杭州灣跨海大橋某段現(xiàn)澆箱梁施工組織設計方案

1、 目錄 第一章 編制依據(jù) 第節(jié) 編制依據(jù) 第節(jié) 編制目的 第二章 工程概概況 第節(jié) 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)設計概概況 第節(jié) 施施工特點點 第節(jié) 工工程數(shù)量量 第三章 施工總總體布置置 第四章 施工方方案 第節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁施工方方案 第節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁施工工工藝流程程圖 第節(jié) 施施工主要要工序及及技術(shù)要要點 第節(jié) 箱箱梁砼夏夏季與冬冬季施工工 第節(jié) 施施工注意意事項 第五章 箱梁施施工計劃劃 第節(jié) 施施工進度度計劃安安排 第節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁施工勞勞力計劃劃 第節(jié) 施施工機械械設備計計劃 第六章 現(xiàn)澆箱箱梁混凝凝土 第七章 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 第節(jié) 創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標標及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃 第節(jié) 質(zhì)質(zhì)量管理理體系 第節(jié)

2、 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 第八章 工期保保證措施施 第節(jié) 工工期保證證方案 第節(jié) 工工期保證證措施 第節(jié) 保保證工期期組織機機構(gòu)與框框圖 第九章 安全保保證措施施 第節(jié) 安安全保證證組織機機構(gòu) 第節(jié) 安安全保證證體系及及框圖 第節(jié) 安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施 第十章 文明施施工、治治安等措措施 第節(jié) 文文明施工工組織機機構(gòu)見下下圖 第節(jié) 文文明施工工保證措措施 第十一章章 環(huán)境境保護措措施 第節(jié) 水水環(huán)境保保護措施施 第節(jié) 大大氣環(huán)境境及粉塵塵的防治治 第節(jié) 固固體廢棄棄物 第節(jié) 加加強職工工環(huán)保意意識，自自覺維護護環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生 第十二章章 臨時時支墩、型鋼支支架及摸摸板結(jié)構(gòu)構(gòu)計算 第節(jié) 標標準段縱縱梁臨

3、時時支墩及及地基承承載力計計算 第節(jié) 標標準段箱箱梁底模模結(jié)構(gòu)計計算 第節(jié) 標標準段側(cè)側(cè)模強度度、剛度度驗算 編制依據(jù)據(jù)編制依據(jù)據(jù)、杭州灣灣跨海大大橋施施工圖第五卷卷.第五冊冊.第二分分冊、杭州州灣跨海海大橋?qū)Ｓ檬┕すぜ夹g(shù)規(guī)規(guī)范、杭州州灣跨海海大橋?qū)ｍ椆こ坛藤|(zhì)量檢檢驗評定定標準、杭州灣灣大橋工程地地質(zhì)勘察察報告、寧波交交工集團團質(zhì)量量職業(yè)健健康安全全環(huán)境管管理體系系、杭州州灣跨海海大橋*合同同段總體體施工組組織設計計及監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主批復復文件、總體體開工報報告、分項項工程開開工報告告、江蘇華華寧交通通工程咨咨詢監(jiān)理理公司七七駐地辦辦監(jiān)理理規(guī)劃、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢

4、驗驗評定標標準、現(xiàn)行國國家和行行業(yè)技術(shù)術(shù)規(guī)范、標準編制目的的科學地組組織實施施現(xiàn)澆箱箱梁施工工，嚴格格執(zhí)行各各項技術(shù)術(shù)管理制制度、規(guī)規(guī)范，建建立正常常的施工工秩序，充分發(fā)發(fā)揮技術(shù)術(shù)力量和和機械裝裝備的作作用，不不斷革新新原有技技術(shù)和采采用新技技術(shù)，提提高機械械化施工工水平，保證工工程質(zhì)量量，提高高勞動生生產(chǎn)率，降低工工程成本本，保質(zhì)質(zhì)、保量量、按期期完成施施工任務務。工程概況況工程結(jié)構(gòu)構(gòu)設計概概況項目部三三工區(qū)負負責墩臺的上上部現(xiàn)澆澆箱梁的的施工任任務，里里程樁號號，共計計跨，總總長14490mm，設計計為300m（300m50mm30mm）300m單箱單單室預應應力現(xiàn)澆澆箱梁?？鐝?00m：

5、梁梁高1.8m、底寬77.3mm、頂寬寬15.8m等截面面單箱單單室預應應力現(xiàn)澆澆箱梁；跨徑300m50mm30mm：梁高高1.88m、底寬77.3mm、頂寬寬15.8m變截面面單箱單單室預應應力現(xiàn)澆澆箱梁。施工特點點杭州灣跨跨海大橋橋陸地引引橋地處處灘涂圍圍堰區(qū)，九塘至至八塘地地段根據(jù)據(jù)地質(zhì)勘勘測資料料反映，上有厚的亞亞砂土，水位高高，地質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定，復合地地基承載載力均在在以上，地基通通過換填填砂墊層層處理，便可滿滿足現(xiàn)澆澆箱梁模模板支架架的地基基承載要要求。工程數(shù)量量現(xiàn)澆預預應力砼砼284483.8366m3，預應力力鋼絞線線，鋼筋筋。施工總體體布置項目部三三工區(qū)負負責的是是墩臺臺的上部部現(xiàn)

6、澆箱箱梁的施施工任務務，沿著著整個區(qū)區(qū)段右側(cè)側(cè)修有一一條寬77.0mm的施工工便道，交通運運輸方便便?；炷镣劣缮a(chǎn)產(chǎn)區(qū)內(nèi)拌拌和樓集集中拌和和，由攪攪拌運輸輸車運至至各施工工點，通通過安裝裝在龍門門架行走走平車上上的水泥泥砼輸送送泵將砼砼輸送至至澆筑部部位；鋼鋼筋及鋼鋼鉸線統(tǒng)統(tǒng)一在生生產(chǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)加工制制作，然然后送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場進行行安裝。為了滿足足施工進進度的需需要，擬擬投入箱箱梁鋼底底模套、側(cè)側(cè)模套，鋼鋼桁架支支架套，預預壓預制制砼塊套，自自墩向臺方向向分左、右幅個工作作面連續(xù)續(xù)施工。上部現(xiàn)澆澆箱梁工工程施工工計劃：于月日開始始進行龍龍門架安安裝及軌軌道鋪設設、支架架基礎預預壓、支支架搭建建

7、、模板板安拆演演練等前前期施工工準備工工作，計計劃于年月日開工工，至年月日全部部完工，總工期期計劃個月。施工方案案現(xiàn)澆箱梁梁施工方方案根據(jù)現(xiàn)場場地質(zhì)情情況，支支架選擇擇使用梁梁柱式式支架，在300m標準跨跨徑單幅幅梁中，設支架架臨時支支墩個，分分別為、(布置圖圖詳見：圖一)，其中中、兩支墩墩支承在在承臺上上，各支支墩間距距為5.76mm（28.80mm），支支墩采用用貝雷片片拼裝，縱梁使使用工336cmm，底模模、側(cè)模模及芯模模均使用用鋼模。砼澆筑筑時通過過龍門架架，并用用泵送與與吊料斗斗相配合合的施工工方法，澆筑底底板及行行車道板板使用泵泵送，澆澆筑腹板板采用吊吊料斗?，F(xiàn)澆箱梁梁施工工工藝流

