落實(shí)防火崗位責(zé)任制。4、嚴(yán)格用火制度，現(xiàn)場使用明火必須申請并填寫動火證。5、施工現(xiàn)場禁止吸煙。6、新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員。六、保衛(wèi)要求1、健全治安組織，指定專人負(fù)責(zé)。2、建立干部值班制度，杜絕各種違法犯罪行為的發(fā)生。七、節(jié)約及降低成本措施1、防

22、止材料受潮、淋雨，幸免水泥硬結(jié)。2、及時(shí)清理現(xiàn)場內(nèi)的散水泥、砂石料，廢水泥袋打包回收。3、注意節(jié)約水電，消滅長流水，長明燈。4、合理使用鋼材，幸免亂截鋼筋，下腳料要清理回收。5、采納新技術(shù)和技術(shù)流水，提高勞動產(chǎn)率，加快工期，減少機(jī)械設(shè)備、材料的租賃費(fèi)。第六章 環(huán)境治理保證措施一、環(huán)境治理承諾我公司將認(rèn)真抓好本工程施工期間的環(huán)境治理工作，以嚴(yán)格的治理，用先進(jìn)的施工技術(shù)，使環(huán)境治理準(zhǔn)化。二、環(huán)境因素和環(huán)境治理目標(biāo)1、環(huán)境因素：本工程可能出現(xiàn)的環(huán)境因素有：噪聲的排放，粉塵的排放，光污染，火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，生產(chǎn)水、電的消耗，辦公用紙的消耗。2、環(huán)境治理目標(biāo)2.1防止粉塵污染，現(xiàn)場揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)：現(xiàn)場目測

23、無塵。2.2生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)。2.3施工現(xiàn)場夜間無光污染：施工現(xiàn)場夜間照明不阻礙周圍社區(qū)。2.4最大限度防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。2.5固定廢棄物實(shí)現(xiàn)分類治理，提高回收利用量。2.6最大限制節(jié)約水電能源消耗。2.7節(jié)約紙張消耗，愛護(hù)森林資源。三、環(huán)境治理措施1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)境治理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工治理組綜合治理組混凝土治理組材料設(shè)備組質(zhì)量安全組1.1環(huán)境治理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目經(jīng)理。1.2施工現(xiàn)場環(huán)保治理全體實(shí)施者為項(xiàng)目經(jīng)理。1.3施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項(xiàng)目部各有關(guān)部門，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實(shí)和具體治理工作。2、人員培訓(xùn)2.1依照工程實(shí)際情況制

24、定培訓(xùn)打算，分層次、有針對地進(jìn)行培訓(xùn)。2.2對可能產(chǎn)生重大環(huán)境阻礙的施工操作人員（如電焊、混凝土工、電工等）要作為培訓(xùn)的重點(diǎn)對象，通過作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場指導(dǎo)、實(shí)地演習(xí)的方式進(jìn)行。2.3將環(huán)境體系要求、環(huán)境治理的知識傳達(dá)給每個(gè)職員，增強(qiáng)職員的環(huán)保意識。3、防塵措施3.1為降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵發(fā)生，施工現(xiàn)場要緊的揚(yáng)塵源，施工區(qū)域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時(shí)進(jìn)行清掃，作業(yè)面保持清潔，并適量灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。3.2攪拌作業(yè)時(shí)要良好的圍擋措施。3.3施工時(shí)要作到活完腳下清，垃圾要運(yùn)送到指定區(qū)域。4、噪聲操縱4.1工程開工前十五日，到環(huán)保部門進(jìn)行噪聲排放登記。4.2調(diào)整施工噪聲分布時(shí)刻，依照環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)

