上拉式懸挑架工法特點施工工藝

1、上拉式懸挑架的工法特色及施工工藝懸挑腳手架在建筑施工過程中給安全施工供給了條件，向來沿用了很多年，除了附著式爬升架外沒有任何新式的跟新與換代，傳統(tǒng)懸挑架向來采納簡單粗放式的安裝與拼接，懸挑資料重量大，安裝過程中勞動強度大，危險性大，搬運資料困難，上拉式腳手架使用資料輕巧，屬于迅速安裝型的工具式腳手架，在作業(yè)層安裝過程中，安裝周期縮短，給挑架層施工節(jié)儉了時間，節(jié)儉了大批的工字鋼用量，節(jié)材成效明顯。對比于附著式爬升腳手架擁有工藝簡單、安全系數高的長處。二、工法特色2.1本工法操作方便，適應范圍廣，安全靠譜。2.2本工法改變了傳統(tǒng)用鋼絲繩卸載的施工方法，改用梁端上部用20鋼筋連接，由花籃螺栓擰緊受力

2、可起到固定、卸荷、減少鋼梁支座彎矩作用，且花籃螺栓和鋼筋可回收二次利用，與慣例使用的鋼絲繩比較更安全，且經濟合理，降低成本。2.3本工法將傳統(tǒng)工字鋼懸挑梁受力變成簡支梁受力，工字鋼截面特色呈對稱，受力明確，鋼梁尾端用螺栓固定，鋼梁懸挑端上部由花籃螺栓擰緊受力，屬于軸心受力的最正確狀態(tài)，抗彎性能較好。2.4本工法改變了傳統(tǒng)型鋼梁在樓面錨固的施工方法，改用型鋼挑梁由螺栓固定在建筑物上，懸挑鋼梁長度比傳統(tǒng)懸挑鋼梁縮短一半以上，降低了成本，并且懸挑鋼梁不用伸入建筑物內，無需墻面預留洞口，墻面施工時不必再次封補，對后續(xù)作業(yè)樓層面地坪施工不影響，無需等懸挑鋼梁拆掉后再進行地坪施工，降低了洞口滲水的質量通病

3、又縮短了工期。2.5本工法懸挑鋼梁上部基本與混凝土樓層面持平，鋪上舊模板后防備到位，便于清理。三、合用范圍本工法合用于高層懸挑腳手架施工，特別對住所建筑四周剪力墻比較集中的建筑；能夠減少大批的預留孔。四、工藝原理利用高強螺桿將挑架工字鋼與主體結構連結，采納制作的定型拉桿將工字鋼另一端上拉作為主要的受力點，拉桿與主體結構用高強螺栓與上部結構拉結。不在利用工字鋼進行懸挑受力，更為充分的利用了鋼材抗拉的優(yōu)勝性能。五、施工工藝5.1工藝流程上拉式腳手架的設計資料的選擇受力性能驗算懸挑工字鋼與拉桿的制作焊縫探傷專家論證懸挑梁的安裝架體搭設上拉桿件的安裝底部封口查收使用外架監(jiān)測5.2施工方法上拉式腳手架的

4、設計：資料的選擇受力性能驗算：基本參數荷載部署參數主梁參數附圖以下：（一）主梁驗算荷載計算：斜拉桿受力計算荷載取值每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1=0.12521.000=2.625kN腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采納木腳手板，標準值為0.35NG2=0.35021.500(1.200+3.750)/2=2.599kN欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采納欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14。NG3=0.1401.5002/2=0.210kN(4)懸掛的安全設備荷載，包含安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.0051.50019.000

5、=0.142kN經計算獲得，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.576kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算獲得，活荷載標準值NQ=3.00011.5001.200/2=2.700kN2）挑梁工字鋼自重（I16工字鋼）qk=1.3*0.205=0.2665考慮有時影響系數（包含動力系數）取1.3腳手架集中荷載P=1.25.576+1.42.70=10.47kNq=0.266*1.2=0.319KN/m主梁強度驗算：圖一：工字鋼受力彎矩圖計算支座反力：RB1.1=10.470.4+0.3191.261.26/2*2+1

6、0.471.2RB=15.69kNRA=6.1kNM1=6.10.4M2=10.470.160.08=1.05kN.m所以max=Mmax/Wf=2420000/140900=17.17N/mm2f=215N/mm2切合要求整體穩(wěn)固性驗算水平鋼梁采納16號工字鋼,計算公式以下=M/bWxf此中b-平均曲折的受彎構件整體穩(wěn)固系數：查表鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)得，b=2因為b大于0.6，依據鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，獲得b值為0.93。得最大應力=2420000/(0.93141000)=18.47N/mm2水平鋼梁的穩(wěn)固性計算=18.47小于f=215N