8、程程圖施工主要要工序及及技術(shù)要要點、施工準準備技術(shù)術(shù)準備技術(shù)人人員仔細細熟悉施施工設計計圖紙，了解設設計意圖圖，搞清清各個部部位的結(jié)結(jié)構(gòu)、尺尺寸，提提出問題題、解決決問題，做到按按圖施工工。根據(jù)項項目部的的具體施施工部署署，確定定施工方方案，制制定實施施性施工工組織計計劃書。根據(jù)施施工方案案制定各各種施工工材料計計劃。做好施施工前對對各施工工班組的的技術(shù)交交底工作作，做到到人人心心中有數(shù)數(shù)。結(jié)合工工程實際際，擬定定箱梁施施工測量量控制實實施細則則。質(zhì)檢部部編寫箱箱梁施工工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控方案案。物資資準備根據(jù)項目目部具體體施工進進度計劃劃，由技技術(shù)員擬擬定各種種施工材材料使用用計劃，確保材材料計劃劃

9、有序地地組織進進場。試驗驗部門提提前做好好原材料料取樣檢檢驗及箱箱梁砼配合合比試配配、選配配試驗工工作。做好好龍門架架、支墩墩材料及及施工機機械的準準備、保保養(yǎng)、維維修工作作，并準準備好箱箱梁澆筑筑施工所所需的各各種施工工輔助設設施和材材料，提提前預制制好地基基預壓砼砼塊。、主要項項目施工工工藝測量量放樣在現(xiàn)澆箱箱梁支架架搭設前前，須做做好施工工放樣工工作，先先在墩頂頂或墩帽帽上放出出墩身中中心點，接著放放出墩身身縱橫軸軸線，然然后在支支座墊石石上彈出出支座中中心縱橫橫軸線，再根據(jù)據(jù)支架的的支墩布布置圖及及墩身縱縱橫軸線線推出各各個支墩墩中線，定出支支墩基礎礎開挖范范圍線，并做好好明顯的的標志

10、。放樣依依據(jù)是杭州灣灣跨海大大橋施工工圖，并滿足足公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范及公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準。支座座安裝安裝前前應將墩墩、臺支支座墊石石表面清清理干凈凈，去除除油垢，檢查墩墩頂支座座預埋螺螺栓或預預留孔應應準確，上、下下鋼墊板板是否埋埋置密實實、平整整。支座在在安放前前應用酒酒精清洗洗四氟板板面和不不銹鋼板板面，在在四氟板板的儲油油槽內(nèi)涂涂、注硅硅脂油。支座安安裝時應應盡量控控制在當當日與年年平均溫溫度最接接近時段段安裝，以減少少由于溫溫度變化化過大而而引起的的剪切變變形。支座安安裝時支支座中心心須對準準設計支支點，上上下縱橫橫軸線必必須對正正，墊板板與支座座間必須須密帖，用

11、薄型型塞尺量量測，其其間隙以以0.335mmm薄形尺尺塞不進進去為準準，使整整個支座座在承壓壓面上受受力均勻勻。鎖緊上上、下鋼鋼墊板緊緊固螺栓栓，并固固定好以以防硅脂脂油滑動動而使支支座偏位位，裝好好防塵罩罩，偏位位支座要要設置相相對于設設計支承承中心的的預偏值值。支墩墩地基處處理、中支墩墩地基采采用換砂砂法，具具體做法法是：用用挖掘機機把每支支墩挖深深一道112m（長）2.55m（寬寬）0.550m（深）的的基坑，換填黃黃砂，再再在砂墊墊層上鋪鋪2.44m（長長）1m（寬寬）0.33m（高高）的鋼鋼筋水泥泥砼塊，其承載載力計算算如下：（）根據(jù)據(jù)計算可可得：（詳見附附件：支支墩、型型鋼支架架及

12、模板板結(jié)構(gòu)計計算書）30mm標準跨跨徑的現(xiàn)現(xiàn)澆砼總總重：3305mm3；模板及及支架總總重：；施工荷荷載：；荷載總總和為：；按均布布荷載計計算可得得：、支墩荷荷載分別別為；、支墩荷荷載分別別為。（）地基基承載力力計算取亞砂土土地基最最低承載載力為，則砂墊層層基底承承載力： 2.5m12mm（未計計砂墊層層擴散角角），承載力力滿足施施工要求求。支墩墩地基預預壓預壓的方方法常用用的有兩兩種，一一種是在在支架上上預壓，一種方方法是在在支墩上上預壓。鑒于杭州州灣跨海海大橋*合同同段目前前上部施施工工期期緊的狀狀況，我我工區(qū)決決定采取取對支墩墩地基進進行預壓壓的工藝藝。經(jīng)計計算得出出每個支支墩的總總荷載

13、為為(詳見附附后計算算書)，先預預制與跨（6110m33）鋼筋筋砼預壓壓塊，按按每支墩墩的重量量進行超超載預壓壓，每天天觀測次每支支墩的沉沉降量，約天后，待沉降降量穩(wěn)定定，卸載載、立支支架、裝裝模板。這種方方法可節(jié)節(jié)省支架架預壓時時間，縮縮短支架架周轉(zhuǎn)時時間，減減少了因因支架預預壓多次次調(diào)整標標高的煩煩瑣工序序，可以以有效地地提前工工期。支架架拼裝本工區(qū)上上部箱梁梁施工計計劃設置置部跨徑徑為366m的龍門門架用于于現(xiàn)澆箱箱梁施工工工作，如此便便大大地地提高了了箱梁施施工支架架與模板板的拆、裝、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運以及及地基預預壓、砼砼澆筑的的機械化化程度，加快了了施工進進度。具具體工序序如下：在已預壓壓好的

14、支支墩基礎礎上拼裝裝橫向貝貝雷梁，并用990cmm的支撐撐片聯(lián)結(jié)結(jié)牢固，疊加橫橫向貝雷雷梁，用用弦桿螺螺栓連接接上、下下層貝雷雷梁；在在貝雷梁梁上方布布置縱向向工字縱縱梁，并并用型扣或或螺栓把把工字鋼鋼梁鎖定定在橫向向貝雷梁梁上。測測量縱梁梁頂面標標高，在在基礎砼砼塊與貝貝雷橫梁梁之間用用厚木板板初次調(diào)調(diào)整標高高；裝底底模，再再次測量量標高并并調(diào)整，然后用用木楔把把縱向工工字鋼梁梁與墩身身之間楔楔緊。模板板工程（）模板板設計本工區(qū)自自墩至臺臺除外外，其余余均為標標準的330m跨徑現(xiàn)現(xiàn)澆預應應力箱梁梁，內(nèi)、外模均均采用鋼鋼模，根根據(jù)箱梁梁設計尺尺寸，將將底模沿沿橫橋向向分為塊塊，寬度度分別為為3

15、655cm，側(cè)模兩兩側(cè)各塊，根根據(jù)施工工需要將將縱向330m分為塊（具具體尺寸寸詳見附附圖：底底模平面面布置圖圖）。模模板外側(cè)側(cè)加勁小小肋采用用槽鋼，順橋縱縱向間距距37.5cmm、橫向向間距440cmm，大肋肋采用槽槽鋼，疊疊加在小小肋外側(cè)側(cè)，順橋橋縱向間間距755cm，面板用用5mmm鋼板（如圖二二）。為為了保證證模板具具有足夠夠的剛度度和最小小的變形形量，將將支肋下下的橫向向平衡桿桿直接焊焊接在模模板支肋肋上。支支座位置置的模板板節(jié)段長長度為1185ccm，以以備牛腿腿、行車車指示牌牌門架和和各型號號支座調(diào)調(diào)整用。牛腿、行車指指示牌門門架模板板及6000cmm懸臂段段模板另另外制作作。具

