機電安裝工程創(chuàng)優(yōu)施工工藝策劃及要點

1、機電安裝工程包括了電氣工程、弱電智能化工程、通風空調工程、給水排水工程等多個分部，囊括的系統(tǒng)繁多，要想實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)，必須先行策劃，針對重點部位明確施工工藝及實物標準。（1）機電管線綜合排布（2）支、吊架施工工藝（3）防火封堵施工工藝（4）空調機房施工工藝（5）水管井施工工藝（6）強弱電井施工工藝（7）風管立管的支架制安工藝（8）電纜橋架變向處連接施工工藝（9）金屬線槽（10）電纜橋架接地施工工藝（11）JDG連接施工工藝（12）室內JDG管明敷設施工工藝（13）保溫施工工藝（14）標識、成品保護機電管線綜合排布BIM深化設計綜合平面圖BIM深化設計剖面圖s;rJI42Frn-r.沁i嚇;.1i

2、IF密務FlFjfib”irtfaHFitvtitstkr“i”訕工藝要點：實施流程：機電分包提資f機電總包深化f樣板實施f現(xiàn)場監(jiān)控糾偏f確立實物標準f大規(guī)模推廣施工。重點關注機電各單位末端管線的排布實施,比如線盒、各類明配管、通風及電氣軟管、小口徑水管及其支、吊架等安裝。重點關注區(qū)域：設備機房、公共走道、電梯前室等，設備機房內墻體上的箱、盒、開關、插座、管線等應配合隔音降噪層完成面進行敷設，要控制各工序的插入時段。管線綜合排布應遵循的原則：有壓管讓無壓管；水、電管讓風管；小管讓大管；電氣管線與水管保持適當距離，盡量不要布置在水管下方；盡量使用聯(lián)合支架；管線施工不宜一味貼頂、貼梁，應考慮套管的

3、設置，保溫層的厚度，橋架放電纜、上蓋板及防火封堵的操作空間。管線排布整齊有序、間距保持合理。管線敷設隨結構過渡流暢。管線油漆均勻光亮，標識明確。吊頂及管廊內的管線綜合排布是機電安裝的難點，這些地方的標高及空間有限，管線排布容易沖突。在布局時要同時考慮施工空間、設備安裝空間及日后的檢查維修空間（關注檢修口、檢修馬道的設置）。支、吊架施工工藝B.1管逍支架逵接戰(zhàn)自九曲龍2鋼板說明:7Md為保證連接板與型側支架問焊接民度強逍支架連樓板F，Z號圖例:1,楷駆-7玉膨脹觀樓3.：栓管進吏梨逢接板D簣迅此粟連播板E圏例s皿懈2.鋼板m.膨杯螺栓各類管道支架連接板大樣圖工藝要點：應保證支、吊架與管線安裝牢固

4、可靠，成排管道安裝應在同一個支架上，支、吊架排列美觀整齊，刷漆鮮亮。支架倒角打磨處理，倒角光滑。管線間距合理，并留出保溫距離。保溫管道支、吊架采用木托作為隔冷、隔熱的系統(tǒng)U型卡子應采用扁鋼制作。扁鋼寬度應與木托一致，U型卡子應與木托嚴密貼合。型鋼大小選用合理，采用開孔器開孔，嚴禁氣焊開孔。螺栓下口統(tǒng)一外露2-3絲，不超過絲桿直徑的1/2。管線集中處、轉彎處、分支處、大口徑閥門及配件兩端應增設支、吊架進行承托，支、吊架間距應符合規(guī)范要求。防火封堵施工工藝管道（穿墻或樓板）與套管之間縫隙防火封堵35544253正視圖A-A剖面圖混凝土墻、磚墻、樓板或輕質墻體金屬管道不燃保溫層（或沒有保溫層）礦棉（

5、密度大于70kg/立方米）膨脹型防火密封膠管道套管工藝要點：工藝流程：套管居中固定f套管外封堵完成f礦棉填塞f膨脹型防火密封膠填塞修整。套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，現(xiàn)場有條板墻的地方，套管長度按條板墻厚度12cm下料。穿樓板套管其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間、廚房及管井內的套管（有防水要求的部位），其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。將礦棉緊密填入金屬管道與金屬套管間縫隙內，兩側各留出25mm用于填膨脹型防火密封膠。將膨脹型防火密封膠注入縫隙內，修整表面，封堵效果密實、平整、方正；系統(tǒng)48小時內不得

