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文檔簡介

1、混凝土現(xiàn)場澆筑水溝施工工藝工藝概述混凝土現(xiàn)澆水溝是利用模板支模,現(xiàn)場澆筑混凝土成型水溝的施工工藝,適用于客運專 線和高速鐵路路基側(cè)溝、排水溝、天溝以及橫向排水溝或暗溝等排水設(shè)施。作業(yè)內(nèi)容.溝槽開挖,2.模板支立,3.混凝土澆筑,4.拆模養(yǎng)護(hù),5.蓋板預(yù)制,6.蓋板安裝等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法一、原材料檢驗混凝土現(xiàn)澆水溝所用的砂、石、水泥、鋼筋等的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,進(jìn)場 時應(yīng)進(jìn)行驗收。.鋼筋:鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單;進(jìn)場時必須按批次抽取試件做力學(xué) 性能和工藝性能試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)

2、定。.水泥:選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山 灰質(zhì)硅酸鹽水泥。(1)水泥進(jìn)場時,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗報告單,應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號、包裝、數(shù) 量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收,并對其強度、安定性進(jìn)行試驗,其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)同廠家、同品種、同批號、同等級、同出場日期水泥組成檢驗批。散裝水泥每 500t 為一批,袋裝水泥每 200t為一批。不足上述數(shù)量時,亦按一批計。(3)每批應(yīng)進(jìn)行強度、安定性、凝結(jié)時間試驗,其取樣及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(4)出廠日期超過三個月或受潮的水泥,必須經(jīng)試驗確定其符合要求后,方可使用。(5)嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水

3、泥。.外加劑:混凝土外加劑進(jìn)場時,必須按批次對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進(jìn)行檢 驗,其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑(GB8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)和 有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。.砂:宜采用中粗砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。.碎石:選用的碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。碎石的顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針 片狀顆粒含量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424)的規(guī)定。.水:砂漿拌和用水必須潔凈、無污染,宜選用飲用水。如無飲用水使用,可采用抽取江 水經(jīng)凈化處理后作為施工用水。二、施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法.水溝基底處理應(yīng)符合設(shè)計要求,基底應(yīng)密實、

4、平整,且無草皮、樹根等雜物,無積水。.排水設(shè)施、墊層、濾層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求,并保證排水暢通。.現(xiàn)澆水溝及蓋板混凝土強度、接縫砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。.伸縮縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞封應(yīng)符合設(shè)計要求。.墊層、濾層的厚度應(yīng)不小于設(shè)計要求。.路塹側(cè)溝泄水孔設(shè)置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,且排水暢通。.路塹側(cè)溝、平臺截水溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表9.3.3-1規(guī)定。.路堤排水溝、天溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表9.3.3-2規(guī)定。329表9.3.3-1 側(cè)溝、平臺截水溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心

5、位置+ 50, 0mm每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底局程 10mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸20mm尺量4邊坡坡度(偏陡量)5流計坡度坡度尺量5鋪砌厚度-10mm尺量6溝底坡度土 5峨計坡度坡度尺量7溝底平整度12mm2.5m長直尺與鋼尺量8平臺寬度+ 50, 0mm尺量9溝頂局程+ 0, -20mm水準(zhǔn)測量表9.3.3-2 路堤排水溝、天溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置 100mm每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底局程 20mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸 20mm尺量4溝底坡度不小于設(shè)計坡度坡度尺量5水溝鋪砌厚度-10mm尺量6溝底平整度25mm

6、2.5m長直尺與鋼尺量7溝頂局程+ 0,-20mm水準(zhǔn)測量工藝流程圖混凝土現(xiàn)澆水溝施工工藝流程見圖9.3.4330施工準(zhǔn)備 T- 測量放線 T 溝槽開挖模板安裝原材料檢驗混凝土澆筑混凝土拌合 拆模及養(yǎng)護(hù)水溝蓋板預(yù)制及安裝圖9.3.4-1混凝土現(xiàn)澆水溝工藝流程圖工序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備.施工場地路基主體已完成,具備側(cè)溝、排水溝開工條件。施工前先清除水溝位置處淤泥、草根等地 面雜物,原地面進(jìn)行碾壓或夯實處理。.材料準(zhǔn)備水泥、碎石、砂、鋼筋等材料進(jìn)場并經(jīng)檢驗合格。水泥應(yīng)入庫或堆放在工地不受潮的地點 并覆蓋。混凝土及砂漿拌制用水宜采用飲用水。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別 堆放,并

7、應(yīng)避免油污、銹蝕。.技術(shù)準(zhǔn)備編制混凝土現(xiàn)澆水溝施工方案,對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確定混凝土及砂漿配合比。二、測量放線水溝工程分段施工,分段放樣。水溝位置應(yīng)按施工圖現(xiàn)場確定,水溝測量放線應(yīng)定出水溝 中樁及邊樁,一般每隔 3-5m設(shè)一個中心控制樁,計算確定邊樁位置,確保水溝的圓順銜接。三、溝槽開挖.溝槽開挖前應(yīng)做好地面臨時排水,防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而造成基 坑邊坡失穩(wěn)或坍塌。.溝槽開挖一般應(yīng)采用人工配合機械挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及溝壁 原土層,不允許超挖,超挖部分應(yīng)用混凝土回填。.溝槽開挖中和開挖后現(xiàn)澆混凝土前,基坑內(nèi)不得積水。否則,受積水浸泡基底土壤應(yīng) 清除,并采

