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1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考1、主要施工內(nèi)容管橋施工方案35.4m46.3m8設(shè)置排氣閥。鋼制彎頭下設(shè)支墩。11.211.2、灌注樁施工、機(jī)械投入本工程擬投入 2 臺(tái) GPS-150 回旋鉆機(jī)進(jìn)行該工程鉆孔灌注樁的施工。、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉和審閱施工圖并進(jìn)行技術(shù)交底。2、調(diào)查和收集所需的氣象資料、地質(zhì)資料等。3、專業(yè)測(cè)放人員做好樁位的放樣工作,并畫出具體樁基的放樣圖。4、鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和進(jìn)場(chǎng)。5、樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路的安排、泥漿池的布設(shè)等。、工藝流程2.42.4、施工步驟1、測(cè)量放樣按施工圖紙精確測(cè)放出樁位。2、樁機(jī)就位組裝用錘繩糾正樁機(jī)的垂直度,保證垂直度在規(guī)范要求內(nèi)。3、

2、護(hù)筒埋設(shè)1.2m1.01.5 米。用樁架吊裝就位,護(hù)筒中心用十字交叉法1.21.0m,50mm土壁間用粘土分層夯實(shí),以防止地面水流入,并能固定護(hù)筒。4、造漿鉆進(jìn)1.151.30 之間。泥漿泵。鉆孔的速度根據(jù)地層垂直分布狀況,粘性壤土每小時(shí)速度宜控制1.52.0鉆渣含量基本穩(wěn)定,排渣順暢,均勻。具體操作要點(diǎn)如下:5cm。24m,按土質(zhì)情況用正常速度鉆進(jìn)。、架設(shè)鉆具時(shí),應(yīng)將鉆頭放入距土面5080mm 時(shí)開動(dòng)泥漿泵,待泥漿循環(huán) 23 分鐘以后,再開動(dòng)鉆機(jī)。時(shí)應(yīng)集中精力掌握升降鋼絲繩松緊度減少鉆具的晃動(dòng)。、在粘土中鉆進(jìn)時(shí),采用尖底鉆頭,中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的方法。在承壓水層應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度,加大泥漿

3、比重,以確保泥漿護(hù)壁的質(zhì)量。、注意土層中游離的弱泥結(jié)核和鐵錳質(zhì)結(jié)核對(duì)成孔的影響。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉入孔內(nèi)損壞鉆頭。、如護(hù)筒底部土質(zhì)松動(dòng)出現(xiàn)漏漿時(shí)可提升鉆頭向孔內(nèi)倒入粘土塊,再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)使膠泥擠入孔壁內(nèi)堵住漏漿空隙、穩(wěn)住泥漿后再鉆進(jìn)。、清孔1、鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后,采用循環(huán)換漿法進(jìn)行清孔,即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn),注入較稀泥漿,視清出的泥漿含砂率確定。一般在60YSJ212-92、YBJ42-924.1.42510砼前必須進(jìn)行二次清孔。、鉆孔檢查鉆孔過程中,用孔規(guī)對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行檢查,孔規(guī)外徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑, 孔規(guī)的長(zhǎng)度為樁徑的 46 倍。鉆孔偏差應(yīng)符合以下要求:

4、1、平面位置任何方向的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求;2、孔直徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑;3、傾斜率不大于 1;4、深度不小于設(shè)計(jì)要求;51.051.1517204;、鋼筋籠制安1、鋼筋籠應(yīng)無明顯變形。2、鋼筋籠吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正。3、安放鋼筋籠:吊裝就位時(shí)應(yīng)按制作要求先下后上逐一吊裝焊接,吊裝時(shí)4、鋼筋籠主筋保護(hù)層的允許偏差不超過2cm。5、就位后鋼筋籠頂?shù)赘叱虘?yīng)符合施工圖紙規(guī)定,誤差不得大于 5cm。、安放導(dǎo)管和灌注砼1、安放導(dǎo)管:本工程采用內(nèi)徑250mm,壁厚 5 mm 的鋼導(dǎo)管進(jìn)行砼灌注。導(dǎo)管連接為螺紋連接,連接處應(yīng)保持密封可靠。導(dǎo)管居中插入,導(dǎo)管底至孔底距離約 300 mm500 mm,灌注時(shí)應(yīng)在漏

