6S活動(dòng)的規(guī)劃與實(shí)施

1、通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，你將能夠： 學(xué)會(huì)進(jìn)行 6S 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與實(shí)施； 了解 6S 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和實(shí)施的基本原則； 知道 6S 整體規(guī)劃的六大內(nèi)容； 掌握 6S 活動(dòng)實(shí)施的九大要點(diǎn)。6S 活動(dòng)的規(guī)劃與實(shí)施一、6S活動(dòng)規(guī)劃“6S”規(guī)劃與實(shí)施基本原則在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域?qū)嵤?6S ”管理，首先要進(jìn)行“ 6S ”現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。規(guī)劃和實(shí)施的基本原則“6S ”現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃需要有整體的思路，規(guī)劃和實(shí)施的基本原則包括：第一，橫平豎直、美觀大方，講究規(guī)矩的布局方式。第二，干凈清爽、一塵不染，追求潔凈度的效果。第三，看得舒服、做得舒心。雖然講究橫平豎直，有時(shí)也可以有點(diǎn)變化，圍繞實(shí)際帶來(lái) 的效果，讓員工在作業(yè)過(guò)程當(dāng)中感到非常舒服和適合。第四，

2、創(chuàng)造環(huán)境。環(huán)境能育人，通過(guò)創(chuàng)造能夠影響員工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，讓員工自覺(jué)遵守作 業(yè)規(guī)范，而且把現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓工作做得更好。追求潔凈度的必要性企業(yè)實(shí)施“5S”或“6S”，要結(jié)合相關(guān)工作，追求表面的潔凈度。假如模具不干凈，員 工就不會(huì)愛(ài)護(hù)模具。當(dāng)員工對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備、工裝、夾具、模具都沒(méi)有潔凈度概念時(shí)，就不可 能保證它的壽命和質(zhì)量水平。在實(shí)際企業(yè)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，電子、家電等行業(yè)都有很?chē)?yán)格的產(chǎn)品含成量測(cè)定。產(chǎn)品做到一定 程度后，一般每月抽查一次，每個(gè)系列抽查一臺(tái)，每臺(tái)都用化學(xué)試劑洗，等干燥后，再測(cè)量， 最后得出結(jié)果。一些企業(yè)比較保密的資料都記載有幾十年的產(chǎn)品潔凈程度的數(shù)據(jù)，全部有一 個(gè)推移表，以此保證整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量

3、。以效率為原則進(jìn)行大區(qū)域規(guī)劃r做設(shè)備的故障率預(yù)期對(duì)于后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，需要在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)時(shí)就開(kāi)始考慮做設(shè)備的故障率預(yù)期。規(guī)劃原則看 起來(lái)簡(jiǎn)單，實(shí)際上卻是為提升企業(yè)的整體水平服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)原則有很多標(biāo)準(zhǔn)，需要逐步實(shí)施。 比如管路線路的整理，好像真正做到了橫平豎直、美觀大方，實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)狀況與其完全相反， 呈蜘蛛網(wǎng)狀。規(guī)劃順序很多企業(yè)的管路線非常雜亂，原因在于缺乏基本的規(guī)劃意識(shí)和操作標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)， 規(guī)劃是從大局或整體向局部再向細(xì)部推進(jìn)的。所謂大局整體，是指從企業(yè)整個(gè)廠區(qū)或區(qū)域的 物流環(huán)節(jié)的角度考慮，如何做到物流順暢、搬運(yùn)的距離最短，且有能夠應(yīng)變的彈性。有彈性 是指有需要時(shí)，能夠及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布局，以應(yīng)對(duì)市

