大同市氫都東三路南延路污水工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)大同市氫都東三路南延（氫都南中街氫都南外街）道路建設(shè)工程污水工程施工方案編制： 審核： 審批：大同泰瑞集團建設(shè)有限公司二零一九年六月目錄一、編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1、大同市氫都東三路南延（氫都南中街氫都南二街）道路建設(shè)工程排水工程設(shè)計施工圖。2、混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)。3、市政排水管道工程及附屬設(shè)施（圖集號06MS201）。4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)。5、室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-200

2、6）。6、排水專業(yè)有關(guān)國家、行業(yè)及地方技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等。1.2說明為規(guī)范道路排水工程施工過程中的施工方法及作業(yè)程序，確保道路排水工程施工質(zhì)量及進度，特制定本方案。本方案適用于大同市氫都東三路南延（氫都南二街氫都南中街）道路建設(shè)工程排水工程施工，依據(jù)建設(shè)單位提供的招標文件、施工初步設(shè)計圖紙和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范以及標準編制的。工程概況本工程為大同市氫都東三路南延（氫都南二街氫都南中街）道路建設(shè)工程，位于氫都新能源產(chǎn)業(yè)園，南起氫都南二街，向北沿規(guī)劃走向至氫都南中街，道路全長389.001m，規(guī)劃紅線寬度為30m，為城市次干路。本工程坐標系采用大同地方坐標系，高程系采用渤海高程系統(tǒng)。道路范圍內(nèi)新建一

3、趟600鋼筋混凝土污水管，由北向南排放，匯入下游氫都南二街污水管網(wǎng)。旨在解決周邊企業(yè)藍寶石和尚美科技的污水排放問題。污水管道位于道路東側(cè)人行便道下，距離道路中心線12.8m；污水管材均使用承插式鋼筋混凝土級管，橡膠圈接口，180砂石基礎(chǔ)。具體工程數(shù)量如下：污水工程項目管材、規(guī)格數(shù)量單位主線600承插式鋼筋混凝土級管304米支線500承插式鋼筋混凝土級管86米污水檢查井1100*1100鋼筋混凝土污水檢查井8座1300*1100鋼筋混凝土污水檢查井3座總體施工部署 3.1施工作業(yè)條件 本工程為南北向道路工程，污水管道布置沿道路走向，道路西側(cè)為尚美科技企業(yè)，企業(yè)圍墻距離道路紅線邊緣20米。東側(cè)為藍

4、寶石企業(yè)，企業(yè)現(xiàn)有圍墻距離道路紅線邊緣15米。道路施工范圍內(nèi)地形平坦。道路邊線與企業(yè)圍墻之間存有若干土堆，地形較為不平。本工程采用開槽埋管的施工方法。機械開挖，人工輔助配合，依據(jù)先深后淺的施工原則，先進行污水管溝的開挖和管道的安裝施工。采用放坡開挖的形式，根據(jù)管道設(shè)計埋深，污水溝槽的開挖深度位于4-4.5米之間。依據(jù)地質(zhì)勘探報告和周邊臨近地區(qū)施工經(jīng)驗，擬定采用1:0.4的放坡比例。施工時，如遇特殊情況，要及時報告監(jiān)理及甲方管理人員，適當(dāng)增大放坡比率。根據(jù)地質(zhì)勘察報告及與周邊臨近工程相關(guān)施工經(jīng)驗，本工程在開挖的深度范圍內(nèi)未見地下水，不做施工降排水設(shè)計。3.2人員配置1、主要施工管理人員配備主要施