5、斗底設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。當(dāng)漏斗中存?zhèn)溆凶銐驍?shù)量的砼后下放塞球。2、砼制備、砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于施工圖紙的規(guī)定;500.6。1/640mm。、砼的供應(yīng):砼利用 350L 拌和,利用輸送泵送入料斗。3、灌注施工砼數(shù)量應(yīng)滿足初始埋置深度(1.0 m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注時(shí)保26m,砼進(jìn)入鋼筋骨架下端時(shí),導(dǎo)管埋深適當(dāng)加大,并放4 小時(shí)以內(nèi)。5080cm,灌注樁的實(shí)際灌注砼量的充盈1.1有變化時(shí),均應(yīng)留試塊檢驗(yàn),4合。5、泥漿排放、質(zhì)量控制以下四方面來控制:1、成孔施工、按圖紙規(guī)定尺寸和長(zhǎng)度進(jìn)行施工。5cm,1。5m24 小時(shí)后, 、用孔規(guī)檢測(cè)孔的垂直度及孔徑。1.051.117204,孔底沉

6、渣符合規(guī)范要求。2、成樁施工、保證樁的完整性、樁位、樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求。2cm,鋼筋籠外側(cè)用水泥塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。 為主筋直徑)焊接500mm。3、加強(qiáng)施工原始記錄數(shù)據(jù)的管理:、鉆孔灌注樁成孔施工記錄、鉆孔灌注水下砼施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、砼配合比、坍落度抽查、試塊編號(hào)記錄4、加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量檢查工作。每道工序須通過“三級(jí)檢查”即自檢、復(fù)檢、終檢,在每道工序檢查合格后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。4、質(zhì)量檢測(cè)1030時(shí),應(yīng)加倍重新30時(shí),應(yīng)全部檢測(cè)。3、管橋鋼筋制作與綁扎、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證和質(zhì)量證明書,否則不予進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼程師抽樣送檢合格后方可使用。30cm鋼筋應(yīng)分別堆存,做好

7、標(biāo)識(shí),避免混用。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出鋼筋下料單,報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可下料,鋼筋加工后的鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放,以利安裝綁扎。試件試驗(yàn),合格后才能允許正式施焊。物質(zhì),不得加以外力使網(wǎng)片變形,上下層鋼筋網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架立筋。、為了保證保護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)和底部設(shè)置與設(shè)計(jì)保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可進(jìn)入下道工序。4、模板制作1 12mm中間設(shè)止水片一道-35050,整體采用 488隔0.75m0.50m強(qiáng)度和穩(wěn)定性,確保砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)和變形。2、模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求先行設(shè)計(jì),正確安裝,精確就位,主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)多控制點(diǎn),以利檢查較正。模板接縫緊密,防止水泥漿流失。3、每層模板分層固定,避免用下層模板作為上層模板的支撐。腳手架、人必須采取有效措施,確保模板和支架的剛度和穩(wěn)定性。4、模板與砼的接觸面上滿涂脫模劑,脫模劑不得污染鋼筋和其它預(yù)埋件。2cm保砼的外觀平滑。5、砼澆筑1工程師檢查同意后方可開始澆筑。2、砼振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗,振搗時(shí)快插慢拔,每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)點(diǎn)作用范圍有部分重迭,避免漏振,確保砼質(zhì)量。3、砼澆筑過程中,按規(guī)范留置抗壓抗?jié)B試塊作為對(duì)砼質(zhì)量的檢測(cè)。6、砼養(yǎng)護(hù)和拆

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