7、/mm2知足要求撓度驗算max=5qla4/384EI+19P1la3/384EI=0.027mm=1260/250=5.04mm與10mm所以切合要求（二）主梁與墻連結驗算圖二：工字鋼主梁與埋件節(jié)點大樣挑梁與墻連結采納2根M20高強螺栓連結Nv=RA=6.1kN=0.9*1*0.3*（2*155）=83.7KNNvNvb=83.7KN知足要求（三）主梁工字鋼與鋼板焊接強度驗算正面角焊縫（作使勁垂直于焊縫長度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=7.94kNf=1.22160=195.2N/mm2側面角焊縫（作使勁平行于焊縫長度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=4.14

8、kNf=160N/mm2所以知足要求（四）穿墻螺栓處混凝土承載力驗算說明：混凝土設計強度為C30，承載力構件厚度為200mm，外架在搭設過程中，因為上部腳手架是落在下部架體結構之上，應付混凝土進行兩種承載力的驗算，第一種承載力驗算是下部懸挑梁處混凝土承載力驗算，一種是上部何時能夠獨立受力的承載力驗算。下部懸挑梁處混凝土承載力驗算，依據本工程外架設計原則，以及施工工期計算，基層工字鋼需承受7層外架和兩道工字鋼自己的重量，此時混凝土強度已達到100%，先進行承載力驗算NV1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=20.1N/mm2b墻厚按200mm計算穿墻螺栓直徑20mm(2根

9、)代入公式=1.35*0.39*1.73*20.1*200*20*2=146463.9N=146.46KN現(xiàn)場工況荷載混凝土受力21.8146.46KN上部獨立受力的承載力驗算。上部施工完2層，此時混凝土齡期為10天左右，混凝土強度起碼達到C15.NV1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=7.2N/mm2b墻厚按200mm計算穿墻螺栓直徑20mm(2根)代入公式=1.35*0.39*1.73*7.2*200*20*2=52464.7N=52.4KN現(xiàn)場工況荷載混凝土受力5.6252.4KN此時擰緊花籃螺栓，卸掉上部懸挑架對下部懸挑架的受力，知足要求。（五）斜拉桿上各節(jié)點

10、驗算斜桿受力計算T*sin=RBT=15.69/0.928=16.9KN選20一般螺栓，凈截面Ai=225mm2拉桿正應=T/A=16900/225=75.14N/mm2f=205N/mm2，知足要求圖三：拉桿連結表示圖M20，10.9級高強螺栓驗算M20高強螺栓預應力P值，查表得P=155KN本高強螺栓摩擦型連結的同時承受摩擦面間的剪力和螺栓桿軸方向的外拉力，其承載力應知足剪力Nv=T垂直=T*sina=16.90.928=15.7KN外拉力Nt=T水平=T*cosa=16.90.371=6.27KN=0.9*1*0.3*155=41.85KN=124KN所以=15.7/41.85+6.27

11、/124=0.431知足要求斜桿與鋼板的焊縫連結驗算圖三：斜桿與鋼板的焊縫連結大樣斜桿拉力T=16.9KN，焊縫長度lf為100mm，焊縫高度hf=6mm焊縫拉應力應知足：=16900/6（100-12）4=8.1N/mmlf=160，知足剪切要求斜拉桿與懸挑梁端之間連結的驗算M20，10.9級高強螺栓驗算純剪切N=T=16.9KNM20螺栓抗剪設計強度=0.9*1*0.3*155=41.85KN所以NNvb，知足要求節(jié)點3懸挑梁端頭鋼板與挑梁焊縫強度驗算焊縫高度hf=5mm焊縫長度lf=120mm正面角焊縫（作使勁垂直于焊縫長度方向）：=14.3f=1.22160=195.2N/mm2側面角

12、焊縫（作使勁平行于焊縫長度方向）：=3.27kNf=160N/mm2所以知足要求節(jié)點5：花籃處焊縫強度驗算項目采納成品花籃螺栓，計劃采納M27級花籃螺栓，經廠家供給的檢測報告，可承受4.5T=45KN力，拉桿計算受力16.9KN，所以知足要求。節(jié)點6：主梁拉環(huán)驗算節(jié)點6拉環(huán)形式：=N/A=9700/400=24.25N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規(guī)范每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不該大于65N/mm2切合要求（三）轉角及露臺部位懸挑工字鋼驗算斜桿與水平夾角tg=60.5sin=0.87cos=0.492斜桿拉力T*sin=R

