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文檔簡介

1、 供應商管理概論 Prepared by: Robing.Luo Feb.022002 穩(wěn)定進料的品質以維護產品的品質與商譽加強廠商的聯(lián)繫以減少採購的錯誤與糾紛改進驗收的程序使供應商的管理制度化促進專業(yè)性分工使供應商與客戶共存共榮配合客戶的發(fā)展使作業(yè)更趨嚮合理單純化目 的 討論重點 調查與認證 稽核與輔導考核評分與TQRDCS 持續(xù)品質情報分析 品質與訂單 的比較外包管理 與免驗制度調查與認證流 程預先問卷調查 實際到廠商審核 評估結果判定 AVL建立 廠商搜尋 免調查評估原則條件合格與不合格再次審核審核樣品承認 QVL調查與認證運作內容供應商免調查條件通過ISO-9000或ISO-14000

2、系列認證合格之供應商可免Survey取得其它國際品管組織Qualification,合格者可免Survey在二年內曾經為MiTAC Survey合格廠商可免Survey實際到廠商審核到廠商實際審核的目的,在於了解與計劃是否合一,品質能否穩(wěn)定與成長等等.供應商評鑑報告由採購(PD),VMD,零件工程(CE),研發(fā)單位(RD),產品管理(PM)及安衛(wèi)單位一起到廠商處評鑑審核,VMD可代表安衛(wèi)Survey環(huán)保管理體系相關事項,並整合Report.調查與認證運作內容經過判定後結果為合格之廠商即為調查合格之廠商,VMD將Survey總評及結論會簽並發(fā)佈給各參與單位,零件工程單位(CE)可進行零件承認程序

3、.經過判定後結果為有條件式合格之廠商,如資料不全或其它方面須改善,且視為有能力在短期間(一個月)改善者屬之.需再次到工廠Audit其改善措施,如改善措施在限期內經兩次工廠確認未見改善者須停止Survey.在改善措施確認期間,CE可開始零件評估測試,測試合格可特採方式進料,改善措施確認OK,CE可完成零件評估測試程序,建入MiTAC QVL.運作內容調查與認證經過判定後結果為不合格之廠商,如存在嚴重的品質系統(tǒng)缺陷或暫 時無法改善配合者,在半年內不可再申請Survey.VMD匯總後提出Survey Report.重要材料供應商應每二年重新Survey一次並更新廠商資料.連續(xù)半年內未交貨的廠商,將由

4、SQA提出材料或廠商否決申請單會 簽相關單位,並取消其QVL資格,如后續(xù)有任何需求,須重新Survey和 評鑒. 運作內容調查與認證代號管 理 重 點參 與 單 位VMD/IQCPDPMPR&DCE/MEHADA(1)符合MiTAC SPECB(1)採購提出要求交廠商填調查表必須資料 (2)會同部門審核,由VMD留存查 (3)採購會各單位決定工廠survey日期C (1)SURVEY FORM準備 (2)審核重點為廠商之計劃與執(zhí)行狀況 (3)SURVEY FORM 由VMD負責匯總 (4)資料由VMD存檔D VMD 發(fā)出SURVEY結果E (1) CE/ME工程師測試合格 (2) Pilot

5、Run並跟蹤 (3) CE/ME匯總ISSUE REPORTF 進行QVL建立程序備注: 電子材料Pilot Run,需PE參與調查與認證如何對供應商實施輔導 需要時SQA/VMD會同PD及相關人員對廠商進行技術支援及模具設備改進.協(xié)助,指導廠商改進管理制度.協(xié)助,指導廠商改進品管系統(tǒng).協(xié)助,指導廠商建立完善之檢驗規(guī)范.針對不良原因,填寫建議廠商改善事項報告,指導廠商實施具體改善對策. 稽核與輔導制定輔導計劃 例行品質輔導分品質改善計劃/目標實施監(jiān)督及重要功能品質測 試稽核和定期品質稽核. 新產品初期導入時廠商之輔導. 稽核與輔導運作內容品質改善計劃/目標實施監(jiān)督,每年底SQA/VMD須據該年

6、度廠商品 質狀況訂出次年品質改善計劃,SQA/VMD逐月審查品質改善計劃 實施情形並檢討改善對策.重要功能品質稽核 A.電子類與機構類材料之可靠度及我廠儀器能力,可以測試的 功能皆須進行品質監(jiān)督. B.廠商須隨貨附相關有效的檢測報告給IQC存查. C.SQA/VMD得不定時對廠商實施抽查,確認實施情形及有效性.稽核與輔導運作內容新產品初期導入時廠商之輔導SQA/VMD在初期評估時(如是新廠商則按供應商調查認證程序執(zhí)行),須針對廠商品質體系中有關“人,機,物,法,環(huán)”等方面之缺失填寫建議廠商改善事項報告,並與廠商就改善報告做出明確規(guī)定,SQA/VMD須跟蹤其改善結果,對於某一改善事項廠商自身無法

