繞線工藝指導書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)線圈繞線 作 業(yè) 指 導 書文件編號：編制：審批：山東工泵電機有限公司2011年7月8日適用范圍本守則適用于定子線圈的繞制。材料2.1 電磁線：按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。 2.2 絕緣套管：按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。 2.3 綁扎繩：紙繩。 2.4 焊料：錫鉛焊料HLSnPb58-2。 2.5 焊劑。 2.6 水銀、酒精溶液。設備及工具3.1 附有計數(shù)器的繞線機。3.2 擱線架（裝置線盤用）。3.3 襯有毛氈的夾線板。3.4 拉緊裝置。3.5 繞線模。3.6 焊接工具：電烙鐵。3.7 繞線

2、常用一般工具：剪刀、手鉗、尖嘴鉗、內(nèi)六方扳手、活扳手、鋼直尺。3.8 檢測工具和儀器：外徑千分尺和直流雙臂電橋。工藝準備4.1 準備線圈繞制所需的技術文件、材料以及繞線所需工具。4.2 檢查線模尺寸，并將其安裝在繞線機的主軸上。4.3 檢查導線線徑并將導線盤裝置在擱線架上4.3 試車運轉：調整繞線機轉速，校對計數(shù)器并調至零位。4.4 將漆包銅圓線的線頭，穿過夾線板的襯墊，然后將拉緊裝置調至合適的的緊度（使漆 包線拉直，且不至使漆包線拉細和破壞絕緣為宜）。工藝過程5.1將導線穿在一根約70-80長的粗細適中的套管里，以防繞線時磨傷導線。5.2將導線始端按規(guī)定留出適當長度并彎折后嵌入線模特制的槽中

3、使之固定。5.3 放扎線繩：將扎線依次放入繞線模特制的槽內(nèi)。5.4 開動繞線機，繞制第一支線圈，導線在槽中自左向右排列整齊、緊密，不得有交叉。繞到規(guī)定匝數(shù)后停車，依次用扎線繩扎緊。5.5 繞其余線圈：按5.1-5.4條操作繞完其余線圈，如果線圈間或組間需要留出較長的連接線，應后移套管，并按規(guī)定留出連接線長度并固定在繞線模特制的銷釘上。5.6 按規(guī)定長度留出末端引線，并剪斷導線。5.7 拆下繞線模，取出線圈，將線圈整齊的擱置在線架上，并掛上操作者標記。質量檢查6.1 每批產(chǎn)品的首件須按有關技術文件全面檢查合格后方可投入生產(chǎn)。6.2 在正常生產(chǎn)中應檢查下列項目：6.2.1 用電橋測量直流電阻值，每

4、相線圈的直流電阻值相對誤差不大于3%。6.2.2 導線的接頭數(shù)在每只線圈中不得超過一處，每相線圈中不得超過二處， 每臺電機不得超過四處，接頭必須在端部斜邊處，其包扎應符合7.1條規(guī)定。6.2.3 線架內(nèi)的線圈應排列整齊，不得損傷絕緣。技術安全及注意事項7.1 繞線中發(fā)現(xiàn)導線長度不夠或斷線現(xiàn)象時允許焊接，但必須遵守下列規(guī)定：7.1.1 接頭位置只許在線圈端部斜邊。7.1.2 焊接應保證接觸良好，有足夠的機械強度，表面光潔。7.1.3 接頭處套入套管，其長度與導線絕緣重疊部分應大于15毫米，總長不超過100毫米。7.2 繞線時應仔細觀察導線，如有絕緣損傷處，應按7.1.17.1.3款規(guī)定執(zhí)行，但每只線圈不得超過一處，每相線圈不得超過二處。7.3 繞好的線圈應整齊地放置在清潔的線架上，其堆放高度不得超過0.5m7.4 每調換一盤導線時需用外徑千分尺檢查線規(guī)，合格后方