13、BT=15.69/0.87=18.03KN（1）斜拉桿截面選擇選20一般螺栓，凈截面Ai=225mm2拉桿正應力18030/225=80.1N/mm2f=205N/mm2，知足要求（2）各節(jié)點高強螺栓驗算節(jié)點1：M20，10.9級高強螺栓驗算M20高強螺栓預應力P值，查表得P=155KN本高強螺栓摩擦型連結的同時承受摩擦面間的剪力和螺栓桿軸方向的外拉力，其承載力應知足剪應力Nv=T垂直=T*sina=13.66N/mm2外拉力Nt=T水平=T*cosa=8.88N/mm2=0.9*1*0.3*155=41.85=12413.6/41.85+8.88/124=0.325+0.072=0.3971

14、，知足要求節(jié)點1：斜桿與鋼板的點焊縫連結斜桿拉力T=18.03KN，焊縫長度lf為100mm焊縫高度hf=6mm，見以下圖焊縫剪應力=8.54N/mm2lf=160，知足剪切要求節(jié)點3：斜拉桿與懸挑梁端之間聯(lián)接（以下圖）（一）M20，10.9級高強螺栓驗算純剪切N=18.03KNM20螺栓抗剪設計強度=0.9*1*0.3*155=41.85KN所以NNvb，知足要求（二）拉環(huán)形式：=N/A=18030/400=45.07N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2知足要求節(jié)點3：懸挑梁端頭鋼板與挑梁正面角焊縫（作使勁垂直于焊縫長度方向）：=13.9kNf=1.22160=195.2

15、N/mm2側面角焊縫（作使勁平行于焊縫長度方向）：8.07kNf=160N/mm2所以知足要求節(jié)點3：斜桿與鋼板焊縫連結采納破口焊縫。焊縫驗算同2（略）。節(jié)點4：挑梁與墻連結驗算（1）2根M20高強螺栓驗算：Nv=RA=4KN=0.9*1*0.3*（2*155）=83.7KNNvNvb=83.7KN知足要求2）工字鋼焊縫驗算：正面角焊縫（作使勁垂直于焊縫長度方向）：=2.56kNf=1.22160=195.2N/mm2側面角焊縫（作使勁平行于焊縫長度方向）：=2.67kNf=160N/mm2所以知足要求由第五節(jié)知，梁側立桿承受荷載為就是端支座的最大反力R1=6.317kN因為梁中間立桿和梁側立

16、桿受力狀況不同樣，故應取大值進行驗算NA=max(N1+R1,R2)=21.425kN考慮架體自重荷載得：NB=NA+1.2Hgk=21.425+1.20.036(3.2+(2400-180)/1000)=21.659kNf=NB/(A)=21.6591000/(0.832(4.24100)=61.396N/mm2=205N/mm2知足要求工字鋼與拉桿的制作：采納Q235型10mm后鋼板制作耳板，Q235型120mm厚鋼板制作端板，用乙炔氣進行切割，制作尺寸誤差控制在2mm以內。而后將端板與耳板與工字鋼進行焊接，制作成可連結的懸挑工字鋼，采納?20圓鋼與Q235型120mm鋼板焊接成可連結的拉

17、桿。如圖：焊縫探傷：采納超聲波探傷進行焊縫無損探傷，探傷是對焊縫質量檢查的手段，是保證焊接質量的檢查方法，探傷采納超聲波探傷能夠保證對人體和環(huán)境無害，且探測質量問題全面、敏捷度高，可是超聲波探傷對檢測人員要求素質要求較高，不單要具備嫻熟的探傷技術，還要對焊縫形式、焊接的方法進行認識，專業(yè)性比較強，并且人為要素對檢測結果影響大，施工現(xiàn)場培育特意的焊工進行焊縫探傷是最好可行的方法，依據儀器廠家供給的使用說明書，或廠家直接培訓上崗，特別合用于當前的施工狀況，焊縫探傷在焊縫達成24h后進行100%超生波檢測，每個焊口做好檢驗表記標記，并在焊縫邊沿標上鋼印編號，并繪制超聲波探傷平面表示圖，對應鋼印編號。

