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文檔簡介

1、機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱減速器零件名稱主軸共1頁第1頁材 料 牌 號45#毛 坯 種 類棒料毛坯外形尺寸15042每毛坯件數1每 臺 件 數1備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內 容 車 間 工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1車車毛坯端面,鉆中心孔,倒角金工CA6140三爪卡盤、中心鉆、45度偏刀,2車粗車外圓至405CA6140三爪卡盤、外圓車刀,頂尖3車粗車外圓至3030CA6140三爪卡盤、外圓車刀,頂尖4換位將零件調轉,定位夾緊CA6140三爪卡盤、頂尖5車車毛坯端面,鉆中心孔CA6140三爪卡盤、中心鉆、45度偏刀,6車粗車外圓至3540CA61

2、40三爪卡盤、外圓車刀,頂尖7車粗車外圓至305CA6140三爪卡盤、外圓車刀,頂尖8車粗車外圓至2030CA6140三爪卡盤、外圓車刀,頂尖9車粗車外圓至1540CA6140三爪卡盤、外圓車刀,頂尖10車在5處車退刀槽22CA6140三爪卡盤、切槽刀、頂尖11銑銑鍵槽距右端10mm處20105(長寬高)銑床直柄鍵槽銑刀,12銑銑鍵槽距左端7mm處1053(長寬高)銑床直柄鍵槽銑刀,13磨磨外圓磨床頂尖,平行砂輪14滾齒在33處滾齒滾齒機滾刀15檢驗去毛刺,清洗 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽

3、 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱齒輪軸共7頁第1頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號1車45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助用三爪夾盤夾持距工件左端95mm處,車端面見平三爪夾盤,45度偏刀7005010.51打中心孔,用尾架頂尖頂住中心鉆、頂尖車倒角45度車刀

4、 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪軸共7頁第2頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號2車外圓,退刀槽45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rm

5、m機動輔助1粗車外圓至40590度偏刀700501112粗車外圓至303090度偏刀700501213粗車外圓至203090度偏刀700501214粗車外圓至154090度偏刀700501215在28mm處車退刀槽22切斷刀70050121 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪軸共7頁第3頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3換位,鉆中心孔45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱

6、設備型號設備編號同時加工件數車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1將零件調轉,定位夾緊三爪卡盤、頂尖2車毛坯端面,鉆中心孔三爪卡盤、中心鉆、45度偏刀700 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪軸共7頁第4頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4車外

7、圓, 45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗車外圓至203090度偏刀70050121 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪

8、軸共7頁第5頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5銑鍵槽, 45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數銑床1夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1銑鍵槽90度偏刀7005011.52 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號

9、A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪軸共7頁第6頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號6磨, 45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數磨床1夾具編號夾具名稱切削液頂針乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1將車好的階梯軸用頂尖頂住頂針2粗磨20軸平行砂輪7005010.213精磨20軸平行砂輪8006010.051 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)

10、標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 機械加工工序卡片產品型號零件圖號A2產品名稱減速器零件名稱 齒輪軸共7頁第7頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號7滾齒, 45#毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數棒料1504211設備名稱設備型號設備編號同時加工件數滾齒機1夾具編號夾具名稱切削液乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1在33處滾齒滾刀2熱處理3磨齒輪外圓平行砂輪7005012 設 計(日 期) 校 對(日期)

11、審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附錄資料:不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執(zhí)行標準1.1 GB/T19001ISO90012000質量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 1.3 GB502072001屋面工程質量驗收規(guī)范1.4 工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分2002年版)1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標準2 施工工藝2.1 施工準備2.1.1 施工前準備工作2.1.1.1 防水工程施工前,掌握施工圖中的關于防水工程細部構造及有關技術要求,并應編

12、制防水方案或保證質量技術措施。2.1.1.3準備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。2.1.1.4 檢查找平層的施工質量是否符合要求。當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時,可按表7.1進行修補。 找平層缺陷的修補方法 表7.1缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1:2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補抹,較淺時可用素水泥摻膠涂刷;對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結材料或瀝青砂漿填補。起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結時必須修補。起皮處應將表面清除,用水泥素漿摻膠涂

13、刷一層,并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度0.5mm時,可用密封材料刮封,上鋪隔離條0.5mm時,沿縫鑿成V形槽(200.520mm),清掃干凈后嵌填密封材料,再做100mm寬防水涂料層。預埋件固定不穩(wěn)定鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石混凝土,四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材:根據設計要求及防水等級,采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。2.1.2.2冷底子油,廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機具2.1.3.1工具:石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、小油灰鏟刀、排刷。2.1.3.2 護具:帆布手套、皮手套、平