16、體體尺寸和和剛度、強度驗驗算詳見見模板平平面布置置圖、立立面、斷斷面圖，模板剛剛度、強強度計算算書（附附后）。（）模板板安裝、模板安安裝前，須對模模板尺寸寸及平整整度進行行復查，模板表表面必須須平整，連接處處是否錯錯臺，表表面清理理干凈，刷好脫脫模劑，脫模劑劑應涂擦擦均勻，并應考考慮模板板暴露時時間較長長會生銹銹，采取取相應防防護措施施。、底模安安裝前須須檢查支支架縱梁梁頂面標標高，并并放好底底模兩側(cè)側(cè)縱向邊邊線。、模板安安裝采用用龍門吊吊配合人人工進行行，先安安裝底板板，待底底板及腹腹板鋼筋筋安裝好好后再安安裝側(cè)、芯模。、模板間間采用螺螺栓連接接，接縫縫不得大大于，相相鄰模板板錯臺不不得大于

17、于，安安裝時模模板接縫縫處須貼貼塑料泡泡沫，塑塑料泡沫沫不得外外露超過過模板面面板，確確保模板板不漏漿漿，保證證箱梁外外觀質(zhì)量量。鋼筋筋制作與與安裝（）加工工：、所有鋼鋼筋均在在生產(chǎn)區(qū)區(qū)內(nèi)加工工、制作作，需焊焊接接長長的鋼筋筋須按規(guī)規(guī)范扳好好偏角，并采用用雙面焊焊，使之之能在焊焊接后保保持軸線線不偏離離鋼筋直直徑中心心。、在施工工現(xiàn)場所所有的焊焊接施工工，焊渣渣要用專專制的小小鐵盒承承接，以以防掉在在模板上上不易清清理，焊焊工要持持證上崗崗，焊條條須使用用與鋼筋筋強度相相匹配的的型號。、制作完完成后各各種規(guī)格格（）分分別堆放放，并樹樹標志牌牌標識好好所用的的部位、規(guī)格及及數(shù)量，并做好好防雨、防

18、銹工工作。（）運輸輸：在鋼鋼筋安裝裝前，用用裝載機機牽引專專用鋼筋筋拖車將將鋼筋從從生產(chǎn)區(qū)區(qū)運往施施工現(xiàn)場場，每種種型號鋼鋼筋分批批搬運。（）安裝裝：鋼筋筋間距須須使用定定位尺，使綁扎扎的鋼筋筋整齊劃劃一。先先綁底、腹板鋼鋼筋，待待安裝好好芯模后后再安裝裝行車道道板鋼筋筋，工人人在已安安裝好的的鋼筋上上行走時時，須在在腳下墊墊膠合板板，以防防踩壞已已綁好的的底板鋼鋼筋網(wǎng)，并避免免對已安安裝好的的鋼筋造造成污染染。在鋼鋼筋安裝裝同時，應按設設計要求求安放塑塑料保護護層墊塊塊，確保保保護層層的厚度度、間距距符合設設計要求求。預應應力波紋紋管安裝裝根據(jù)杭杭州灣跨跨海大橋橋甬嘉橋橋指【】號文件件要求，

19、預應力力孔道采采用塑料料波紋管管，其質(zhì)質(zhì)量應符符合杭杭州灣跨跨海大橋橋預應力力孔道用用塑料波波紋管技技術(shù)規(guī)范范，須須逐批檢檢驗合格格后才能能使用。在底腹腹板鋼筋筋安裝結(jié)結(jié)束后，必須同同步安裝裝底腹板板預應力力孔道，待行車車道板鋼鋼筋安裝裝好后再再安裝橫橫向波紋紋管道。安裝預預應力孔孔道時，要先把把每條孔孔道的坐標用用鋼筋做做成定位位尺，并并將各定定位尺統(tǒng)統(tǒng)一編號號，安裝裝時，把把坐標用用鋼尺量量好，再再套上坐標定定位尺，用定位位網(wǎng)鋼筋筋牢固地地點焊在在主筋上上。定位位筋最大大間距不不得超過過1m。彎彎曲段的的定位筋筋應適當當加密。預應力力孔道接接頭處應應聯(lián)接牢牢固、密密封嚴密密，不得得漏漿。鋼

20、鉸鉸線穿束束鋼絞線線的下料料長度應應根據(jù)設設計要求求留足工工作長度度，底、腹、頂頂板縱、橫向鋼鋼絞線按按設計分分段長度度分別下下料、編編束，并并掛好標標志牌備備用。采用切切割機下下料，禁禁止用電電氣切割割。除了開開工的第第一跨外外，其余余節(jié)段的的鋼絞線線均應在在砼澆筑筑前就要要穿束，穿入端端加工成成錐形牽牽引頭，然后進進行穿束束，穿束束后須按按設計先先錨固錨并密密封好波波紋管。砼澆澆筑澆筑前前準備、在澆筑筑砼前對對支架及及模板進進行全面面、嚴格格檢查，核對設設計圖紙紙要求尺尺寸、位位置，檢檢查支架架接頭是是否牢靠靠，卸落落設備是是否符合合要求，檢查模模板尺寸寸，制作作是否密密貼，螺螺栓、拉拉桿

21、、支支撐條是是否牢固固，是否否均勻涂涂摸脫模模劑。、檢查鋼鋼筋及塑塑料波紋紋管是否否正確地地按設計計圖紙規(guī)規(guī)定位置置布置，鋼筋骨骨架是否否牢固，波紋管管端部、連接處處與錨具具處是否否密封密密實，檢檢查錨具具是否牢牢靠。、澆筑前前對各種種供料、拌制及及運輸機機具進行行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以防防在使用用中發(fā)生生故障。依照澆澆筑順序序布置好好振搗設設備，檢檢查螺帽帽緊固的的可靠程程度。對對容易發(fā)發(fā)生故障障的機具具均應備備用套。、澆筑前前經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查許許可后，方可開開始澆筑筑砼。砼由拌拌和站集集中拌和和，由砼砼運輸車車送至施施工點，底板及及面板砼砼通過輸輸送泵入入模，腹腹板砼通通過吊料料斗入模模，入模模

22、時砼的的自由下下料高度度不得超超過2mm。砼送送到施工工現(xiàn)場時時，須由由試驗人人員測定定坍落度度，并做做好記錄錄，坍落落度控制制在范圍內(nèi)內(nèi)，確保保砼施工工質(zhì)量。由于支支墩已通通過預壓壓并采用用桁架式式剛性支支撐，支支架沉降降已基本本穩(wěn)定，砼澆筑筑可以采采用從一一端向另另一端澆澆筑的方方式，不不必再考考慮支架架的不均均勻沉降降。澆筑筑腹板砼砼時必須須水平分分層，厚厚度不得得超過。砼振搗搗遵循“快插慢慢拔”的原則則，按先先振搗外外圍后振振搗內(nèi)部部的順序序，有利利于減少少氣泡，振搗時時間控制制在，確保不不漏振、不過振振。分層層澆筑振振搗時，振動棒棒須垂直直插入下下層，不不得碰撞撞模板及及預埋件件，與

23、模模板保持持距距離，振振動棒移移動間距距為倍振動動半徑，不得用用振動棒棒趕料，以免砼砼離析，砼振搗搗至不再再下沉，不再冒冒氣泡，表面平平坦泛漿漿為止。澆筑過過程中或或完成后后，如砼砼表面沁沁水較厲厲害，應應在不擾擾動已澆澆筑砼的的前提下下，采取取措施將將水排除除，確保保砼施工工質(zhì)量。行車道道板砼澆澆筑完成成后，表表面應平平整，須須進行二二次抹面面，避免免砼因局局部收縮縮產(chǎn)生裂裂縫。砼養(yǎng)養(yǎng)護當砼澆筑筑完畢初初凝后，立即對對砼進行行覆蓋灑灑水養(yǎng)生生。春、秋季氣氣溫適宜宜，按常常規(guī)在梁梁體的面面板，（側(cè)模未未拆前）覆蓋層無紡紡土工布布，進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)生?，F(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁雖不屬屬于大體體積砼澆澆筑，但但面