18、專家論證：所有設計和準備階段達成后進行專家論證，考證設計方案的可行性和安全性，依據專家的建議進行改良，并對專家提出的安全使用方面的建議列入交底和方案中間。螺桿洞預埋：上拉式型鋼挑梁預埋件：在六層樓結構外墻梁支模時，依據腳手架平面部署圖，預埋內徑22mm的PVC預留孔管，用于固定挑件螺栓，地點要正確。懸挑梁的安裝：依據技術交底和現(xiàn)場實質定位地點對懸挑工字鋼進行安裝，高強螺栓的緊固是挑梁安裝重要控制點，緊固應初擰50%、復擰50%、終擰挨次進行在24小時內達成，詳細操作以下：上拉式型鋼挑梁固定：在外墻梁的內側模板拆掉后，安裝斜拉式挑梁并牢固螺帽，外端擱置于基層落地架的外側縱向水平桿上。轉角處型鋼梁

19、安裝轉角處采納Y型工字鋼懸挑梁，待轉角雙側懸挑梁安裝達成后，丈量鋼梁的間距并下料，隨后將外側鋼梁與懸挑梁進行焊接。以以下圖。斜拉桿安裝：七層樓結構外墻、梁支模時，在懸挑梁上方對應地點預埋內徑22mmPVC預留孔管，用于固定斜拉桿，地點要正確。七層外墻梁的內側模板拆掉后，安裝斜拉桿，與下吊點上的拉桿和花籃螺栓連結并緊固螺帽，使挑梁受力卸荷。注意斜拉桿位于窗口處的斜拉桿采納梁內側斜拉法。懸挑鋼梁、斜拉桿采納高強螺栓進行緊固，一定采納100*100鐵片加一般墊片，而后將螺母（雙螺母）擰緊。第二步懸挑腳手架第一步腳手架保持一致，在外墻梁的內側模板拆掉后，安裝斜拉式挑梁并牢固螺帽，并在下部懸挑腳手架內外

20、立桿上擱置U托，在上層結構還沒有施工完，斜拉桿還沒有施工達成時，將工字鋼外側置于兩個U托內，并用木楔頂死。在起挑的基層滿鋪腳手板進行全關閉，與建筑物之間也應所有關閉，起挑層下口也需用模板進行全關閉兜底。由項目技術負責人、安全主管對懸挑架各節(jié)點部位檢查，合格后安裝腳手架。架體搭設：腳手架一定配合施工進度搭設，一次搭設高度不該超出相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應按下表的規(guī)定校訂步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座應正確的放在焊在工字鋼上的鋼筋上。立桿搭設應切合以下規(guī)定：相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，立桿上的對接扣件應交織部署：兩根相鄰立桿的接頭不該設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩

21、個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大與步距的1/3。當搭至有連墻件的結構點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立刻設置連墻件。頂層立桿的搭接長度不該小于1m，應采納許多于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該少于100mm。立桿頂端宜超出女兒墻上皮1.2m。縱向水平桿搭設應切合以下規(guī)定：縱向水平桿宜設設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長應采納對接扣件連結。每步設置兩道水平桿，護身桿間距0.6m。腳手架一定設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采納直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采納直角

22、扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。連墻件、剪刀撐、橫向支撐的設置切合以下規(guī)定：本工程外腳手架15m一挑，連墻件兩步三跨設一根。連墻件采納定型化螺栓預埋，連墻件宜湊近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不該大于300mm；連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置；宜優(yōu)先采納菱形部署，也可采納方形、矩形部署；一字型、張口型腳手架的兩頭一定設置連墻件，連墻件的垂直距離不該大于建筑物的層高，其實不該大于4m(2步)。連墻件在轉角處一定每步進行設置。當腳手架施工操作層超出連墻件二步時，應采納暫時穩(wěn)固舉措，直到上一層連墻件搭設完后方可依據狀況拆掉。每道剪刀撐寬度不該小于4跨，且不該小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4

23、5o60o之間。剪刀撐超越立桿的最多根數本工程腳手架一定在外側立面上連續(xù)設置剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐斜桿的接長宜采納搭接，搭接長度不該小于1m,應采納許多于2個旋轉扣件固定。剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之訂交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。扣件安裝切合以下規(guī)定：扣件規(guī)格一定與鋼管外徑同樣。螺栓擰緊扭力矩不該小于40N.m,且不該大于65N.m。在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的互相距離不該大于150mm。對接扣件張口應向上或朝內。各桿件端頭伸出扣件

24、蓋板邊沿的長度不該小于100mm。作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應切合以下規(guī)定：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。上欄桿上皮高度應為1.2m。擋腳板高度不該小于180mm。中間兩道欄桿間距按0.6m設置。腳手板的鋪設應切合以下規(guī)定：腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，走開墻面120150mm。腳手板應垂直于縱向水平桿鋪設，且采納對接平鋪四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩頭均應支承桿靠譜地固定，腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。在拐腳、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿靠譜連結，防備滑動。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔4