焊接熔化焊精品課件

1、焊接熔化焊第1頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五基本工藝裝備焊機(jī)焊鉗焊條第2頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五一 焊接電弧焊接電?。菏请姌O與工件之間氣體介質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間的放電現(xiàn)象。一般情況下，電弧熱量在陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的較多，約占總熱量的43%，陰極約36%，弧柱約21%。溫度：用鋼焊條焊鋼材時(shí) 陽(yáng)極區(qū)2600K 陰極區(qū)2400K 電弧中心60008000K第3頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊條電弧焊焊接過程第4頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五使用直流電源焊接時(shí)有正接、反接兩種： 正接：正極接工件工件溫度可稍高

2、一些。 反接：負(fù)極接工件，工件溫度可稍低一些。交流焊機(jī)、無正反接特點(diǎn)，溫度均為2500K。焊機(jī)的空載電壓就是焊接時(shí)引弧電壓，一般為5090V，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)電壓為電弧電壓。電弧長(zhǎng)度越大，電弧電壓也越高，一般為1635V。第5頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五電弧焊物理過程工件第6頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第7頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五二 焊接接頭的組織與性能一）、焊接工件上溫度的變化與分布各點(diǎn)處由常溫較高溫度常溫 固態(tài) 液態(tài) 固態(tài)溫度變化如圖4-3第8頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五二）、

3、焊接接頭組織與性能 以低碳鋼為例 P132 圖4-4中，左圖是焊件的橫截面，右圖是鐵碳狀態(tài)圖的一部分。第9頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊縫 焊縫的結(jié)晶是從熔池底壁開始向中心成長(zhǎng)。焊縫兩側(cè)工件方向冷卻較快，故形成的柱狀的鑄態(tài)組織，由鐵素體和少量的珠光體組成，熔池中部最后結(jié)晶，低熔點(diǎn)的硫磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物集中在焊縫中心，將影響焊縫的力學(xué)性能。 由于電弧吹力和保護(hù)氣體吹動(dòng)，熔池底壁柱狀晶體成長(zhǎng)受到干擾，柱狀晶體呈傾斜狀，晶粒有所細(xì)化。 由于焊接材料的滲合金作用，焊縫金屬性能可能不低于母材金屬的性能。第10頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊接熱

4、影響區(qū)、熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)等。 熔合區(qū) 處于液相線、固相線之間，所以也稱半熔化區(qū)。因溫度過高而成為過熱粗晶，強(qiáng)度、塑性和韌性都下降。此處接頭斷面變化，易引起應(yīng)力集中。此區(qū)很大程度上決定著焊接接頭的性能。 過熱區(qū) 被加熱到Ac3以上100200C至固相線溫度區(qū)間。奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大，形成過熱組織，故塑性、韌性降低，對(duì)易淬火鋼，此區(qū)脆性更大。第11頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五正火區(qū) 被加熱到Ac1到Ac3以上100200C區(qū)間。在此區(qū)溫度范圍內(nèi)，加熱時(shí)發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的奧氏 體晶粒，冷卻后為均勻而細(xì)小的鐵素體和珠光體，其力學(xué)性能優(yōu)于母材。 部分相變

5、區(qū) 相當(dāng)于加熱到Ac1Ac3溫度區(qū)間。珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變成細(xì)小奧氏體晶粒。部分鐵素體不發(fā)生相變，但晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)。冷卻后晶粒大小不均，因而其力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。第12頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊接熱影響區(qū)的大小和組織、性能變化的程度，決定于焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式和焊后冷卻速度等因素。增加焊接速度或減少焊接電流都能減少焊接熱影響區(qū) 。第13頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五三）、改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法焊接熱影響區(qū)在電弧焊焊接接頭中是不可避免的。用焊條電弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，熱影響區(qū)較窄，危害性

6、較小，焊后不進(jìn)行熱處理即可使用。 但對(duì)重要的碳鋼構(gòu)件、合金鋼構(gòu)件、電渣焊焊接的構(gòu)件為消除熱影響區(qū)影響，一般采用焊后正火處理。對(duì)焊后不能進(jìn)行熱處理金屬材料或構(gòu)件，則只能在正確選擇焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區(qū)的范圍。第14頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五三 焊接應(yīng)力與變形焊接過程中，焊縫被加熱處于液態(tài)，相鄰的金屬加熱到很高的溫度，然后再快速冷卻下來，各點(diǎn)處溫度不同，冷卻速度也不相同，在熱脹冷縮和塑性變形的影響下，必將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形或裂紋。焊縫是靠一個(gè)移動(dòng)的點(diǎn)熱源加熱，然后逐次冷卻下來形成的，因此應(yīng)力的形成、大小和分布狀況較復(fù)雜。第15頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5

7、月20日，2點(diǎn)41分，星期五假定整條焊縫同時(shí)形成，則應(yīng)力分布如圖第16頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊接應(yīng)力的存在將影響焊接構(gòu)件的使用性能，承載能力大為降低，對(duì)于接觸腐蝕性介質(zhì)的焊件，應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象加劇，減少使用期限。第17頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 對(duì)于承受重載的重要構(gòu)件、壓力容器等，焊接應(yīng)力的防止和消除： 選擇塑性好的材料。 避免焊縫密集交叉，焊縫過長(zhǎng)，截面過大。 合理的焊接次序。 焊前預(yù)熱，可減小溫差，減少焊接應(yīng)力較為有效。 采用小能量焊接方法，或焊后立即捶擊。 需較徹底地消除焊接應(yīng)力時(shí)，焊后去應(yīng)力退火。 采用水壓試驗(yàn)或振動(dòng)法消除焊

8、接應(yīng)力。第18頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊接秩序?qū)附討?yīng)力的影響第19頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊接變形由焊接應(yīng)力引起的變形種類：收縮變形 角變形 彎曲變形 扭曲變形 波浪變形第20頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊接變形預(yù)防措施 焊件產(chǎn)生變形主要由焊接應(yīng)力引起的，預(yù)防焊接應(yīng)力的措施對(duì)防止焊接變形有時(shí)是有效的。 當(dāng)對(duì)焊件的變形有較高的限定時(shí)： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用：對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu)、焊縫對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)。 施焊中：采用反變形措施或剛性?shī)A持方法（剛性?shī)A持不適于淬硬性較大的鋼結(jié)構(gòu)和鑄鐵 件）。第21頁(yè)，共98頁(yè)，202

9、2年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第22頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第23頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊接裂紋與： 焊接材料的成分（如硫、磷含量高）有關(guān)； 和焊縫金屬的結(jié)晶特點(diǎn)（結(jié)晶區(qū)間要?。┯嘘P(guān)； 含氫量的多少有關(guān)。 所以焊接中應(yīng)：合理選材、采取措施減少應(yīng)力、選用合理的焊接工藝、焊接參數(shù)。 （如：采用堿性焊條、小能量焊接、預(yù)熱、合理的焊接次序等。）焊接應(yīng)力過大的嚴(yán)重后果是焊件（工件）產(chǎn)生裂紋，危害極大，對(duì)重要工件焊后應(yīng)探傷。第24頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五四 焊條電弧焊第25頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月

10、20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊條電弧焊（即手工電弧焊）焊條電弧焊是利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。第26頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五特點(diǎn)： 1、設(shè)備簡(jiǎn)單。2、操作靈活方便。3、能進(jìn)行全位置焊接，適合焊接多種材料。4、不足之處是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 焊條電弧焊適于高強(qiáng)度鋼、鑄鋼、鑄鐵、和非鐵合金，其焊接接頭可與工件的強(qiáng)度相近，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。第27頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 電弧在工件和焊條之間燃燒，產(chǎn)生高溫，電弧熱使工件、焊芯同時(shí)熔化，形成熔池。同時(shí)藥皮熔化和分解。一）、焊條電弧焊的焊接過程 藥皮熔化進(jìn)入熔池

11、發(fā)生反應(yīng)形成熔渣保護(hù)熔化金屬藥皮分解CO2,CO,H2等氣體圍繞在電弧周圍保護(hù)熔化金屬 焊縫質(zhì)量有很多因數(shù)決定，如母材金屬和焊條質(zhì)量、焊前的清理程度、焊時(shí)電弧的穩(wěn)定情況、焊接參數(shù)、焊接操作技術(shù)、焊后冷卻速度、以及焊后熱處理等。第28頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五二）、電焊條焊芯 起導(dǎo)電和填充焊縫作用，直徑最小為1.6，最大為8。常用3.25。第29頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊條藥皮：主要作用： 機(jī)械保護(hù)作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有

