年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃

1、年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃年產(chǎn)1萬噸酸奶廠設(shè)計(jì).廠址選擇要求食品工廠一般傾向設(shè)在原料產(chǎn)地附近的大中城市之鄰區(qū)，酸奶廠要接近原料乳產(chǎn)地，可獲得足夠質(zhì)量新鮮的原料和減少運(yùn)輸費(fèi)用。產(chǎn)區(qū)標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位，產(chǎn)區(qū)自然排水坡度最好在0.004-0.008 。所選廠址要有可靠的地質(zhì)條件，防止設(shè)在流沙、泥土、土崩斷裂層土。在山坡上建廠要防止滑坡、塌方等，廠址應(yīng)有一定的地耐力。所選廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、反射性源、粉塵和其他擴(kuò)散性污染源。廠址不應(yīng)選在受污染河流的下游。所選廠址面積的大小，應(yīng)能盡量滿足生產(chǎn)要求，并有開展余地和留有適當(dāng)?shù)目沼鄨龅?。所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)應(yīng)較好

2、。本設(shè)計(jì)的廠房具有通排風(fēng)系統(tǒng)，防止外界的污染進(jìn)入到車間部。.廠區(qū)總體布局生產(chǎn)車間：位于全廠中心地帶。輔助車間；包括原料庫，成品庫，機(jī)修車間：分布于生產(chǎn)車間周圍。動力設(shè)施鍋爐房，變電室等：接近負(fù)荷中心，鍋爐房設(shè)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的方向。生活輔助設(shè)施；辦公樓，食堂等：位于生產(chǎn)車間與動力設(shè)施之間，辦公樓與生產(chǎn)車間連通。廠區(qū)交通綠化：道路寬敞，可將人流物流充分分隔，防止交叉污染；廠區(qū)周圍有綠化帶，防風(fēng)阻沙，美化廠區(qū)。廠區(qū)建筑面積廠房高度為6米樓蓋是由承重結(jié)構(gòu)、鋪面、天花、填充物等構(gòu)成。承重結(jié)構(gòu)是承當(dāng)樓面上一Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃切重量的結(jié)構(gòu)。鋪面的作用是保護(hù)承重結(jié)構(gòu)，并承受地面上的全部作用力。

3、 食品工廠的樓蓋最好選用現(xiàn)澆整體式樓蓋。生產(chǎn)車間建筑結(jié)構(gòu)一般單層或多層建筑基本上選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，而單層建筑也可選用混合結(jié)構(gòu)。一般不宜采用磚木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)食品廠總平面布置應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求。(1生產(chǎn)區(qū)，生活區(qū)，廠前區(qū)在之間應(yīng)相互分開。(2生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向，在華東地區(qū)一般采用南北向，保證充足，通風(fēng)良好。(3生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護(hù)區(qū)，一般為 30-50m中間最好有綠化，可阻 擋塵埃污染食品。(4根據(jù)性質(zhì)不同，動力供給，貨運(yùn)周期，衛(wèi)生防火等應(yīng)分成幾處，主車間應(yīng) 設(shè)在鍋爐房的上風(fēng)向，并有一定距離相隔。(5總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大。.產(chǎn)品方案一般食品工廠每天生產(chǎn)班次12班。淡

4、季一班，中季二班制，旺季三班制。這根據(jù)食品廠工藝和原料特性及設(shè)備能力來決定的。一般酸奶的銷售旺季是5 -10月，尤其以7、8、9三個(gè)月為頂峰。全年工作日：t=t旺+t淡=130+154=284d 。每個(gè)工作日實(shí)際產(chǎn)量受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設(shè)備平均系數(shù)的乘積。即 q = q班XnXk式中q 平均日產(chǎn)量,t/dq班班產(chǎn)量，t/d中季n=2 ,淡季n=1 ,旺季n=31 n 生產(chǎn)班次k設(shè)備不均勻系數(shù),k=Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃班產(chǎn)量計(jì)算公式 q班=。爾（31旺+t淡）年產(chǎn)量 Q=2000t , t 旺=130d , t 淡=154d , k 取q班=

5、2000t/0.75 X (3 X 130+154)=4.909t ,以此計(jì)算出其他班產(chǎn)量產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量/t班產(chǎn)量/t日產(chǎn)量/t凝固型酸奶紅棗酸奶2000原味酸奶20001攪拌型酸奶草莓酸奶3000紅棗酸奶3000總量10000.工藝流程凝固型酸奶1、原料鮮乳鮮乳入廠驗(yàn)收時(shí)，除按規(guī)定抽樣進(jìn)行密度測定和酒精試驗(yàn)外，還要求鮮奶總十物質(zhì)含量不得低于 11.5%,非脂十物質(zhì)不應(yīng)低于 8.5% o原料奶的酸度應(yīng)在18 T以 下。不得使用含有抗生素或殘留有效氯等殺菌劑的鮮乳。2、加配料3、濃縮濃縮可以采用減壓濃縮的方法。在標(biāo)準(zhǔn)化乳罐中配料轉(zhuǎn)入平衡罐中，用泵送入減壓濃縮罐中，進(jìn)行減壓濃縮提高固型物含量。一般

6、將乳濃縮10%15%之后，將原料基液轉(zhuǎn)入緩沖罐中，再用泵送入過濾器中，除去種種異物。4、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌和冷卻預(yù)熱原料基液由過濾器進(jìn)入殺菌器后，先經(jīng)5565c預(yù)熱，在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)凝固型酸奶的原料基液在均質(zhì)機(jī)中于10.0 MPa經(jīng)過中壓均質(zhì)后，可將Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃脂肪球破碎得很細(xì)，能夠阻止脂肪顆粒上浮。然后再回到殺菌器中。殺菌采用較 高溫度、長時(shí)間的熱處理對酸奶的產(chǎn)酸及凝乳狀態(tài)是有利的。均質(zhì)之后的原料基液在殺菌部和保持部加熱到9095 C、35 min或85 C、30 min，然后冷卻。殺菌后的原料基液冷卻到 4043 C,最高不宜大于45 C,否那么對產(chǎn)酸及凝乳狀態(tài) 有不

7、利影響，甚至有嚴(yán)重的乳清析出。5、發(fā)酵劑及其鑒定發(fā)酵菌種如果是保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的混合培養(yǎng)物，可按2%3%的比例接種；如果是保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌在兩個(gè)發(fā)酵劑罐中分別培養(yǎng)， 可將兩種菌種按1 ： 1的比例混合，仍按2%3%的比例接種。發(fā)酵菌種經(jīng)過逐級 擴(kuò)大培養(yǎng)，制成工作發(fā)酵劑后按產(chǎn)品要求的比例添加到乳罐中，攪拌均勻罐加定量的殺菌冷卻乳。6、接種接種量可以根據(jù)乳的質(zhì)量、發(fā)酵劑的產(chǎn)酸能力、發(fā)酵時(shí)的培養(yǎng)時(shí)間和溫度以 及產(chǎn)品的冷卻速度等工藝來確定。乳品工廠通常采用的接種量在1%4%的圍。接種之前，將發(fā)酵劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使菌體從凝乳塊中游離分散出來；同時(shí)采用無菌操作方式接種，防止微生物的污染

8、。接種后要充分?jǐn)嚢?0 min ,使菌體與殺菌冷卻乳完全均勻混合。還要保持乳溫，以免延長發(fā)酵時(shí)間。7、灌裝8、添加果料9、發(fā)酵嗜熱鏈球菌的最適生長溫度稍低于保加利亞乳桿菌的最適生長溫度，發(fā)酵的培養(yǎng)溫度一般采用4142 C,有的采用4043 C,這是兩種菌最適生長溫度的Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃折衷值。10、冷卻11、冷藏和后熟攪拌型酸奶原料乳粉一 檢驗(yàn)一乳粉復(fù)原奶粉復(fù)原裝置一標(biāo)準(zhǔn)化 -鮮奶暫儲一原輔料混配高速攪拌缸一料液預(yù)熱板式殺菌機(jī)一料液均質(zhì)高壓均質(zhì)機(jī) 一巴氏殺菌管式殺菌機(jī)一料液保溫殺菌保溫殺菌管一料液冷卻板式熱交換器f菌種投入酸奶發(fā)酵罐f 保溫培養(yǎng)酸奶發(fā)酵罐一發(fā)酵終止酸奶發(fā)酵罐一半

9、成品冷卻一暫存一無菌混料半成品儲罐一產(chǎn)品包裝果料一成品冷儲淺冷庫房。.主要選擇設(shè)備表序號設(shè)備臺數(shù)1離心式奶泵32身壓東23真空脫氣罐44冷熱缸85立式儲奶罐26普誦均質(zhì)機(jī)27板式冷卻器68凈乳機(jī)及脫脂別離機(jī)29起高溫7折式火菌器210無菌均質(zhì)磯211利樂包包裝機(jī)1Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃.定員設(shè)計(jì)全年工作日284天,淡季一班，中季二班制，旺季三班制，每班 8小時(shí)。定員依據(jù)：1根據(jù)設(shè)計(jì)的年生產(chǎn)能力2根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量，自動化程度， 工N復(fù)雜程度及完成所需要的人數(shù)。3完成工程后生產(chǎn)管理及技術(shù)管理所需的管理人員。4參照工廠管理制度和出勤情況勞動力價(jià)格：高級工 3500元/月，中級工3

10、000元/月，普通工2500元/月序號部門或崗位人員編制1收驗(yàn)?zāi)?502生產(chǎn)技術(shù)部103生產(chǎn)問3005.管理人員1006工程部207辦公室88財(cái)務(wù)部59銷售部35質(zhì)控部8011斫發(fā)處814后勒效勞3015運(yùn)輸15總數(shù)194.車間布置與結(jié)構(gòu)車間布置由于車間要生產(chǎn)幾種不同品種、不同規(guī)格的酸奶，對設(shè)備進(jìn)行平面布置時(shí),Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè)備盡量共用，并根據(jù)需要適當(dāng)添加設(shè)備。設(shè)計(jì)排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設(shè)備的下面，保證車間排水通暢、每個(gè)排污口要安裝防鼠網(wǎng)。 設(shè)備與設(shè)備、 設(shè)備與墻壁之間均要留出適當(dāng)?shù)目障?，不但可以保證操作方便，而且便于維修和清洗。

11、由于酸奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比擬低， 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培養(yǎng)之后的后發(fā)酵車間溫度控制在2-6 C,以4c為好。車間盡量密閉，墻面設(shè)置隔熱保溫層，減少能耗。為便于運(yùn)輸以及減少勞動 量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構(gòu)建在一起，包裝車間經(jīng)過包裝的產(chǎn)品通過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒前方能進(jìn)入車間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生，工人進(jìn)入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)，開始工作前有專人檢查并記錄。車間建筑特點(diǎn)(1車間面積(2建筑結(jié)構(gòu)門：車間采用雙扇折疊門，各個(gè)門尺寸根據(jù)需要而定。窗：鋁合金推拉窗戶，窗下離地 1500mm ,窗戶尺寸 3000mm x

12、 2000mm 。墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁墻鋪設(shè)白磁磚至3m高。通風(fēng)：排氣扇通風(fēng)，增加通風(fēng)量。采光：I、窗戶采光；n、屋面采光板。照明：滿足車間照明，單位容量一般為6-8W/ m20.物料計(jì)算Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃原料的計(jì)算凝固型酸奶鮮牛奶85%，糖7% ,菌種3%,水：余量。凝固型酸奶的年產(chǎn)量為4000噸，因此生產(chǎn)凝固型酸奶的原料使用量以最高使 用量如下：鮮牛奶：4000噸*85%=3400噸糖：4000 噸 *7%=280 噸菌種：4000噸*3%=120噸8.2.2攪拌型酸奶鮮牛奶85%蔗糖7%,菌種直投，果料5%,水：余攪拌型酸奶年產(chǎn)量為 6000噸，因此生產(chǎn)攪拌型酸

13、奶的原料使用量(以最高使用量)如下：鮮牛奶：6000噸*85%=5100噸糖：6000 噸 *7%=420 噸果料：6000 噸 *5%=300 噸。包裝材料的計(jì)算：所需包裝容器數(shù)量約：凝固型酸奶杯4000 X 10八4/125=320000 個(gè)攪拌型酸奶杯2000 X 10八4/125=160000 個(gè)攪拌型酸奶瓶2000 X 10八4/300=66700 個(gè)攪拌型酸奶經(jīng)濟(jì)包裝2000 X 10八4/300=66700 個(gè)所需包裝箱：32+16X 10八4/48=10000 個(gè)(X 10八4/24=27700 個(gè)(X 10八4/18=37000 個(gè)總數(shù)：10000+27700+37000=1

14、6170 個(gè)Word資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃.效益和本錢計(jì)算本錢要原料：以年計(jì)算鮮奶：3400+5100X10八3 X 5=42.5 X10八6 元糖：280+420X 5820=4. X 10八6其他：8000原料總費(fèi)用：465820002、包裝：杯子：48X10八4 X 0.1=48000瓶子：X 10八4 X 0.3=20010經(jīng)濟(jì)包裝包：X 10八4 X 0.3=20010紙箱：16170 X 0.5=8085 元包裝費(fèi)用：961053、設(shè)備投資加安裝費(fèi)：800萬建房費(fèi)用：1800萬4、工資以月計(jì)算：工人工資隨工種的不同而變化，但以平均值計(jì)算。高級技術(shù)工：41 X 3500=1435

15、00中級技術(shù)工：68 X 3000=204000普通工人：85 X 2500=212500總數(shù)：5600005、電：每噸成品耗電約 180kWhWord資料年產(chǎn)1萬噸酸奶工廠計(jì)劃擬定平均電費(fèi)：0.396元/kWh ,折合約每噸成品 71.28元那么全年用電金額X 10000 =71.28萬水：估算單位時(shí)間全廠總用水量全年用水量：x 8X2X284 = 89471t用水費(fèi)用：2 X 89471t=178942 元產(chǎn)品利潤酸乳產(chǎn)品每噸的本錢為4267.8元，而成品的出廠價(jià)為1.3元/200ml ,那么每噸的利潤為：（10八6/200）X一 元。每天的禾1J潤為：X 2332.2=78573.44元全年的利潤為：X 284=223