設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程一、崗位危險(xiǎn)源：起吊設(shè)備重心不平衡、未培訓(xùn)人員操作、操作人員精神不良、行車下違章站人或行走、起吊制動(dòng)系統(tǒng)失靈、索具斷裂、起吊設(shè)備超重、設(shè)備捆扎不當(dāng)、維修人員違章操作、電工工器具接地線斷裂、電工工器具漏電保護(hù)缺失、電工工器具電源線破損或斷裂、電工工器具電源線老化、電工工器具絕緣強(qiáng)度不夠、電工工器具電源接線不當(dāng)、升降叉車制動(dòng)失靈、行車導(dǎo)軌上有油或水、維修人員精神不良、操作違章、防護(hù)用品缺失、防護(hù)用品不合格、防護(hù)裝置缺失、焊絲不合格、維修人員未培訓(xùn)、維修人員防護(hù)意識不強(qiáng)、操作方法不當(dāng)、防護(hù)用品缺失、誤操作等二、崗位可能出現(xiàn)事故：高空墜落、觸電、起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、灼

2、燙等三、維修鉗工1、遵守鉗工一般安全操作規(guī)程。2、工作前先檢查電、氣、液動(dòng)力源是否斷開，并將開關(guān)箱掛牌上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、裝拆零部件時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。如裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，先拆下部螺釘，裝配時(shí)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆遠(yuǎn)離重心的螺釘，裝時(shí)則先裝近重心的螺釘。拆下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并安放穩(wěn)妥。裝拆彈簧時(shí)，要防止崩出傷人。4、產(chǎn)、刮、研設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。往復(fù)研合時(shí)，要控制范圍，紡防止滑落，用千斤頂時(shí)，支撐面要墊牢實(shí)，以確保安全。5、工作場地保持清潔，地面油污及時(shí)清除。6、清洗零件時(shí)，或其它明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或

3、地面，廢油定期回收。7、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，應(yīng)先經(jīng)過卸壓、清洗、置換和中和。清除容器內(nèi)氣、液渣，應(yīng)采用通風(fēng)措施方可操作。8、機(jī)電設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝前，不準(zhǔn)試車，更不準(zhǔn)報(bào)交生產(chǎn)。四、維修電工1、遵守電工作業(yè)一般規(guī)程。2、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理。修理時(shí)必須停車并切斷設(shè)備電源。3、工作臨時(shí)中斷后或每班工作開始前，都必須重新驗(yàn)電。4、每次維修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，雙方要進(jìn)行登記。完工后要做好交待，并共同檢查認(rèn)可，然后才能送電。6、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。7、帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣

4、手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。8、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。9、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)要全面檢查。安裝螺口燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。12、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的物件。13、使用梯子時(shí)，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75。為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶持。使用時(shí)，拉繩必須牢固。14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷

5、電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器，但嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水。五、空壓機(jī)安全操作規(guī)程（一）開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4、檢查排氣管路是否暢通。5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。（二）長期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。（三）機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)

6、轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：1、潤滑油壓力應(yīng)在0.10.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。2、級排氣壓力為0.180.2MPa，不得低于0.16MPa ；級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180；水冷應(yīng)低于160。4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60。5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40。（五）工作中還應(yīng)檢查下列情況：1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、各機(jī)件運(yùn)

7、行聲音是否正常。3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。（六）每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。（七）空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。4、負(fù)荷突然超出正常值。5、機(jī)械響聲異常。6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。（八）正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。（九）停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。（十）如因電源終斷停

8、車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故。 （十一） 以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（十二）以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（十三）空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。（十四）移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。（十五）空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全