管道施工組織設(shè)計(jì)

1、 第二章工程概況1、工程概況：本工程為銀川市永寧縣人民醫(yī)院智能垃圾回收系統(tǒng)建設(shè)工程，智能垃圾回收處理中心1套，樓宇基站6套，室外基站36套，pe管道，自動(dòng)化控制系統(tǒng)1套,系統(tǒng)檢修井11個(gè)。施工內(nèi)容包括：鋼筋混凝土(回收中心、設(shè)備池)；土石方挖掘回填;強(qiáng)電布線；弱電布線；管道鋪設(shè)2、主要工程量一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1管02無(wú)縫鋼管彎頭3無(wú)縫鋼管三通4鎧甲電纜m5商砼6石沙7潛污泵第三章施工總體部署施工準(zhǔn)備工作：請(qǐng)?jiān)摴こ淘O(shè)計(jì)部門(mén)、工程主管部門(mén)及建設(shè)單位聯(lián)合組織施工單位進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好各專業(yè)圖紙會(huì)審工作，明確設(shè)計(jì)意圖。針對(duì)本工程工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高、工期緊的特點(diǎn)，積極組織技術(shù)精英

2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，熟悉周?chē)┕きh(huán)境，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)(方案)。請(qǐng)工程主管部門(mén)及建設(shè)單位委派專人進(jìn)行配合協(xié)調(diào)工作，運(yùn)輸、吊裝車(chē)輛進(jìn)出通道保持通暢，并在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供一個(gè)足夠用量的施工臨時(shí)電源以及一個(gè)構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地，便于施工的順利進(jìn)行。認(rèn)真做好施工材料計(jì)劃，并且委派專人進(jìn)行材料采購(gòu)工作，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在行走通道及施工區(qū)域設(shè)置護(hù)欄及安全繩，確保安全施工。認(rèn)真檢查施工中所需工機(jī)具的各項(xiàng)性能，不符合規(guī)范要求的杜絕使用。全體施工人員作業(yè)前必須看懂圖紙，了解各種工藝管道的要求，以確保工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。請(qǐng)指揮部組織各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查各設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)備安裝尺寸

3、是否吻合；土建專業(yè)圖紙與工藝管道圖紙中預(yù)埋防水套管位置及標(biāo)高是否一致；若發(fā)現(xiàn)有誤差，應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)人員解決。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置工作，合理堆放材料及管件，盡量避免二次搬運(yùn)，減少機(jī)械臺(tái)班使用量，降低工程成本。工程項(xiàng)目開(kāi)工前必須組織全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行簽名制度。施工部署及進(jìn)度計(jì)劃：(1)根據(jù)工程情況組織以下工種施工：電工班組、鋼筋混凝土班組、土方機(jī)械作業(yè)班組、管道施工班組、弱電班組、基建保障班組(管道運(yùn)輸、支架制作、自來(lái)水管鋪設(shè)、吊裝、閥門(mén)安裝)、高空作業(yè)班組、安全監(jiān)督班組、調(diào)試班組，各作業(yè)人員必須持證上崗。由于工作量大、工期緊，必須合理安排作業(yè)，保證總工期。(2

4、)為了確保本工程管道施工的順利進(jìn)行，在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各方面均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及甲方要求，我公司特成立一個(gè)高素質(zhì)的項(xiàng)目指揮部，各崗位人員必須各司其職，各負(fù)其責(zé)。3、施工用機(jī)具、設(shè)備及輔材計(jì)劃：施工工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃表（表二）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平板汽管件運(yùn)輸2汽車(chē)吊管件卸車(chē)及吊裝3角向砂輪機(jī)4焊條烘箱5焊把線6氣帶7千斤頂8倒鏈9倒鏈10倒鏈11撬杠施工方案所用材料計(jì)劃表（表三）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管t搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)2角鋼t搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)及加設(shè)臨時(shí)支架3槽鋼t搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)及加設(shè)臨時(shí)支架4砂輪片塊焊疤打磨、管道除銹5竹跳板塊搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)6竹梯付管道安裝7枕木根管道第四章主要施

5、工方法管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）3505005060560070060706三80080100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm焊縫外觀質(zhì)量的具體要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬肉深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.23且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許1、管道安裝方法：（三）管道安裝注意事項(xiàng)：嚴(yán)格