24、積大大，給養(yǎng)養(yǎng)生造成成困難，面板養(yǎng)養(yǎng)生應保保持土工工布的永永久性潮潮濕，不不允許存存在時干干時濕的的不良養(yǎng)養(yǎng)護狀態(tài)態(tài)。腹板板與底版版因要等等張拉后后才拆模模，故養(yǎng)養(yǎng)生工作作只能在在箱內(nèi)進進行。澆澆筑天以后后，梁體體強度達達到，能能支撐起起自身重重量，即即往箱內(nèi)內(nèi)灌水養(yǎng)養(yǎng)生。用用多支溫溫度計量量測梁體體溫度，以控制制梁體溫溫度與自自然氣溫溫的溫差差。特別別是冬季季，當氣氣溫低于于。時，就就得采取取保溫措措施，覆覆蓋多層層土工布布，必要要時在翼翼、腹板板未拆模模前對翼翼腹板的的模板進進行保溫溫。養(yǎng)生生用水要要使用飲飲用水，或者征征得監(jiān)理理工程師師同意后后可以采采用養(yǎng)護護液進行行養(yǎng)護。預應應力張拉拉

25、（）錨具具由甲方方直供，經(jīng)檢驗驗合格后后，方能能投入使使用。（）待梁梁體砼強強度達到到設計值值的，即即可以進進行張拉拉，鋼絞絞線張拉拉應力為為，根據(jù)據(jù)設計要要求，鋼束錨錨下控制制應力為為（）；鋼束錨錨下控制制力為（）；鋼束錨錨下控制制力為（）；鋼束錨錨下控制制力為（）；橫向預預應力鋼鋼束為單單根張拉拉，錨下下控制力力為（）。（）張拉拉設備選選用型張拉拉千斤頂頂及油泵泵套，單單束作用用自動錨錨千斤頂頂套用于于橫向張張拉。張張拉千斤斤頂及油油泵，在在張拉施施工前應應送浙江江省交通通質(zhì)量檢檢測中心心進行檢檢測、校校正、標標定后，方可使使用，并并根據(jù)標標定后油油表參數(shù)數(shù)計算出出每鋼束束的錨下下控制力力

26、在油表表上的讀讀數(shù)。（）根據(jù)據(jù)設計圖圖紙，計計算出每每束鋼絞絞線的理理論伸長長量一并并報監(jiān)理理工程師師審批。預應力力張拉作作業(yè)程序序及要點點如下：張拉前前準備工工作：通通過對同同步養(yǎng)生生的砼試試塊進行行抗壓檢檢測，確確定砼強強度是否否達到張張拉要求求，檢查查錨墊板板及周圍圍混凝土土面平整整度，清清除錨墊墊板周邊邊雜物，對張拉拉千斤頂頂、油泵泵、油表表進行配配套檢查查和試運運轉(zhuǎn)，安安裝張拉拉操作臺臺，將千千斤頂、油泵移移至張拉拉端就位位，將鋼鋼絞線束束穿入工工作錨，安裝夾夾片。張拉荷荷載：（初應應力）持荷錨固。（為設計計張拉控控制應力力）各級級荷載下下均應按按記錄表表格要求求記錄伸伸長量讀讀數(shù)、

27、油油壓表讀讀數(shù)、直直至張拉拉設計值值。當千千斤頂張張拉達到到活塞行行程，應應在記錄錄其伸長長量讀數(shù)數(shù)和油壓壓讀數(shù)后后，回油油跟進自自動錨固固。張拉質(zhì)質(zhì)量：采采取張拉拉應力和和伸長量量兩個指指標進行行雙控，每次加加載到分分級噸位位后，均均要核對對與加載載相應的的實際伸伸長量與與理論伸伸長量的的誤差，并控制制在以內(nèi)，若超過過誤差范范圍則要要查清原原因后，才能繼繼續(xù)張拉拉施工，張拉全全工序應應在監(jiān)理理工程師師指導下下進行。張拉完完成，用用手提砂砂輪切割割機切斷斷被工作作錨拉傷傷的鋼絞絞線，以以備下一一段錨的的聯(lián)結(jié)，用水玻玻璃封錨錨，以備備壓漿。壓漿漿與封錨錨（）壓漿漿設備根根據(jù)杭州州灣大橋橋施工規(guī)規(guī)

28、范要求求，壓漿漿須采用用真空輔輔助壓漿漿工藝進進行，水水泥漿攪攪拌機的的電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，須須是活塞塞式且要要有穩(wěn)壓壓、卸壓壓裝置。（）壓漿漿前須將將孔道沖沖洗干凈凈，然后后用空壓壓機吹風風排出積積水。（）水泥泥漿須按按經(jīng)監(jiān)理理工程師師認可的的試驗配配合比嚴嚴格進行行配制，所用水水泥和各各種化學學添加劑劑應符合合建材行行業(yè)標準準要求并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師認可的的品牌。（）壓漿漿時聯(lián)結(jié)結(jié)一端壓壓漿端口口，活塞塞式壓漿漿泵以的壓力力持續(xù)工工作，直直至出漿漿端排出出濃漿，關(guān)閉出出漿端閥閥門，使使壓漿泵泵工作壓壓力在下保保持，關(guān)閉閉進漿口口閥門，做好壓壓漿記錄錄。壓漿漿順序先先下后上上，速度度應緩慢慢均勻，并

29、將集集中在一一處的孔孔道一次次壓完，以免漏漏漿堵塞塞鄰近孔孔道。當當外界氣氣溫高于于時，應應在傍晚晚、夜間間或早晨晨壓漿，當氣溫溫低于時，梁梁體上原原保溫物物應在壓壓漿后才能撤撤除。（）壓漿漿完成后后，立即即拆卸壓壓漿管道道，用清清水沖洗洗梁體四四周外溢溢的水泥泥漿。壓漿后從從檢查孔孔抽查壓壓漿密實實情況，如有不不實，應應及時進進行處理理和糾正正。（）封錨錨：壓漿漿后將梁梁端周圍圍沖洗干干凈，并并將梁端端鑿毛，安裝封封錨端鋼鋼筋并裝裝上封頭頭模板澆澆筑砼，須用與與梁體同同標號混混凝土封封端，并并注意養(yǎng)養(yǎng)護。拆卸卸模板與與支架（）當砼砼強度達達到后，便便可拆除除芯、側(cè)側(cè)模，當當砼強度度達到以以后

30、，方方可拆除除底模。梁的落落架程序序應從跨跨中撓度度最大處處的支架架節(jié)點開開始，逐逐步卸落落相鄰兩兩側(cè)節(jié)點點，并要要求對稱稱、均勻勻、有順順序地進進行，同同時要求求各節(jié)點點應分多多次進行行卸落，以使梁梁的沉落落曲線逐逐步加大大。（）拆模模過程要要小心輕輕放，避避免與支支架碰、掛，造造成模板板變形，同時避避免“強撬硬硬拉”造成模模板變形形。（）模板板拆除后后，應立立即進行行打磨、保養(yǎng)，支墩側(cè)側(cè)移后通通過龍門門架整體體吊起，并直接接前移繼繼續(xù)安裝裝。箱梁砼夏夏季與冬冬季施工工、夏季砼砼施工為減少夏夏季高溫溫對砼施施工的影影響，在在砼的澆澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護等工工序均要要采取相相應有效效措施。（）澆筑筑：砼