4、場(chǎng)的需求變化。制定規(guī)劃的時(shí)間大區(qū)域規(guī)劃需要在企業(yè)生產(chǎn)最繁忙時(shí)進(jìn)行，在生產(chǎn)淡季規(guī)劃，有可能空間不夠用。實(shí)際 上規(guī)劃是根據(jù)年度銷(xiāo)售預(yù)測(cè)帶來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃制定的。一般來(lái)說(shuō)，規(guī)劃的基本規(guī)則是以最繁忙 時(shí)能夠保證快速、準(zhǔn)時(shí)交貨，規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布局。需要注意的是，即使之后生產(chǎn)下降，有些區(qū)域 也不能占用，必須保證不出現(xiàn)亂丟、亂放現(xiàn)象。規(guī)劃范圍以效率為原則進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，需要運(yùn)用工業(yè)工程的程序分析和流程線路經(jīng)濟(jì)原則，即要提 高整個(gè)生產(chǎn)的物流效率，使現(xiàn)場(chǎng)有序化，要分析流程線路及產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過(guò)程，包括每個(gè) 步驟相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)、加工工序、設(shè)備區(qū)域、材料半成品和成品所放地，并劃分出相應(yīng)的流 動(dòng)路線。根據(jù)劃出來(lái)的流動(dòng)路線，很容易發(fā)

5、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，如物料和設(shè)備擺放不合適、取用 東西的路線過(guò)長(zhǎng)等，遵循程序流程經(jīng)濟(jì)原則，找出浪費(fèi)，消除浪費(fèi)。通過(guò)這樣的流程線路， 劃出現(xiàn)狀布局和工藝流程的順序，然后畫(huà)箭條圖，從而尋找可以改善的地方。流程線路經(jīng)濟(jì)原則。一般來(lái)說(shuō)，流程路線的改善原則主要包括：第一， 物料搬送路線 越短越好，物料搬送、人員行走的路線越短越好，企業(yè)要想辦法縮短搬運(yùn)路線和行走路線； 第二，禁止孤島加工，盡可能某一產(chǎn)品分散到各條生產(chǎn)線，進(jìn)行流線化生產(chǎn)；第三，盡可能 減少物料在中間的停滯，很多時(shí)候停滯與生產(chǎn)組織、物料布局，甚至是生產(chǎn)線的能力不平衡 有關(guān)，所以要消除這種停滯，縮小占用空間，從而減少員工搬運(yùn)的工作量；第四，消除重疊

6、停滯，關(guān)鍵在于消除行走的重疊路線；第五，消除交叉路線，物料搬運(yùn)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)盡可能 減少交叉情形，消除交叉路線，做到順暢流動(dòng)；第六，禁止逆行，盡可能減少物料的交叉逆行，以免造成空間浪費(fèi)、物料阻滯。要點(diǎn)提示 盡可能減少物料在中間的停流程線路經(jīng)濟(jì)原則： 物料搬送路線越短越好； 禁止孤島加工；滯； 消除重疊停滯； 消除交叉路線； 禁止逆行。關(guān)注停滯改善。消除停滯的方法，主要包括批量化生產(chǎn)，改變流水線的生產(chǎn)，平衡各工序之間的生產(chǎn)能力，改善搬運(yùn)方法，減少搬運(yùn)次數(shù)，改變加工與檢查的順序。減少停滯的方法，在不能消除停滯的情況下，盡可能用最少的停滯滿足生產(chǎn)需要，可以進(jìn)行前后工序的平 衡。所謂平衡是指每道工序的作

7、業(yè)負(fù)荷相同，同時(shí)要使產(chǎn)能與銷(xiāo)售平衡，也就是生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際的生產(chǎn)能力要一致，如果不一致也會(huì)造成停滯。為了確保生產(chǎn)，要提早做在庫(kù)，通過(guò)日程計(jì)劃，減少中間的停滯時(shí)間。改善停滯的方法，主要包括節(jié)省人力、利用斜面、利用臺(tái)車(chē)、 減少疲勞?！?S ”整體規(guī)劃的六大內(nèi)容“6S ”整體規(guī)劃的六大內(nèi)容，包括功能區(qū)域、物流路線、作業(yè)體系、企業(yè)文化、目視 管理、作業(yè)配置。對(duì)裝載作業(yè)放置的方法、搬運(yùn)的路線和空運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)之間的交接方法，利用數(shù)字化方 法進(jìn)行評(píng)價(jià)后，推動(dòng)相關(guān)搬運(yùn)改善。在現(xiàn)場(chǎng)布局，第一步，利用工業(yè)工程的程序分析法提高 效率；第二步，進(jìn)行實(shí)操規(guī)劃，劃分幾大功能區(qū)域、物流路線以及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)體系應(yīng)該如何 配置到現(xiàn)