6、按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，若發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際不符時(shí)，必須及時(shí)同設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系由其提出書(shū)面解決意見(jiàn)，不得擅自更改設(shè)計(jì)。管道安裝前必須仔細(xì)對(duì)照施工說(shuō)明核對(duì)各系統(tǒng)所用管道材質(zhì)，以防誤用。溝槽土方開(kāi)挖時(shí)必須按照現(xiàn)行的規(guī)范要求進(jìn)行放坡處理。人工開(kāi)挖溝槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。管道組對(duì)時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑大于600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)間距不得小于300mm,并且禁止用強(qiáng)力組對(duì)的方法來(lái)減少錯(cuò)邊量或不同心偏差，也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。每個(gè)焊口都應(yīng)一次焊完,不得中斷,如不得不中斷時(shí),應(yīng)采取措施,使之緩慢冷卻，再次繼續(xù)焊接時(shí)，必須先進(jìn)行焊口清理，應(yīng)在原斷弧處前610mm開(kāi)始引弧

7、。如需預(yù)熱者，必須重新預(yù)熱。管道組對(duì)采用卡具組對(duì)以及拆除卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對(duì)所留痕跡進(jìn)行打磨修整，并認(rèn)真檢查。不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，以免傷及母材，更不能隨意在設(shè)備上焊接支架及支撐件。9、管道穿過(guò)基礎(chǔ)、混凝土水池、墻壁和樓板等建筑物時(shí)，必須事先與土建專業(yè)核對(duì)預(yù)留孔洞的具體位置，必須加設(shè)套管，特別注意套管內(nèi)不得有焊縫以及絲接頭，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行管道安裝，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，保證施工的順利進(jìn)行。10、所有管道安裝后，管道與預(yù)留孔洞及墻間的間隙必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填實(shí)。11、管道安裝時(shí)，在符合規(guī)范要求的前提下，其對(duì)接焊縫應(yīng)盡量靠近便于安裝焊接和檢修的位置。12管道安裝時(shí)其環(huán)向焊縫

8、應(yīng)離管托及支架邊緣不小于300mm,縱向焊縫應(yīng)離管托上方不小于200mm。13埋地管道防腐纏繞玻璃布時(shí)，其壓邊寬度應(yīng)為3040mm；接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,各層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mmX50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長(zhǎng)150250mm的階梯形搭茬；階梯寬度應(yīng)為50mm。系統(tǒng)管道按照設(shè)計(jì)要求安裝定位后,看清圖紙,明確各個(gè)支座的形式,并按照要求進(jìn)行焊接,如活動(dòng)支座管道管托與其支撐不焊接,以保證管道膨脹時(shí)的自由伸縮；固定支座管道管托與其支撐焊接,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。管道和設(shè)備接點(diǎn)前,必須等設(shè)備定位中交后經(jīng)復(fù)測(cè)合格方可進(jìn)行。管道和設(shè)備安裝

9、前,必須將相關(guān)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并且清除其內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢時(shí)的敞口處,應(yīng)用薄鐵板臨時(shí)封閉,避免再次污染。管道安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)的坡度,杜絕“倒坡”的現(xiàn)象。管道上開(kāi)孔時(shí),必須使支管安裝固定后方可在主管上進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè),不得在縱縫、環(huán)縫上開(kāi)孔。由于系統(tǒng)管道眾多,安裝時(shí)必須做好明顯標(biāo)識(shí),同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)刷有介質(zhì)流向的標(biāo)記,沒(méi)有帶啟閉方向指示器的閥門(mén)應(yīng)刷寫(xiě)開(kāi)關(guān)發(fā)向,避免有誤。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加藥間管道采用材質(zhì)為不銹鋼管，由于管道內(nèi)壁清潔度要求高，應(yīng)采用氬弧焊打底，填充焊可用手工電弧焊或氬弧焊。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，管件應(yīng)根據(jù)安裝順序依次進(jìn)場(chǎng)，避免管件現(xiàn)場(chǎng)積壓，影響施工進(jìn)度。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)

10、，不亂堆亂放，不損壞周?chē)木G化環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)施。閥門(mén)、鋼制伸縮器安裝及注意事項(xiàng)：本工程閥門(mén)、鋼制伸縮器等設(shè)備眾多，給安裝帶來(lái)了很大的不便，在安裝過(guò)程中必須特別注意以下幾點(diǎn)；閥門(mén)安裝前認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)其型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，各種資料必須齊全；同時(shí)必須清楚各系統(tǒng)介質(zhì)的流向，避免閥門(mén)安裝反向。仔細(xì)檢查、清理閥件各部污物，氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面。認(rèn)真檢查閥體，不允許有砂眼，縮孔等缺陷，閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置是否靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。根據(jù)國(guó)家規(guī)范，將各臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，閥門(mén)殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5min,以殼體填