31、澆澆筑施工工須避開開高溫時時段，盡盡量安排排在夜間間或凌晨晨施工。（）養(yǎng)護護：、不宜使使用養(yǎng)護護劑養(yǎng)護護；、砼澆筑筑初凝后后，表面面應立即即覆蓋土土工布進進行灑水水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)養(yǎng)護必須須不間斷斷，不得得出現(xiàn)干干濕循環(huán)環(huán)，保證證潮濕養(yǎng)養(yǎng)護天。（）注意意事項：、每一臺臺班至少少要檢測測砂石料料的含水水量次。、在砼澆澆筑前應應通過試試驗確定定在最高高氣溫條條件下的的初凝時時間，嚴嚴格控制制砼分層層澆筑的的覆蓋時時間，不不得超過過允許的的時限。、要準確確控制緩緩凝劑的的用量，以免因因緩凝劑劑摻量不不均，影影響砼質(zhì)質(zhì)量。、砼試件件制作成成型后，應用麻麻布覆蓋蓋，防止止水分蒸蒸發(fā)，脫脫模后應應立即放放進養(yǎng)

32、護護池養(yǎng)護護。還應應制作相相同數(shù)量量的試件件在與結(jié)結(jié)構(gòu)相同同的條件件下養(yǎng)護護，檢查查的試件件強度以以指導施施工。、冬季施施工當施工現(xiàn)現(xiàn)場氣溫溫連續(xù)天低于于5，為防防止砼早早期凍害害，以氣氣溫為依依據(jù)編制制澆筑砼砼及養(yǎng)護護的施工工方案，采取經(jīng)經(jīng)濟合理理技術(shù)措措施，保保證砼在在澆筑后后天內(nèi)不不低于110，并將將方案報報監(jiān)理工工程師審審批。（）按杭杭州灣跨跨海大橋橋?qū)Ｓ眉技夹g(shù)規(guī)范范要求，砼不得得使用各各類防凍凍劑及兼兼有防凍凍功能的的其他外外加劑。（）拌制制砼的各各項材料料溫度，應滿足足砼拌和和物拌合合后所需需要的溫溫度。當當材料原原有溫度度不能滿滿足需要要時，應應首先考考慮對拌拌和水進進行加熱熱，

33、水溫溫不得超超過800，仍無無法滿足足要求時時，才對對集料進進行加熱熱，但不不得超過過60，水泥泥只能保保溫不能能加熱，所有加加熱施工工須根據(jù)據(jù)橋規(guī)規(guī)附錄錄冬期施施工熱工工計算公公式確定定。（）冬期期攪攪拌拌砼時，骨料不不得帶有有冰雪和和凍結(jié)團團塊。嚴嚴格控制制砼的配配合比和和坍落度度，投料料前先對對攪拌機機用熱水水沖洗一一下，投投料順序序為骨料料、水、攪拌，再加水水泥攪拌拌，攪拌拌時間加加長，砼砼的出機機溫度不不低于110，入模模溫度不不低于55。（）應盡盡量縮短短砼的運運輸時間間，運輸輸容器應應有保溫溫措施。（）砼澆澆筑前應應清除模模板及鋼鋼筋上的的冰雪和和污垢，成型開開始養(yǎng)護護時不低低于

34、5，細薄薄結(jié)構(gòu)不不低于88。（）根據(jù)據(jù)工程特特點，本本工程養(yǎng)養(yǎng)護將采采用蓄熱熱法養(yǎng)護護，如不不能適應應要求時時，采用用暖棚加加熱或暫暫停砼施施工作業(yè)業(yè)。（）冬季季施工要要加強對對溫度的的檢查，對水、骨料加加熱及加加熱養(yǎng)護護的時間間、溫度度均要有有專人連連續(xù)進行行觀測記記錄。（）冬季季砼施工工時，除除了要有有標養(yǎng)試試件外，還應制制作相同同數(shù)量與與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試試件。（）保溫溫養(yǎng)護終終止拆除除模板時時，須使使砼砼逐逐步降低低，如砼砼表面溫溫度急驟驟下降，由于砼砼內(nèi)外溫溫差影響響，將在在砼表面面產(chǎn)生拉拉應力，并可能能產(chǎn)生收收縮裂縫縫。施工注意意事項、模板加加工精度度要符合合規(guī)范要要求，確確保

35、墩身身的幾何何尺寸及及外觀質(zhì)質(zhì)量。、模板安安裝到位位后，必必須檢查查所有螺螺栓是否否擰緊，重復使使用的模模板須在在每次使使用前檢檢查其幾幾何尺寸寸及表面面平整度度，并校校正使其其符合規(guī)規(guī)范要求求。、安裝模模板時，要嚴格格控制垂垂直度，傾斜度度不得大大于且小小于。、嚴格控控制砼的的坍落度度、澆筑筑速度、分層厚厚度及入入模溫度度，保證證砼的外外觀質(zhì)量量。、嚴格控控制施工工質(zhì)量，施工中中嚴格控控制砼澆澆筑及振振搗工藝藝。、加強砼砼養(yǎng)護及及已澆筑筑砼的后后期保護護工作。箱梁施工工計劃施工進度度計劃安安排當墩臺施施工完畢畢后，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場檢檢驗合格格后，便便可進行行下一道道現(xiàn)澆箱箱梁的施施工，計計劃投入入箱

36、梁鋼鋼底模套、側(cè)側(cè)模套、芯芯模套，鋼鋼桁架支支架套，預預壓預制制砼塊套（6110m33），自自墩向臺方向向分左、右幅個工作作面實行行流水線線連續(xù)施施工，計計劃于年月日開工工，于年月日完工工，已考考慮春節(jié)節(jié)、雨季季及不可可預見因因素的影影響，其其中跨將根根據(jù)實際際情況另另行穿插插安排，施工總總工期為為個月，30mm跨徑的的現(xiàn)澆箱箱梁施工工進度計計劃安排排如下：施工工作作面：左左幅跨跨個月右幅跨跨跨 個月完成一次次施工周周期所需需時間，詳見下下圖：30m跨徑現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁施工工工期計劃劃工作段日日期左幅跨右幅合計合計現(xiàn)澆箱梁梁施工勞勞力計劃劃序號工種數(shù)量備注技術(shù)員已到位模板工已到位焊工已到位鋼筋工已

37、到位張拉工已到位壓漿工已到位吊裝工已到位普通工已到位實驗工已到位安全員已到位電工已到位質(zhì)檢員已到位砼工已到位機械操作作工已到位機修工已到位施工機械械設備計計劃設備名稱稱規(guī)格型號號額定功率率、容量量或噸位位數(shù)量汽車起重重機挖掘機320CC砼輸送泵泵60A 發(fā)電機鋼模板套36m貝雷片型龍門吊21m部部鋼筋運輸輸車鋼筋加工工棚鋼構(gòu)架36m18mm高頻振動動器赫套彎曲機切斷機電焊機卷揚機卷揚機張拉油泵泵張拉千斤斤頂張拉千斤斤頂現(xiàn)澆箱梁梁混凝土土箱梁混混凝土詳詳細配合合比資料料詳見附附件。工程質(zhì)量量保證措措施創(chuàng)優(yōu)目標標及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標分項工程程質(zhì)量一一次驗收收合格率率達，優(yōu)優(yōu)質(zhì)率達達以上。、創(chuàng)優(yōu)