6、擾動。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。風管穿墻（樓板）縫隙防火封堵14AAA剖面圖風管與風管套管間縫隙50mm封堵：防火涂層板（5cm厚）+彈性防火密封膠風管套管風管彈性防火密封膠防火涂層板防火涂料風管與風管套管縫隙W50mm封堵）：FS-ONE膨脹型防火密封膠+礦棉（密度大于70kg/立方米）風管套管風管礦棉（密度大于70kg/m3膨脹型防火密封膠工藝要點：工藝流程：情況一：套管居中固定f套管外封堵完成f防火涂層板填塞f彈性防火密封膠填封f防火涂料涂刷。情況二：套管居中固定f套管外封堵完成f礦棉填塞f膨脹型防火密封膠填封。風管

7、套管下料要求：風管穿墻套管其兩端與飾面相平，現(xiàn)場有條板墻的地方套管長度按條板墻厚度12cm下料。風管套管厚度應1.6mm，風管尺寸適宜，應保證風管保溫操作空間，保溫穿套管應敷設連續(xù)。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。當風管與風管套管間縫隙50mm時,按空洞尺寸和管道形狀裁切防火涂層板；在防火涂層板周邊涂彈性防火密封膠，并扣入孔壁與管壁間的縫隙內；在防火涂層板、墻體或樓板兩側的風管上涂刷防火涂料。當風管與風管套管縫隙W50mm時，將礦棉緊密填入孔壁與風管的縫隙內，兩側各留出25mm用于填入膨脹型防火密封膠；膨脹型防火密封膠注入風管與孔壁間的縫隙內，修整表面；系統(tǒng)48小時內不

8、得擾動。封堵效果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。橋架穿墻防火封堵橋架套管電纜及橋架防火涂層板（5cm厚）彈性防火密封膠防火涂料工藝要點：工藝流程：套管居中固定一套管外封堵完成一裁切防火涂層板一涂抹彈性防火密封膠f安裝防火涂層板f彈性防火密封膠填縫修整f防火涂料涂刷。套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，橋架與管套最大間隙40mm。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。測量孔口尺寸，按孔口尺寸和橋架形狀切割防火涂層板。在裁切好的防火涂層板周邊、孔洞四周和封堵處電纜上涂抹彈性防火密封膠。將

9、防火涂層板扣進電纜橋架或電纜與孔壁間的縫隙內，墻體兩邊各安裝一層。使用彈性防火密封膠密封所有縫隙，抹平彈性防火密封膠。在防火涂層板表面和兩側電纜上涂刷防火涂料，長度為200mm。封堵效果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線。強弱電井穿混凝土樓板防火封堵UJ|50 x3Afirar.lMM水平斷面圖M84H*31L怙財拓帥円農一蘭魚-益訐理曲戀鑒禪亠爺接擁-E-尊養(yǎng)益E葢?zhàn)B剖面圖工藝要點：工藝流程：防水反坎施工一錨固承底扁鋼一裁切防火涂層板一防火涂層板打膠安裝一膨脹型防火密封膠填縫修整一防火涂料涂刷。安裝之前，清潔孔口周邊

10、及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。管線安裝就位后，用錨栓安裝扁鋼，將防火涂層板剪裁成孔洞形狀大小。防火涂層板四周打膠，將打好膠的涂層板安放在扁鋼上。在電纜間縫隙內及電纜與防火涂層板間填膨脹型防火密封膠。防火涂層板安裝完畢后，孔洞兩側管線各涂刷200mm長防火涂料。48小時內不要擾動。封堵效果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線?？照{機房施工工藝h軟連接2.壓力表3.溫度計4蝶閥乩電動平衡閥6.過濾器7.泄水閥8.空調機組9.減靈墊g旁通管標準層機房BIM圖擋鼠板及金屈門和接地設備憂接地設備接地大樣設備房接地干線及設備接地

11、大樣圖工藝要點：空調機房應明亮整潔，有充足的操作通道及檢修空間?？照{機組接管排布整齊有序，支架設置合理。管道油漆顏色協(xié)調、均勻光亮，標識明確。管道保溫密實、平整、美觀。機房做到有組織排水，為確保機組冷凝水排水順暢，不發(fā)生回吸現(xiàn)象，冷凝管安裝時須考慮：存水彎總高度H=2*機組負壓對應的水柱高度+冷凝水管直徑，單位mm；冷凝水管高差A=1.5*機組負壓對應的水柱高度，單位mm；水封高度B=0.5*機組負壓對應的水柱高度，單位mm；機組負壓對應的水柱高度二機組負壓*0.1024，單位mm；當無法確定機組靜壓時，可按A102mm，B70mm的經驗值來安裝。冷凝水管最低處需設置排污堵頭，不要將冷凝水管連