7、完成時,SQA/VMD需列入輔導計劃,提供具體之指導及協(xié)助.供應商評估在條件合格時,SQA/VMD在允許情況下安排廠商品管人員到MITAC進行相關材料檢驗規(guī)范及如何建立完善品管體系之運作方法進行培訓. 新供應廠開始交貨一個月內任意一批因廠商問題退貨,SQA皆須進行品質輔導. 稽核與輔導運作內容輔導結果鑒定電子類材料:1.80-100% 合格;2.7079.99% 條件合格;3.0-69.99% 不合格機構類材料:1.75-100% 合格;2.6574.99% 條件合格;3.0-64.99% 不合格稽核與輔導運作內容目的(Purpose) 考核評分與TQRDCS 建立供應商季度評分系統(tǒng)(TQRD

8、CS)的目的是提供MITAC產品之供應商的季度績效及在MITAC的知名度的一種反饋這種感知是通過MITAC的相關需求來交流的已經被設計的系統(tǒng)將識別強勢和弱點通用的和專用的項目每一個MITAC的主要供應商都將提供一個表明MITAC期望的相關績效的百分比對不符合期望的協(xié)力廠商提出持續(xù)改善方向指引.運作內容 整個的評分系統(tǒng)被分為五個主要的類型 T: Technology 技術力量; Q: Quality-品質系統(tǒng); R: Response- 回復; D: Delivery-交期配合; C: Cost-價格 S:Service-服務(暫無定義)考核評分與TQRDCS評分系統(tǒng)評分考核評分與TQRDCS評

9、分考核評分與TQRDCS評分考核評分與TQRDCS評分考核評分與TQRDCS評分考核評分與TQRDCS評分分級 A 級(Outstanding):85100; B 級(Satisfactory):7084.99; C 級(Improvement Needed):4069.99; D 級(Significant Deficiency&No System): 2039.99 & 019.99. 此等級將包含月分等之評分,年度綜合各季度之SQR,將為廠商在MITAC之最終等級. 評分考核評分與TQRDCS結果鑒定對評分結果為級及級的廠商,由VMD發(fā)出 “Improvement Needed Shee

10、t” ,并限定廠商在某一時間內到廠作品質檢討.同時 VMD 須提出針對性輔導計劃及行動.期間根據問題的之嚴重性VMD 可以對採購提出停止廠商之供貨. VMD在下一季度第一周內把 “所有供應商之評鑑總表”提供采購, 作為下一季采購的參考.級: 提高一成當季采購量 級: 維持正常采購量級: 降低一成當季采購量級: 采購應尋找New Source,降低二成當季采購量,品質連續(xù)三個月派員追蹤輔導,若成效不佳,則要被Disqualified.如果成效顯著,采購可以維持正常采購量. 外包管理與免驗制度 下回分解 持續(xù)品質與訂單的比較Quality SupplierPurchase POSummary:90

11、-100 PO increase80-89 Po keep70-79 PO reduce and sample stop=69 PO stop 持續(xù)品質與訂單的比較訂單評估 余下的工作將由你來完成! 供應商管理概論統(tǒng)一試卷本試卷10題:每題10分,共100分,考試時間10分鐘.姓名: 工號: 考試日期: 得分: 1.供應商調查認證之結果如何判定?答: 2.某一被開發(fā)新廠商評鑑為條件合格如資料不全或其它方面須改善,且視為有能力在短期間(一個月)改善者屬之。需再次到工廠Audit 其改善措施,如改善措施在限期內經兩次工廠確認未見改善者須停止SURVEY。在改善措施確認期間,CE可開始零件評估測試,

12、測試合格可特採方式進料, 改善措施確認OK,CE可完成零件評估測試程序,建入MITAC QVL,該做何結論?答: 3.VMD對供應商進行輔導,輔導結果對被評為 “不合格”之廠商, SQA將要求採購立即停止交貨,停止打樣,並對其進行重點輔導,限期一個月整改,如廠商不配合,或廠商制程能力不足或無,廠商管制體系,品管體系或技術能力嚴重缺陷,SQA/VMD有權放棄輔導,同時可執(zhí)行材料否決、廠商否決、禁用和清倉.,該作何結論?答: 4.例行品質輔導有哪幾種稽核方式?答: 5.供應商季度評分系統(tǒng) “TQRDCS”代表何英文單詞及含義, “Q”所占權重又為多少?答: 6.請回答POOR廠商分數(shù)與等級如何界定?答: 7.First供應商由哪些部門開發(fā)?樣品由誰負責測試建檔 Second供應商又由哪些部門開發(fā)?樣品由何部門負責測試建檔 在新廠商的調查評估中,一般有哪些部門參入答: 8.IQC pass index如何計算?請寫出公式.答: 9.判斷題(每題2分) 9.1.重要材料供應商應每二年重新Survey一次-( ) 9.2.連續(xù)半年內未交貨的廠商,將由SQA提出材料或廠商否決申請單會簽相關 單位,並取消其QVL資格,如后續(xù)有任何需求,須重新SURVEY和評鑒-( ) 9.3.對于稽核輔導二次以上仍無法改善的廠商,SQA將聽之任之-( ) 9.4.連續(xù)三個月被評為”poor”或

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