12、益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。第30頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊縫附近基體金屬焊 條藥 皮焊 芯熔 渣熔 化焊 縫CO2保護(hù)熔池電弧電弧 手工電弧焊焊接 過程示意圖第31頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第32頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五藥 皮 類 型藥 皮 主 要 成 分焊 接 電 源氧化鈦型氧化鈦35直流或交流氧化鈦鈣型氧化鈦30，鈣、鎂的碳酸鹽20以下直流或交流鈦鐵礦型鈦鐵礦30直流或交流氧化鐵型多量氧化鐵及較多的錳鐵脫

13、氧劑直流或交流纖維素型有機(jī)物15以上，氧化鈦30左右直流或交流低氫型鈣、鎂的碳酸鹽和螢石直 流石墨型多量石墨直流或交流鹽基型氯化物和氟化物直 流第33頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊條的種類、型號(hào)和牌號(hào)第34頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊條型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào)按 GB5117 1995 和 GB/T5118 1995 規(guī)定表示，碳鋼焊條和低合金鋼焊條型號(hào)用一個(gè)大寫拼音字母和四位數(shù)字表示。 首位字母“ E ”表示焊條； 此后的前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值； 第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置。 “ 0 ”及“ 1 ”表示焊條適用于

14、全位置焊接（平焊、立焊、仰焊、橫焊）；“ 2 ”表示焊條適用于平焊及平角焊，“ 4 ”表示焊條適用于向下立焊； 第三位和第四位數(shù)字組合表示焊接電流種類及藥皮類型。如： E4315 表示焊縫金屬的 b 43 kgf/mm 2 ，適用于全位置焊接，藥皮類型是低氫鈉型，電流種類是直流反接。第35頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊條牌號(hào)是焊條行業(yè)中現(xiàn)行的焊條代號(hào)。通常用一個(gè)大寫的漢語拼字母和三位數(shù)字表示，拼音字母表示焊條的類別，牌號(hào)中前兩位數(shù)字表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的最低值，單位為 kgfmm2，最后一位數(shù)字表示藥皮類型和電流種類。 如 J422 “”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條; “ 42

15、 ”表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于 43kgfmm2 ; “” 表示鈦鈣型藥皮，直流或交流。第36頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 注意： 焊條型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào) 焊條牌號(hào)是焊接行業(yè)的焊條代號(hào)，注意型號(hào)和牌號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系 按熔渣性質(zhì)，焊條可分為兩類： 酸性焊條：藥皮熔渣中的酸性氧化物較多，適于各種電源，成本低，但焊縫的塑性、韌性稍差，操作性好，滲合金作用弱不宜焊接受動(dòng)載荷和要求高強(qiáng)度的重要結(jié)構(gòu)件 堿性焊條：熔渣中堿性氧化物多，一般采用直流電源。焊縫塑性、韌性好，抗沖擊能力強(qiáng)，價(jià)格較高，操作性差，故只適于焊接重要結(jié)構(gòu)件。第37頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)4

16、1分，星期五第3、4位組合表示焊接電流種類、藥皮類型表示抗拉強(qiáng)度Kgf/mm2牌號(hào)（焊接行業(yè)中焊條代號(hào)） E4303第3位表示焊接位置表示焊條抗拉強(qiáng)度420MPaJ422藥皮類型、電流種類、15酸性、6、7堿性結(jié)構(gòu)鋼焊條。例：第38頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五常見碳鋼焊條的型號(hào)及適用范圍。第39頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊條型號(hào)牌號(hào)藥皮類型焊接電源焊接位置用途E4303J422鈦鈣型交流或直流全位置焊接 用于較重要的低碳鋼及強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼，如9Mn2等。J422GM 適于海上平臺(tái)、 船舶、工程機(jī)械等表面裝飾焊縫的焊接。J422F