12、接到密閉的排水系統(tǒng)；冷凝水管需保溫，防止凝露。管道與設備連接應采用軟連接，注意水管與機組連接的軟接頭螺栓（朝外）及閥門螺栓（朝內）的朝向；風管接機組柔性軟接的長度一般為150300mm,現(xiàn)場統(tǒng)一長度為200mm。柔性軟接應松緊適度，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側法蘭應平行，不能作為找正、找平的異徑連接管。電氣柔性導管連接應采用成品專用接頭。柔性導管的長度在電力工程中不大于0.8m在照明工程中不大于1.2m。配管配線應在下列各處裝用柔性導管連接：電機的進線口。鋼管與電氣設備直接連接有困難處。管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。電線導管彎曲不小10D。5水管

13、井施工工藝DN200及以上冷凍水、冷卻水立管支架安裝施工工藝1-立管承重支架；2-支管伸縮節(jié)；3-立管伸縮節(jié);4-立管導向支架；5-水平管固定支架工藝要點：支架選型及固定方式應符合管井結構的要求。支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求，應進行防腐處理。在管井內，導向支架應設置在補償器的部位；承重支架一般位于管井的下方，設置數量符合設計要求。立管高度超過50m時應對支管進行補償，支管補償首選自然補償，當自然補償無法滿足要求時采用補償器補償，并符合要求。導向支架鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊，以防管道伸縮時對木托造成損壞。多管時通過深化設計組合使用。6強弱電井施工工藝配電箱線槽連接工藝大樣圖二二七序號

14、名稱型號規(guī)格備注1配電箱、柜見工程設計2線槽見工程設計3連接片成品配套4M10*155椽腔條戶口6接地線BV4mm2,黃綠雙色工藝要點：工藝流程：預留預埋f配電箱體安裝f配管f箱內器件安裝f接線f接地。配電箱安裝位置正確，部件齊全，成排箱體安裝標高保證底平；導管進入箱體內有鎖緊螺母；暗式配電箱箱蓋緊帖墻面。盤（箱）內配線整齊，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；照明盤（箱）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排,零線和保護地線經匯流排配出。盤（箱）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于

15、0.1s。照明箱體、支架及導管要可靠地接地。電氣井接地干線施工工藝圖名電井設備接地干線安裝圖號DQ27-01理地敷設41大樣圖工藝要點：工藝流程：定位f預制支架f安裝支架f敷設接地干線f跨接f標識。材料按設計要求選擇，一是接地干線及金屬配件用熱鍍鋅材料；二是線路最小允許截面應符合規(guī)定：等電位連接部件材料截面(mm2)等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼（干線）鋼50銅16從等電位連接帶至接地裝置或至其他等電位連接蒂的連接導體（支線）鋼16銅6從屋內金屬裝置至零電位連接帶的連接導體跨接）鋼6銅4當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250-300mm；與建筑物墻壁間的間隙10-15mm。接地線表面沿長度方向

16、，每段為15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。沿豎向強、弱電橋架均須設置接地干線，且橋架須與接地干線進行有效跨接，跨接緊固件應使用防松配件。連接可靠，焊接時，焊縫應飽滿無遺漏，焊接部分的防腐應完整，搭接長度及焊接方法要求應符合下表：焊接材料搭接枚度焊接方法扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍兩個大面不應少于m個棱邊焊按圜鋼與圓鋼不應少于圓鋼直徑的&倍雙面施焊圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側兩面或緊貼3/4鋼管表面，上i下兩側施焊.井應焊以由扃鋼彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直肅形勻鋼管或角鋼焊接接地引下線應標識。便于檢查，敷