38、優(yōu)規(guī)劃貫徹“滿滿足顧客客要求，實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量承諾諾，領先先行業(yè)標標準”的質(zhì)量量方針，科學管管理，精精心施工工，加快快速度，降低成成本，消消滅通病病，提高高質(zhì)量，創(chuàng)建一一流工程程，確保保優(yōu)良。質(zhì)量管理理體系項目部建建立質(zhì)量量管理小小組，建建立一系系列質(zhì)量量管理制制度、保保證體系系及有關(guān)關(guān)措施。具體詳見見“總體施施工組織織設計中中相應章章節(jié)”。質(zhì)量保證證措施、質(zhì)量標標準鋼筋加工工允許偏偏差項目允許偏差差（）鋼筋長度度彎起鋼筋筋各部分分尺寸箍筋各部部分尺寸寸鋼筋位置置允許偏偏差檢查項目允許偏差差（）受力鋼筋間距距兩排以上上間距同排梁、板箍筋、橫橫向水平平鋼筋間間距，鋼筋骨架架尺寸長寬、高、直徑彎起鋼筋筋

39、保護層厚厚度梁板模板、支支架制作作時的允允許誤差差項目允許偏差差鋼模板制作外形尺寸寸長和高，肋高面板端偏偏斜連接配件件（螺栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心與與板面的的間距板端中心心與板端端的間距距沿板長、寬方向向的孔板面局部部不平板面和板板側(cè)撓度度模板、支支架安裝裝的允許許偏差項目允許偏差差（）模板標高高柱、墻、梁模板內(nèi)部部尺寸上部構(gòu)造造的所有有構(gòu)件，軸線偏位位梁裝配式構(gòu)構(gòu)件支承承面的標標高，模板相鄰鄰兩板表表面高低低差模板表面面平整預埋件中中心線位位置預留孔洞洞中心線線位置預留孔洞洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸寸，支架縱軸的平平面位置置跨度的或、質(zhì)保措措施（）技術(shù)術(shù)與制度度保證、嚴格按按照質(zhì)量體體系文

40、件件建立質(zhì)質(zhì)量臺帳帳，做到到工程質(zhì)質(zhì)量“全過程程、全方方位”監(jiān)控。貫徹“誰施工工誰負責責質(zhì)量”、“誰施工工誰保證證質(zhì)量”的原則則，對施施工過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量問題，按“三不放放過”的原則則處理。制定切切實可行行的質(zhì)量量檢查程程序,使施工工生產(chǎn)過過程的質(zhì)質(zhì)量和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量永遠處處于受控控狀態(tài)。、堅持技技術(shù)交底底制度，按技術(shù)術(shù)責任制制的分工工，分級級進行。改變技技術(shù)問題題只由少少數(shù)技術(shù)術(shù)干部把把關(guān)的陋陋習，應應把它交交給參加加施工活活動的所所有施工工人員，提高自自覺研究究技術(shù)問問題的各各級性和和主動性性，為更更好地完完成施工工任務和和提高技技術(shù)水平平創(chuàng)造條條件。把把各工序序的質(zhì)量量控制落落到實處

41、處，做到到施工井井然有序序，人人人心中有有數(shù)，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效地完成成各項任任務。、嚴格控控制砼原原材料質(zhì)質(zhì)量，對對水泥、鋼筋等等廠供材材料必須須有出廠廠合格證證，質(zhì)量量、規(guī)格格須符合合施工要要求，并并按頻率率進行抽抽檢；對對砂、石石料等地地材要嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求控制其其級配、強度、含泥量量，堅決決做到不不合格材材料不驗驗收、不不使用。、加強職職工質(zhì)量量意識教教育，以以“魯班工工程”為目標標，嚴格格按杭州州灣跨海海大橋?qū)Ｓ靡?guī)范范嚴格要要求自己己；并嚴嚴格執(zhí)行行“三檢”制度，即：自自檢、互互檢、交交接檢，上道工工序不合合格，不不準進入入下道工工序，確確保各道道工序的的工程質(zhì)質(zhì)量；執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量一票

42、否否決權(quán)，嚴格控控制鋼筋筋安裝間間距。、加強對對砼的質(zhì)質(zhì)量管理理，嚴格格控制拌拌和站砂砂石料及及水泥的的計量，砼配料料與拌和和須采用用電腦自自動計量量,以確保保計量準準確，確確保砼質(zhì)質(zhì)量。堅堅持施工工過程中中的中間間檢驗制制度。砼砼澆筑現(xiàn)現(xiàn)場對每每批砼均均要進行行坍落度度試驗；并采取取有效措措施控制制砼入模模溫度，施工過過程中嚴嚴格控制制澆筑及及振搗工工藝。、健全工工區(qū)質(zhì)量量管理制制度，成成立專門門的質(zhì)量量檢驗和和監(jiān)督機機構(gòu)，定定期檢查查，獎優(yōu)優(yōu)罰劣，制定專專門的質(zhì)質(zhì)量獎懲懲制度。、加強對對質(zhì)量規(guī)規(guī)范及標標準的學學習，貫貫徹執(zhí)行行“百年大大計，質(zhì)質(zhì)量第一一”的指導導思想。、模板須須由廠家家精心

43、加加工，并并嚴格按按規(guī)范要要求進行行驗收。模板安安裝須由由測量精精確定位位后進行行，安裝裝結(jié)束后后須復測測，合格格后方可可進行下下道工序序施工。、認真開開展活動，遇到質(zhì)質(zhì)量問題題，及時時進行技技術(shù)研討討，保證證工程質(zhì)質(zhì)量。（）思想想保證黨、政、工、團團要密切切配合，宣傳建建成優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的的重要意意義，樹樹立起創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的榮榮譽感、責任感感和使命命感。把創(chuàng)優(yōu)工工作列入入各級工工程會、總結(jié)會會的重要要議題，及時總總結(jié)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經(jīng)驗，分析解解決存在在問題，引導創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作作健康發(fā)發(fā)展。（）組織織保證成立全面面質(zhì)量管管理小組組和創(chuàng)精精品、優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程管理小小組，第第一管理理者親自自抓，配配齊專職職質(zhì)檢工

44、工程師和和質(zhì)檢員員，制定定相應的的對策和和質(zhì)量崗崗位責任任制，卓卓有成效效地推行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理和目標標責任管管理，從從組織措措施上使使創(chuàng)優(yōu)計計劃真正正落到實實處。質(zhì)質(zhì)保體系系（如下下圖）質(zhì)量保證證體系工期保證證措施工期保證證方案、選撥撥業(yè)務精精、能力力強的管管理和施施工人員員，配齊齊配足技技術(shù)工人人。、充分分細致地地做好分分項開工工前的各各項準備備工作。、按照照計劃工工期目標標，利用用倒排工工序法，制訂詳詳細的分分段工期期控制計計劃。、采用用新工藝藝、新技技術(shù)、新新設備提提高施工工效率，抓住物物資供應應關(guān)，保保證足量量、準時時滿足進進度要求求。工期保證證措施、快速速組織施施工人員員、機械械

45、設備和和物資材材料進場場。、精心心編制實實施性施施工組織織設計，科學組組織施工工，運用用網(wǎng)絡計計劃技術(shù)術(shù)，實行行動態(tài)管管理，及及時調(diào)整整各分項項工程的的進度計計劃和機機械、勞勞力配置置。、不斷斷優(yōu)化施施工方案案和生產(chǎn)產(chǎn)要素配配置，提提高設備備的完好好率、利利用率和和施工機機械化作作業(yè)程度度，適當當增加過過渡工程程，保證證運輸工工作正常常進行、實行行工期目目標管理理責任制制，嚴格格計劃、檢查、考核與與獎懲制制度；加加強施工工指揮調(diào)調(diào)度與全全面協(xié)調(diào)調(diào)工作，及時解解決問題題，提高高工作效效率。、重點點抓質(zhì)量量、安全全，以促促進度，確保不不出任何何安全質(zhì)質(zhì)量事故故，以便便工程施施工順利利進展。、積極極