5、工管理人員配置情況見表3-2。表3-2 主要施工管理人員配備一覽表序號職位或工種人數(shù)備注1施工工長12技術(shù)員23質(zhì)檢人員14試驗負責(zé)人15試驗員26安全員17測量人員28物資管理員19物資采購員110機械管理員111班組長23.2.2、勞動力配置本工程設(shè)置綜合土建施工班組，每個班組配備作業(yè)人員主要配備以下各工種：機械司機、鋼筋工、模板工、混凝土工、管道安裝工、修理工、電工、普工等。勞動力安排見下表序號工種人數(shù)備注1機械司機83管道安裝工124模板工45鋼筋工46混凝土工67修理工28普工129電工23.3機械及機具設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配備見下表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量1插入式振搗棒2230KW

6、發(fā)電機23立式打夯機34自卸車運土汽車10輛5240履帶挖掘機2650型裝載機27手推式振動打夯機2820t汽車吊294t型小型振動壓路機1 主要測量及實驗設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1GPS科利達臺1自購2水準儀DSZ3臺4自購四、施工方法4.1施工工藝流程測量放線 溝槽開挖 砂墊層施工 管道施工 井室澆筑 污水閉水試驗 溝槽回填。4.2測量放線1、將水準點引測進入施工區(qū)域內(nèi)，布設(shè)施工高程控制網(wǎng)。作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。2、依據(jù)道路平面定位的中心線坐標以及管道中心線和道路中心線的相對位置，計算出管道中心線的位置坐標，使用GPS測設(shè)出

7、管道的中心線位置，并用白灰在地面標記灑出，根據(jù)溝槽開挖的平斷面設(shè)計將溝槽開挖的兩邊線灑出。施工時，按照邊線開挖。放線后，經(jīng)復(fù)核完畢報監(jiān)理工程師簽認，方可進行下道工序施工。3、對施工地段的原有地下管線位置、高程要調(diào)查清楚及時探坑，作好標記，如與設(shè)計管線發(fā)生矛盾應(yīng)及時通知設(shè)計人、監(jiān)理共同解決。4.3溝槽開挖4.3.1 溝槽開挖的平面和斷面設(shè)計污水管道為600的鋼筋混凝土排水管，支線為500的鋼筋混凝土排水管，施工時參照06MS201-1-混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口第11頁的有關(guān)規(guī)定。進行溝槽開挖后的底寬設(shè)計。依據(jù)溝槽開挖的深度和放坡系數(shù)，確定溝槽開挖的邊線，進行溝槽開挖的平面設(shè)計施工時，在地面用白灰

8、標記出管道中心線和開挖邊線的位置。挖掘機沿邊線開挖，施工工長和質(zhì)量員密切配合，注意控制溝槽中心線和底坑邊線和開挖線三者的相對位置。以中線和開挖邊線為控制依據(jù)，確保開挖成型的溝槽底坑兩邊線不偏離。溝槽開挖成型后，及時在槽底恢復(fù)中線，用白灰灑出，控制后續(xù)施工工序。開挖時，測量員及時跟進測量，控制槽底高程，當(dāng)挖至接近設(shè)計基礎(chǔ)標高時，應(yīng)改為人工開挖（保留不小于0.2m土層用人工清槽），除地基處理地段外，溝槽嚴禁超挖，嚴禁擾動原狀土。若有超挖，其超挖部分用砂或礫石砂回填密實至設(shè)計基礎(chǔ)標高。溝槽開挖完成后，應(yīng)及時通知甲方，組織監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位進行驗槽，驗收合格后方可進行下道工序施工。4.3.2

9、 溝槽開挖時的土方調(diào)運污水溝槽在施工場地的相對位置。施工時，擬定采用開挖甩土，裝載機鏟運土的方案，溝槽一側(cè)作為堆土區(qū)域，另外一側(cè)作為施工便道和管道吊裝的操作區(qū)域。開挖時，使用裝載機將開挖甩出的土方集中鏟運至溝槽一側(cè)。根據(jù)溝槽開挖的斷面土方量進行開挖邊坡的堆土設(shè)計。堆土土方的自然堆積角按45設(shè)計?？舆叾淹?xí)r，依據(jù)給水排水管道工程工程施工與驗收規(guī)范GB50268-2008中的相關(guān)規(guī)定。堆土土方放在溝槽東側(cè)1m以外，堆土高度不得大于1.5米，如有多余土方，使用裝載機鏟運至其它空余地帶以作回填使用。溝槽西側(cè)作為管道安裝，井室施工等工作場地。管道工程施工完畢，土方回填結(jié)束后，剩余土方裝車外棄。土方外棄的