14、底膠鞋、工作服。2.1.4 作業(yè)人員:由具有防水資質專業(yè)施工隊組施工。2.2 作業(yè)條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設計要求,外觀質量要符合表7.2的要求,要有出廠合格證和試驗報告。 SBS改性瀝青防水卷材外觀質量 表7.2項 目質 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過1處,較短的一段不應小于1000mm,接頭處應加長150mm2.2.2 作業(yè)人員要求:防水工程的施工應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊組進行施工。工作人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2.2.3 工作環(huán)境要求2.2.3.1找平層應干燥,堅實平

15、整不起砂,含水率小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗未見水印即為合格。2.2.3.2 屋面的轉角及大煙囪、出入孔等陰陽角找平層,要抹成平緩的半圓弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺、管道與找平層間應留凹槽,并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天、雪天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工,氣溫低于0時不宜施工,如必須在負溫下施工時,應采取相應措施,以保證工程質量。熱熔法施工時的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪,應做好已鋪卷材四周的防護工作。2.2.3.5夏季施工時,屋面如有露水潮濕,應待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝(見圖7.1)卷材

16、防水施工工藝流程圖(圖7.1)基層表面清理、修補工作基層表面清理、修補工作噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工2.3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定,不可錯用。涂刷要薄而均勻,不得有空氣、麻點、氣泡,也可用機械噴涂。如果基層表面過于粗糙,宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油,待其表面干后,在刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪貼前12d進行,使油層干燥而又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部

17、、陰陽角等部位預先用SBS卷材或涂膜貼一層增強加層。2.3.4 鋪屋面卷材根據設計要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點粘、條粘、滿粘法施工,并要符合施工規(guī)范(GB502072002)要求。通常都采用滿粘法,而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合,是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施,設計中應明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法??珍仯轰佡N卷材防水層時,卷材與基層僅在四周一定寬度內粘貼,其余部分不粘貼的施工方法;條粘法:鋪貼卷材時,卷材與基層粘結面不少于兩條,每條寬度不小于150mm;點粘法:鋪貼防水卷材時,卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結的施工方法。每平方米粘結不少

18、于5點,每點面積為100mm100mm。無論采用空鋪、條粘還是點粘法,施工時都必須注意,距屋面周邊800mm內的防水層應滿粘,保證防水層四周與基層粘結牢固,卷材與卷材之間應滿粘,保證搭接嚴密。2.3.4.1 鋪設方向卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%,卷材宜平行于屋脊鋪貼;屋面坡度大于15%或受振動時,瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼;SBS改性瀝青卷材可根據屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結方式、粘結強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2.3.4.2對設有分格縫的屋面,對分格縫用防水

19、油膏嵌縫,并鋪貼一層卷材附加層(200mm寬,單邊粘貼)。2.3.4.3 對設有保溫層的屋面應在保溫層和找平層中留置排氣槽,要求排氣道縱橫貫通,每36m2設一排氣孔,并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層(不少于200mm寬)。2.3.4.4卷材鋪貼,平行于屋脊開始,從檐口開始往上鋪,將噴火槍(或噴燈)調整就緒,然后對準卷材與基層的交界面(噴槍與卷材的距離保持50100mm),在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時,進行滾動粘貼,卷材向前滾動時,要求邊緣有熱熔膠溢出,并用小刀刮平封實。在卷材滾動過程中,須對卷材壓實,不許空鼓。2.3.4.5 卷材的搭接寬度(見表7.3) 卷材搭接寬度(mm) 表7.3卷

20、材種 類卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長邊搭接滿貼法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之間(即邊接縫)粘接時用噴槍對準上下層卷材燒至熔化,然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出,用刮刀修平封實。2.3.4.7 卷材施工時,對屋面所有管道、煙囪口、水落口等節(jié)點周圍及轉角處剪開的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細部防水做法2.3.5.1 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應增鋪附加層,應采用防水涂膜作為增強層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的附加層宜空鋪,空鋪的寬度不應小于200mm。(圖7.2(1)

21、a)c. 卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部,卷材收頭應用壓條或墊片釘壓固定,并用密封材料封口。(圖7.2(1)b)d. 高低跨內排水天溝與立墻交接處,應采用能適應變形的密封處理。(圖7.2(1)c )e. 鋪貼檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法。f. 卷材收頭應壓入凹槽,采用壓條或墊片釘壓固定,并用密封材料封口。g. 檐口下端應抹出鷹嘴和滴水槽。2.3.5.2 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。b. 女兒墻較低,卷材鋪到壓頂下,并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。(圖7.2(2)a)c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應做防水處理。(圖7.2(2

22、)b)d. 女兒墻為混凝土時,卷材收頭直接用壓條固定與墻上,用密封材料封固,并在收頭上部作柔性保護層。(圖7.2(2)c)2.3.5.3 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應小于250mm。b. 防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。c. 變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,頂部應加扣混凝土或金屬蓋板,混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。(圖7.2(3)d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發(fā)泡棒或板,或先整個覆蓋一層卷材,并向縫中凹伸,上放圓棒,圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過變形縫,并作成形,封閉處理,金屬蓋板或砼蓋板作保護層。2.3.5.4 水落口處節(jié)點