17、設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。7風管立管的支架制安工藝圖窯鳳管立營的丈架大樣圖圖號NT05-01工藝要點：立管安裝前應根據立管深化設計分解圖和現(xiàn)場實際結構來測量精確確定立管支架安裝在具體哪一節(jié)風管上，一般立管支架的位置在距地面100300mm的位置。風管安裝前應將立管固定支架在風管上，因為風管安裝好后，支架與風管的固定螺栓無法安裝或安裝難度大。立管安裝前應先將立管支架的底座按照深化設計的位置在現(xiàn)場測量無誤后安裝好，在進行立管安裝。立管固定架與支架底座采用M10螺栓連接，以便拆裝和調整。風管與型鋼架固定螺栓M8的安裝距離：螺栓距風管邊為50mm、螺栓之間間距為120mm。所有螺栓螺帽與風管內壁必

18、須夾裝彈性鋼墊片?？照{風管立管與支架間應加裝30mm厚、寬度與支架邊寬一致的防腐木條以防止產生冷橋。注意事項：風管與風管固定架之間不得采用鉚釘和螺釘固定，鉚釘和螺釘沒有足夠的緊固力，而螺栓有足夠的緊固力使風管與固定架之間產生足夠的摩擦力從而起到固定風管的作用。風管支架的安裝不應影響風管套管的設置及防火封堵的施工。8電纜橋架變向處連接施工工藝工藝要點：應使用成品配件。供貨商無明確配件尺寸或尺寸數據不足，按此標準規(guī)格執(zhí)行。橋架翻彎時，若最大電纜直徑小于70mm，橋架翻彎角度不大于30度，電纜最大直徑小于等于50時，翻彎角度不大于45度。為保證大截面電纜在小橋架中敷設時，滿足電纜彎曲半徑要求，L應滿

19、足L210D-W/2。金屬電纜橋架水平敷設時距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷設時距地1.8m時應加金屬蓋板保護（配電室、電井、技術層專用場所除外）。直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。當設計無要求時，水平支架安裝間距1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m，保持間距均勻，在進出按線盒、箱、柜、轉角、轉彎、變形縫兩端及丁字接頭的三端,調高調低接頭間0.5M設置一個支架。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設在易

20、燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，應符合規(guī)定。電纜配線時，橋架、線槽、管子的彎曲半徑不應小于電纜最小彎曲半徑。序號電纜種類最小彎曲半徑1無鎧包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜1OD2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜1OD4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5參芯控制電纜1OD注：D為電纜勾卜徑9金屬線槽、電纜橋架接地施工工藝線權、橋架接地斧接安裳圖號DQ29-O1工藝要點：工藝流程：安裝線槽f接地連接f標識。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個

21、有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。連接可靠，壓接時，緊固件有防松措施；噴塑槽架跨接應加爪墊。電纜橋架全長不大于30m時，不應少于2處與接地干線相連；全長大于30m時，應每隔20m30m增加與接地干線的連接點。10JDG連接施工工藝32緊定式薄壁鋼導暫JDG連接工藝圖號DQ03-01工藝要點：工藝流程：彈線定位一預制加工（切管、彎管）一管路連接。直管連接和彎曲連接應用專用直套管和彎套管，直管連接時，兩管口應在導管中心。使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。管子彎曲半徑不小于管徑的10倍。緊定螺釘應用專用工具操作。32MM管徑及以上，連接套兩端的緊定螺釘不應少2個。導管本體應接地，連接處不

22、需接地，管路不應作為設備接地線。序號名稱型硼格MS1DG管見工程設計2JDG管接頭配套3緊定喋絲配套4倒口管口光滑開闊室內JDG管明敷設施工工藝工藝要點：工藝流程：綜合排布一放線定位一預制加工一支架安裝一管道敷設一接地建議三根管以下采用配管配線，三根以上用線槽敷設。安裝前應做好綜合排布，管應排列整齊，支架間距符合要求，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間距的最大距離應符合以下規(guī)定：敷設方式導罰類尋崔直墜(mm)15-20253232-4050-6565以上管卡間最大3巨離(m)支架或沿墻明敷壁厚A2rnnri鋼管132.0乙52535壁厚2mm鋼管1.0L52*0剛性絕緣導管1.0L5L52.02.0管件應采用成品配件，管與盒連接用成品接頭，應有鎖緊螺母固定。管路太長加轉線盒原則：超過30米無彎曲時；超過20米有1個彎時；超過15米有2個彎時；超過8米有3個彎時。導管連接處接地可靠，線路首、末兩端不少2處與接地干線連接。保溫施工工藝風管保溫圏愉L1忍補塊1海KH1惺泓雖和4.金屆則V工藝要