10、運距參照投標運距。施工時，在溝槽邊緣人工堆砌擋水水堰，防止雨天雨水進入。槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高黑黃漆護欄。裸落的土方采用防塵網(wǎng)完全覆蓋，防止粉塵污染。開槽過程中，如遇地下管線，應(yīng)摸清情況及時保護，需保留的，及時懸吊保護，防止損壞管道。如遇文物等地下設(shè)施，應(yīng)及時停止施工，并報告甲方管理人員。4.4管道安裝 4.4.1 管材進場檢驗1、進廠檢查：進廠管材必須有合格證書，質(zhì)量滿足現(xiàn)行國家標準的技術(shù)要求。進場后抽樣送檢，滿足復(fù)試驗收要求后進行管道安裝施工。2、材料存放：橡膠圈保存在溫度040的室內(nèi)，自由放置，離設(shè)置熱源距離不小于1m，避免太陽光直射。3、使用前檢查：檢查管體內(nèi)外表面，應(yīng)無露筋

11、、空鼓、蜂窩、裂紋、蛻皮、碰傷等缺陷；管體承插口工作面的平整度是否符合規(guī)定，符合要求者方可使用。4、逐個檢查橡膠圈，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。4.4.2、管道鋪設(shè)工序流程槽底驗收合格砂石基礎(chǔ)(C1)鋪筑下 管排 管穩(wěn)端頭管上膠圈對口檢驗管體位置鎖管砂石基礎(chǔ)（C2）鋪筑鋼筋混凝土承插口管道鋪設(shè)工序流程圖管道鋪設(shè)方式為在砂石基礎(chǔ)上鋪設(shè)預(yù)制鋼筋混凝土承插口柔性接口管道。2、砂石基礎(chǔ)施工溝槽經(jīng)驗收合格后即進行砂石基礎(chǔ)施工。本工程采用的砂石基礎(chǔ)形式180砂石基礎(chǔ)； 基礎(chǔ)形式圖砂石基礎(chǔ)采用天然中粗砂鋪筑，由人工鋪筑，立式打夯機振密。管道基礎(chǔ)所用的砂石，最大粒徑不應(yīng)大于40mm、含泥量不大于砂重

12、的15%。砂石基礎(chǔ)分2步施做： .先施做管道基底C1部分，管道承插口接口處下厚度亦為C1厚。待混凝土管道鋪設(shè)對接完畢后，施做管道兩側(cè)砂石基礎(chǔ)(C2部分）；.砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)分層進行，分層厚度為每層15 cm人工攤鋪找平?；A(chǔ)夯實采用立式打夯機行夯3遍，夯實過程中隨時噴撒水，保持砂石含水量接近最佳含水量。C2部分中，管道下60范圍內(nèi)粗砂的夯實，采用特制的夯實工具夯實。砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整，其橫斷面最大水平偏差控制在10mm以內(nèi)，壓實系數(shù)不低于0.95，以滿足管道的安裝要求。3、挖工作坑由于管材大頭承口處呈喇叭狀，每節(jié)管承口處需要挖一稍深的工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況。隨安管隨

13、挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空。4、下管、排管現(xiàn)場機械下管，下管吊車型號根據(jù)管節(jié)重量及吊車轉(zhuǎn)盤中心與吊點間距離確定。砂石基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后進行下管施工，下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進行外觀檢查，合格品用于吊放。吊管時，采用布袋，避免吊放時損傷管體。吊車下管由持證信號工專人指揮。吊索必須準確置于吊點，吊索采用柔性吊鎖，吊具必須安裝牢固，平穩(wěn)起吊。信號工必須站于溝槽邊，并及時觀察坑底情況，保持信息溝通。按設(shè)計要求進行下管、安管，管道承口為進水方向，從下游開始安裝。5、管道安裝a 穩(wěn)管由于管道承口為進水方向，管道安裝從下游開始安裝。先將設(shè)計井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計中心、