11、料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。在試驗(yàn)過(guò)程中注意如實(shí)作好認(rèn)真記錄，以便備查。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記。水平管道上的閥門(mén)，起閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。閥門(mén)安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，閥體上的箭頭方向應(yīng)與管內(nèi)介質(zhì)的流向一致。閥門(mén)安裝時(shí)，可先將法蘭與一個(gè)不少于100mm150mm長(zhǎng)的短管預(yù)先焊接，以免給閥門(mén)找正帶來(lái)困難。搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不允許隨手拋擲；吊裝時(shí)，繩索應(yīng)栓在閥體與蓋的法蘭連接處，不得栓在手輪或閥桿上。法蘭連接應(yīng)于管

12、道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭表面應(yīng)互相平行，不得用放置斜面墊及強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。鋼制伸縮器安裝時(shí)必須與管道同心，不得偏斜，避免偏心受力。鋼制伸縮器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，垂直管道應(yīng)置于上部，防止凹槽內(nèi)積水。安裝鋼制伸縮器時(shí)，應(yīng)用角鋼在其圓周上等分焊接門(mén)形框架作為臨時(shí)固定，待管道安裝試壓合格后再拆除臨時(shí)固定裝置，避免鋼制伸縮器在安裝過(guò)程中受扭損壞。17、安裝鑄鐵、硅鐵閥件時(shí)，不得用力過(guò)猛，防止因強(qiáng)力連接或受力不均而引起的損壞。18、水平管道上的閥門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，便于操作。管道的防腐、涂漆

13、工作：5、管道試壓、沖洗、鈍化及接點(diǎn)方法：1、根據(jù)規(guī)范要求規(guī)定，各系統(tǒng)試壓前應(yīng)對(duì)全線進(jìn)行認(rèn)真檢查有無(wú)異常現(xiàn)象，在各系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，將不參與試壓的設(shè)備用堵板與系統(tǒng)隔開(kāi)，使系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。2、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，打開(kāi)在試驗(yàn)管段的上游及管段中突起點(diǎn)的管頂處設(shè)置的排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排盡。3、明裝管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢查，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺

14、動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、管道應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。6、水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。7、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格以后用凈化水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)按照設(shè)計(jì)要求（泵組工作狀況）開(kāi)啟相應(yīng)數(shù)量的水泵，流速不得低于1.5m/s,當(dāng)流速不能滿足要求時(shí)經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)部門(mén)同意可加開(kāi)備用水泵。8、排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。9、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。當(dāng)管道沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。系統(tǒng)沖洗合格

15、以后根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)部分管道進(jìn)行鈍化處理。排水管只進(jìn)行排水試驗(yàn)，各個(gè)管道接口無(wú)漏水現(xiàn)象，系統(tǒng)排水通暢為合格。管道系統(tǒng)的試壓、沖洗全過(guò)程必須請(qǐng)甲方、工程主管部門(mén)等相關(guān)單位參加，并做好記錄，各部門(mén)簽字。各系統(tǒng)接點(diǎn)的具體時(shí)間由指揮部統(tǒng)一安排。第五章質(zhì)量保證措施認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。精心編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)和管理工作，不符合的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和穩(wěn)定性，以減少和預(yù)防質(zhì)量通病以及次品的出現(xiàn)。對(duì)隱蔽工程，應(yīng)先做好自檢和

16、復(fù)檢工作，認(rèn)真如實(shí)地做好記錄，再請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站代表進(jìn)行驗(yàn)收。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，把質(zhì)量工作落到實(shí)處。制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與施工人員的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。焊縫外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表，做到實(shí)物與資料同步。第六章安全保證措施項(xiàng)目施工前必須組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底工作，熟悉施工環(huán)境，查找安全隱患，制定相應(yīng)措施。全體施工人員必須持證上崗作業(yè)，按照國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。交叉作業(yè)時(shí)、危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)置護(hù)欄?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人，并配置消防器材，隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況有無(wú)異常，以便采取相應(yīng)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。每天動(dòng)火施工前必須到相關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須用薄鋼板將旁邊的生產(chǎn)設(shè)施隔開(kāi)。每天動(dòng)火完畢后，專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)，