8、用混凝土回填。四、模板安裝混凝土水溝現(xiàn)澆施工時,一般先澆筑溝底混凝土,待其初凝后,再立溝邊墻模板,澆筑 邊墻混凝土。模型采用鋼?;蛑衲z板,內(nèi)外側(cè)加固。.木模安裝在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底部定位線,安裝水溝內(nèi)側(cè)兩邊模板,在木模板背肋 兩端安裝連結(jié)桿件。墻頂部位外側(cè)設(shè)臨時支撐頂托模板,模板內(nèi)側(cè)上下口處設(shè)連結(jié)支撐。331.鋼模安裝采用組合鋼模拼接安裝模型,U型卡連結(jié)。在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底部定位線,在水溝內(nèi)側(cè)兩邊各安裝一組溝墻模板,模板內(nèi)側(cè)上、下口設(shè)連結(jié)支撐。溝墻模板外側(cè)頂端 設(shè)臨時支撐加固于溝槽墻壁或支撐于溝槽外側(cè)。五、混凝土澆筑.混凝土應(yīng)采用機械拌和,其配合比應(yīng)通過試驗確定。拌合

9、設(shè)備配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng) 有足夠的精度,稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。.混凝土應(yīng)能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點,運輸過程中混凝土不允 許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化,并盡量縮短運輸時間,減少 轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久,已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。.混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈,模板涂刷脫模劑。.混凝土澆筑時先澆筑底板混凝土,待澆筑混凝土已經(jīng)初凝,強度達(dá)到2.5MPa時,再澆筑側(cè)墻混凝土。邊墻混凝土澆筑前應(yīng)將接縫處的水泥砂漿、松散石子或混凝土鑿除清洗干凈。.混凝土應(yīng)使用振搗器將混凝土搗密實,每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、 不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿

10、時為準(zhǔn),同時應(yīng)避免振搗過度。六、拆模及養(yǎng)護(hù).混凝土初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。當(dāng)日平均氣溫低于 5C,應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。.當(dāng)新澆筑混凝土強度未達(dá)到 1.2MPa前,不得在其表面來往行人或承重。.水溝邊墻模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5MPa以上,方能拆模,拆模要注意不要損壞水溝表面及棱角。七、水溝蓋板預(yù)制及安裝水溝蓋板預(yù)制應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行?;炷涟韬筒捎脧娭剖交炷翑嚢铏C,碎罐車運輸, 采用平板振搗器或振動臺振搗密實。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設(shè)計要求加工的定型鋼 模?;炷翝仓戤叧跄笠皶r進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)

11、。脫模時碎強度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上, 方能拆模,拆模要注意不要損壞蓋板表面及棱角。八、質(zhì)量控制要點.基底土質(zhì)及地層情況經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行一道工序。.嚴(yán)格控制配合比,混凝土采用插入式振搗器振搗密實。.墻后回填土在溝邊墻體碎強度達(dá)到70%以上時進(jìn)行,嚴(yán)格做到分層填筑分層夯實,壓實度達(dá)到規(guī)范要求,側(cè)溝壓實度要求不低于路基,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置墻后砂夾碎石反濾 層和粘土封層。泄水孔伸入反濾層部分打成小孔并用無紡?fù)凉げ及暗[碎石等設(shè)置反濾層。.鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝時,應(yīng)保證蓋板混凝土強度達(dá)到100%。施工機械及工藝裝備汽車吊、運輸車輛、打夯機、混凝土攪拌機、混凝土運輸車、手推車、搗固器、鋼筋

12、調(diào)直 機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鐵鎬、鐵鍬、撬棍、瓦刀、抹子、手錘、木制模板、定型組合 鋼模等。作業(yè)組織現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工人員配置數(shù)量見表9.3.7。表9.3.7作業(yè)班組及人員數(shù)量表序號作業(yè)班組人員數(shù)量工作內(nèi)容1隊長1現(xiàn)場組織、指揮、協(xié)調(diào)3322模板工8模板安、拆3混凝土工10混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗等4普工10開挖、運輸?shù)容o助作業(yè)5技術(shù)貝1現(xiàn)場測量、技術(shù)指導(dǎo)6試驗員1原材料取樣送檢9.3.8材料消耗現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工材料消耗見表9.3.8。表9.3.8現(xiàn)澆水溝材料消耗表項目單位現(xiàn)澆水溝現(xiàn)澆水溝(10nf)蓋板預(yù)制(10m)蓋板安裝(10m5)普通水泥32.5 級kg310133

13、23166碎石m8.477.98一中粗砂m36.024.296.16原木m0.175-一鋸材3 m0.2330.222一鐵線釘kg1.57-一鐵件kg1.28-一圓鋼kg-587.7鍍鋅低碳鋼絲kg-0.23.4電焊條kg-0.29.3.9生產(chǎn)效率現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工生產(chǎn)效率見表9.3.9。表9.3.9現(xiàn)澆水溝生產(chǎn)效率表項目單位(10m3)人工挖土溝工日2.27溝身現(xiàn)澆工日29.44水溝蓋板預(yù)制工日56.04水溝蓋板安裝工日7.219.3.10安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù) 一、安全生產(chǎn).挖掘土方,兩人操作間距保持 23m,并由上而下逐層挖掘。.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊 1m以外,堆高不得超過 1.5m。.材料堆放應(yīng)離開坑槽邊 1m以上。當(dāng)基坑較深須設(shè)護(hù)壁支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上.混凝土攪拌機應(yīng)由專人進(jìn)行操作,持證上崗。333.模板支撐應(yīng)牢固,對口支撐、斜撐、水平撐應(yīng)分布合理,滿

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