14、高程要求），回填管道兩側(cè)砂石基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根鋼絲繩，留做以后管節(jié)對口時用。采用水準儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場全過程對管道中心線和高程控制校核。管道安裝前挖工作坑，工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使混凝土管身與砂石基礎(chǔ)均勻接觸。b 上膠圈將已安裝完成的第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻涂抹一層潤滑液，同時將第二節(jié)管插口工作面清理干凈，并將膠圈套在插口頂部（即插口工作面始端），膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時膠圈均勻滑動。膠圈性能符合JC/T747中要求，使用前逐個檢查，無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。承口膠圈插口上膠圈示意圖c 對

15、口管道對口采用吊鏈拉入承口。在已安裝穩(wěn)固好的管體上拴住鋼絲繩，將待拉入管子承口處架上后背橫梁（橫梁由槽鋼、方木和橡膠墊組成）。用起重架、吊鏈或用吊車配合將待拉入管子吊起呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可。調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計要求。在后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連接對正，兩側(cè)同步拉動吊鏈，使膠圈在承口與插口工作面之間均勻滑動。當(dāng)插口頭部頂至承口止推槽時，使膠圈剛好滑動到止膠臺處。插口止膠臺在承口“八字”內(nèi)或與“八字”平齊、兩管節(jié)間管口寬度均勻，且管口寬符合設(shè)計要求即為合格。對口完成后，立即填實并充分振搗管道腋下部位。對口過程中隨時觀察管子的狀態(tài)，確保管子受力均勻，保持水平，隨時調(diào)整吊鏈，必要

16、時調(diào)整起重架。對口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或位移，將管體兩側(cè)回填砂石基礎(chǔ)（C2部分），并用鋼絲繩和吊鏈將新安裝的管節(jié)與前面已安完的管節(jié)鎖住。管道兩端頭管節(jié)鎖口設(shè)備待兩端頭檢查井內(nèi)流槽砌筑完畢后即可拆除。4.6混凝土檢查井鋼筋工程（1）檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；（2）鋼筋交叉點應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢。（3）綁扎底板筋的同時綁扎墻壁筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間

17、加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。（4）控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80。2、模板工程（1）基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用1010方木枝模，底板采用清水板。（2）井壁模板安裝支搭，模板采用清水板，木模、鋼管支搭。支搭時，嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。（3）模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者

18、進行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標準進行驗收。3、混凝土工程（1）底板混凝土澆筑：墊層混凝土為C15，厚10，嚴格控制墊層標高在0-5內(nèi)，養(yǎng)護、拆模。（2）澆筑井壁混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后再澆筑混凝土。（3）廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距小于50；底板面用抹子壓平。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡

19、量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（6）井壁結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，用塑料布覆蓋。（7）井室墻壁澆筑注意事項a.澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面如有需要可涂刷脫模劑。b.澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。c.對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。d.混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。e.澆筑混凝

20、土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗密實，無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象。f.混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。g.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：隨時觀察所設(shè)置的預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正；預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動；在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。h.在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（8）模板的拆除a.模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫混凝土拆模

21、申請表，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。b.模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。（9）混凝土蓋板安裝a.井室墻壁強度達到要求高程尺寸滿足設(shè)計后，進行混凝土預(yù)制蓋板的安裝。預(yù)制蓋板進場要求蓋板尺寸和強度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土表面無蜂窩麻面，顏色均勻。不符合要求的，禁止使用。蓋板預(yù)制時，要求施工現(xiàn)場做好隱檢記錄，鋼筋、模板完成后報監(jiān)理檢驗，合格后方可澆筑。b.蓋板鋼筋及混凝土要求滿足國家建筑標準設(shè)計圖集06MS201中各井的具體要求。 （10）流槽施工 污水檢查井溜槽砌筑至排水管道的頂部高度。采用