17、e 適于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。E5016J506低氫鉀型交流或直流全位置焊接 用于中碳鋼和低合金鋼的焊接如：16Mn，9Mn2Si。摘自GB 5117-85 第40頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第41頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五焊條選用原則 選用焊條通常是根據(jù)焊件化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性、耐腐蝕性、以及耐高溫性能等要求選用相應(yīng)的焊條種類。(1) 低碳鋼、普通低合金鋼構(gòu)件 焊縫與母材等強(qiáng)度。 注意：鋼材按屈服強(qiáng)度定等級(jí)，結(jié)構(gòu)鋼焊條的等級(jí)是指焊縫金屬抗拉強(qiáng)度最低保證值。(2) 同一強(qiáng)度等級(jí)酸堿性焊條的選用 堿性焊條：要求塑性好、沖擊韌性高、

18、抗裂性好、低溫性好。 酸性焊條：受力不復(fù)雜，母材質(zhì)量較好，盡量選用較便宜的酸性焊條。(3) 低碳鋼與低合金鋼焊接，按接頭中強(qiáng)度較低者選焊條。(4) 鑄鋼易裂一般應(yīng)選堿性，且采用適當(dāng)工藝，如預(yù)熱。(5) 特殊性能要求鋼，選相應(yīng)焊條，以保證焊縫主要化學(xué)成分、性能與母材相同。第42頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五【埋弧焊】 是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧自動(dòng)焊是埋弧焊的一種自動(dòng)化焊接方法。在焊接過程中電弧被焊劑覆蓋，用機(jī)械裝置自動(dòng)控制送絲和電弧移動(dòng)，如圖所示。五 埋弧焊第43頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第44頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月

19、20日，2點(diǎn)41分，星期五第45頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第46頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第47頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第48頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第49頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第50頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第51頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五一、埋弧焊的焊接過程第52頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第53頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星

20、期五第54頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第55頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五一）、埋弧焊的焊接過程 焊絲不斷地被送絲機(jī)構(gòu)送入電弧區(qū)，并保持選定的弧長(zhǎng)。 焊接時(shí)焊機(jī)移動(dòng)或工件移動(dòng)，焊劑從漏斗中不斷流出灑在被焊部位，電弧在焊劑下燃燒，熔化后形成熔渣覆蓋在焊縫表面。第56頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五埋弧自動(dòng)焊第57頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 二）、埋弧焊特點(diǎn) ： 生產(chǎn)率高 電流大可使生產(chǎn)率提高；更換焊絲的時(shí)間較節(jié)約。 焊接質(zhì)量高而穩(wěn)定 電弧區(qū)保護(hù)嚴(yán)密，熔池保持液態(tài)時(shí)間較長(zhǎng)，冶金過程進(jìn)行較完善

21、焊接參數(shù)能自動(dòng)控制。 節(jié)省金屬材料 因熔池較大，2025mm以下的工件可不開坡口進(jìn)行焊接。 改善了勞動(dòng)條件 看不見弧光，煙霧很少，可改善了勞動(dòng)條件，可進(jìn)行自動(dòng)焊接。 設(shè)備費(fèi)用較貴 工藝裝備較復(fù)雜。只適于焊接長(zhǎng)的直線焊縫，較大直徑環(huán)形和縱向焊縫。厚板為主，薄板焊接受到限制。第58頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五三）、焊絲與焊劑 埋弧焊劑可分為熔煉焊絲和陶質(zhì)焊劑兩大類。熔煉焊劑又可分為高錳、中錳低錳和無錳幾種。大批大量常用熔煉焊劑。第59頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 四）、埋弧焊工藝 要求：下料、坡口加工要求較嚴(yán)，以保證組裝間隙均勻，焊前將焊縫兩

22、側(cè)5060mm內(nèi)一切污垢和鐵銹除掉，以免產(chǎn)生氣孔。 一般在平焊位置焊接。對(duì)20mm以下工件可單面焊，如有要求可雙面焊。 對(duì)20mm以上工件可雙面焊，或開坡口單面焊。焊縫兩頭應(yīng)加引弧板和引出板，焊后去除。第60頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 為保持焊縫成型和防止燒穿，焊接時(shí)要用焊劑墊 第61頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五埋弧焊第62頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第63頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第64頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第65頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月