25、（分貝）日夜要求的不同，合理安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)刻，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)施工盡量安排在白天，盡量幸免擾民。4.3所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪聲。4.4手持電動工具或切割器應(yīng)盡量在封閉的區(qū)域內(nèi)使用，并選用噪音低的機(jī)械設(shè)備，夜間使用時(shí)，應(yīng)選擇在遠(yuǎn)離居民住宅區(qū)域，并使臨界噪聲達(dá)標(biāo)，必要時(shí)采納降噪圍檔。4.5在靠近居民居住區(qū)敏感區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)在噪聲阻礙區(qū)域的作業(yè)層采納降噪安全圍簾包裹。5、限制光污染5.1探照燈盡量選擇能滿足照明要求又不刺眼的燈具或采取措施，使夜間照明只照耀工區(qū)、而不阻礙周圍社區(qū)居民休息。5.2加強(qiáng)對易燃、易爆物的治理，防止火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。5.3對現(xiàn)場施工治理人員和操

26、作人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)消防規(guī)章和防火治理制度。第七章 附件一、附圖1、開工、竣工打算表2、施工總平面圖 3、要緊施工機(jī)械設(shè)備表4、臨時(shí)用地表5、施工勞動力打算表 6、要緊施工治理人員表 鋼 結(jié) 構(gòu) 部 分 第一章質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。第二章施工預(yù)備第1節(jié)材料、半成品2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。 2.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3涂料：防

27、銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。作業(yè)條件2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.2.3 對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。2.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場地的需要。2.2.5鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件能夠鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條

28、垂線上。 2.2.6 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。2.2.7 檢查安裝支承面及預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。鋼柱基礎(chǔ)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式4.1.1 混凝土支承面：用固定形式將螺栓焊接，按圖預(yù)埋符合要求，基礎(chǔ)澆至低于柱腳鋼板底標(biāo)高。4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。4.1.3鋼構(gòu)件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。4.1.4 鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.1.5 調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母

29、上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法4.2.1對混凝土支承面，采納調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的方法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采納加墊薄鋼板的方法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采納調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.2.2用鋼墊板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時(shí)，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級。4.2.3 鋼柱腳采納鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工時(shí)期的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置

30、在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)12組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平坦、緊密。當(dāng)采納斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的23。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的同意偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定 支承面、地腳螺栓(錨栓)的同意偏差(MM) 表1項(xiàng) 目允 許 偏 差支承面標(biāo)高30水平度L1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度2000螺紋長度2000預(yù)留中心偏移1004.3.2 采納座漿墊板時(shí)，應(yīng)采納無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊

31、強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級。座漿墊板的同意偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。 座漿墊板的同意偏差(MM) 表2項(xiàng) 目同意偏差頂面標(biāo)高030水平度L1000位置200操作工藝工藝流程安裝預(yù)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收安裝預(yù)備5.2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出同意偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。5.2.2 鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。5.2.3地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺

32、帽能緊到位。5.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。5.2.5鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。5.2.6 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊一般采納旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采納斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.2鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)

33、整支承面。5.3.3鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。5.3.4柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)依照溫差、日照等因素阻礙，采取相應(yīng)措施。柱間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找緣故。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼梁拼裝5.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方

34、法，依照施工現(xiàn)場具體情況選用。5.5.2采納臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5.5.3采納立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積存誤差。5.6.2

35、鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采納三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。 5.6.3吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采納倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。5.6.4鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，接著起吊。5.6.5鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。5.6.6 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意

36、，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝5.7.1 聯(lián)系構(gòu)件必須在要緊構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，要緊構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和阻礙校正效果。 屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.3 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 5.7.4 鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5.7.5關(guān)于采納張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方

37、可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲許多于兩扣。屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.1檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。5.8.2檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。5.8.3 關(guān)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。5.8.4檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。5.8.5 焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。5.8.6 焊條采納E4303型，直徑3.2；焊機(jī)采納交流焊機(jī)，焊接電流1001

38、30A。5.8.7 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。5.8.8 焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)。5.8.9 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。5.8.10 雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。5.8.11 焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。5.8.12 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理潔凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。5.8.13 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于5.0，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0。用鋼尺和拉線檢查。5.8.14 水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊

39、縫處不得滲水、漏水。除銹刷涂料5.9.1 連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。5.9.2 構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。5.9.3 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查驗(yàn)收5.10.1 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。5.10.2 鋼架安裝質(zhì)量要緊檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5.10.3 鋼架安裝的同意偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。5.10.4 鋼架

40、支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目5.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。5.1.2 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5022195標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。5.1.3 定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.4 支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。差不多項(xiàng)目5.2.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清晰。5.2.2 結(jié)構(gòu)表面潔凈，無焊疤、油污和泥砂。5.2.3 鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于08MM。同意偏差項(xiàng)目見表-3 同意偏

41、差項(xiàng)目表3序號項(xiàng) 目同意偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+5.0 -8.03單層柱H10M10.0柱垂直度H10MH/1000 25.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/1000 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均許多于3件7吊在其它處15.08同跨間任一截面的跨距10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高

42、差L/1500 10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11車相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢查12制動板表面平直度3.0用1M直尺和塞尺檢查13制動梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000 5.0用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/1000 10.015撓曲+10.0 016梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移5.0序號項(xiàng) 目同意偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)1000100按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均許多于3件19跨中垂直度h250150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中

43、心線對定位軸線偏移100用鋼尺檢查注：H為柱高：h為屋架高度；L為橫梁長度；L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線對定位軸線位移50用鋼尺檢查22 立 柱垂直度H1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H250 15024檁條(包括墻皮檁條)間距150用鋼尺檢查25彎曲矢高L1000100用吊線和鋼尺檢查26 抗風(fēng)桁架垂直度h250150 注：H為立柱高度；L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：h為桁架高度27鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿 平臺標(biāo)高100用水準(zhǔn)儀測量檢查28 平臺梁水平度L1000 20029平臺支柱垂直度H1000 150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30 承重平臺梁側(cè)向彎曲L1000 100用吊線和

44、鋼尺檢查31 承重平臺梁垂直度h250 15032 直梯垂直度Hr1000 15033 欄桿立柱間距100用鋼尺檢查34 欄桿(固定欄桿)高度100 注：L為梁長度：H為支柱高度；h為梁高度；Hr為直梯高度 成品愛護(hù)7.1 安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2 連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。施工注意事項(xiàng)8.1 施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。8.2 鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。8.3 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號

45、并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。8.4 螺栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。8.5 鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。8.6 涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9.1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；9.2 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；9.3 安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；9.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；9.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.6 鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.7 基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；9.8 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。

46、彩鋼屋面板安裝10.1 屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝檐口泛水板、下層屋脊板安裝保溫材料鋪設(shè)上層壓型鋼板安裝泛水、收邊板安裝密封膠。10.2 壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。10.3 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5 壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為80100,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線

47、并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.7 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.8 泛水板、包角板搭接長度不小于100，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50，橫向連接間距不應(yīng)大于50，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.9 水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒

48、墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.10 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平坦，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11 打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12 安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.13 安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：10.13.1 檐口與屋脊平行

49、度不大于10，每100米查一處；10.13.2壓型鋼板波浪線對屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.3檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.4壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3，每20米長度應(yīng)查一處。10.14 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.15 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理潔凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭潔凈。施工前的預(yù)備工作11.1 施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的預(yù)備工作。11.2 施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工治理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)依照合

50、同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)打算，保證施工進(jìn)行。11.3 施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工治理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4 組織好施工所需勞動力，依照工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場打算，保證施工進(jìn)度。11.5 施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)要求預(yù)備好施工機(jī)具。11.6 對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11.7 提早進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。 協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9 預(yù)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。11.10 制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。11.11 預(yù)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場治理、安全治理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。11.12 施工預(yù)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時(shí)預(yù)備進(jìn)行安裝。施工進(jìn)度打算工程現(xiàn)場施工合同工期為天。工期保證措施12.2.1 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。12.2.2 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動力。12.2.3 按施工