46、推廣和和運用新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料、新新設備，提高施施工技術(shù)術(shù)水平和和技術(shù)設設備含量量，不斷斷加快施施工進度度。、強化化施工調(diào)調(diào)度指揮揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作，超前布布局謀勢勢，密切切監(jiān)控落落實，及及時解決決問題，避免擱擱置延誤誤。重點點項目或或工序采采取垂直直管理，橫向強強制協(xié)調(diào)調(diào)的強硬硬手段，減少中中間環(huán)節(jié)節(jié)，提高高決策速速度和工工作效率率。、嚴密密組織施施工，精精心安排排工序，保證均均衡生產(chǎn)產(chǎn)，并適適時掀起起施工高高潮。保證工期期組織機機構(gòu)與框框圖項目副經(jīng)理工期領導小組施工技術(shù)科安全質(zhì)量科設備物資科計劃財務科各施工作業(yè)隊確保各分項工程及總工期的實現(xiàn)安全保證證措施安全保證證組織機機構(gòu)建立健全全

47、安全管管理體系系，建立立以項目目經(jīng)理為為首的安安全領導導小組，堅持管管生產(chǎn)必必須管安安全的原原則，健健全崗位位責任制制，從組組織上、制度上上、防范范措施上上保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)，做到到規(guī)范施施工，安安全操作作，安全全保證組組織機構(gòu)構(gòu)見下圖圖：安全保證證體系及及框圖建立健全全安全組組織保證證體系，貫徹國國家有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)和勞勞動保護護方面的的法律、法規(guī)，定期不不定期地地召開安安全生產(chǎn)產(chǎn)會議，研究項項目安全全生產(chǎn)工工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理解決決。逐級級簽訂安安全承包包合同，安全生生產(chǎn)保證證體系見見下圖：安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施(一)安全綜綜合保證證措施、健全安安全管理理制度，完善安安全保障障體系，實

48、行安安全預控控，制定定安全操操作規(guī)程程和安全全措施：() 各各類機械械的運行行規(guī)則及及安全作作業(yè)制度度。() 用用電安全全須知及及電路架架設養(yǎng)護護作業(yè)制制度。() 便便道通行行及養(yǎng)護護作業(yè)制制度。() 施施工安全全作業(yè)制制度。() 易易燃、爆爆物品安安全保管管和領取取制度及及安全運運輸制度度。、深化安安全教育育，強化化安全意意識。工工作人員員上崗前前必須進進行技術(shù)術(shù)培訓和和安全教教育，牢牢記“安全第第一，預預防為主主”的宗旨旨，安全全員堅持持持證上上崗。、抓好現(xiàn)現(xiàn)場管理理，搞好好文明施施工。抓抓好現(xiàn)場場管理是是做好安安全工作作的一個個重要環(huán)環(huán)節(jié)，工工程材料料的合理理堆放，各種交交通、施施工信號

49、號標識明明晰。、加強對對易燃易易爆品的的妥善保保管，規(guī)規(guī)范存放放氧氣、乙炔，設置防防火標示示牌和消消防設施施。、按照照施工方方案中制制定的各各項技術(shù)術(shù)措施，組織工工程施工工，不得得簡化施施工工序序、減弱弱防護措措施，對對支撐、腳手架架等要按按要求架架立，不不得偷工工減料。、設立立專職安安全員，并建立立值班制制度，所所有施工工中的工工點，小時進進行安全全檢查和和值班，及時糾糾正和消消除施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的不安安全苗頭頭。、高空空作業(yè)要要嚴格按按照規(guī)范范和安全全作業(yè)規(guī)規(guī)則配戴戴安全帽帽、安全全帶、設設置安全全網(wǎng)，加加強與氣氣象部門門的聯(lián)系系，大風風、大雨雨等不良良氣候條條件不得得進行高高空作業(yè)業(yè)。、常

50、用用吊裝設設施要常常保養(yǎng)，并不定定期地進進行檢查查維修，吊裝作作業(yè)要嚴嚴格按安安全規(guī)則則進行施施工，吊吊裝作業(yè)業(yè)時，墩墩身附近近嚴禁人人員機械械進入停停留，并并設立明明顯的作作業(yè)和禁禁入標志志。、工地地要設立立明顯的的安全警警示牌和和安全注注意事項項宣傳欄欄。跨道道路施工工時，在在道路兩兩端設專專人看守守指揮交交通，保保證整個個施工過過程安全全無事故故。、在汛汛期到來來之前，要及時時采取防防范措施施。文明施工工、治安安等措施施文明施工工組織機機構(gòu)見下下圖文明施工工保證措措施、掛牌施施工，主主要管理理人員佩佩帶崗位位證，各各工區(qū)設設立施工工標志牌牌。標段段起、終終點設立立明顯標標志牌，并在全全標

51、段設設里程標標志牌。、對進場場施工的的隊伍簽簽訂文明明施工協(xié)協(xié)議書，建立健健全崗位位責任制制，把文文明施工工責任落落到實處處，提高高全體施施工人員員文明施施工自覺覺性與責責任性。、采取有有效措施施處理生生產(chǎn)、生生活廢水水不得超超標排放放,并確保保施工現(xiàn)現(xiàn)場無積積水現(xiàn)象象。在多多雨季節(jié)節(jié)應配備備應急的的抽水設設備與突突擊人員員。、現(xiàn)場布布局合理理，材料料、物品品、機具具、土方方堆放符符合要求求。、施工內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可可靠，辦辦公室內(nèi)內(nèi)按要求求布置各各類圖表表，及時時反映現(xiàn)現(xiàn)場狀況況及工程程進度狀狀況。、加強夜夜間的安安全保衛(wèi)衛(wèi)工作，設夜間間巡邏隊隊。、創(chuàng)建美美好環(huán)境境。在工工地現(xiàn)場

52、場和生活活區(qū)設置置足夠的的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設施施，每天天清掃處處理，同同時，在在生活區(qū)區(qū)周圍種種植花草草、樹木木、美化化生活環(huán)環(huán)境。環(huán)境保護護措施水環(huán)境保保護措施施、生產(chǎn)產(chǎn)廢水區(qū)區(qū)別不同同情況，經(jīng)過過過濾、沉沉淀或其其他措施施妥善處處理后方方可排入入河中。、靠近近生活水水源的施施工，用用溝壕或或堤壩同同生活水水源隔開開，并避避免污染染生活水水源、污污染環(huán)境境和影響響附近居居民生活活。大氣環(huán)境境及粉塵塵的防治治、施工工期間經(jīng)經(jīng)常對施施工機械械車輛道道路進行行維修進進行一日日兩次灑灑水，防防止施工工引起灰灰塵對鄉(xiāng)鄉(xiāng)村和農(nóng)農(nóng)作物的的污染，防止對對生產(chǎn)人人員和其其他人造造成危害害。、碎石石、砂等等材料在在運