22、機紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑。1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。溜槽分為直線檢查井溜槽，三通檢查井溜槽以及四通檢查井溜槽。檢查井踏步采用塑鋼踏步，垂直距離360mm,水平距離300mm安裝。污水檢查井需防腐，內(nèi)壁采用兩底三面聚丙烯防腐涂料。涂刷均勻。4.7閉水試驗閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡一至二晝夜再進行。閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗時對接口和管外身進行外觀檢查，以無漏水、無嚴重滲水為合格。 滲水的測定時間應(yīng)不少于30min。閉水試驗允許漏水量，以小于市政管道閉水允許漏水量標準為準。4.8管道回填為了確保道路路基的穩(wěn)定性，城市道路工程路基范圍內(nèi)管線、井

23、室周圍的回填處理除了要滿足一般的回填要求外，還應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙內(nèi)井室處理措施實施，滿足下列要求：管道回填技術(shù)要求管道回填開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準后方可進行施工?；靥畋仨毞謱雍粚崳瑴喜壅瓚?yīng)擴槽，要有足夠工作寬度。采用蛙夯虛土厚度不大于20cm，采用壓路機虛土厚度不大于30cm，碾壓的重疊厚度不小于20cm。管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)要用蛙夯夯實，回填時管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cm，不得使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)形成臺階，每層臺階寬度不大于厚度的2倍，當(dāng)

24、和槽施工中，有雙排或多拍管道，其基底位于同一高程時，管道之間的回填應(yīng)與管道與槽壁之間回填同時進行，若不在同一高度時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進行回填。五、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求執(zhí)行，堅持質(zhì)量方針、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，針對本工程特點編制質(zhì)量計劃。健全完善工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格各項質(zhì)量檢驗程序、進行施工全過程、全方位的質(zhì)量控制，從項目部到施工班組逐級分解為工作目標、管理目標、層層抓落實，責(zé)任到人確保每道工序達到施工組織設(shè)計的要求，保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。5.1質(zhì)量保證體系1、本項目成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)

25、量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立包括質(zhì)檢員、各施工隊技術(shù)負責(zé)人和測量、實驗等人員組成的組織機構(gòu)，建立健全質(zhì)量保證體系。2、本工程項目負責(zé)人（項目經(jīng)理）持有授權(quán)委托書，并在委托書中明確其代表單位法人承擔(dān)工程項目質(zhì)量責(zé)任。項目部技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人具體負責(zé)工程項目質(zhì)量管理。3、項目部配備與本工程項目規(guī)模和技術(shù)難度相適應(yīng)的、業(yè)務(wù)素質(zhì)高且具有項目質(zhì)量管理工作實際經(jīng)驗的工程質(zhì)量管理人員；本工程項目總工由具有高級職稱的市政公用專業(yè)工程師承擔(dān)，本工程配備專職施工質(zhì)量、測量、試驗管理人。5.2工序質(zhì)量保證措施1、測量工作保證措施根據(jù)工程已建導(dǎo)線網(wǎng)，施測定位放樣復(fù)核設(shè)計與實地高程、計算工程量，報項目技術(shù)負責(zé)人審核。然后將測量數(shù)據(jù)

