一種蓄電池殼生產(chǎn)線

1、說明書摘要本實用新型涉及一種蓄電池殼生產(chǎn)線，包括水平傳送帶，水平傳送帶的上表面從左至右運行，水平傳送帶的后側(cè)設有數(shù)個注塑單元，水平傳送帶的右端部設置有打孔單元；每個注塑單元均包括自動注塑機和設置在自動注塑機上的上料器，自動注塑機旁設有料桶、廢料桶、斜傳送帶和機械手組件；上料器上設有上料管，上料管的末端位于料桶內(nèi)，斜傳送帶從后至前向下傾斜，斜傳送帶的前端位于水平傳送帶的上方，機械手組件用于將自動注塑機生產(chǎn)出的蓄電池殼取出放置在斜傳送帶上并將自動注塑機中的流道廢料取出放置在廢料桶內(nèi)。本實用新型能夠提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，降低員工數(shù)量，減少出現(xiàn)工傷事故的可能性。1摘要附圖536475132461

2、7上左后2前右810下9231說明書一種蓄電池殼生產(chǎn)線技術領域本實用新型涉及蓄電池殼的生產(chǎn)，具體涉及一種蓄電池殼生產(chǎn)線。背景技術蓄電池殼是注塑件，現(xiàn)有技術中往往是通過注塑機完成蓄電池殼的注塑，然后將注塑完成的蓄電池殼運送至打孔工位進行打孔。一個蓄電池殼生產(chǎn)車間一般具有多臺注塑機，這就需要較多的員工來操作注塑機，較多的員工加大了工廠的管理難度，并且很容易發(fā)生安全事故，還存在生產(chǎn)效率低、制造成本高的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的一種蓄電池殼生產(chǎn)線，以提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，降低員工數(shù)量，減少出現(xiàn)工傷事故的可能性。本實用新型所述的一種蓄電池殼生產(chǎn)線，包括一條沿左右方向布置的水平傳送帶，所述水平傳

3、送帶的上表面從左至右運行，所述水平傳送帶的后側(cè)設有數(shù)個注塑單元，數(shù)個注塑單元從左至右間隔設置，所述水平傳送帶的右端部設置有打孔單元；每個所述注塑單元均包括自動注塑機和設置在自動注塑機上的上料器，所述自動注塑機旁設有料桶、廢料桶、斜傳送帶和機械手組件；所述上料器上設有上料管，所述上料管的末端位于所述料桶內(nèi)，所述斜傳送帶從后至前向下傾斜，且所述斜傳送帶的上表面從后至前運行，所述斜傳送帶的前端位于所述水平傳送帶的上方，所述機械手組件用于將所述自動注塑機生產(chǎn)出的蓄電池殼取出放置在所述斜傳送帶上并將所述自動注塑機中的流道廢料取出放置在所述廢料桶內(nèi)；所述打孔單元包括打孔工作臺和安裝在所述打孔工作臺上的打孔

4、裝置，所述水平傳送帶的右端部從左至右從所述打孔工作臺的下方穿過。進一步，所述機械手組件包括支撐柱和固定在所述支撐柱上的滑軌臂，所述滑軌臂位于所述自動注塑機、所述廢料桶和所述斜傳送帶的上方，所述滑軌臂上滑動連接有能夠沿其滑動的滑動臂，所述滑動臂上安裝有第一機械臂和第二機械臂，所述機械手組件還包括1用于調(diào)整所述第一機械臂和第二機械臂在上下方向上的位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述第一機械臂用于將所述自動注塑機中的流道廢料取出放置在所述廢料桶內(nèi)，所述第二機械臂用于將所述自動注塑機生產(chǎn)出的蓄電池殼取出放置在所述斜傳送帶上。本實用新型通過引入自動注塑機和機械手組件，由人工操作改為自動化操作，提升了生產(chǎn)效率，縮減了操作

5、員工的數(shù)量，減少了出現(xiàn)工傷事故的可能性，有原來的需要較多的員工操作，改進為只需要 1-2 個員工在打孔工作臺處操作即可，降低了制造成本。附圖說明圖 1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2 為注塑單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中： 1自動注塑機； 2機械手組件； 3上料器； 4料桶； 5上料管； 6廢料桶； 7斜傳送帶； 8水平傳送帶； 9打孔工作臺； 10打孔裝置； 11支撐柱； 12滑軌臂； 13滑動臂； 14第一機械臂； 15第二機械臂。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖 1 所示的一種蓄電池殼生產(chǎn)線， 包括一條沿左右方向布置的水平傳送帶8，所述水平傳送帶 8 的上表面從左至右運行

6、，所述水平傳送帶8 的后側(cè)設有數(shù)個注塑單元，數(shù)個注塑單元從左至右間隔設置，所述水平傳送帶8 的右端部設置有打孔單元；每個所述注塑單元均包括自動注塑機1 和設置在自動注塑機1 上的上料器 3，所述自動注塑機 1 旁設有料桶4、廢料桶 6、斜傳送帶 7 和機械手組件 2；所述上料器 3 上設有上料管 5，所述上料管 5 的末端位于所述料桶4 內(nèi)，所述斜傳送帶7 從后至前向下傾斜，且所述斜傳送帶7 的上表面從后至前運行，所述斜傳送帶7 的前端位于所述水平傳送帶8 的上方，所述機械手組件2用于將所述自動注塑機1 生產(chǎn)出的蓄電池殼取出放置在所述斜傳送帶7 上并將所述自動注塑機 1 中的流道廢料取出放置在

7、所述廢料桶6 內(nèi)；所述打孔單元包括打孔工作臺9 和安裝在所述打孔工作臺9 上的打孔裝置10。為了方便員工拿取蓄電池殼進行打孔，所述水平傳送帶 8 的右端部從左至右從所述打孔工作臺9 的下方穿過。如圖 2 所示，所述機械手組件2 包括支撐柱 11 和固定在所述支撐柱11 上的滑軌臂 12，所述滑軌臂 12 位于所述自動注塑機1、所述廢料桶 6 和所述斜傳送帶7 的上方，所述滑軌臂 12 上滑動連接有能夠沿其滑動的滑動臂13，所述滑動臂 13 上安裝有第一機械臂14 和第2二機械臂 15，所述機械手組件2 還包括用于調(diào)整所述第一機械臂14 和第二機械臂15 在上下方向上的位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（圖中未畫出

8、），所述第一機械臂14 用于將所述自動注塑機1中的流道廢料取出放置在所述廢料桶6 內(nèi)，所述第二機械臂15 用于將所述自動注塑機1 生產(chǎn)出的蓄電池殼取出放置在所述斜傳送帶7 上。本實用新型在使用時，機械手組件2 和自動注塑機1 之間的操作通過電腦控制，自動注塑機 1 通過上料器 3 吸取料桶 4 內(nèi)的原料進行注塑，自動注塑機1 完成一次注塑后，由電腦控制打開艙門， 此時第一機械臂 14 和第二機械臂 15 在電腦的控制下伸入自動注塑機 1 內(nèi)吸取或夾取蓄電池殼和流道廢料， 并將蓄電池殼運輸至斜傳送帶 7，流道廢料運輸至廢料桶 6 內(nèi)，斜傳送帶 7 將蓄電池殼傳送至水平傳送帶 8 上，水平傳送帶 8 再將蓄電池殼傳送至打孔工作臺 9 的下方，員工便可從水平傳送帶8 的右端部取下蓄電池殼進行打孔。圖 1 中給出的蓄電池殼生產(chǎn)線具有兩個注塑單元，實