8、場(chǎng)等，讓員工容易看到，并易于遵守。此外，實(shí)操規(guī)劃還包括現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)文化宣傳， 公司的方針政策、行為準(zhǔn)則、經(jīng)營(yíng)理念怎么落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，目視管理在現(xiàn)場(chǎng)怎么運(yùn)用，現(xiàn)場(chǎng)的 作業(yè)配置怎么優(yōu)化等。作業(yè)配置是“6S”非常重要的方面，所謂作業(yè)配置通俗來(lái)講就是什么東西擺放在什么地 方。由于不同的東西擺放在不同的地方，對(duì)于員工的取用帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度不同，“5S”、“6S” 就是解決作業(yè)配置問(wèn)題，服務(wù)于員工的工序作業(yè)，甚至是在辦公室的工作。不可忽視的功能區(qū)域規(guī)劃規(guī)劃涉及到的功能區(qū)域包括作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、工具、半成品（半成品是前后工段之間的 一個(gè)存在狀態(tài)，中間的存放區(qū)域，稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的在制品）、成品區(qū)域、通道、現(xiàn)場(chǎng)的 休息角

9、、辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)管理看板等。其中，學(xué)習(xí)角、吸煙點(diǎn)、相關(guān)功能區(qū)域不能忽視。學(xué)習(xí)角學(xué)習(xí)角，是指現(xiàn)場(chǎng)的員工休息角。員工上班會(huì)帶有私人物品，這些物品的擺放現(xiàn)場(chǎng)就存 在諸多隱患，易造成事故，因此，應(yīng)該規(guī)劃出一個(gè)基本的休息角。學(xué)習(xí)角具有多種功能，包 括休息、員工交流、學(xué)習(xí)，有時(shí)還可召開(kāi)班組會(huì)，班組長(zhǎng)填寫(xiě)報(bào)表等。把現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和班組 的休息角結(jié)合在一起，體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷，同時(shí)也有利于引導(dǎo)員工做班組學(xué)習(xí)和建設(shè)。吸煙點(diǎn)有些企業(yè)，特別是工藝企業(yè)，需要全廠禁煙，這時(shí)可以在遠(yuǎn)離廠區(qū)的一個(gè)合理、安全的 距離范圍位置設(shè)立吸煙點(diǎn)，否則現(xiàn)場(chǎng)容易出問(wèn)題。相關(guān)功能區(qū)域在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃時(shí)，要考慮到相關(guān)功能區(qū)域，通過(guò)規(guī)劃，使現(xiàn)場(chǎng)有序

10、化，而且服務(wù)于生 產(chǎn)，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷。如有的企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃時(shí)，左邊是在制品的存放區(qū)，右邊是 員工的休息角，也是現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，員工運(yùn)用他們“ 6S ”的獎(jiǎng)金自己購(gòu)置了綠化的花草樹(shù)木， 同時(shí)還有相關(guān)的管理看板，這就是功能區(qū)域的規(guī)劃。在這個(gè)功能區(qū)域當(dāng)中，每一個(gè)大區(qū)域都 有相關(guān)的標(biāo)示，上層中層下層分別放置什么樣的物料非常清楚，通過(guò)細(xì)節(jié)打動(dòng)員工。局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點(diǎn)局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點(diǎn)，主要包括：考慮作業(yè)的要點(diǎn)、特點(diǎn)考慮作業(yè)的要點(diǎn)、特點(diǎn)，物品的特點(diǎn)，以及這個(gè)地方物流的需要，要達(dá)到的目的是縮短 行走、搬運(yùn)距離，減少物流工作量，方便具體工作。防止出錯(cuò)防止出錯(cuò)是局部區(qū)域功能的一個(gè)特點(diǎn)。比如，企業(yè)選了