26、和放樣資料送監(jiān)理工程師復(fù)核審批。2、溝槽開挖質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)地質(zhì)資料和開挖深度、嚴格按照設(shè)計要求逐層開挖。（2）開挖截、排水溝排出地面水，溝槽邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料及渣土。（3）邊坡設(shè)臵按設(shè)計要求、嚴禁隨意改動，應(yīng)隨開挖進度隨時修整、滿足安全、設(shè)計、施工要求。（4）溝槽深度控制、當(dāng)開挖至設(shè)計深度20cm以上時停止開挖、剩余部分用人工清除，嚴禁超挖擾動基底。3、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）原材料進場前檢測驗收、報檢工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安裝前認真檢查產(chǎn)品出廠合格證、各種檢測資料證件，并對每節(jié)管材進行外觀檢查。（2）安裝管道時嚴禁將管材拋入溝槽內(nèi)，嚴格按工藝流程進行施工。（3）接管時

27、嚴禁不套密封膠圈、隨意接管影響工程質(zhì)量。4、檢查井質(zhì)量保證措施（1）井底基礎(chǔ)砼澆注前應(yīng)對地基進行夯實并檢測合格、嚴禁挖平未進行夯實就澆筑混凝土。（2）檢查井下部模板支護、應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖施工與管道接口處應(yīng)嚴密?；炷另斆娓叱炭刂票仨殱M足設(shè)計要求。5、溝槽回填質(zhì)量保證措施（1）管道施工完畢并經(jīng)檢驗、閉水試驗合格后，基槽應(yīng)及時回填，回填前先將槽內(nèi)的積水排除干凈，兩側(cè)同時回填并分層夯實以防管道位移，并按溝槽排水方向由低向高分層進行。（2）回填槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100mm的堅實土塊。溝槽回填級配砂卵石時，應(yīng)掌握最佳含水量，分層夯實并注意保護管道。（3）新建管道與原有管道的交叉

28、處的回填應(yīng)符合所要求的壓實度，并使回填材料與被支承管道緊貼。（4）檢查井及其他井室周圍的回填應(yīng)在井室砼強度達到70%的設(shè)計強度后，與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)設(shè)臵寬度不小于2.0m的搭接臺階。（5）井室周圍回填壓實時、應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。（6）質(zhì)量檢測采用灌砂法檢驗密實度，頻率為兩井之間每層一組（3點）、壓實度標準按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008，壓實度K符合設(shè)計規(guī)定。安全文明施工措施6.1 安全措施1、建立以項目經(jīng)理部負責(zé)的安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，強化崗位責(zé)任制，制定工地安全管理操

29、作制度，加強監(jiān)督檢查，確保工地施工安全。2、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實行安全生產(chǎn)目標管理。3、加強安全意識教育，自覺遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，狠抓班組安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)交底等工作。4、各機組班前班后進行檢查、總結(jié)，及時清除隱患，施工中積極采取安全措施，杜絕各類事故的發(fā)生。5、對危險作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)督崗，采取有效措施進行預(yù)控，達到“突出重點、全面控制、確保安全”的目的。6、項目部設(shè)專職安全保衛(wèi)人員，切實作好工地安全保衛(wèi)和防盜防火工作。6.2 現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求1、管溝開挖、管基施工應(yīng)遵循以下操作規(guī)程（1）溝槽一經(jīng)開挖，溝的兩端

30、及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標志或圍欄，夜間預(yù)設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口，溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋，橋上設(shè)欄桿及警示標牌及警示燈。（2）溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于1m，高度不得大于1.5m。（3）溝槽深度超過2m時，每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應(yīng)堅固不缺檔，跳板應(yīng)釘防滑條。（4）卸基礎(chǔ)材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料， 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。（5） 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。（6）在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，需注意安全，勿被工具、坑壁碰傷手、頭等。（

31、9）使用振動器應(yīng)事先檢查振動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度，不使導(dǎo)線被拉緊，以免線頭被拉斷。（10）模板拆卸后，應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈潱０鍛?yīng)及時清理堆放整齊。（11）施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。2、管道安裝應(yīng)遵循以下操作規(guī)程（1）管道安裝鋪設(shè)，必須由專人負責(zé)專人指揮。（2）管子運到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。（3）溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。（4）吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。（5）管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。（6）管子就位后，應(yīng)