53、輸中中易飛揚揚用篷布布履蓋嚴嚴，且裝裝料適中中，不得得超限，防止材材料沿途途灑落；對于易易松散和和易飛揚揚的儲存存材料用用彩條布布履蓋嚴嚴；控制制各種粉粉塵、廢廢氣及噪噪音污染染。固體廢棄棄物、施工工營地和和施工現(xiàn)現(xiàn)場的生生活垃圾圾，應集集中收集集和處理理，經(jīng)當當?shù)丨h(huán)保保部門同同意后，運至指指定地點點，此外外，工地地設置能能沖洗的的廁所，派專門門的人員員清理打打掃，并并定期對對周圍噴噴藥消毒毒，以防防蚊蠅滋滋生，病病毒傳播播。、規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場機械械的停放放、材料料堆放，積極做做好廢棄棄材料的的回收，嚴禁亂亂扔亂放放，保護護自然環(huán)環(huán)境與景景觀。加強職工工環(huán)保意意識，自自覺維護護環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生略臨時支墩墩

54、、型鋼鋼支架及及摸板結(jié)結(jié)構(gòu)計算算選擇標準準段300m現(xiàn)澆箱箱梁為計計算對象象，橋跨跨徑300m，梁梁度1.8m,梁寬155.8mm為單箱箱單室預預應箱梁梁，采用用梁柱式式支架；縱梁根32c工字鋼鋼承重，中支墩墩基礎采采用砂墊墊層，砼砼墊塊支支撐貝雷雷片組裝裝支架，邊支墩墩采用承承臺支撐撐貝雷組組裝支架架（具體體布置附附圖）標準段縱縱梁臨時時支墩及及地基承承載力計計算、標準準跨段荷載載計算砼自自重：每跨現(xiàn)澆澆砼3005m33砼容重重，則全全段砼自自重：底模模所用鋼鋼材重量量：5mm鋼板面面積：2199m3重量：槽鋼（底底模橫肋肋）：根；槽鋼（底底模橫向向大肋）：根；槽鋼（底底?？v肋肋）：根；槽鋼

55、（底底模接頭頭處）根；總重量側(cè)模模重量及及斜向支支撐5mm鋼板面面積：（）3244m2重量：3槽鋼（側(cè)側(cè)模橫肋肋向大肋肋）：根；（）槽鋼（側(cè)側(cè)模橫肋肋）：根；（）槽鋼（橫橫?？v肋肋）：根；斜向支撐撐槽鋼：（）總重量：芯模模重量5mm鋼板面面積：（）2488m2重量：槽鋼（芯芯?？v肋肋間距440cmm）重量：槽鋼（芯芯模橫肋肋間距550cmm）重量：總重：底模模下322C工字鋼鋼根、標準段段箱梁單單位米重重量：現(xiàn)澆鋼筋筋砼重量量：300mm模板及縱縱向322C工字鋼鋼：（）（）施工荷載載：設施施工均布布荷載為為：則施工荷荷載的均均布線荷荷載為：支架縱梁梁強度驗驗算組合合荷載為為：支架縱梁梁剛度驗

56、驗算組合合荷載為為：、32CC工字鋼鋼縱向大大梁受力力分析計算縱縱梁強度度時作用用于每根根縱梁的的均布線線荷載為為：計算縱梁梁剛度時時作用于于每根縱縱梁的均均布線荷荷載為：取取荷載分分項系數(shù)數(shù)根據(jù)實際際情況工工字鋼最最長122m及現(xiàn)場場施工方方案的確確定，全全鍛縱梁梁采用4.885m三段，用螺栓栓連接，為了使使結(jié)構(gòu)偏偏于安全全，認為為螺栓連連接為絞絞接，從從而縱梁梁受力簡簡化為二二等跨連連續(xù)梁，凈跨徑徑為6mm，計算算簡圖如如下：縱梁強強度計算算二等跨連連續(xù)梁在在均布荷荷載作用用下跨中中最大彎彎矩值 ;二等跨連連續(xù)梁彎彎矩系數(shù)數(shù)跨中彎矩矩最大處處截面應應力截面抵抗抗矩鋼抗彎彎強度設設計值32C

57、縱梁強強度滿足足要求縱梁剛剛度計算算：二等跨連連續(xù)梁在在均布荷荷載作用用下，跨跨中最大大撓度（）（）9.22mm115mmm二等跨連連續(xù)梁撓撓度系數(shù)數(shù)；鋼材材彈性模模量；截截面慣性性矩322C縱梁的的剛度滿滿足要求求縱梁梁抗剪計計算：根據(jù)二等等跨連續(xù)續(xù)梁在均均布荷載載作用下下，邊支座座剪力系系數(shù)為中間支支座的剪剪力系數(shù)數(shù)為，則則縱梁承承受的最最大剪力力中間支座座縱梁剪剪力最大大處截面面應力 ()毛截面繞繞強軸的的慣性矩矩半截面面面積矩矩腹板厚厚度 鋼材強強度設計計值32C縱梁抗抗剪能力力滿足要要求. 地基基受力分分析臨時貝雷雷支墩按按兩跨連連續(xù)梁受受均布荷荷載情況況進行受受力分析析，則邊邊支墩

58、的的剪力系系數(shù)為，中間支支墩的剪剪力系數(shù)數(shù)為，則則中間臨臨時支墩墩承受荷荷載為:取荷載分分項系數(shù)數(shù)中間墩貝貝雷片重重量，取取每片砼墊塊重重量：（）中間支墩墩承受的的最大豎豎向荷載載為層砂砂墊層面面積32.76mm2則地基承承載力為為 （未未算砂墊墊層的擴擴散角）,為表層層亞粘土土設計承承載力,由于邊邊墩支撐撐在承臺臺上不用用計算地地基承載載力.經(jīng)計算算地基承承載力滿滿足要求求、貝雷桁桁架的各各方面承承載力比比較大，單片抗抗剪為抗剪為為均能滿滿足該方方案的施施工，計計算從略略。標準段箱箱梁底模模結(jié)構(gòu)計計算、箱梁梁荷載計計算箱梁底模模承受荷荷載主要要是除兩兩翼段的的砼自重重和芯模模自重以以及施工工

59、荷載除翼翼段的砼砼自重：標準箱梁梁斷面面面積見附附圖陰影影部分（除翼段段）0.336m22()21.115m22()0.775m220.334m22總（）6.77m2鋼筋砼自自重產(chǎn)生生的均布布荷載芯模模重量產(chǎn)產(chǎn)生的均均布荷載載（）（）詳細計算算見支架架計算中中的芯模模鋼材重重量計算算施工工荷載為為：則底模承承受的均均布荷載載()、底模模的強度度；剛度度計算標準段底底模布置置見附圖圖模板平平面圖，為了簡簡化計算算，取中中間區(qū)格格板為計計算單元元，按彈彈性理論論計算單單元底板板邊長：3755mm4000mm則按四邊嵌嵌固支承承雙向板板計算，查雙雙向板按按彈性分分析的計計算系數(shù)數(shù)表可可得：跨中中彎矩

60、計計算取彎矩最最大值支座彎矩矩計算：取彎矩最最大值鋼的泊松松比單元元底版強強度驗算算：底版單位位寬度的的截面抵抵抗矩4.22mm跨中截面面應力 支座截面面應力鋼材抗抗彎強度度設計值值經(jīng)驗算，單元底底版的強強度滿足足要求單元元底板剛剛度驗算算：底板剛度度系數(shù)：（）()鋼板厚鋼材彈彈性模量量鋼材的的泊松比比則底版版撓度：()0.44mm 0.775mmm底版剛剛度驗算算滿足要要求、底模模下橫向向大肋槽槽鋼強度度驗算槽鋼縱向向間距775cmm,為簡化化計算和和偏于安安全,取槽鋼鋼凈跨11.4mm受均布荷荷載簡支支梁計算算簡支支梁跨最最大彎矩矩：()槽鋼強度度驗算()經(jīng)驗算其其強度滿滿足要求求抗剪剪能