11、六個(gè)樣板工程，其中一個(gè)是化驗(yàn) 室。化驗(yàn)室如果管理不到位，會(huì)交叉污染，影響化驗(yàn)結(jié)果。企業(yè)管理層到化驗(yàn)室檢查時(shí)，發(fā) 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)很雜亂，于是拍照對(duì)比，兩周后去檢查改善成果，會(huì)有很大進(jìn)步。服務(wù)于工作需要局部區(qū)域的功能規(guī)劃是服務(wù)于工作需要的，以工位的作業(yè)需要、檢驗(yàn)需要設(shè)置物品的擺 放位置，從而提高生產(chǎn)效率。6微觀區(qū)域的“ 6S ”規(guī)劃局部區(qū)域的規(guī)劃直接關(guān)聯(lián)到微觀區(qū)域的規(guī)劃，這是由大到細(xì)的實(shí)施。微觀的區(qū)域規(guī)劃是 遵循宏觀到局部的需要，找到具體物品的擺放位置，又要遵循工業(yè)工程的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則主要包括肢體使用原則、作業(yè)配置原則和機(jī)械設(shè)計(jì)原則。肢體使用原則是 讓員工將要用的東西放在伸手可及的地方，讓員工

12、用最低等級(jí)的動(dòng)作實(shí)施作業(yè)；作業(yè)配置原 則是讓員工伸手可及，左手要用的東西在左邊，右手要用的東西在右邊，盡可能放在這樣一 個(gè)空間范圍之內(nèi)；機(jī)械設(shè)計(jì)原則就是要多利用工裝、夾具、設(shè)備、設(shè)施取代員工的作業(yè)，方 便員工操作。在微觀工序中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)配置要變成服務(wù)于員工的工序作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)做“ 6S ”操作主要是由大到細(xì)，逐步進(jìn)行規(guī)劃，規(guī)劃以后再?gòu)募?xì)節(jié)上落實(shí)。二、6S活動(dòng)實(shí)施要點(diǎn)6S 活動(dòng)實(shí)施要點(diǎn)主要包括方針展示、部門(mén)看板、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)物品的定置定位、 管路線路、計(jì)測(cè)儀器、特殊材料、日常用具、設(shè)備。方針展示與部門(mén)看板實(shí)施“ 6S ”首先要看方針管理和部門(mén)管理看板，這是將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針、理念、行為準(zhǔn) 則滲

13、透到生產(chǎn)一線。在現(xiàn)場(chǎng)層面，可利用合適的位置和方式，展現(xiàn)企業(yè)的宗旨、理念、戰(zhàn)略、質(zhì)量方針、環(huán) 境方針、年度經(jīng)營(yíng)方針、經(jīng)營(yíng)口號(hào)，甚至安全口號(hào)、關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)等，不僅 經(jīng)營(yíng)方針需要展示，同時(shí)還需要展示部門(mén)的某些地方。企業(yè)的部門(mén)管理看板，可以包括活動(dòng) 方針、系統(tǒng)的KPI、部門(mén)質(zhì)量改善的狀況、質(zhì)量指標(biāo)的推移狀況等。通過(guò)看板展示，員工可 經(jīng)常觀看，加深對(duì)本部門(mén)的了解，從而加強(qiáng)遵守意識(shí)。作業(yè)文書(shū)配置所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是指企業(yè)需要提供給員工，讓員工在現(xiàn)場(chǎng)能夠隨時(shí) 查閱的標(biāo)準(zhǔn)。為員工提供標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的意義將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)展現(xiàn)到現(xiàn)場(chǎng)，利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)培訓(xùn)員工，動(dòng)態(tài)的對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督， 作為員工生產(chǎn)過(guò)程中的判斷依據(jù)

14、、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的指導(dǎo)文件，企業(yè)既可以利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià) 員工的作業(yè)技能，如員工的熟練程度、技能水平，也可以考核員工的績(jī)效。此外，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 是質(zhì)量成本效率安全的重要保障，能夠調(diào)動(dòng)員工的積極性?，F(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的重要性把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)展現(xiàn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除了給員工看，還要給骨干、臺(tái)位長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、QC人 員及相關(guān)的職能人員看，以方便所有人隨手隨時(shí)可以查閱。現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的配置方式標(biāo)準(zhǔn)書(shū)配置到現(xiàn)場(chǎng)要盡可能統(tǒng)一格式和配置，盡可能多使用圖表、數(shù)字甚至照片，并且 要輔助于實(shí)物。搭配實(shí)物時(shí)，還需注意實(shí)物的配置位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一?，F(xiàn)場(chǎng)要素的定置定位定置和定位是非常重要的現(xiàn)場(chǎng)改善手法?，F(xiàn)場(chǎng)要素的種類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)除了作業(yè)文書(shū)

15、以外，還有其他作業(yè)要素需要定置定位。其他作業(yè)要素主要包括直接 材料、輔助材料，半成品、待修品、已經(jīng)修理好的、報(bào)廢品，不能修理、不能修復(fù)的相關(guān)的 作業(yè)工具，計(jì)測(cè)儀器、消防器材，廢棄物、報(bào)廢品等。劃線的作用對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要素劃線，能夠確保存放位置和方式不混亂。劃線有利于提高員工正確擺放位置 的意識(shí)，是一種防錯(cuò)方式。因此，企業(yè)不僅要合理運(yùn)用合適的放置方法，還要明確標(biāo)示，位 置的安排要便于操作，必要時(shí)可借助顏色管理，方便識(shí)別。管路線路整理與標(biāo)識(shí)整理企業(yè)應(yīng)重視管路線路。管路線路大量存在于現(xiàn)場(chǎng)，而且基本相對(duì)固定，主要包括水管、 氣管、配管、電線等。對(duì)管路線路進(jìn)行6S管理時(shí)，第一要確保安全，第二要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。標(biāo)識(shí)

16、實(shí)施管路線路改善時(shí)，管路線路應(yīng)遵循平鋪直排，不交叉，可利用不同顏色區(qū)分管路的 常開(kāi)常閉標(biāo)示、安全警告標(biāo)示、介質(zhì)標(biāo)示、流量和壓力標(biāo)示，做到整齊美觀。對(duì)于線路，特別是電器線路來(lái)說(shuō)，要防止裸露，最好相對(duì)固定，進(jìn)行線槽保護(hù)且防水，處理好多余電線，防止臨時(shí)電線的落地受壓。非常用開(kāi)關(guān)，常開(kāi)常閉也要標(biāo)識(shí)好。如何改善線路管路管理管路線路是現(xiàn)場(chǎng)的重要方面，對(duì)其進(jìn)行改善時(shí)，只需走管走線，利用綁帶、相關(guān)的槽。 即使是臨時(shí)性的管路線路，也應(yīng)走管走線，偶爾要取上取下，則可擰一個(gè)快速接頭。計(jì)測(cè)儀器的使用與管理對(duì)于計(jì)測(cè)儀器，要給其配置專(zhuān)門(mén)的放置場(chǎng)所，對(duì)放置容器、放置方法要做好標(biāo)示，否則 很容易造成磨損，導(dǎo)致精度不良。特殊材料的管理 特殊材料包括化學(xué)品、危險(xiǎn)品、易燃易爆品，也包括貴重金屬材料。對(duì)于貴重材料，需 要定置定位妥善保管，而且指定專(zhuān)人管理，明確標(biāo)示MSDS”，即物料的成分標(biāo)示、安全性 數(shù)據(jù)信息等?！癐S014000”明確要求必須標(biāo)示材料的物料成分、危害、異常應(yīng)對(duì)方法以及應(yīng) 對(duì)的材料。日常用具的使用和保管日常用具包括清掃用具、勞保用品等，需要做好相應(yīng)的管理，方便員工取用。比如，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)常用的文具、日