23、20日，2點(diǎn)41分，星期五【氣體保護(hù)電弧焊】是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。常用的有氬弧焊、CO氣體保護(hù)焊兩種。六 氣體保護(hù)焊第66頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 利用氣體來保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬不受空氣作用的電弧焊方法，稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。 常用的保護(hù)氣體有惰性氣體（如氬氣、氦氣）、還原性氣體（如氫氣、氮?dú)猓?、氧化性氣體（如二氧化碳等）。第67頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 焊接過程中，這些保護(hù)氣體在電弧周圍形成局部的氣體保護(hù)層，防止有害于熔滴和熔池的氣體侵入，保證焊接過程的穩(wěn)

24、定。 同時(shí)，由于保護(hù)氣體對(duì)弧柱有壓縮作用，使電弧熱量集中，熔池體積小，因而，其焊接熱影響區(qū)和焊接變形都比其他電弧焊和氣焊小。 而且，它屬于明弧操作，一般無焊劑，熔池可見度好，焊接質(zhì)量容易保證。 氣體保護(hù)焊時(shí)沒有熔渣，省去了除渣工序，減少了輔助勞動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，使工效提高，成本降低。第68頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 與手工電弧焊相比，采用氣體保護(hù)焊時(shí)，須設(shè)置擋風(fēng)裝置才能施焊。另外，弧光的輻射較強(qiáng)，焊接設(shè)備較為復(fù)雜。 工業(yè)上用得最多的氣體保護(hù)焊，是氬弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。第69頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五一）、氬弧焊 氬弧焊

25、以氬氣作保護(hù)氣體的電弧焊，焊接質(zhì)量較高。 按所用的電極不同，氬弧焊可分為不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。第70頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 氬弧焊原理： 焊接原理和電焊差不多，也是用電弧熔化工件表面材料達(dá)到粘合目的，但過程中使用了氬這種惰性氣體作為保護(hù)氣，以及在氬的環(huán)境下電弧發(fā)生相應(yīng)變化達(dá)到特殊的目的。 第71頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第72頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五氬弧焊的主要特點(diǎn) （1）氬氣是惰性氣體，以單原子形式存在，在高溫時(shí)不發(fā)生分解，不與金屬起任何化學(xué)反應(yīng)。在焊接過程中，不會(huì)使被焊金屬氧化，或使

26、合金元素?zé)龘p。因此，不僅可以用來焊接各類合金鋼，還可用作焊接容易氧化的有色金屬，如鋁、鎂，以及鋯、鉭、鉬等稀有金屬。（2）氬氣不溶解于液態(tài)金屬，不會(huì)引起氣孔產(chǎn)生，因而也無需采用脫氧等化學(xué)反應(yīng)來消除氣孔。（3）氬弧焊的焊縫金屬中，含氧量最少。而采用其他焊接方法時(shí)，焊縫金屬中的含氧量大大超過氬弧焊。例如，氣焊為氬弧焊的27倍，結(jié)422手工電弧焊為49 倍，結(jié)507手工電弧焊為14倍，埋弧焊（焊劑為431）為22倍，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊為25倍，電渣焊為8倍。第73頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五（4）氬弧焊的焊縫金屬中，非金屬夾雜物含量比其他焊接方法少得多，因而焊縫質(zhì)量高，其

27、塑性、韌性顯著優(yōu)異。 （5）電弧在氣流壓縮下燃燒，熱量集中，熔池較小，所以焊接速度較快，熱影響區(qū)域較窄，工件焊接以后變形較小。（6）氬弧焊電弧穩(wěn)定，飛濺小，表面無熔渣，外表成形美觀。（7）氬弧焊的成本較高。 目前主要用于： 焊接鋁、鎂、鈦及其合金，也用于焊接不銹鋼、耐熱鋼、一些重要低合金鋼。第74頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第75頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第76頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第77頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第78頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期

28、五第79頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第80頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五第81頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 特點(diǎn)： 1.適于各種合金鋼、易氧化的非鐵合金及鎬、鉬等稀有金屬。 2.電弧穩(wěn)定，飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。 3.明弧可見，易于操作，易實(shí)現(xiàn)全位置自動(dòng)焊接。 4.熱影響區(qū)窄，因而工件變形小。 第82頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五二）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 CO氣體保護(hù)焊是利用 CO作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊，以自動(dòng)或半自動(dòng)方式進(jìn)行焊接。 第83頁(yè)，共98頁(yè)，2022年，5月20日，2點(diǎn)41分，星期五 特點(diǎn) 1、成本低 CO2的價(jià)格低。 2、生產(chǎn)率高 焊