23、防水處理:a. 水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內不應小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內增大坡度不應小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂料厚度不應小于2mm。(圖7.2(4)a)d. 水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽,并嵌填柔性密封材料,避免水落口節(jié)點的滲漏發(fā)生。(圖7.2(4)b)e. 水落口杯埋設標高應考慮水落口設防時增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內,砂漿找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺,管道與找平層間應留20mm20mm的凹

24、槽,并嵌填密封材料,防水層收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。(圖7.2(5)a)b. 管道根部四周應增鋪附加層,寬度和高度均不應小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在砼壓頂圈下,水平出入口防水層收頭應壓在砼踏步下,防水層的泛水應設保護墻。(圖7.2(5)b)2.3.6 卷材防水層保護層施工應符合下列規(guī)定2.3.6.1用淺色涂料保護層時,應等卷材鋪貼完成,并經檢驗合格,清掃干凈涂刷。涂層應與卷材粘結牢固,厚滿均勻,不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂漿作保護層時,表面應抹平壓光,并應設表面分格縫,分格面積宜為1m2。2.3.6.3用塊體材料作保護層時,宜留設分格縫。分格面積不宜

25、大于100mm2;分格縫寬度不宜小于20mm。2.3.6.4用細石混凝土作保護層時,混凝土應振搗密實,表面抹光壓光,并留設分格縫。分格面積不宜大于36m2。2.3.6.5 剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙,并用密封膠嵌填嚴密。2.3.6.6水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間設置的隔離層應平整,起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項2.4.1卷材嚴禁在雨天、雪天、大風天氣,溫度低于5不得施工。中途下雨應做已鋪卷材周邊的防護工作。2.4.2 對石油液化罐、噴槍、噴燈的開關、連接件、膠管進行檢查是否漏氣、漏油,如發(fā)現應及時修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天

26、線、隔熱板及各種管件和設備時,應謹慎作業(yè),不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放,并儲放于通風的室內,切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長袖口衣服和長褲,并帶手套,禁止赤腳或穿硬底、高跟鞋作業(yè)。2.5 過程能力預先鑒定在正式施工前,應對操作人員、材料、機具、環(huán)境等過程能力進行預先鑒定,填寫“特殊過程能力預先鑒定表”(程序文件表QCX093),并按照選擇的防水參數進行試件送試,合格后方可正式生產。2.6 技術交底施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法,工程質量標準,保證質量的技術措施,成品保護措施和安

27、全注意事項。2.7 特殊過程的連續(xù)監(jiān)控2.7.1 需監(jiān)控的技術參數:卷材厚度(見表7.4)、卷材搭接寬度(見表7.3)。2.7.2 監(jiān)控的頻次大于1000卷抽5卷,每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗。2.7.3 對技術參數的監(jiān)控:應由操作人員自檢和項目質檢員專檢予以實施。2.7.4 監(jiān)控人員應對監(jiān)控時實測到的技術參數記錄入“特殊過程主要技術參數連續(xù)監(jiān)控記錄”(程序文件表QCX094)2.8 質量要求2.8.1 屋面不得有滲漏和積水現象。所使用的材料(包括防水材料,找平層、保溫層、保護

28、層、隔氣層及外加劑、配件等)必須符合質量標準和設計要求。2.8.3 防水層的厚度和層數、層次應符合設計規(guī)定。2.8.4 結構基層應穩(wěn)固,平整度符合規(guī)定,預制構件嵌縫密實。2.8.5 屋面坡度(含天溝、檐溝、水落口、地漏)必須準確,排水系統(tǒng)應通暢,找平層表面平整度不超過5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮現象。2.8.6 卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定,搭接寬度準確,接縫嚴密,不得有皺折、鼓泡和翹邊,收頭應固定、密封嚴密。2.8.7 粒料、涂料、薄膜保護層應覆蓋均勻嚴密,不露底,粘結牢固,剛性整體保護層不得松動,分格縫留置應準確,與防水層之間應有隔離層。板塊保護層應鋪砌平整,勾縫嚴密,其分格縫

29、的留設也應正確。2.8.8 節(jié)點做法必須符合設計要求,搭接正確,封固嚴密,不得翹邊開縫。2.8.9 空鋪、條粘、點粘法施工時,卷材粘貼面積、位置應符合要求。2.9 質量檢驗防水工程各分項工程的施工質量檢驗批量應符合下列規(guī)定:2.9.1 SBS改性瀝青卷材防水工程應按防水工程面積每100m2抽查一處,每處10m2,且不得少于3處。2.9.2接縫密封防水,每50m應抽查一處,每處5m,且不得少于3處。2.9.3主控項目(卷材防水工程驗收規(guī)范及質量驗收標準)2.9.3.1 卷材防水層所用卷材及配套材料,必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。2.9.3.2 卷材防水層不得有滲漏或積水現象。檢驗方法:雨后或

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